科技動態(tài)

BDO 核心催化劑實現(xiàn)國產化

日前，據(jù)河南開祥精細化工有限公司消息，國內首套采用國產催化劑的1，4-丁二醇（BDO）生產線在該公司2×4.5 萬噸/年BDO 裝置上成功運行。

目前，以乙炔和甲醛為原料，采用改良炔醛法生產1，4-丁二醇仍為主流的工藝路線。但一直以來，該工藝的核心1，4-丁炔二醇合成主要采用的銅鉍催化劑的制造技術由國外公司所掌握，價格昂貴且供貨周期長，制約了國內1，4-丁二醇行業(yè)的發(fā)展。

該裝置所選用的核心催化劑—1，4-丁炔二醇合成催化劑RK-17（氧化物型）由大連瑞克科技股份有限公司提供。該催化劑的成功應用，使大連瑞克成為國內率先實現(xiàn)該類催化劑工業(yè)化生產及應用的廠家。

運行數(shù)據(jù)顯示，大連瑞克1，4-丁炔二醇合成催化劑RK-17 在試用期間與進口催化劑相比，催化劑性能相對平穩(wěn)。具體來看：各反應器出口甲醛濃度、反應系統(tǒng)出口溶液銅離子、抽出催化劑的粒徑分布、抽濾時間、反應系統(tǒng)壓差等指標都相對穩(wěn)定，達到了進口催化劑的性能指標。

（摘自中國化工信息2021 年第16 期）

隴東頁巖油百萬噸示范區(qū)初步建成

截至2021 年9 月12 日，隴東頁巖油完鉆水平井577 口，總進尺231.7 萬米，2018 年以來累計產油342萬噸；今年前8 個月累計產油76 萬噸，預計全年產量達到114 萬噸，百萬噸整裝示范區(qū)已初步建成。其中，國家級頁巖油示范區(qū)—長慶華H100 平臺完成水平井31 口，總進尺達15 萬米，平均水平段長2 040 米，不僅創(chuàng)單井7.7 天水平井最短鉆井周期紀錄、1 266 米國內陸上最大偏移距紀錄，更實現(xiàn)單平臺5 部鉆機工廠化作業(yè)，以30 畝占地面積撬動高達5 萬畝的“地下石油工廠”開發(fā)，創(chuàng)亞洲陸上頁巖油最大水平井平臺紀錄。

以川慶鉆探、東方物探和中油測井為主力的工程技術企業(yè)秉持“成就甲方才能成就自己”的理念，堅持用技術進步為客戶創(chuàng)造價值，打造物探、鉆井、壓裂“三把利劍”，甲乙雙方協(xié)同奮戰(zhàn)、持續(xù)攻關，形成五大系列18 項頁巖油開發(fā)配套技術，開發(fā)六大系列16 項鉆完井關鍵技術，升級6 項壓裂管理技術，成為“解鎖”頁巖油氣的“金鑰匙”。自主研發(fā)的頁巖油“甜點”表征與綜合評價技術、黃土塬大井叢優(yōu)化布井技術、長水平井優(yōu)快鉆完井等一大批新技術、新裝備，有力推動了作業(yè)能力、作業(yè)效率的大幅提升，水平段長突破5 000 米，單平臺每日壓裂達到18 段。

中油技服始終秉承“多層系、立體式、大井叢、工廠化”的建設原則，全力打造開放、共享的新型生產組織模式，取得了一系列管理創(chuàng)新成果。通過推行“項目部+專業(yè)化”管理機制和“雙平臺長”負責制，打造了甲乙方高效協(xié)作團隊，工廠化作業(yè)、智能化決策、全生命周期考核等新舉措，讓科學管理步入一體化運行，以“八包”為主要內容的一體化總包模式構建了風險共擔、利益共享的甲乙方命運共同體合作新機制。

經過10 年努力，隴東頁巖油探明儲量超10 億噸，創(chuàng)造性地用小井場、大平臺、井工廠模式實現(xiàn)平臺井數(shù)更多、水平段更長、速度更快、質量更高、更節(jié)能環(huán)保的“5G”工程技術新目標，建成了百萬噸國家級頁巖油開發(fā)示范基地，成為具有中國地質特點的頁巖油規(guī)模開發(fā)范例，整體達到北美水平。

（摘自中國石油報第7937 期）

我國首個大型頁巖氣田新增頁巖氣探明儲量超千億立方米

記者從中國石油化工集團有限公司新聞辦獲悉，我國首個大型頁巖氣田—中國石化江漢油田涪陵頁巖氣田白馬區(qū)塊頁巖氣探明儲量新增報告，于2021 年12 月9 日通過自然資源部評審，經認定，該區(qū)塊新增探明儲量1048.83 億立方米。至此，涪陵頁巖氣田累計探明含氣面積達824 平方千米，累計探明儲量近9 000億立方米，占全國頁巖氣探明儲量的34%。

涪陵頁巖氣田位于重慶市涪陵區(qū)，是我國川氣東送管道重要氣源之一，2012 年12 月開始建設，2014 年3 月進入商業(yè)開發(fā)，是我國首個進入商業(yè)開發(fā)的大型頁巖氣田。據(jù)中國石化江漢油田介紹，涪陵頁巖氣田于2017年底建成百億立方米年產能，每年可減排二氧化碳1 200 萬噸，相當于植樹1.1 億棵，停開轎車800 萬輛。

此次探明的涪陵頁巖氣田白馬區(qū)塊具有地表結構、地下構造“雙復雜”的特點，屬于典型的常壓深層氣藏。中國石化江漢油田按照“分區(qū)評價、試驗先行、效益建產、示范引領”思路，加快科技創(chuàng)新，歷經6 年攻克深層常壓頁巖氣效益開發(fā)技術瓶頸，單井測試頁巖氣產量從每天4 萬到6 萬立方米提升至每天10 萬到13 萬立方米。截至今年11 月，涪陵頁巖氣田白馬區(qū)塊單井最高累計產量超3 000 萬立方米，證實了該區(qū)塊具備規(guī)模增儲、效益開發(fā)的良好前景。

目前，涪陵頁巖氣田已累計投產643 口井，累計產氣超412 億立方米，日產氣量超2 000 萬立方米，為助力長江經濟帶沿線企業(yè)高質量發(fā)展、保障國家能源安全提供了支撐。頁巖氣是指賦存于富有機質泥頁巖及其夾層中，以吸附或游離狀態(tài)存在的非常規(guī)天然氣，成分以甲烷為主，是一種清潔、高效的能源資源和化工原料，主要用于居民燃氣、城市供熱、發(fā)電、汽車燃料和化工生產等，用途廣泛。

（摘自寧夏日報第22824 期）

全球單套規(guī)模最大煤制油項目達到設計產能

2021 年12 月19 日，記者從國家能源集團寧夏煤業(yè)有限責任公司獲悉，截至12 月19 日9 時17 分，該公司煤制油分公司已產出油化品405 萬噸。至此，這個全球單套規(guī)模最大煤制油項目，建成投產以來首次達到設計產能。

2013 年9 月28 日，在寧東能源化工基地開工建設的煤制油項目，是世界石油化工及煤制油化工行業(yè)一次性投資建設規(guī)模最大的化工項目。2016 年12 月28 日，項目A 線建成投產并產出合格油品，標志著國家能源集團繼直接液化百萬噸級煤制油后，實現(xiàn)了間接液化百萬噸級煤制油的工業(yè)應用，我國成為世界上少數(shù)掌握直接、間接兩種工藝大型煤制油技術的國家。2017 年年底，400 萬噸/年煤間接液化成套技術創(chuàng)新開發(fā)及產業(yè)化項目兩條線全部投產；2018 年項目轉入商業(yè)化運營；2019 年整體負荷達90%，工藝指標合格率達99%以上；2020 年開展裝置建成后首次全深度大檢修，消除影響裝置運行的一系列問題，一次性實現(xiàn)雙線滿負荷運行，日產、月產連續(xù)刷新紀錄；2021 年以來油化品日產最高達到1.21 萬噸，月產最高達37.2 萬噸。2021 年11 月3 日，在2020 年度國家科學技術獎勵大會上，成套技術總體處于國際領先水平的“400 萬噸/年煤間接液化成套技術創(chuàng)新開發(fā)及產業(yè)化”項目，被授予國家科學技術進步獎一等獎。

“下一步，我們將貫徹落實好中央經濟工作會議精神，推動煤炭清潔、高效利用，開發(fā)新產品，提高產品附加值，延伸產業(yè)鏈，向著低碳化、清潔化、高端化的方向發(fā)展，做好碳排放總量和強度雙控工作，在安全穩(wěn)定清潔運行的基礎上，實現(xiàn)煤制油高質量發(fā)展?！眹夷茉醇瘓F寧夏煤業(yè)煤制油分公司相關負責人說。

（摘自寧夏日報第22829 期）

寧夏煤層氣資源勘查再獲重大突破

2022 年1 月5 日，寧夏賀蘭山煤田石嘴山礦區(qū)煤層氣資源預探項目井場，MY2、MY4 煤層氣試驗井點火成功。這是繼“石嘴山市惠農區(qū)煤層氣資源評價及水平井開發(fā)技術應用研究”項目寧夏首口煤層氣水平井點火成功后，取得的又一重大突破，標志著寧夏基本探索出適合石嘴山地區(qū)地質條件的煤層氣開采技術。

煤層氣俗稱瓦斯，是一種與煤炭資源伴生并賦存于煤層及其圍巖中的非常規(guī)天然氣，屬于高熱值的清潔能源，可作為發(fā)電燃料、工業(yè)燃料、車用燃料、化工原料和居民生活燃料。研究表明，燃燒同樣熱值的煤層氣釋放的二氧化碳要比石油少50%，比煤炭少75%，燃燒時產生的污染物一般只有石油的1/40，煤炭的1/800。在“雙碳”目標下，煤層氣產業(yè)肩負著保障煤礦安全生產、彌補清潔能源缺口等重任。

寧夏是我國富煤省區(qū)之一，煤層氣資源豐富。近年來，我區(qū)將煤層氣調查評價和勘查選區(qū)納入自然資源保護和利用“十四五”規(guī)劃、礦產資源“十四五”規(guī)劃，不斷加大煤層氣勘探開發(fā)工作力度。

“賀蘭山煤田石嘴山礦區(qū)煤層氣資源預探，是我區(qū)2021-2022 年財政專項資金項目。我們計劃實施5 口煤層氣生產試驗井鉆井，進一步做好勘查、規(guī)劃論證工作?！弊灾螀^(qū)地質局相關負責人介紹，該項目周期為2年，目前完成了MY2、MY4、MY1 等3 口煤層氣試驗井鉆探，累計進尺及綜合錄井2 749 米。MY2、MY4 煤層氣試驗井生產時間短，單井見氣早、臨界解吸壓力高、井內動力充足，含氣飽和度和滲透率較高，具有良好的煤層氣開發(fā)前景。

（摘自寧夏日報第22847 期）