工業(yè)廠房建筑工程的高支模施工技術分析

周澤

中建石化工程有限公司 上海 200000

引言

建筑工程項目需求不斷拓展優(yōu)化提升。面對各類造型需要尋求符合新的技術要求，參照建筑工程施工技術管理方式，制定符合技術服務和發(fā)展的施工方案。依據(jù)高支模施工的技術要點，分析工業(yè)廠房建筑工程項目管理的操作規(guī)范方式，研究運用其制定符合工程實際操作的技術標準，提出更高的操作方式，對后續(xù)的技術規(guī)范進行更新，調(diào)整現(xiàn)階段的操作規(guī)范保證調(diào)配符合各項管理要求。

1 建筑工程項目高支模施工技術要點概述

工業(yè)廠房建筑工程施工規(guī)范中，參照符合各項規(guī)范運行的技術標準，可以提供有效符合建筑工程技術更新的操作方案。面對建筑工程的技術革新要素，參照各項操作方式和要求，結合各項不同類型的工程要點，結合服務價值和實際操作規(guī)范，分析制定符合施工活動的技術標準。高支模技術是依據(jù)實際應用的操作方式，在保證有效高度模板基本工作要求的條件下，參照高度搭建更高、承載力更大的模板支撐。架子工需要具備特殊工種作業(yè)證及操作技術能力，根據(jù)施工前方案的技術要求及相關的技術規(guī)范要求去搭設。按照實際建筑單體的施工標準要求，對高支模的結構要點進行分析。參照實際搭設的高度、跨度、承載力等進行分析，嚴格遵照高支模技術的各項細部要求，形成計算書，最終完成可實施性的方案。為了確保施工安全，在操作過程中需要注意支撐體系的監(jiān)測，嚴格按照方案要求的縱距、跨距、步距進行搭設，水平和豎向剪刀撐的設置參照方案要求，加強對架體穩(wěn)固性的措施，設置好連墻件和柱體形成拉結，保證架體的整體穩(wěn)定性，能滿足使用的安全性。對混凝土澆筑，要做好分析對應混凝土建筑材料的支配方式，結合高支模技術操作的實際情況，分析建筑工程整體的安全穩(wěn)定性。工業(yè)廠房建筑工程施工規(guī)范中，參照施工高支模的施工技術方式，結合實際的工作流程，遵照規(guī)范方案確定技術要點。施工人員需要參照正確的施工步驟和順序進行分析，意義落實步驟規(guī)范和基本要求。建筑工程施工現(xiàn)場需要配置專業(yè)的步驟工序，嚴格的監(jiān)督各項操作細節(jié)和相關問題進行分析，避免操作的不規(guī)范，導致建筑工程整體安全施工受到影響[1]。

2 建筑工程高支模板施工操作的技術要素分析

工業(yè)廠房建筑工程中的高支模是具有一定的建設施工優(yōu)勢的。依據(jù)施工操作的技術要點，結合建筑工程項目管理的規(guī)范要求，分析建筑工程項目最終可實現(xiàn)的質量標準。參照項目設計的規(guī)范要求，注意施工的實際操作細則可實施性，參照具體的過程，對工程操作的各方面環(huán)節(jié)進行分析，結合細部特征，盡可能地避免出現(xiàn)意外事件。

2.1 完善前期的各項準備操作工作步驟

工業(yè)廠房建筑工程施工規(guī)范中，參照各項技術規(guī)范要求，結合施工操作規(guī)范前的準備工作，對整個前期工作進行妥善評估。技術負責人需要對整個系統(tǒng)的各項專業(yè)技術評估分析，對技術理念，技術知識和技術要點進行分析，明確各項實際操作的施工過程和重點。參照各類突發(fā)事件內(nèi)容，結合技術規(guī)范要求，需要提出符合技術操作的建議和看法。技術負責人需要明確工業(yè)廠房搭建的設計圖紙，仔細閱讀各項圖紙的要求。參照規(guī)范細則和相關技術標準，分析調(diào)整設計圖紙所標注的信息及傳達的設計思想，對細節(jié)要素進行分析。參照各項工程做好前期的技術準備工作，審批完畢后，技術負責人需要結合圖紙要求規(guī)范編制相應的方案交底，對施工人員進行技術交底與安全技術交底。參照施工現(xiàn)場的實際情況，對施工技術細節(jié)進行科學評估和傳達，調(diào)整不合理的施工方式和要求，對整體施工進度、質量、安全的各方面環(huán)節(jié)進行評估分析，確定其中存在的問題，做好前期的準備工作及技術準備的事前控制。

工業(yè)廠房建筑搭建過程中，需要對建筑使用材料進行嚴格的選定。高支模施工技術中，需要選用18mm比例的膠合板，注意配件扣板的剛度和支撐比例水平。在建筑施工材料的采購過程中，需要做好嚴謹?shù)囊?guī)格認定，選定符合建筑施工材料的比照類型，對細部進行合理的檢查分析，對鋼管、扣板、扣件等材料的尺寸、規(guī)格按照不同類型腳手架規(guī)范標準進行檢查，確定材料各項施工方案設計符合實際操作匹配的標準要求，滿足材料自身的強度要求，提升高支模的施工質量管理水平。

2.2 構建模板支撐操作的技術要點

在建筑工程施工操作過程中，需要參照高支模的施工技術工藝進行要素分析，結合構建結構的牢固性、穩(wěn)定性對模板整體系統(tǒng)進行支護處理，重視后續(xù)施工操作的更新和便利性。施工操作人員需要注意操作的細部特性和技術要求，對立桿之間的距離進行處理，結合實際橫桿的水平進行貫通操作。調(diào)整構建模板范圍內(nèi)的系統(tǒng)支撐點，結合施工操作規(guī)范水平，分析施工平均中的材料尺寸和規(guī)格型號，保證計算數(shù)據(jù)中各項載荷大小符合建筑立桿實際測算的最佳距離。模板下方立桿的實際距離需要符合主要參照的要求，對梁板之間的間距進行評估分析，調(diào)整橫桿和縱桿之間的距離和貫通性。在模板支撐體系中，調(diào)整穩(wěn)定構造可能存在的不良影響因素，參照施工規(guī)范考慮建筑結構的細部特征，結合實際載荷要求，確保主次梁位置與下部建筑整體的間距對應有效，提升橫桿的貫通完整性，優(yōu)化建筑結構的整體穩(wěn)定性。

2.3 高支模施工操作中的注意事項

高支模施工操作中，需要根據(jù)設計操作的基本要求，調(diào)整細部操作。注意構架結構的選定方式和基本要求。在操作規(guī)范過程中，需要參照相關的方式，分析施工細部內(nèi)容。注意全面的掌握建模支撐系統(tǒng)的技術規(guī)范。依據(jù)實際的操作標準要求，嚴格遵照設計操作方案調(diào)整細部內(nèi)容。例如，在高支模的范圍內(nèi)，對水平、縱向剪刀撐的設置距離進行調(diào)控；在高支模的橫縱桿操作接頭位置，采用錯開處理，調(diào)整可設定的位置。依據(jù)橫桿、縱桿的偏差范圍，對建筑垂直度、偏差比例水平進行合理調(diào)控，注意可控的允許范圍。參照鋼管、扣件的實際可控要求，調(diào)整實際質量操作標準，確?？奂囊?guī)格、尺寸一致合理。工業(yè)廠房建筑施工操作中，需要參照地基的結構層標準，分析選定最佳的操作地點和方式。注意充分考慮細部位置和實際承載力大小。施工過程中，需要重視建筑整體位置和構造的實際標準。一旦發(fā)現(xiàn)高模板支撐構架的情況，橫縱高度超出6m，模板支撐的框架比例相比普通的實際高度高，超出20m以上，施工操作人員就需要及時調(diào)整現(xiàn)有的數(shù)據(jù)，采用雙向強化的作業(yè)面處理方式，對整體實施單向設定的操作方式，注意施工操作過程中的安全問題。如果發(fā)現(xiàn)問題，需要分析其實際的原因，參照各類選定的解決方案和制定的合理解決操作規(guī)范要求，調(diào)整確定最終的操作方案和規(guī)范標準[2]。

3 工業(yè)廠房建筑高支模施工的受力和技術應用分析

以金陵分公司液化氣綜合利用項目系統(tǒng)配套給排水工程項目的第二循環(huán)水場高支模為例中，循環(huán)水場高大模板施工中，材料的選型必須符合規(guī)范要求。模板支撐體系的計算跟設計，保證施工定位的架體橫縱、步距是按照計算的結果施工；混凝土的澆筑方式跟技術措施：保證柱的砼優(yōu)先澆筑增加抱柱的做法位置，梁邊混凝土澆筑時從梁中間往兩側施工，從標高低的地方往高的地方推進。防止模板支撐失穩(wěn)的控制措施，增加連墻件設置跟每步橫檔的抱柱措施；設置好應急預案，防止出現(xiàn)突發(fā)情況采取相應的應對措施。

3.1 模板制作加工操作的標準要求

在模板加工中，根據(jù)高支模施工的質量影響水平，結合梁模板的底部位置，上下口區(qū)域，采用科學的找平工藝。參照平整規(guī)范設計要求，注意多層模板的加工。嚴謹出現(xiàn)開裂和起皮的情況。參照模板周圍的情況，使用手工加工的處理方式，注意保證銜接縫的嚴密準確合理。參照模板加工的質量規(guī)范要求，調(diào)整現(xiàn)階段的橫截面就和尺寸標準。對工程預制的地膜版安裝進行調(diào)節(jié)，注意后期混凝土澆筑振搗的處理，調(diào)整沖擊作用條件下的模板變形和位移的情況。梁模板安裝過程中，需要采用單向模板施工，另一側模板固定的方式，調(diào)整鎖扣的位置。安裝過程中，需要對模板進行質量精度的調(diào)整，根據(jù)各項標準設計要求，調(diào)整安裝完畢。

3.2 模板檢測的標準

模板需要按照科學的布置點進行監(jiān)測，對整個模板進行精度和質量影響水平的評估分析。參照工程特性要求，合理的布置模板監(jiān)測點位。參照以金陵分公司液化氣綜合利用項目系統(tǒng)配套給排水工程，掌握模板的變形因素，采用10m間隔布置監(jiān)測點的方法，調(diào)整應力變形的因素，注意支架位置，沉降點測量位置，結監(jiān)測的具體效果和操作規(guī)范要求，對檢測頻率進行20min～30min水平的調(diào)控。模板檢測過程中，需要注意現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確測定，依據(jù)監(jiān)測的數(shù)據(jù)值，合理的規(guī)范可處理的允許范圍，采取必要的方案，確保合格有效。

3.3 高支模的施工流程

按照放線測量具體位置，分析確定梁、軸線的位置。采用高水平標高的控制要求，對豎向梁板進行安裝調(diào)整。注意主龍骨架的模板支撐，調(diào)整梁底模板的有效安裝。通過調(diào)整一樓面層的模板安裝操作，控制梁板的鋼筋綁扎處理，對鋼筋混凝土進行澆筑操作，提升混凝土整體保養(yǎng)和后續(xù)拆模效果。

3.4 模板體系的安裝操作

模板體系的安裝中，選用17mm、19mm兩種模板進行拼接處理。梁板采用松木板、厚夾板進行操作。充分利用板材之間的拼接操作，調(diào)整施工的具體操作流程。主體尺寸為65mm。整個建筑最大的高度為柱梁之間的高度。依據(jù)相關的理論要求，施工中需要對側板進行有效的調(diào)整，高度控制在4.9m。參照拼接柱模板的過程中，需要注意板與板之間的銜接，調(diào)整位置的松散水平。在保證基本預留的條件下，控制接縫，保證柱箍之間的距離小于35cm。

3.5 模板的拆除工作

根據(jù)模板拆除的基本要求，在1.2MPa比例的時候，可以拆除模板。調(diào)整頂部的橫桿位置，注意預留1～2根立桿。底模拆除后，需要注意混凝土的強度，拆完后需要對模板進行清潔操作，集中堆放處理。注意太縱橫側板施工的有效性，控制板與板之間的位置，預留45cm左右的伸縮縫，控制柱箍之間的距離。

3.6 樓面制定的安裝操作

按照相關的模板設計系統(tǒng)要求，調(diào)整裝配支頂?shù)谋壤?，做好軸線和放線位置。參照最佳的標確定樓面的高度。注意操作設計方案的規(guī)范處理，校正和調(diào)節(jié)水平位置。參照腳手架的相關規(guī)范要求，保證整體安全有效，控制側面的施工，中心立柱的位置，做好垂直和水平的參照分析，保證高度穩(wěn)定，支架整齊有效。

3.7 外圈輪廓框架的施工

按照外圍框架梁柱的施工要求，采用三層施工的方式。依據(jù)柱量板的密度和層高位置，對施工非操作進行選定，先澆柱后梁板。參照樓屋頂蓋板的位置，采取滿堂排架的處理方式，固定位置，調(diào)整排架的穩(wěn)固定和剛度比例水平。滿堂腳手架需要控制兩側和中間的支撐，調(diào)整水平剪力墻的位置。通過調(diào)整樓面與庭周圍的梁板位置，做好面層的清理，調(diào)整構件的比例關系。通過調(diào)整主梁下方的縱向橫桿位置，保持兩端的延伸和側比例水平，確保內(nèi)部主梁的水平標高符合設定的參照平臺管理要求，注意功能上下料位置的參照分析，注意中庭周圍柱的銜接，利用鋼管預制參照確定相互連接的效果[3]。

4 結束語

綜上所述，建筑工程綜合項目操作過程中，針對高支模的施工技術工藝操作，需要重點分析建筑結構的特性和服務標準要求。參照施工標準嚴格的規(guī)范各項技術指標，參照施工前的各項準備工作，結合設計要素標準和要求，遵照實際的規(guī)范操作思路和原則，做好事前的細部評估分析，做好前期準備工作，避免各類意外事故的發(fā)生和發(fā)展，從而確保建筑工程各項安全評估管理的準確有效，減少可能出現(xiàn)的各項安全問題。