土木工程的混凝土澆筑施工

施杰利

（甘肅建投興隆建筑工程有限公司，甘肅蘭州 730100）

0 引言

要想更好地運用混凝土技術，土木工程建設企業(yè)務必對其進行全面了解。詳細來說，混凝土材料需要使用專業(yè)的膠凝材料將顆粒狀的集料聚合起來，經(jīng)水泥與沙石融合后在其中加入不同類型的添加劑和摻和料，然后按照既定比例進行調和，再進行機械攪拌，最后經(jīng)風干硬化處理。為了確?；炷脸浞终宫F(xiàn)其作用和功能，建設企業(yè)還應采取有效的技術措施加大控制力度，比如混凝土材料的選用、攪拌過程中應添加輔料、正確計算原材料配比、選取攪拌施工工藝等，都需要得到更多的關注。與此同時，混凝土自身具有強大的凝水性和抗壓性，在現(xiàn)代土木工程建設與發(fā)展中也有著重要的作用[1]。

1 土木工程混凝土澆筑施工的常見問題

1.1 配比與操作不合理

在對以往出現(xiàn)過問題的混凝土澆筑施工進行調研后得知，配比與操作不合理是比較常見的問題。實際上，混凝土澆筑施工過程中一旦出現(xiàn)混凝土配比與操作不合理的情況，勢必會破壞混凝土結構，導致其強度難以滿足要求，其整體質量也就得不到保障，而施工人員對混凝土澆筑施工規(guī)范和設計要求重視程度不足是導致混凝土配比與操作不合理的主要因素。因此，在混凝土結構施工過程中，建設企業(yè)必須考慮作業(yè)人員的技能素養(yǎng)并要制訂出完整的管控方案。

1.2 缺乏健全的規(guī)范體系

除了混凝土澆筑施工作業(yè)人員自身的問題外，相應的規(guī)范體系不健全也是常態(tài)問題。具體而言，施工負責人在施工過程中主要面臨的問題就是經(jīng)濟效益問題。為了能夠降低成本，使工程盡快交付，負責人一般會讓作業(yè)人員想方設法地加快進度，這往往會導致作業(yè)人員在施工過程中的質量不嚴的問題的情況。另外，有些施工人員為了加快進度，偷工減料，縮短施工程序，違反施工操作，規(guī)程，從而導致質量安全問題。因此，要想使工程盡快完工，就必須執(zhí)行規(guī)范標準，要在保障混凝土澆筑施工技術品質的同時，對土木工程的效益進行把控。

1.3 施工技術水平不足

對于土木工程中的混凝土澆筑施工而言，除了上述兩類常見問題外，作業(yè)人員自身技術水平不到位也值得關注?？梢哉f，作業(yè)人員的施工技術是整個工程的基礎，而混凝土本身就對技術有著很高的要求——必須按照工程標準和技術流程進行施工，這也說明混凝土澆筑施工有著很強的系統(tǒng)性。另外，模板質量也要得到保障。作業(yè)人員首先要對模板進行處理，使模板符合混凝土的施工要求；然后對模板進行按期拆除，保證混凝土結構滿足要求，從而使工程質量得到相應的保障。但在實際施工中，很多作業(yè)人員的技術水平存在明顯不足（比如模板拆除不符合規(guī)范要求、操作流程不嚴謹?shù)龋?，往往只會按照自己的?jīng)驗隨意完成施工操作，從而導致施工過程中出現(xiàn)很多問題[2]。

2 混凝土澆筑施工在土木工程中的應用

2.1 混凝土材料生產(chǎn)與配置

水泥、砂子、礫石、添加劑等都是生產(chǎn)混凝土時需要的原材料。在配置混凝土前，尤其要重視水泥的挑選，盡量選擇低水化熱材料，碎石要具有較高的強度且不存在雜質。為了做好骨料含水量的有效控制，可以添加一些具有預防裂紋性能的添加劑，避免混凝土澆筑凝結環(huán)節(jié)出現(xiàn)過快收縮而發(fā)生裂縫?；炷恋呐浜媳戎苯佑绊懼炷恋膹姸?。在配置混凝土前，要根據(jù)設計標準做好各種原材料的合理選擇，做好各種材料用量和攪拌時間的合理確定，盡量提高混凝土材料的性能。為此，要由專業(yè)的質檢人員進行配比試驗，確定最佳配合比，并且明確各種材料的性能指標。在最佳配比確定后，要嚴格執(zhí)行，避免施工人員隨意更改配比方案[3]。

2.2 混凝土攪拌

混凝土攪拌技術對后續(xù)施工作業(yè)可形成直接影響，因此該技術也要得到重視。現(xiàn)階段，除了大多數(shù)由攪拌站提供的商品混凝土外，某些混凝土還通過現(xiàn)場攪拌提供?，F(xiàn)場攪拌混凝土應與商品混凝土使用相同類型的水泥、沙和添加劑，從而與商品混凝土保持相同的質量。同時，為確保攪拌過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，攪拌機操作人員在攪拌前檢查現(xiàn)場安裝的攪拌機的安全裝置和設備。除了檢查攪拌機的穩(wěn)定性外，攪拌機操作員還必須保持攪拌機完全濕潤，并避免在使用過程中的水分流失。作業(yè)人員應在測試過程中著重驗證混凝土對堿集料的反應，并根據(jù)混凝土的配合比、強度和堿含量的評估報告測量混凝土中的沙、石子、水泥、水和添加劑，檢驗土木單位準備的混凝土質量是否符合標準[4]。

2.3 混凝土運輸

部分土木工程的混凝土都是在工地外攪拌的，然后由相應的車輛運輸?shù)焦さ刂校詮暮暧^層面來看，混凝土運輸也是混凝土澆筑施工技術的一部分。影響混凝土材料運輸?shù)囊蛩剌^多，對此，作業(yè)人員要將混凝土材料運輸管控作為重點。在混凝土材料運輸施工中，作業(yè)人員必須加大管控力度?；炷敛牧涎b入運輸車輛前，相關人員應嚴格檢查罐體，全面清理罐體的積水和雜質等，防止混凝土受上述因素的影響出現(xiàn)變質問題?；炷吝\輸路線及時間必須經(jīng)專業(yè)人員詳細規(guī)劃，防止路線較長和路線顛簸破壞混凝土性能。卸載混凝土時，作業(yè)人員應開展混凝土攪拌工作且做好性能實驗，詳細記錄實驗結果。完成混凝土攪拌施工后，作業(yè)人員可利用泵送形式開展混凝土澆筑施工?；炷吝\送至施工現(xiàn)場后，司機需要將車輛停放在開闊的場地中，如果停放位置為坡道路面，則作業(yè)人員要切實加強車輛加固處理，從而確保車輛的安全、平穩(wěn)運行。

2.4 混凝土澆筑與振搗

（1）混凝土澆筑。在土木工程混凝土結構施工中，混凝土澆筑是整個施工過程的核心。在澆筑階段嚴禁施工人員私自向材料內加水，澆筑工作要堅持連續(xù)性原則，如果不得不中途暫停那么要在初凝前繼續(xù)完成澆筑作業(yè)。如果在澆筑前混凝土發(fā)生了離析問題要重新混合處理后方可澆筑，不能盲目投入使用。為了保證混凝土澆筑的質量，要按照2m 以內的標準控制混凝土的自由下落高度，同時還要做好混凝土澆筑厚度的嚴格控制，將發(fā)生混凝土裂縫的概率盡量減少。

（2）振搗時間。工作人員要按照施工標準嚴格控制混凝土振搗時間，避免長時間振搗發(fā)生過振離析問題，注意觀察混凝土表面，當出現(xiàn)輕微浮漿且不再冒泡后可以停止振搗[5]。

（3）振搗棒的合理使用。在澆筑混凝土階段可能會發(fā)生模板錯位等不良問題，導致發(fā)生偏差，為此，要注意在澆筑前檢查模板的安裝質量，尤其注意拼縫、底部是否密封密實。在振搗過程中，工作人員要將振搗棒均勻地分布好并且交錯向前移動，按照適當?shù)姆秶M行移動距離控制。振搗時堅持快插慢拔原則，要注意避免漏振、過振。

（4）壓降板安裝。為了避免出現(xiàn)泛漿問題，要注意合理使用壓漿板。

2.5 大體積混凝土澆筑施工

現(xiàn)代土木逐漸朝著高層、超高層趨勢發(fā)展，土木規(guī)模的不斷擴大促使大體積混凝應用越來越廣泛?，F(xiàn)代土木往往有著較厚的基礎，需要一次性澆筑大量的混凝土材料。相比于普通混凝土，大體積混凝土的內部水化熱更高，內部容易聚集更多的熱量，有著更大的收縮量，十分容易出現(xiàn)干縮裂縫、溫度裂縫。超高層大體積混凝土通常需要選用低熱水泥，并且摻加大量的礦物和粉煤灰，同時結合使用聚羧酸系高性能減水劑達到減少水泥用量、降低內部水化熱的效果，有的工程施工中還需要埋設水管降低內部溫度。在澆筑完成后，工作人員還要進行蓄熱保濕養(yǎng)護，定時監(jiān)測混凝土內外溫度。

2.6 高強混凝土超高泵送

超高層土木混凝土的強度和粘度更高，同時會增加泵送高度，這就大大增加了泵送施工的難度。雖然當前我國土木材料性能和設備已經(jīng)得到了顯著的提升，但是仍然需要進一步改善優(yōu)化。就目前來看，我國高強混凝土超高泵送技術已經(jīng)得到了一定的應用。超高層泵送技術通常需要使用兩泵兩管或者一泵到頂?shù)姆椒ㄍ瓿墒┕ぷ鳂I(yè)。采用雙泵技術主要是可以保證一組發(fā)生故障時另一組繼續(xù)澆筑，減少澆筑暫停等問題，有助于提高混凝土整體性，保證混凝土澆筑質量。通常在超高層泵送施工技術應用時要做好備用泵和管道系統(tǒng)的設置，以備不時之需。超級高壓泵配備的清潔技術可以高效清理混凝土活塞、眼鏡板等，通過水洗技術清洗干凈混凝土泵送管道，避免發(fā)生堵塞或者混凝土塊污染混凝土材料的情況[6]。

2.7 加強協(xié)調及混凝土養(yǎng)護

在混凝土澆筑期間，要充分協(xié)調好施工現(xiàn)場，做好各項工作的安排，保證嚴格落實技術方案和相關規(guī)范。為此，現(xiàn)場工作人員要注意技術交底工作充分詳實，保證每位參建人員都清晰地了解施工技術各個流程和重難點，能夠將不合理或者遺漏之處排查。在完成混凝土澆筑后，還要專門進行養(yǎng)護工作。工作人員可以通過溫度計確定混凝土內部溫度和外表面溫度情況，及時采取保溫或者降溫措施，減少內外溫差，避免產(chǎn)生溫度裂縫。

3 混凝土澆筑施工優(yōu)化策略

3.1 合理選擇材料

高質量的原材料是保證混凝土結構施工質量的第一要則，為此，要嚴格按照規(guī)范要求、質量標準規(guī)定做好水泥品種、等級、粗細集料、含水率、有機雜質等方面的控制，加強質量檢測。應當按照標準要求選用中粗砂、粒徑合格的小石子，按照＜3%的標準控制含泥量，按照＜1%的標準控制中小石子含量。同時，要通過試驗明確石料的強度，保證在60MPa 以上，沖洗泥土含量超標的粗細骨料，只有檢驗合格方可投入使用。在使用外加劑前，需要通過標準試驗明確其用量，將摻加比例合理確定。同時，要注意混凝土配合比組分的優(yōu)化改進，將混凝土水化熱降低，以免水化熱過大導致混凝土結構發(fā)生溫度裂縫。

3.2 優(yōu)化混凝土攪拌

過程天氣變化會對混凝土的含水量產(chǎn)生一定的影響，如果工程所在地區(qū)長期潮濕或者多雨那么需要將檢測次數(shù)和頻率適當增加。在具體實踐中，要實時調整水和骨料的用量，保證原材料質量，將最佳配合比確定。在混凝土配置中，要避免隨意堆放外加劑，通常按照4%~5%的范圍控制添加劑的量。

3.3 按照工序組織混凝土澆筑施工

施工企業(yè)務必遵照工序完成混凝土澆筑作業(yè)。具體而言，在澆筑前，作業(yè)人員應仔細檢查模板，明確模板的位置和規(guī)格，確保模板滿足工程施工要求，以推動整體工程作業(yè)的有序開展。模板施工后，作業(yè)人員要仔細核對模板的位置及標高等重要信息，確保支架的穩(wěn)定性和準確性，并且做好預埋管施工驗收，從而優(yōu)化工程的施工質量[7]。

3.4 振搗施工

在振搗階段要由專門的技術人員完成混凝土振搗工作，工作人員要將振動棒準確快速地插入混凝土中，要和底部距離5cm 左右，避免振動模板。對于鋼筋密集位置，要注意避免擾動鋼筋。通常按照20~30s 的時間控制每個點的振動時間。同時，要做好振搗方案的科學制定，避免混凝土表面出現(xiàn)懸浮泥漿，避免發(fā)生過振離析問題。工作人員在操作插入式振動棒時要按照振搗半徑1.5 倍的范圍內控制振搗混凝土的面積。要嚴格控制模板和振搗棒之間的有效作用半徑，避免碰撞預埋件、吊環(huán)、模板等設施。

3.5 提升作業(yè)人員的技能素養(yǎng)

混凝土作業(yè)人員是技術運用的一線人員，其個人技能素養(yǎng)會直接影響最終的技術運用成效，所以，人為因素是影響混凝土澆筑施工質量的關鍵要素之一。相關企業(yè)應積極提高作業(yè)人員的技能素養(yǎng)，并且隨機巡查施工現(xiàn)場，加大處罰力度，同時注重返工處理，防范由于作業(yè)人員的技術素養(yǎng)問題而干擾到技術運用。

4 結語

綜上所述，混凝土澆筑施工一直都是土木工程施工中不能被忽略的一環(huán)。在土木工程行業(yè)不斷發(fā)展的背景下，該施工技術也在土木工程建設中受到了高度重視。只有全面了解混凝土澆筑施工技術，才能確保土木施工的整體質量。由于自身多樣化的性能，混凝土材料不僅可以與其他施工材料有效融合相互作用，而且能夠與施工技術和環(huán)境條件產(chǎn)生直接關聯(lián)。所以，在具體施工前，施工人員需要對土木結構的知識進行充分了解，及時發(fā)現(xiàn)其中可能存在的問題，利用行之有效的方式提高整體土木工程的品質，以確保土木行業(yè)能夠持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。