煉油化工設備維修常見技術問題探究

孫國權(quán)，聞思文，趙佳一

（中國石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司煉油廠，吉林吉林 132022）

0 引言

隨著我國煉油廠的快速發(fā)展，為了保證相關工作的順利進行，必須保證煉油設備好的工作狀態(tài)，這樣可以顯著提高工作效率和質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益和社會效益，使煉油企業(yè)達到預期目標，這也是企業(yè)必須有效實施維修管理的原因。如果設備出現(xiàn)問題或故障，煉油廠應在第一時間及時發(fā)現(xiàn)問題，然后找到可行的措施來解決問題，使生產(chǎn)有序進行。

1 煉油化工設備特點

從國內(nèi)煉油企業(yè)的發(fā)展狀況來看，化工設備需求量大，設備種類多，復雜程度明顯。開始化工生產(chǎn)時，對生產(chǎn)和生產(chǎn)環(huán)境有嚴格要求。有些作業(yè)必須在高壓、高溫的環(huán)境下進行，保證廠房和廠房能滿足實際需要，才能順利進行生產(chǎn)。煉化設備必須與介質(zhì)直接接觸，而這些介質(zhì)特點尤為突出。例如，有些介質(zhì)具有爆炸性，有些介質(zhì)具有較大的毒性，有些介質(zhì)具有腐蝕性，這就需要煉油化工設備能滿足實際需要，具有良好的抵抗力，以使運行更加穩(wěn)定、安全。只有當工廠和工廠的業(yè)績顯著提高，后續(xù)生產(chǎn)才能順利進行，企業(yè)才能發(fā)展，進而帶來理想的經(jīng)濟效益和社會效益。

2 煉油化工設備分類

國內(nèi)化工設備需求量大，設備種類多，共有8 種常見類型：

（1）反應裝置，適用于高溫反應器、固體床反應器、渦流層反應器等。

（2）塔，包括波紋塔、階梯環(huán)塔、網(wǎng)格塔、環(huán)矩形銨塔等。

（3）冷卻液換熱器，即管殼式換熱器、板式換熱器、板式換熱器和殼式換熱器、散熱器冷卻器、引拔冷卻器等。

（4）泵，即活塞式壓縮機、葉片式壓縮機、螺桿式壓縮機、離心泵、渦流油泵等。

（5）儲罐，即臥式煉化容器、立式煉化容器等。

（6）爐子安裝，即加熱器、轉(zhuǎn)化爐、裂頭等。

（7）儀表，即自動控制單元、在線分析工具等。

（8）專用機械，即真空過濾機、拉絲機、拉絲機等，紡紗等。

3 煉油化工裝置存在的危險因素

3.1 火災爆炸

（1）由物質(zhì)的相互運動會引起的爆炸。煉油過程中的大多數(shù)材料具有燃燒和爆炸性，當物質(zhì)交叉時，如氧氣流入可燃氣體、可燃氣體流入空氣（氧氣）或進入維修設備，在某些條件下會引起爆炸。

2.Saussure,Ferdinand de.Cours de linguistique generale[M].La Salle:OpenCourt,1989:68.

（2）非法火災引起的爆炸。事故的主要原因之一是維修前未采取必要的安全措施，違章動火。

（3）用汽油等揮發(fā)性液體清洗設備引起的爆炸。石油化工廠按規(guī)定使用洗滌劑對設備進行清洗，但有些工人使用汽油等揮發(fā)性易燃液體作為清洗劑，導致許多重大火災爆炸事故。

（4）帶壓操作引起的爆炸。在石油化工廠，尤其是老舊裝置，由于機組老化，運行、發(fā)料、跌落、泄漏等事故時有發(fā)生。為保證正常生產(chǎn)，應盡可能采取切實可行的安全措施，但有些企業(yè)不減壓、不擰熱封、不排除泄漏、不更換墊片，往往也會導致爆炸事故的發(fā)生。

3.2 職業(yè)中毒

在石油化工行業(yè)中，有毒有害物質(zhì)有許多來源：原料、副產(chǎn)品和成品等；輔助原料、反應產(chǎn)物或廢物，如苯、催化劑、硫化氫和氨的混合物等；維修過程中的有毒粉塵、煙、霧、蒸汽和氣體等。人體滲透的途徑有吸入人體、食物或皮膚等，導致維修人員中毒。

3.3 其他因素

除上述危害和危害外，在煉油化工設備的維護中，還存在電梯、電氣設備或接線操作、物體墜落、觸電傷害、旋轉(zhuǎn)設備機械傷害、高溫介質(zhì)燃燒等造成的傷害，低溫介質(zhì)凍傷、噪聲危害等。

4 煉油化工設備維修常見技術問題

4.1 故障分析不到位

為提高煉油化工設備的維修質(zhì)量水平，就必須認真進行故障分析。由于給維修人員不太了解設備的工作原理，在設備發(fā)生故障后不能及時找到原因，進而會影響故障處理的效率。如果不進行故障分析，就很難避免其他故障。例如，發(fā)電機功率不穩(wěn)定，維修人員不能親自進行故障分析和維修，柴油中雜質(zhì)較多，拆下噴油泵也不能解決問題，甚至會影響設備性能，縮短設備的使用壽命。

4.2 不重視小部件的故障和問題

在修理設備時許多人會忽視小部件的故障，甚至有些維修人員認為小零件只有輔助作用，即使發(fā)生故障也不會嚴重影響設備的運行。因此，在設備檢查中不重視對小部件的檢查和維護，未落實相應的維護制度，這會使隱患不能在第一時間得到解決，大大增加小故障的發(fā)生頻率。例如，設備的清洗保養(yǎng)，不考慮小零件時則清洗質(zhì)量達不到預期，就會加重設備的腐蝕磨損、影響設備的使用性能，進而縮短設備的使用壽命。

4.3 相關規(guī)范未能有效落實

5 煉油化工設備檢修的安全決策

5.1 實行檢修許可證制度

對煉油化工設備進行大范圍的清洗、水洗、更換、盲板抽出等停機維護，開工前必須對設備進行內(nèi)部檢查。內(nèi)部煉化設備無易燃易爆物質(zhì)和有害氣體時，方可進行安全檢查。

5.2 檢修動火

（1）雖然在檢修前采取了多項措施，但由于煉油工藝復雜，新增設備管線和復雜結(jié)構(gòu)不存在死角難以保證，因此必須遵守消防要求，制定安全預防措施，并在動火前執(zhí)行消防程序。

（2）消防申請單位必須分析消防行動的需要，并確保在行動期間，消防授權(quán)僅限于一個地方。

（3）動火作業(yè)，如果作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變化的，應當立即停止作業(yè)，同時吊銷動火許可證。操作人員的組織方式必須使其迅速撤離，必須查明原因并采取補救措施。

5.3 檢修用電

在煉化設備的檢修中，電氣設備一般分為照明電氣和生產(chǎn)維修用電兩類，以上所有電氣連接裝置必須由電工完成，其他工作不能自行連接。所有裝置的線路必須絕緣良好，敷設整齊，電氣工具接地，漏電安全開關安裝。臨時搶修不停車的，應當申請用電。

5.4 動土作業(yè)

許多煉油廠和化工廠有些設備都是地下的，如地下電纜、電力電纜、通信電纜、生產(chǎn)管道等，比較復雜、隱蔽。這就要求在土方作業(yè)過程中，不得隨意挖掘，必須明確地下設備轉(zhuǎn)移的位置，不得破壞地下設施，否則可能導致公司關閉，甚至對人員或設備安全構(gòu)成嚴重威脅。要求施工單位會同廠區(qū)施工技術人員制定地面移動方案，經(jīng)有關部門批準后方可進行地面移動作業(yè)。

5.5 高空作業(yè)

在維修作業(yè)中，只要墜落高度大于2 m，就稱為高空作業(yè)。大多數(shù)煉油廠和化工廠是多層結(jié)構(gòu)，必須在高空作業(yè)。如設備線路的安裝、拆除、閥門的更換、儀表的調(diào)整等高處作業(yè)，操作人員必須：持證上崗，維修人員情緒低落、恐高不得攀爬；并必須佩戴防護帽、安全帶等安全裝備；高空作業(yè)場所應設置明顯的安全警示和警戒線，禁止人員進入檢修作業(yè)；所有維修工具必須放在專用工具袋內(nèi)，防止從高處墜落；嚴禁在大風、雨云、雷電、大霧等天氣條件下從事六級以上工作。另外，高空作業(yè)人員不得穿塑料底等濕滑鞋，冬季高空作業(yè)應采取防滑防凍措施。

5.6 盲板作業(yè)

在維修中，有許多管道必須保證毛坯的保溫，操作前應根據(jù)操作過程中可能出現(xiàn)的危害采用JSA 等方法進行風險分析。在選擇毛坯板、螺釘和密封件時，應考慮材料、環(huán)境等因素所造成的腐蝕，以滿足正常生產(chǎn)和操作的要求。識別號碼必須對應于空白板位置卡片上空白板的數(shù)量。

6 強化煉油化工設備維修與管理有效措施

6.1 加強對工作人員教育培訓

必須充分考慮到人員在精煉和化學裝置的維護和管理方面的作用?？梢哉f，員工的專業(yè)素質(zhì)對維修管理有很大影響。如果您想順利開展相應的工作，我們必須根據(jù)員工的實際情況進行培訓，并選擇最合適的培訓內(nèi)容。特別要注意以下兩點：第一，公司的管理者和管理者必須履行職責，必須履行公共關系。這樣，管理者就可以對自己的工作有一個清晰的了解；第二，了解化工設備維修管理的價值，然后充分參與到維修管理中去。

6.2 加強煉油化工設備管理，實現(xiàn)安全生產(chǎn)

為了使設備的維護和管理更加有效，企業(yè)應建立完善的管理體系，明確相關人員的職責。此外，安全手冊應編制成單一的手冊，使廣大員工了解煉油化工設備特點，確保設備維護的有效性，如果發(fā)生煉油化工生產(chǎn)事故，則應分析具體原因。如果員工不重視操作規(guī)程，則難以有效執(zhí)行相關的操作和維護規(guī)程，會大大增加設備故障的可能性，造成重大經(jīng)濟損失。在煉油化工設備維修管理過程中，還需要加強設備管理，確保技術人員各司其職，避免事故的發(fā)生。

6.3 科學選擇零配件

維修人員在選擇備件時，必須明確設備運行的原則，對設備運行的實際情況進行綜合分析，重點分析可能出現(xiàn)的錯誤，找出并確定具體原因，所選零件無質(zhì)量問題，滿足設備運行要求。在選擇零件時，還要檢查它們是否與設備真正匹配，以確保相關人員不得擅自拆卸和更換整套零件。發(fā)生故障后，應更換所有零件，以降低生產(chǎn)運行過程中發(fā)生故障的可能性，使運行質(zhì)量符合相關要求。

6.4 做好壓力容器的檢修工作

開展設備維護和管理工作時，應切實做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作，并按現(xiàn)行國家相關標準進行。為了達到預期的維修效果，必須注意以下3 個問題：①如果內(nèi)壓過高，應對內(nèi)容器進行承壓部件處理；②線路變更后，確定滿足要求后才能進行維修管理；③派專人監(jiān)督壓力容器的檢修，檢修完畢后立即進行密封。

7 結(jié)束語

綜上所述，煉油化工設備的有效管理對整個煉油化工企業(yè)具有重要意義。煉油廠和化工企業(yè)在日常工作中，必須重視重大的經(jīng)濟效益和巨大的社會效益，重視煉油化工設備的維護和管理，確保為煉油化工企業(yè)提供及時、準確的服務，為煉油化工企業(yè)的進一步發(fā)展做出貢獻。