埋地長(zhǎng)輸管道防腐與質(zhì)量管理研究

李 杰

（大慶油田工程建設(shè)公司國(guó)際工程事業(yè)部，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

當(dāng)前我國(guó)石油和天然氣開采和使用量不斷增多，長(zhǎng)輸管道的使用率也更加頻繁，管道長(zhǎng)度持續(xù)增長(zhǎng)，已經(jīng)形成十分龐大的管道運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)。埋地長(zhǎng)輸管道長(zhǎng)時(shí)間處于地下環(huán)境當(dāng)中，其運(yùn)行過(guò)程中會(huì)受到各種腐蝕和侵?jǐn)_，對(duì)油氣管道資源的運(yùn)輸產(chǎn)生不利影響。為了保證油氣管道的穩(wěn)定和安全，需要有關(guān)人員采取有效的維護(hù)保養(yǎng)措施，使管道具有更好的防腐性能，從而實(shí)現(xiàn)油田經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)步提升。

1 埋地長(zhǎng)輸管道防腐措施

1.1 長(zhǎng)輸管道的防腐層

防腐層指的是在長(zhǎng)輸管道的表層進(jìn)行防腐層的涂抹從而到達(dá)防腐的效果。長(zhǎng)輸管道長(zhǎng)時(shí)間埋藏在地下，不但內(nèi)部油氣中的氧化物質(zhì)會(huì)對(duì)管道形成腐蝕，而且還容易受到土壤的腐蝕。土壤腐蝕存在影響的因素較多，包括酸堿度、微生物、含水量、孔隙度等，在進(jìn)行防腐層構(gòu)建過(guò)程中，要充分利用不同材料的特性，依據(jù)場(chǎng)所環(huán)境和介質(zhì)條件的不同，選擇更加有效的涂料。使用較多的涂料主要是聚乙烯、溶解環(huán)氧和煤焦油瓷漆[1]。

1.2 電化學(xué)保護(hù)方法

長(zhǎng)輸管道發(fā)生腐蝕在很大程度上是因?yàn)榻饘偬幱诟g性土壤當(dāng)中出現(xiàn)電化學(xué)反應(yīng)引起的。金屬電極電位不高的金屬容易丟失電子產(chǎn)生陽(yáng)極，電位較高的金屬獲取電子形成陰極。陽(yáng)極電子跟氧離子發(fā)生氧化反應(yīng)從而造成腐蝕。電化學(xué)保護(hù)主要是利用外部電流將金屬電位進(jìn)行改變，有效的使管道的腐蝕程度和速度得到減緩。依據(jù)電位改變方向的不同，可以分為陰極和陽(yáng)極電化學(xué)保護(hù)方法。

1.3 緩蝕劑的應(yīng)用

油氣管道輸送的介質(zhì)中含有許多的水、二氧化碳和硫化氫，會(huì)對(duì)管道造成腐蝕，特別是存在積水的地段，腐蝕情況更加明顯，所以可以通過(guò)緩蝕劑使管道內(nèi)壁的抗腐蝕性能提升。通常選擇復(fù)合型的化學(xué)物質(zhì)作為緩蝕劑，使用量不高但是能夠取得良好的效果，所以在埋地長(zhǎng)輸管道防腐中獲得了大量的應(yīng)用。

2 埋地長(zhǎng)輸管道質(zhì)量管理

2.1 加強(qiáng)防腐環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理

在對(duì)長(zhǎng)輸管道進(jìn)行防腐處理之前，首先要通過(guò)科學(xué)有效的措施對(duì)表面進(jìn)行清理，然后進(jìn)行噴砂除銹，再在管道底部進(jìn)行油漆的噴灑，并對(duì)管道進(jìn)行包裹處理，最后針對(duì)管道可能出現(xiàn)電火花的各項(xiàng)因素進(jìn)行認(rèn)真的檢查和分析。在具體操作過(guò)程中，埋地長(zhǎng)輸管道防腐操作通常都利用機(jī)械化自動(dòng)操作方式來(lái)完成，需要安排專門的人員對(duì)管道的防腐蝕效果進(jìn)行檢查，在不同管理人員有效的配合下，促進(jìn)油氣管道防腐蝕能力的提高。在完成防腐蝕處理以后，要對(duì)有關(guān)的工作進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，對(duì)資料進(jìn)行全面的整理和總結(jié)，從而強(qiáng)化該環(huán)節(jié)中的成本管理。

2.2 強(qiáng)化管材的質(zhì)量管理

在進(jìn)行長(zhǎng)輸管道材料購(gòu)買和使用的過(guò)程中要加強(qiáng)質(zhì)量管理，在管材的吊裝過(guò)程中通常利用尼龍吊帶進(jìn)行操作，袋子、管道、端口、吊鉤等連接處需要設(shè)置襯墊膠皮，利用柔軟合適的防腐蝕材料保證管道涂層不會(huì)受到破壞。在管道進(jìn)行卸載時(shí)，假如出現(xiàn)管道拖拉或者泄漏的情況，有關(guān)人員要及時(shí)采取針對(duì)性措施進(jìn)行解決[2]。為了避免出現(xiàn)滾管的情況，可以利用吊帶或者吊鉤將管道放置到細(xì)沙土上。運(yùn)輸細(xì)沙土的車輛需要提前放置支撐設(shè)備和軟膠墊，在進(jìn)行堆放時(shí)需要提前進(jìn)行防腐蝕處理。

2.3 強(qiáng)化補(bǔ)口、補(bǔ)傷位置的質(zhì)量管理

在對(duì)管道進(jìn)行補(bǔ)口和補(bǔ)傷處理的過(guò)程中需要有關(guān)人員將管道表面的污染物清理干凈，保證補(bǔ)口位置的清潔和光潔，從而保證補(bǔ)口的質(zhì)量。在對(duì)管道進(jìn)行清潔時(shí)，可以利用砂石或者石英等進(jìn)行噴砂處理，然后通過(guò)粗糙度檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)以后通過(guò)熱熔收縮套和防腐蝕層開展搭接處理，并重點(diǎn)對(duì)25mm的位置開展清掃，然后對(duì)底部油漆進(jìn)行涂裝，利用火焰促進(jìn)溫度的提高，并嚴(yán)格的控制入料和混凝土的比例。此外，要對(duì)搜索套的厚度和防腐精度進(jìn)行檢查，確定厚度水平，如有必要可以進(jìn)行電火花測(cè)試。通常來(lái)說(shuō)，要保證其收縮到一定程度，避免出現(xiàn)氣泡和褶皺。

3 結(jié)語(yǔ)

埋地長(zhǎng)輸管道在建設(shè)和應(yīng)用過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)防腐蝕工作的重視，做好管材、補(bǔ)口、補(bǔ)傷等環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，從多個(gè)角度促進(jìn)管道質(zhì)量的提升，為運(yùn)輸系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供保障。