BS公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的優(yōu)化研究

張新華

（金華勤耐可工業(yè)產(chǎn)品貿(mào)易有限公司杭州分公司，杭州 310000）

1 引言

結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，運(yùn)用生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的理論、方法以及相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理情況進(jìn)行分析和研究，不僅是對(duì)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理理論和方法的有效實(shí)踐，促使管理的作用和意義得到充分發(fā)揮，而且有助于提高企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的能效，幫助企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。因此，結(jié)合具體企業(yè)的實(shí)際情況，加強(qiáng)關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理優(yōu)化的研究十分必要。

2 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理概述

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理是指為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制等一系列管理工作的總稱(chēng)。因此，對(duì)于BS 公司而言，其生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理包括產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、物流管理、庫(kù)存管理以及質(zhì)量管理等多個(gè)方面。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理模式則是在以客戶(hù)需求為基礎(chǔ)的前提下，針對(duì)相應(yīng)的資源、計(jì)劃、質(zhì)量、物流等方面進(jìn)行控制和管理的模式，以此確保相應(yīng)的產(chǎn)品或者服務(wù)能夠按照客戶(hù)要求的品質(zhì)和期限交付，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理就是在以此為目標(biāo)的情況之下展開(kāi)的管理工作。想要確保生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)目標(biāo)能夠保質(zhì)保量地完成，就需要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，積極借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理模式和方法，在先進(jìn)技術(shù)、理念的支持下，實(shí)現(xiàn)對(duì)于公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的有效優(yōu)化[1]。

3 BS 公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理存在的問(wèn)題

3.1 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)問(wèn)題

在實(shí)際的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，存在的主要問(wèn)題包括以下3個(gè)方面：第一，缺乏對(duì)于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)的重視，在客戶(hù)下單之后，并未以客戶(hù)實(shí)際要求為核心展開(kāi)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)評(píng)審，而是在以往的產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，直接組織生產(chǎn)制造，這極易造成產(chǎn)品功能、性能等與客戶(hù)實(shí)際要求之間存在一定的出入；第二，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程中，企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)部門(mén)缺乏有效的溝通交流，出現(xiàn)“各自為戰(zhàn)”的情況，信息壁壘導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率相對(duì)較低，嚴(yán)重影響了企業(yè)的健康發(fā)展；第三，企業(yè)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力相對(duì)較弱，在新時(shí)期背景下，市場(chǎng)需求呈現(xiàn)出多樣化發(fā)展趨勢(shì)，而且產(chǎn)品更新?lián)Q代的時(shí)間大幅度縮短，較弱的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力不僅無(wú)法生產(chǎn)令客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品，而且會(huì)對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生極大的制約作用。

3.2 生產(chǎn)過(guò)程問(wèn)題

BS 公司本身處于行業(yè)領(lǐng)先地位，但其產(chǎn)品的種類(lèi)較多，實(shí)際生產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜，使得新產(chǎn)品的導(dǎo)入成本較高。由于是市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化的，同時(shí)，客戶(hù)的實(shí)際需求不斷改變，導(dǎo)致各種新的產(chǎn)品需求不斷被提出，產(chǎn)品生產(chǎn)訂單的波動(dòng)較大，為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、組織以及協(xié)調(diào)帶來(lái)了極大的影響，一旦出現(xiàn)訂單波動(dòng)情況，極易導(dǎo)致以往的生產(chǎn)產(chǎn)品面臨被退貨的情況。除此之外，由于當(dāng)前的生產(chǎn)過(guò)程存在流程復(fù)雜、生產(chǎn)布局不合理的問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題以及報(bào)廢隱患始終存在，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)相對(duì)較低，生產(chǎn)目標(biāo)往往難以有效達(dá)成，對(duì)于公司的經(jīng)營(yíng)和發(fā)展產(chǎn)生了極大的影響。

3.3 物流管理問(wèn)題

對(duì)于生產(chǎn)制造型企業(yè)而言，物流是實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，BS 公司在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，其物流管理存在的主要問(wèn)題包括以下兩個(gè)方面：

一方面，公司與第三方物流企業(yè)之間缺乏合作；另一方面，公司內(nèi)部物流體系尚不健全。在交貨期，企業(yè)的物流運(yùn)輸能力對(duì)于產(chǎn)品服務(wù)水平有著極大的影響，一旦出現(xiàn)運(yùn)輸周期變動(dòng)的情況，將導(dǎo)致交貨期延長(zhǎng)，對(duì)于企業(yè)的口碑將產(chǎn)生極大的影響[2]。

3.4 庫(kù)存管理問(wèn)題

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)需要的原材料種類(lèi)繁雜、數(shù)量較多，而且材料交貨時(shí)間較長(zhǎng)，存在各種不穩(wěn)定因素，對(duì)于整個(gè)供應(yīng)鏈的正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著極大的影響。而且由于供應(yīng)鏈較長(zhǎng)，鏈上企業(yè)的反應(yīng)較慢，一旦出現(xiàn)原材料供應(yīng)不足的情況，將會(huì)對(duì)整個(gè)企業(yè)造成嚴(yán)重影響。因此，為保障原料供應(yīng)充足，企業(yè)通常會(huì)持有數(shù)量較大的材料庫(kù)存，這極易造成企業(yè)庫(kù)存積壓，為企業(yè)帶來(lái)較大的資金壓力。

3.5 質(zhì)量管控問(wèn)題

BS 公司作為制造企業(yè)，其產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心。質(zhì)量管控是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的重要內(nèi)容，但是在實(shí)際管理的過(guò)程中，對(duì)于原材料質(zhì)量以及產(chǎn)品質(zhì)量的管控仍然存在問(wèn)題。原材料的質(zhì)量直接影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)管理的過(guò)程中，對(duì)于原材料質(zhì)量的管控往往過(guò)度依賴(lài)供應(yīng)商，缺乏質(zhì)量檢測(cè)流程和儀器設(shè)備等。在產(chǎn)品質(zhì)量管控方面，缺少對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控，生產(chǎn)質(zhì)量檢查和控制標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一性仍有待增強(qiáng)，質(zhì)量檢測(cè)管理有待進(jìn)一步完善。

4 BS 公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理優(yōu)化策略

4.1 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的優(yōu)化策略

針對(duì)BS 公司的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)情況和現(xiàn)存問(wèn)題，其產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程的優(yōu)化主要包括以下3 個(gè)方面：

第一，加強(qiáng)公司整體對(duì)于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)的重視，正確認(rèn)識(shí)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)是品牌發(fā)展、提升自身競(jìng)爭(zhēng)力的重要基礎(chǔ)，并在實(shí)際的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程中，充分體現(xiàn)以客戶(hù)為核心的價(jià)值觀念，充分考慮客戶(hù)的實(shí)際需求以及當(dāng)前市場(chǎng)的發(fā)展特點(diǎn)。

第二，在實(shí)際進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，為提升產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率，應(yīng)轉(zhuǎn)變以往各部門(mén)獨(dú)立開(kāi)發(fā)的形式，結(jié)合項(xiàng)目要求，成立跨部門(mén)項(xiàng)目小組，打破部門(mén)間的信息壁壘，解決溝通不暢的問(wèn)題。同時(shí)，通過(guò)實(shí)施項(xiàng)目小組合作開(kāi)發(fā)的模式，企業(yè)能夠進(jìn)一步明確各部門(mén)在項(xiàng)目中承擔(dān)的責(zé)任，實(shí)現(xiàn)信息資源的高效共享和交流，以此全面保障新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的科學(xué)性和合理性，實(shí)現(xiàn)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量、成本以及相關(guān)工藝的良好控制。

第三，為產(chǎn)品創(chuàng)新發(fā)展提供良好的管理環(huán)境，優(yōu)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)平臺(tái)，以此縮短新產(chǎn)品研發(fā)導(dǎo)入的時(shí)間，降低研發(fā)過(guò)程中各項(xiàng)操作的復(fù)雜性，促使相關(guān)工作人員能夠?qū)⒏嗟臅r(shí)間和精力投入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)當(dāng)中，進(jìn)而提高企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)能力，促使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作能夠順利推進(jìn)，確保新產(chǎn)品能夠更好地滿(mǎn)足客戶(hù)需求[3]。

4.2 生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化策略

為確保企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠更好地滿(mǎn)足客戶(hù)需求，在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中利用最少的資源而達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)，可將精益化生產(chǎn)理念融入實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

第一，為保障精益化生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)的科學(xué)性以及合理性，需要做好前期準(zhǔn)備工作，對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)過(guò)程中需要的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行全面收集，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品變異分析、客戶(hù)需求預(yù)測(cè)、價(jià)值流程以及工藝流程等多個(gè)方面的信息，并在整合數(shù)據(jù)信息的基礎(chǔ)上，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)計(jì)重點(diǎn)進(jìn)行分析，結(jié)合產(chǎn)品需求，明確產(chǎn)品生命周期、變異復(fù)雜性等，為后續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)化調(diào)整提供可靠參考。

第二，根據(jù)數(shù)據(jù)資料，針對(duì)生產(chǎn)初始條件展開(kāi)計(jì)算分析，明確產(chǎn)品數(shù)據(jù)決策、客戶(hù)節(jié)拍、產(chǎn)品生產(chǎn)的間隔周期以及生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)節(jié)拍時(shí)間等，重點(diǎn)考量與時(shí)間相關(guān)的各類(lèi)問(wèn)題。對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)和優(yōu)化而言，其最重要的就是相關(guān)時(shí)間的控制和節(jié)點(diǎn)的確定，因此，需要加強(qiáng)對(duì)于此方面指標(biāo)的計(jì)算和分析。

第三，操作工藝流程的優(yōu)化設(shè)計(jì)。在當(dāng)前生產(chǎn)線(xiàn)的基礎(chǔ)上，企業(yè)應(yīng)對(duì)操作工藝流程進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，在此過(guò)程中，需要明確相關(guān)生產(chǎn)工藝的加工時(shí)間，并加強(qiáng)對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)布局情況、作業(yè)流程和節(jié)拍時(shí)間的關(guān)注，然后對(duì)人工作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行簡(jiǎn)化，盡可能減少人工操作環(huán)節(jié)，以自動(dòng)化技術(shù)、設(shè)備等代替人工操作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的優(yōu)化調(diào)整，以此減少不必要的環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)化設(shè)計(jì)和穩(wěn)定運(yùn)行。

第四，加強(qiáng)對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)當(dāng)中機(jī)械設(shè)備的檢查，確保其設(shè)備具備良好的生產(chǎn)能力，能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)化調(diào)整之后的生產(chǎn)要求。一方面，應(yīng)做好設(shè)備的選型以及質(zhì)量檢查工作，合理考慮作業(yè)時(shí)間損失，優(yōu)先選用單用途的簡(jiǎn)單設(shè)備，以此縮短設(shè)備加工時(shí)間，同時(shí)，提高設(shè)備維修以及升級(jí)更新的靈活性，保障設(shè)備符合實(shí)際生產(chǎn)需求；另一方面，應(yīng)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求科學(xué)合理制定設(shè)備維修、養(yǎng)護(hù)制度，定期展開(kāi)設(shè)備檢查和養(yǎng)護(hù)管理，確保機(jī)械設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，以此保障生產(chǎn)作業(yè)的順利開(kāi)展。

第五，為保障生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)方式的合理性以及科學(xué)性，在完成生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)之后，需要通過(guò)模擬試驗(yàn)以驗(yàn)證優(yōu)化后生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際效能，以此確定最終的優(yōu)化方案。

4.3 物流管理的優(yōu)化策略

為保障整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)行良好，BS 公司需要提升其物流管理能力和水平，在此過(guò)程中，需要著重從外部物流管理以及內(nèi)部物流管理兩個(gè)角度進(jìn)行優(yōu)化。在外部物流管理方面，由于物流運(yùn)輸時(shí)間較長(zhǎng)，而且存在較多的不穩(wěn)定因素，因此，應(yīng)在當(dāng)前運(yùn)輸方式的基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)展其他運(yùn)輸方式，進(jìn)而有效提升對(duì)外部物流的管控能力，保障原材料、產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)效。對(duì)此，應(yīng)結(jié)合當(dāng)前船運(yùn)、鐵路運(yùn)輸以及空運(yùn)等方式的不同特點(diǎn)，合理進(jìn)行外部物流的安排和設(shè)計(jì)，以此最大限度地縮短運(yùn)輸周期。在內(nèi)部物流管理方面，BS 公司需要結(jié)合自身實(shí)際情況和運(yùn)輸需求，建立物流體系，增加對(duì)于物流管理方面的資源投入，構(gòu)建公司內(nèi)部物流管理結(jié)構(gòu)和體系，同時(shí)，規(guī)范物流管理流程，并強(qiáng)化對(duì)于物流相關(guān)工作人員的培訓(xùn)，不斷提升公司內(nèi)部物流管理水平，確保相關(guān)配送工作的及時(shí)性，保障生產(chǎn)的連續(xù)性。此外，企業(yè)可以建立物流考核制度體系和獎(jiǎng)懲措施，以此提升相關(guān)工作人員的積極性和自我約束力，確保內(nèi)部物流工作的順暢性，保障物流服務(wù)質(zhì)量，避免影響產(chǎn)品的配送與銷(xiāo)售[4]。

4.4 庫(kù)存管理的優(yōu)化策略

企業(yè)做好庫(kù)存管理，不僅要保障及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)材料，確保生產(chǎn)的順利推進(jìn)，同時(shí)，需要對(duì)半成品、成品等進(jìn)行管理，并實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)存的有效控制，減少庫(kù)存積壓等問(wèn)題，減輕企業(yè)成本壓力。因此，庫(kù)存管理的優(yōu)化可從以下3 個(gè)方面入手：

第一，優(yōu)化原材料庫(kù)存管理。為強(qiáng)化對(duì)原材料庫(kù)存的合理管控，企業(yè)可借助ERP 系統(tǒng)，生成物料需求以及供應(yīng)商補(bǔ)貨情況，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)于整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的集成管理，以此強(qiáng)化對(duì)于原材料供應(yīng)的控制和管理。這要求企業(yè)事先對(duì)客戶(hù)需求進(jìn)行有效分析，并在獲得訂單信息后，及時(shí)將其錄入ERP系統(tǒng)當(dāng)中，然后在系統(tǒng)以及算法的支持下，形成物料需求信息，再將其同步至供應(yīng)商，根據(jù)當(dāng)前的庫(kù)存情況、物料采購(gòu)和生產(chǎn)計(jì)劃，與供應(yīng)商確定補(bǔ)貨量和補(bǔ)貨時(shí)間，最后由供應(yīng)商進(jìn)行供貨。此方法不僅能夠有效提升針對(duì)原材料庫(kù)存管理的應(yīng)變能力，而且能夠有效減少庫(kù)存積壓，減輕企業(yè)庫(kù)存成本壓力，為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)收益。

第二，優(yōu)化半成品庫(kù)存管理。企業(yè)應(yīng)結(jié)合公司內(nèi)部的物流系統(tǒng)，建立庫(kù)存共享數(shù)據(jù)平臺(tái)，并通過(guò)少量配送的方式，提升半成品的流通性，進(jìn)而達(dá)到減少半成品庫(kù)存積壓的目的。

第三，優(yōu)化成品庫(kù)存管理。企業(yè)應(yīng)結(jié)合客戶(hù)的實(shí)際情況，合理進(jìn)行庫(kù)存管理。對(duì)于需求量較大的客戶(hù)而言，需要積極展開(kāi)預(yù)測(cè)分析，確定最小安全庫(kù)存以及最大庫(kù)存量，并結(jié)合自身生產(chǎn)能力，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，保障成品庫(kù)存水平合理，以此避免由于庫(kù)存不足影響服務(wù)水平，或者由于庫(kù)存過(guò)多造成企業(yè)財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。對(duì)于一些難以預(yù)測(cè)，而且對(duì)于產(chǎn)品需求量較小的客戶(hù)，應(yīng)按單生產(chǎn)，避免預(yù)留成品庫(kù)存。成品庫(kù)存的科學(xué)管理，不僅能夠有效縮短交貨期，為客戶(hù)提供高質(zhì)量服務(wù)，還能減輕企業(yè)的資金壓力，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供良好的保障。

4.5 質(zhì)量管控的優(yōu)化策略

產(chǎn)品質(zhì)量是保障BS 公司核心競(jìng)爭(zhēng)力的前提和基礎(chǔ)，因此，質(zhì)量管控是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理過(guò)程中的重要內(nèi)容。對(duì)此，企業(yè)應(yīng)采取合理的質(zhì)量管控措施，降低次品率。首先，企業(yè)應(yīng)購(gòu)入必要的檢測(cè)設(shè)備，以此提升質(zhì)量檢測(cè)能力，強(qiáng)化對(duì)于原材料質(zhì)量的有效監(jiān)督和控制；其次，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)督，建立質(zhì)量檢查機(jī)制，強(qiáng)化對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量把控，以此確保成品質(zhì)量，降低次品率，減少企業(yè)損失；最后，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)于相關(guān)生產(chǎn)人員的培訓(xùn)，建立績(jī)效考核制度以及獎(jiǎng)懲制度，以此激發(fā)相關(guān)工作人員的積極性和主動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步管控[5]。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，本文通過(guò)對(duì)BS 公司當(dāng)前的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理過(guò)程進(jìn)行分析和探討，明確了在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、物流管理、庫(kù)存管理以及質(zhì)量管控過(guò)程中存在的主要問(wèn)題，提出通過(guò)流程簡(jiǎn)化、精益規(guī)劃、集成優(yōu)化、庫(kù)存管控以及質(zhì)量控制等措施，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)于BS 公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)全過(guò)程的管理控制。此外，為促使生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理能效的充分發(fā)揮，企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程，合理進(jìn)行內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整，強(qiáng)化跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提升溝通交流效率，并通過(guò)優(yōu)化績(jī)效管理模式，提升企業(yè)工作人員的積極性和責(zé)任心。