6S管理模式在企業(yè)現(xiàn)場管理中的應用研究

朱建偉

摘 要：企業(yè)現(xiàn)場管理過程中，受生產(chǎn)現(xiàn)場自身的性質因素影響，經(jīng)常因管理不當而出現(xiàn)多種安全事故因素，造成生產(chǎn)工作受到影響，難以順利開展各項工作，甚至形成安全事故，阻礙企業(yè)的發(fā)展進程。在發(fā)展過程中通過長期的實踐，逐漸提出了6S管理模式，并將其應用到企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，促使整體的管理效率提升，為企業(yè)發(fā)展奠定良好的基礎。基于此，本文從6S管理模式概念入手，深入分析其在企業(yè)現(xiàn)場管理中的應用價值意義，明確其應用可行性，分析其應用內容，提出合理的模式實踐策略，旨在促使當前企業(yè)現(xiàn)場管理水平提升，實現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展。

關鍵詞：6S管理模式；企業(yè)；現(xiàn)場管理

現(xiàn)階段我國各行業(yè)的繁榮發(fā)展，促使現(xiàn)階段社會對企業(yè)現(xiàn)場管理提出明確的要求，要求企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)劃與管理過程中加強對企業(yè)現(xiàn)場管理，選擇合理的管理模式，以促使整體現(xiàn)場安全性提升，保證生產(chǎn)活動順利開展。隨著科學技術的不斷創(chuàng)新，越來越多的新型管理理念、管理模式被應用到企業(yè)現(xiàn)場管理中，充分發(fā)揮出模式優(yōu)勢，促使管理領域得到全面發(fā)展。6S管理模式是一種新型的模式理念，將其應用到企業(yè)現(xiàn)場管理中，可以促使其傳統(tǒng)的粗放型管理模式得到創(chuàng)新，注重生產(chǎn)質量、安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保等因素融入，營造良好的企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，以促使整體的管理水平提升，為我國企業(yè)發(fā)展奠定良好的基礎。

一、6S管理模式

6S管理模式實際上是基于5S管理基礎上形成的模式概念，加上現(xiàn)場安全管理其概念逐漸形成6S管理模式。5S管理模式源自于日本，其最初是指在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)現(xiàn)場的相關人員、機器設備、生產(chǎn)材料以及方法等相關的必要生產(chǎn)因素進行合理的管理，促使其實現(xiàn)資源的整合以支撐各項工作開展，也是現(xiàn)階段一種先進科學的管理模式6S管理模式即整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Security），由于每個管理程序的開頭字母都為S，進而將其稱為6S模式。是當前現(xiàn)場管理的主要工具之一。整理是指現(xiàn)階段對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進行相關的物品管理，根據(jù)實際情況進行合理的區(qū)分，按照有必要、沒有必要進行相應的處理，有必要區(qū)域進行保留，沒必要區(qū)域則盡可能騰出其使用空間，以保證其資源得到優(yōu)化，盡可能減少誤用情況，同時提高空間靈活性，營造良好的工作氛圍環(huán)境。整頓則是指對企業(yè)現(xiàn)場管理中相應的使用物品進行整頓，按照相關規(guī)定、制度對其進行管理，如擺放的位置固定，需要保證其位置符合要求，并且擺放整齊，同時標記相應的標識，以保證整個工作現(xiàn)場相關的物品一目了然，以盡可能降低工作人員尋找相關物品的時間，同時促使相關的積壓物品及時得到清除，提高資源利用效率。清掃則是指現(xiàn)階段將相應的工作場所進行打掃干凈，例如相關的檢修設備需要進行定期的檢查與保養(yǎng)，以促使其工作環(huán)境良好，營造良好的工作氛圍，同時保證各項工作質量，避免受各種因素影響而產(chǎn)生事故，提高整體安全性。清潔則是指在處理過程中將整頓、整理、清掃以及相關的制度形式進行合理的規(guī)范化，以促使其環(huán)境得到良好的優(yōu)化，保持美觀的外在狀態(tài)，營造清明爽朗的工作環(huán)境氛圍，盡可能維持良好的整頓、整理及清掃之后的成果。素養(yǎng)則是指現(xiàn)階段在實際生產(chǎn)過程中，對相關的員工進行合理的培訓，提高其工作素養(yǎng)水平，以養(yǎng)成良好的工作習慣，主動遵守相應的規(guī)則，保證各項工作有序開展，發(fā)揮出自身的價值。在該過程中，重點在于培養(yǎng)員工自身的工作積極性與主動性，促使員工在日常工作過程中可以主動承擔起自身的工作職責，遵守相應的法律法規(guī)與制度，營造良好的工作環(huán)境，提高其團隊精神以及企業(yè)凝聚力，保證各項工作有序開展。安全則是指在實際生產(chǎn)活動開展過程中，通過合理的理念進行安全防范，提高整體防范意識，促使員工可以將生產(chǎn)安全放在第一位，實現(xiàn)防患于未然，盡可能消除風險因素，以保證其生產(chǎn)工作安全進行，營造良好的安全環(huán)境，定期對相關的檢修工作進行監(jiān)督與管理，保證生產(chǎn)工作順利開展。

二、6S管理模式在企業(yè)現(xiàn)場管理中的應用意義

（一）幫助企業(yè)建立良好的企業(yè)形象

近年來在發(fā)展過程中，我國各類型企業(yè)呈現(xiàn)出全面發(fā)展趨勢，但同時市場競爭也越發(fā)激烈，企業(yè)在發(fā)展過程中需要面臨激烈的競爭環(huán)境，自身發(fā)展壓力較大，需要企業(yè)進一步創(chuàng)新，以促使企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。對于制造行業(yè)來說，受自身性質因素影響，生產(chǎn)項目開展過程中涉及的內容較多，尤其是在生產(chǎn)制造過程以及設計規(guī)劃環(huán)節(jié)中，導致生產(chǎn)現(xiàn)場通常呈現(xiàn)出混亂狀態(tài)，造成該現(xiàn)象的原因主要在于生產(chǎn)現(xiàn)場中需要存放大量的不同類型材料、設備、設施以及相關的人員等，因而在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢棄物，如果缺乏相應的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，將造成整體的現(xiàn)場環(huán)境更加混亂，降低環(huán)境質量，容易形成安全風險因素，增大安全事故發(fā)生幾率。與此同時，對于生產(chǎn)制造企業(yè)來說，在開展日常生產(chǎn)過程中，為便于自身工作開展，通常會將廢棄物隨意進行堆放，進而造成生產(chǎn)現(xiàn)場管理受到了一定的困擾與影響，最終降低其環(huán)境質量。因此在6S管理模式應用過程中，可以進一步優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理，提高其整體管理環(huán)境，強化現(xiàn)有模式，及時對現(xiàn)有資源進行合理的把控，以科學合理的模式進行約束，促使企業(yè)提高自身的形象。嚴格按照標準化、規(guī)范化、科學化的生產(chǎn)要求進行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)質量與效率，以保證企業(yè)現(xiàn)場管理水平提升。通過6S管理模式，還可以積極引入科學的管理理念，促使工作人員在日常生產(chǎn)過程中以良好的面貌應對各項工作，優(yōu)化工作質量，促使其在日常生產(chǎn)過程中可以提高自身的活力，以保證各項管理工作有序地開展，為企業(yè)樹立良好的形象。

（二）降低資源浪費

通過6S管理模式，可以促使當前企業(yè)現(xiàn)場管理中降低資源浪費情況，例如，生產(chǎn)制造企業(yè)在各項管理工作開展過程中涉及的內容較多，且具有明顯的隨機性特征，受此因素影響造成生產(chǎn)現(xiàn)場中多數(shù)操作難以按照規(guī)范化與標準化的內容進行，甚至特殊情況下，還可能造成大量的材料浪費情況，進而增大成本。通過6S管理模式，可以促使其轉變傳統(tǒng)的管理模式，結合企業(yè)現(xiàn)場管理工作實際情況開展，對現(xiàn)有的各種不同類型廢棄料等進行合理的處置，保證其得到優(yōu)質的管理，降低其因素影響，在條件允許的背景下，對其廢棄物進行合理的分類回收處理，提高資源利用效率，盡可能減少資源浪費。與此同時，通過該模式還可以促使現(xiàn)階段生產(chǎn)現(xiàn)場中對相應的設備、材料等進行嚴格的控制與管理，盡可能降低風險，及時對原材料進行合理的清理，保證生產(chǎn)現(xiàn)場控制質量，優(yōu)化生產(chǎn)成本，以促使各項工作有序地開展。

三、6S管理模式在企業(yè)現(xiàn)場管理中的應用可行性

從本質上分析，6S管理模式是一項基礎管理理念，其并不涉及高深的相關理論，而是以現(xiàn)場實踐為基礎，主要涉及企業(yè)現(xiàn)場管理中相關的材料、人員、設備、機械、場地等要素，通過要素整合管理，實現(xiàn)合理的規(guī)范化，打造清潔整齊紀律的生產(chǎn)現(xiàn)場，控制生產(chǎn)環(huán)境，盡可能減少資源浪費，提高工作人員自身專業(yè)素養(yǎng)水平，營造良好的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，降低各種因素影響，盡可能減少資源、材料的浪費。在以工作人員素養(yǎng)基礎上，為各項工作的開展提供良好的支持，順利開展高質量的工作，為生產(chǎn)現(xiàn)場管理提供良好的可行性支持。充分發(fā)揮出6S管理模式優(yōu)勢，保證其管理具有針對性以及可操作性，營造良好的施工環(huán)境氛圍，例如6S管理中的清潔過程，可以促使現(xiàn)場管理制定完善的制度化、標準化的過程，注重各項管理細節(jié)方法，轉變傳統(tǒng)的粗放式管理模式，避免其出現(xiàn)表面性的管理，通過提升工作人員自身素養(yǎng)水平，按照相關規(guī)定開展各項工作，進一步強化管理內容，保證企業(yè)現(xiàn)場管理的層次性提升。例如現(xiàn)階段我國大部分生產(chǎn)企業(yè)均通過了相關的質量管理體系認證以及相關的職業(yè)健康安全管理體系認證，相應的標準系列擁有完善的可操作性與標準化的特點，可以為企業(yè)營造良好的環(huán)境，通過相應的系列標準來支撐自身各項管理工作開展，以保證其提高工作效率。但在實際的開展過程中，制造行業(yè)呈現(xiàn)出明顯的實際操作與標準化分離情況，容易出現(xiàn)較大的誤差，通過6S管理模式，可以有效地促使其生產(chǎn)管理體系得到進一步完善，優(yōu)化基礎管理工作，保證各項資源得到合理地利用，提高其管理價值，降低生產(chǎn)風險。同時營造良好的管理環(huán)境，通過扎實的管理基礎，為各項工作開展奠定基石，達到事半功倍的管理效果，為我國企業(yè)現(xiàn)場管理工作創(chuàng)新營造良好的環(huán)境。

四、6S管理模式在企業(yè)現(xiàn)場管理中的應用內容

對于當前的企業(yè)現(xiàn)場管理來說，不同行業(yè)具有不同的特點，通過6S管理模式應用過程中，操作內容也隨著項目的不同呈現(xiàn)出明顯的差異化。例如施工項目中，6S管理模式呈現(xiàn)出明顯的動態(tài)化管理特點，以制造生產(chǎn)企業(yè)為例，制造生產(chǎn)過程中不同的階段呈現(xiàn)出不同的管理內容，如在設計階段、選材階段、生產(chǎn)階段、打磨階段等，其各項工作進展存在明顯的側重性。6S管理模式所涉及的管理要素主要為材料、機器設備、人員安全等，呈現(xiàn)出明顯的動態(tài)化過程。因此在開展過程中，需要合理結合其動態(tài)管理特性有序開展各項管理工作，以提高管理水平。例如對于現(xiàn)階段企業(yè)現(xiàn)場管理來說，需要明確企業(yè)在發(fā)展過程中相關法律法規(guī)，逐漸完善管理理念，實現(xiàn)規(guī)范化、國際化以及科學化，引進國外先進的理念與模式，積極學習國外先進的經(jīng)驗，促使其廣泛應用到企業(yè)現(xiàn)場管理中，為各項管理工作提供強有力的支撐?，F(xiàn)階段企業(yè)現(xiàn)場管理中6S模式主要為材料、人員、機械以及場地四個部分，涵蓋了整個現(xiàn)場管理的各個方面，例如施工現(xiàn)場的標識、個人防護用品、生產(chǎn)垃圾、現(xiàn)場辦公、相關施工標語、材料堆積、安全管理、防火用具、用電、用水、人員休息、現(xiàn)場綠化以及相關的通信等，各項內容均屬于重點，因而6S管理模式內容需要結合實際情況開展規(guī)范化管理，以現(xiàn)有的標準為基礎，完善各項管理體系，合理應用現(xiàn)場管理方法，以促使其各管理工作有序開展，提高生產(chǎn)效率。

五、6S管理模式在企業(yè)現(xiàn)場管理中的應用實踐

（一）合理進行現(xiàn)場設備管理與控制

對于現(xiàn)階段企業(yè)現(xiàn)場管理來說，在開展各項管理工作過程中，應明確管理工作性質，合理進行優(yōu)化，提高整體管理力度。例如，對于生產(chǎn)制造企業(yè)來說，相關的生產(chǎn)制造設備是屬于管理工作的重點，也是影響生產(chǎn)有序進行的重要因素，直接關系著企業(yè)生產(chǎn)質量與經(jīng)濟效益，同時也影響相應的生產(chǎn)進度、生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)安全等。設備設施可以看作是企業(yè)現(xiàn)場管理中的重點內容，也是企業(yè)的重要資產(chǎn)，其實際應用效果直接影響現(xiàn)場管理水平，因此必須結合實際情況，積極采取針對性的管理措施，促使其設備發(fā)揮出最大的價值，以保證生產(chǎn)環(huán)境得到優(yōu)化，提高生產(chǎn)質量與生產(chǎn)效率，達到現(xiàn)場管理的效益最大化。在企業(yè)現(xiàn)場管理過程中，應積極對各項工作制度進行落實，明確設備在管理控制中的意義與價值，例如積極對設備進行合理的確定，將其與生產(chǎn)方案進行合理的結合，對各種不同類型的設備進行選擇，保證其符合管理規(guī)范。強化不同生產(chǎn)設備的正常穩(wěn)定運作，積極對相應的設備進行合理的維護以及管理，提高其科學性。在實踐操作過程中，應落實各項管理制度，促使工作人員充分發(fā)揮出人才自身的優(yōu)勢作用，以強化其工作質量。對現(xiàn)有工作人員進行合理的培訓，強化其自身素養(yǎng)水平，在日常工作過程中可以充分發(fā)揮出員工自身的價值，保證各項工作有序地開展。針對不同類型的工具設備進行高質量管理，已為各項現(xiàn)場管理工作開展奠定良好的基礎，與此同時，還應積極建立完善的反應機制，合理進行相關的體系落實，對于是企業(yè)現(xiàn)場進行綜合性分析，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，如設備故障、安全風險等，通過合理的策略進行優(yōu)化，及時解決存在的問題與風險，盡可能在短時間內清除問題，保證各項工作順利進行。

（二）加強企業(yè)現(xiàn)場管理控制

生產(chǎn)材料的控制力度在企業(yè)現(xiàn)場管理過程中屬于重點內容，應明確其管理的重要性，積極利用6S管理模式優(yōu)勢進行合理的控制優(yōu)化，企業(yè)現(xiàn)場管理水平，降低各種因素產(chǎn)生的影響，保證工程項目有序地開展，提高其工程師現(xiàn)場管理工程質量。例如結合實際情況進行分析，制定針對性的管理策略，加大企業(yè)現(xiàn)場管理力度，以優(yōu)化材料控制，尤其是對于生產(chǎn)管理來說，必須保證生產(chǎn)材料在實際應用過程中得到充分的利用，降低資源損耗率盡可能減少不必要的材料成本，以提高整體的經(jīng)濟效益，減少生產(chǎn)中相關的材料損失，對整體的工作效益產(chǎn)生影響。例如部分材料不知所用、部分材料損壞等，不僅造成資源浪費，還可能造成空間占用，無形之中影響其他現(xiàn)場生產(chǎn)工作，因此針對該問題進行合理的分析優(yōu)化，合理應用6S管理模式進行處理，開展高質量管理控制，對于現(xiàn)場的生產(chǎn)材料進行相應的方案設計，完善優(yōu)化現(xiàn)有方案模式，有序落實各項管理工作。積極對相應的數(shù)據(jù)信息進行記錄，保證其數(shù)據(jù)信息精準性與有效性，對相關信息進行統(tǒng)計處理，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出合理的解決策略，積極建立完善的現(xiàn)場安全施工管理意識，對于現(xiàn)階段企業(yè)現(xiàn)場管理來說，安全始終是第一位因素，尤其是對于現(xiàn)場管理來說，通過合理的模式管理，可以從不同的角度進行安全控制，比如生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后等，盡可能保證安全管理措施得到落實，建立完善化、標準化、規(guī)范化的管理模式，及時發(fā)現(xiàn)隱藏的風險，將其控制在合理狀態(tài)，以降低其風險因素產(chǎn)生的影響，保證各項生產(chǎn)工作有序開展。

六、結論

綜上所述，在當前的時代背景下，企業(yè)現(xiàn)場管理逐漸受到重視，通過合理的管理可以促使其生產(chǎn)流程得到優(yōu)化，強化資源管理，降低生產(chǎn)風險，因此應加強對6S管理模式重視力度，從多個角度創(chuàng)新，營造良好的現(xiàn)場管理環(huán)境，提高資源利用效率，滿足企業(yè)發(fā)展需求。

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