淺談建筑抹灰工程施工技術及質(zhì)量控制

郭成龍

（山西汾河焦煤股份有限公司回坡底煤礦，山西洪洞 041699）

0 引言

抹灰層的組成主要包含底層、中層和面層，底層的目的在于粘結建筑物表面，同時能夠初步找平表面；中層則是以找平作用為主；面層的作用則是裝飾，確保表面呈現(xiàn)出光滑細致的狀態(tài)。從當下建筑抹灰工程施工情況來看，仍然有各種各樣的質(zhì)量問題存在，不僅難以實現(xiàn)高品質(zhì)的工程施工建設目標，同時也會威脅后續(xù)建筑物的安全與穩(wěn)定。面對此種情況，抹灰工程施工中必須要科學運用施工技術并輔助質(zhì)量控制作用的充分發(fā)揮，進而為抹灰工程施工質(zhì)量達標奠定基礎。

1 抹灰施工技術概述

在建筑裝飾施工中，較為常見的施工內(nèi)容之一就是抹灰施工，抹灰施工方法主要包含三方面內(nèi)容，即基層清理、細部處理、分層抹灰?；鶎犹幚砭唧w是說抹灰開展前期，清理基層表面存在的各種雜質(zhì)，如油漬及污垢、灰塵等，之后為了保障基層表面濕潤度的始終保持，要進行灑水處理操作，并提前抹平或剔平表面上凹凸較為明顯的部位；因基層和基體質(zhì)量往往會嚴重影響裝飾裝修工程質(zhì)量，所以基層處理尤為重要[1]。細部處理具體是說外墻抹灰具體施工前期，要安裝鋁合金或木門窗框、護欄等部件，同時堵塞墻面上因施工留下的孔洞，且對于室內(nèi)柱面及門洞口的陽角、墻面等部位來說，做法要符合設計要求。分層抹灰則是說抹灰施工過程要控制面層及中層、底層抹灰厚度，同時要在基層及抹灰、層各抹灰層之間的牢固連接方面提高注重程度，抹灰層空鼓及脫落現(xiàn)象應積極規(guī)避，且對于面層來說，要確保面層無裂縫與爆灰等現(xiàn)象存在。

2 抹灰工程施工技術

2.1 墻面抹灰技術

墻面抹灰施工時要先借助陰陽角進行找方處理，之后制作灰餅并將標筋設置好，在此基礎上做護角并進行分層趕平、修整操作，最后壓光表面。對于地面鋪方形地磚的房間來說，尤為重要的就是陰陽角找平；小房間的基線可以是一面墻，且找方過程殼使用方尺來規(guī)方；在房間面積過大的情況下，應將十字線和墻角抹灰準線在地面上彈出，和墻角保持10cm 左右的距離，使用線墜進行吊直處理，將一立線在墻上彈出，之后以十字線和墻面平整度為依據(jù)進行向上反彈的操作，將墻角抹灰準線彈出。灰餅的主要作用是進行抹灰層厚度的控制，可先借助拖線板開展墻面平整度、垂直度的檢查工作，進而將抹灰層厚度大致確定出來，以厚度為依據(jù)，將一個＞50cm 見方的標準灰餅再墻的上角作出，之后以這兩個灰餅為參照依據(jù)用線墜掛垂直線，進而將墻面下角兩個標準灰餅做出?；绎炆愿珊?，應將寬約10cm 的砂漿沖筋抹在上下灰餅之間，并借助刮尺進行刮平處理；抹灰前，對于室內(nèi)墻面及柱面陽角、門窗洞口陽角來說，要做好護角，原因在于這些部位受碰撞及損壞的現(xiàn)象極易出現(xiàn)，因此在強度方面的要求較為特殊[2]。設計無明確規(guī)定的情況下，護角可使用1:2 的水泥砂漿抹除，并保障護角高度處在＞2m 的范圍內(nèi)。護角具體做法如下：以灰餅厚度為依據(jù)開展抹灰操作，之后將八字靠尺貼好，在此基礎上基于1:2 水泥砂漿的應用開展分層抹平施工，此時在砂漿稍干后可借助水泥砂漿、桴角將小圓角桴出。

2.2 頂棚抹灰技術

頂棚抹灰主要是由板條及金屬網(wǎng)制作，抹灰施工環(huán)節(jié)，要先安裝板條與金屬網(wǎng)。針對鋼筋混凝土建筑頂棚來說，要在完成上層樓板地面施工后開展抹灰操作；頂棚抹灰過程，可使用墨盒在與頂棚接觸的墻面上將頂棚抹灰層標高標出，這一過程其他任何標志或標筋無須設置。頂棚抹灰前期，應清理頂棚，將砂漿殘渣及浮灰等掃除，同時注意灑水濕潤工作的積極開展，在此基礎上抹灰施工方可開展，且在具體抹灰環(huán)節(jié)，最好是從屋里沿門口方向開展，最終從門口退出。板條及金屬網(wǎng)頂棚抹灰過程，底層灰抹壓方向應和板條寬度方向呈現(xiàn)出平行狀態(tài)，且在這一過程遇到板條縫的情況下，為了使灰和板條之間的結合度有效增強，應用力壓抹，確保石灰能向縫隙浸入，使轉(zhuǎn)角有效形成[3]。鋼筋混凝土建筑頂棚抹底灰的過程中，抹灰方向應和預制板縫隙方向呈現(xiàn)出垂直狀態(tài)；而在中層灰涂抹的過程中，抹壓方向應和底層灰抹壓方向呈現(xiàn)出垂直狀態(tài)；面層灰抹壓方向應和房屋進光方向平行，且要為表面平整光滑提供保障。頂層抹灰中應注意，只有在前一層灰凝結的情況下后一層涂抹方可開展。

2.3 涂飾施工技術

涂飾施工具體是說在建筑物表面敷設建筑涂料，同時和表面材料形成良好粘結狀態(tài)，借此達到保護和裝飾的目的。

（1）進行基層處理。為基層表面堅實提供保障，避免起沙及粉化、脫落等現(xiàn)象存在?；鶎颖砻娉尸F(xiàn)出相對平整的狀態(tài)下，且無空洞及裂縫等缺陷存在時，才能為基層處理良好效果提供保障。木料涂飾過程，首先要清理表面，將油污及灰塵等雜質(zhì)清除；其次，借助膩子來整平處理木材表面，如表面縫隙及毛刺等；鋼結構涂飾過程，應將表面銹斑及毛刺等雜質(zhì)清理干凈。

（2）打底?；炷镣匡椧杂托酝苛系膽脼橹鲿r，或者是抹灰表面的過程中，應借助清油進行打底處理。木材打底的目的在于為表面更均勻吸收涂料提供保障，確保表面能夠呈現(xiàn)出均勻一致的色澤；清漆涂刷的過程中，可使用水粉或油粉來開展?jié)櫡厶幚?；混色涂料涂刷的過程中，也應借助清油進行打底操作；而鋼結構的打底應以防銹漆為主[4]。以下為打底涂刷流程：自上而下、由外及里、先左后右，同時均勻到位涂刷，避免流淌或遺漏現(xiàn)象出現(xiàn)。

（3）刮膩子、磨光。要想為涂刷基面呈現(xiàn)出良好平整度提供保障，通常都需要批嵌符合涂料的膩子。刮膩子的過程中，一般是以三道為主，先開展局部刮膩子操作，之后進行滿刮處理；第一到刮膩子的要求為呈現(xiàn)出平整度，而之后兩道刮膩子的要求為光潔度。膩子干燥堅硬的情況下需使用砂紙磨光。

（4）涂飾涂料。刷涂及噴涂、滾涂等是涂飾涂料的主要工藝，從刷涂工藝方面進行分析，該工藝的顯著特征為能夠便捷操作、適應范圍廣，一般刷涂施工過程應以自上而下、從左到右、先難后易等順序為主；噴涂工藝應用的過程中，要在噴涂設備的選擇方面提高注重程度，施工前應注意噴嘴口徑、噴涂壓力等參數(shù)信息的科學確定。

3 抹灰工程質(zhì)量控制方法

3.1 原材料質(zhì)量控制

控制原材料質(zhì)量，能為抹灰工程施工質(zhì)量提供根本保障。該方面質(zhì)量控制工作具體開展環(huán)節(jié)，首先要為水泥具備出廠合格證提供保障，同時進場后要開展抽檢操作，在復試合格的情況下，方可在抹灰工程中應用。砂最好是以中粒級配為主，不宜采用細砂及特細砂。其次，原材料質(zhì)量控制過程中，抹灰材料配比及砂漿稠度的控制也十分必要，要為二者合適提供保障，且砂斗中上稀下干現(xiàn)象的出現(xiàn)應嚴格禁止，同時砂漿要呈現(xiàn)出均勻、粘稠的狀態(tài)。通過以上兩方面原材料質(zhì)量控制工作的積極開展，才能夠從根本上保障抹灰工程施工質(zhì)量，也能從原材料方面切實規(guī)避質(zhì)量問題的產(chǎn)生。

3.2 抹灰機具的控制

在抹灰施工中，通常都需要使用相應的抹灰機具，而抹灰機具也與抹灰工程施工質(zhì)量密切相關，所以在質(zhì)量控制工作開展時，也要注重抹灰機具的控制。從當下抹灰工程施工情況來看，抹灰全過程的機械化目標并未實現(xiàn)，且在施工中主要是以機械攪拌及運輸、人工操作抹灰的施工方式為主。目前，砂漿攪拌機在抹灰施工中較為常用，在控制該積聚的過程中，應以其性能參數(shù)為參照依據(jù)，嚴格把控選型及使用要求等內(nèi)容。

3.3 做好抹灰前的技術準備工作

抹灰施工正式開展的前期需要現(xiàn)場技術管理人員以設計要求為參照依據(jù)，科學開展關于抹灰工程專項施工方案或作業(yè)指導書的科學編制工作，將施工工序及施工方法科學確定出來。而對于施工單位項目部來說，應注意健全崗位責任制度的積極建立，且在具體開工前要組織施工人員開展技術交底工作，使施工中的違章作業(yè)現(xiàn)象得以嚴格禁止，為抹灰工程施工質(zhì)量提供更好的保障。

3.4 抹灰過程控制要點

（1）具體抹灰前，必須要四角規(guī)方，且找平槽線，吊直立線，在此基礎上將準線、墻裙彈出。

（2）抹灰施工前期，應清除基層表面各種雜質(zhì)，如灰塵及污垢等；在混凝土表面過于光滑的情況下，要進行鑿毛，同時抹灰前要以天氣情況為參照依據(jù)，自上而下用水濕潤墻面，該項工作做好是在夜間進行。

（3）抹灰前，應使用高強度水泥砂漿來做門、窗、各種洞口陽角的護角，而對于所用的水泥砂漿來說，需要在初凝前使用完，嚴禁繼續(xù)使用初凝后結硬的砂漿。

（4）注意抹灰厚度的嚴格把控，對于每層厚度來說，最好是控制在7~9mm 的范圍內(nèi)，一旦抹灰總厚度呈現(xiàn)出≥35mm 的狀態(tài)，此時應注意加強措施的積極應用，如先將108 膠摻入水泥素漿中，之后開展基層表面涂刷操作，或者是將水泥素漿涂刷在基層表面。

（5）凝結前應注意各種砂漿抹灰層快干及水沖、撞擊、受凍等現(xiàn)象的嚴格防護，且在凝結后要基于相應措施的應用，使上述部位被玷污和損壞的現(xiàn)象切實規(guī)避；水泥砂漿養(yǎng)護工作開展時，應在濕潤條件下進行。

（6）抹灰所用分割條的設置應與設計要求相符，表面應呈現(xiàn)出光滑狀態(tài)，并為棱角整齊提供保障，且對于寬度、深度來說應呈現(xiàn)出均勻性特征。以木質(zhì)分隔條的應用為主時，需要進行提前浸泡處理，確保木條能夠充分吸收水分。

（7）屋內(nèi)頂棚抹灰。在抹灰工程施工中，尤為重要的就是頂棚抹灰質(zhì)量，所以要在該方面進行嚴格把控。原因在于，一旦頂棚抹灰有脫落現(xiàn)象出現(xiàn)，會給室內(nèi)人員的安全帶來直接威脅。要想將頂棚抹灰質(zhì)量控制好，不僅要將上述各項工作做好，同時也應鑿毛現(xiàn)澆混凝土頂板，同時借助壓力水進行沖洗，在沖洗干凈的情況下，將一定比例的108 膠水溶液摻入抹灰砂漿中，之后在基層上涂抹，以當做結合層來應用。該部位施工要在質(zhì)量控制旁站點方面提高注重程度，為施工以方案為依據(jù)提供保障。

4 常見質(zhì)量通病和防治措施

4.1 空鼓、開裂

該方面問題產(chǎn)生的主要原因在于抹灰前并未徹底清理基層，加之抹灰前并未開展及時的澆水工作、每層抹灰過厚等因素所致；與此同時，在混凝土光滑表面的毛化處理上并未提高關注程度也會造成空鼓、開裂問題；甚至在未處理混凝土表面酥皮的情況下，就開展抹灰施工，也會產(chǎn)生該方面問題?？展?、開裂質(zhì)量通病防治的過程中，要注意抹灰前清理、灑水等工作的積極開展，對于磚墻來說，其吸水量較大，所以應進行兩遍灑水工作；對于混凝土墻來說，其吸水較少，所以可少澆水。此外，在完成施工作業(yè)任務之后，也要注重澆水養(yǎng)護工作的積極開展，借此達到保護成品的目的。

4.2 窗臺吃口

在同一層窗臺砌筑的過程中，一旦標高存在不一致問題，此時在窗臺抹灰的過程中，要想為橫豎線角的規(guī)矩提供保障，就要進行拉線找直處理，此時就會導致窗臺吃口問題隨之產(chǎn)生，給使用造成影響。為切實規(guī)避該方面質(zhì)量問題，在具體結構施工環(huán)節(jié)，要為尺寸的準確性提供保證，同時注意抹灰層厚度的充分考慮，且窗臺抹灰時應向框上深入10mm，并將小圓角勾成，在此基礎上做好上口流水坡度的找準工作。

4.3 面層接槎不平、顏色不一致

甩槎子時存在不規(guī)矩和不平的現(xiàn)象，此時接槎時的趙平就會受到影響。為切實規(guī)避該方面質(zhì)量問題，在抹灰面層接槎的過程中，應避免將槎子甩在大面分塊處，具體應以分格條處為主，同時在外抹水泥砂漿中的水泥上提高注重程度，該環(huán)節(jié)的水泥應以同品種及同批號水泥為主，使顏色不均的現(xiàn)象得以切實規(guī)避。面層抹灰環(huán)節(jié)，應注意壓漿抹壓處理的積極開展，這一過程灑干水泥面收光的現(xiàn)象應嚴格禁止。

4.4 抹灰層過厚

為避免抹灰層厚度出現(xiàn)過厚的現(xiàn)象，應借助灰餅來控制抹灰層厚度，最好是保持在15~20mm 的范圍內(nèi)。具體操作過程，抹灰應分層間接開展，對于每遍厚度來說，最好是處在7~8mm 的范圍內(nèi)；第一遍灰終凝后，第二遍灰方可開展，一遍成活的現(xiàn)象應嚴格禁止。

5 結語

建筑抹灰工程涉及廣泛內(nèi)容，施工工序極為復雜，且在施工中存在較多的影響因素，如工藝技術、操作方法、管理等。此時，要想為精品工程建設目標的良好實踐提供保障，使抹灰工程施工質(zhì)量全面提升，就要以國家相關施工標準為參照依據(jù)，科學應用工藝技術，并配合質(zhì)量控制措施的貫徹落實，嚴格把關每一工序施工質(zhì)量。