石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制探討

馬軍國(guó)

中建安裝集團(tuán)有限公司 山東 濟(jì)南 250014

1 石油化工工藝管道安裝

在石油化工工藝管道安裝之前，需要做好石油化工工藝管道安裝的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作包括：施工圖紙的設(shè)計(jì)、對(duì)安裝環(huán)境的考察、對(duì)管道材料的選擇與測(cè)試、安裝設(shè)備的選擇、施工工藝的選擇、安裝風(fēng)險(xiǎn)的防控以及管道輸送的效率等。只有合格的前期準(zhǔn)備工作，全面規(guī)劃好施工質(zhì)量的控制工作，才能保證石油化工工藝管道的安裝質(zhì)量。在管道的安裝過(guò)程中，可能會(huì)遇到不同的問題，對(duì)于不同的安裝問題要使用不同的安裝工藝和解決方法，把管道的安裝質(zhì)量控制在一個(gè)可以接受的、固定的小范圍內(nèi)，確保管道的安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

2 管道安裝前的質(zhì)量控制

2.1 管道安裝前較易出現(xiàn)的問題

2.1.1 環(huán)境問題

管道安裝前首先要對(duì)安裝環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的勘察，由于管道可能會(huì)被安裝在不同的地區(qū)，比如人跡罕至的偏遠(yuǎn)地區(qū)或是人口密集的城市地區(qū)，所以需要根據(jù)不同的安裝環(huán)境來(lái)確定需要勘察的環(huán)境特點(diǎn)。首先無(wú)論是偏遠(yuǎn)地區(qū)或是城市地區(qū)，土壤的酸堿度都會(huì)影響到管道的被腐蝕情況。附近的水源情況也有可能會(huì)改變管道的受壓狀況，嚴(yán)重的可能會(huì)使管道破裂，造成運(yùn)輸物質(zhì)泄露的問題。土質(zhì)也是影響管道安裝的一大因素，要勘察清楚管道附近的土質(zhì)是松軟土、普通土、堅(jiān)土還是砂礫堅(jiān)土、軟石，針對(duì)不同土質(zhì)的特點(diǎn)要有不同的安裝方法。松軟土是指黏性不大的砂土或粉土，以及比較疏松的用于種植的土壤。普通土指的是潮濕的黏性土和黃土或含有碎石、鵝卵石的堆積土。而堅(jiān)土的組成成分和松軟土以及普通土差不多，但是要更密實(shí)一些。砂礫堅(jiān)土要更為堅(jiān)硬一些，含有碎石、礫石或是硬化的重鹽土。軟石一般使用鎬、撬棍或大錘進(jìn)行挖掘。黏性不大的松軟土是一種主要依靠土壤顆粒之間存在的相互摩擦而形成的土結(jié)構(gòu)，這種土質(zhì)的穩(wěn)定程度由土壤顆粒的直徑、表面粗糙程度決定，如果管道的安裝環(huán)境是松軟土，在環(huán)境考察的時(shí)候一定要重點(diǎn)關(guān)注以上幾個(gè)數(shù)據(jù)以評(píng)估土質(zhì)的穩(wěn)定性。

普通土、堅(jiān)土等土質(zhì)黏性較大，這種土質(zhì)主要依靠土壤顆粒之間的靜電作用使得土質(zhì)顆粒能夠穩(wěn)定在一起，其穩(wěn)定程度主要由土質(zhì)的含水量、土壤顆粒直徑大小以及黏性礦物的含量決定，這種土質(zhì)由于自身所特有的黏性特點(diǎn)，不易坍方，有利于管道的安裝與施工。

對(duì)于砂礫堅(jiān)土和軟石來(lái)說(shuō)，這兩種土壤類型都比較松散，在干燥狀態(tài)下很容易坍方，同時(shí)滲透性比較強(qiáng)，在施工時(shí)具有一定的難度。

2.1.2 圖紙以及設(shè)備問題

在石油化工工藝管道安裝之前，需要對(duì)施工圖紙以及施工設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格要求。首先業(yè)主方通過(guò)相關(guān)程序挑選以及確定好施工單位，施工單位以及業(yè)主方尋找設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)施工圖紙，設(shè)計(jì)好施工圖紙后，多單位一同對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面審查確保設(shè)計(jì)圖紙不存在設(shè)計(jì)上的問題，同時(shí)各方溝通，確保設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確無(wú)誤，以防后續(xù)施工過(guò)程中出現(xiàn)問題，做到科學(xué)性、有根據(jù)設(shè)計(jì)施工方案。

在施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后，對(duì)于施工材料以及施工設(shè)備的選擇以及質(zhì)量控制也是石油化工工藝管道質(zhì)量控制的重要一環(huán)，我國(guó)管道運(yùn)輸?shù)奈锲分饕且兹家妆锲?，這就對(duì)于管道的安裝工藝以及安全性要求非常高，一旦出現(xiàn)事故，將會(huì)對(duì)社會(huì)安全造成很大的危害。在管道安裝之前，需要對(duì)管道的材料進(jìn)行詳細(xì)的挑選，通過(guò)對(duì)管道安裝環(huán)境的考察并結(jié)合施工圖紙和施工方案，對(duì)管道材料的耐熱性和耐壓性進(jìn)行評(píng)估，挑選出合適的管道材料，并根據(jù)管道材料選擇合適的安裝工藝，同時(shí)對(duì)于選擇的管道材料要有相關(guān)的質(zhì)量證明資料以留底，以便后期驗(yàn)收時(shí)有相關(guān)材料可以參考。

在安裝之前，還需要對(duì)施工裝備進(jìn)行調(diào)整，由于管道運(yùn)輸?shù)奶厥庑?，需要?duì)管道的密封性進(jìn)行高要求，所以一定要運(yùn)用相關(guān)儀器對(duì)管道的密封性進(jìn)行檢查，同時(shí)也要在安裝石油化工工藝管道時(shí)對(duì)會(huì)使用到的相關(guān)安裝設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備以及相關(guān)儀器的各種參數(shù)進(jìn)行調(diào)整、檢查與驗(yàn)收，使其能夠適應(yīng)不同環(huán)境下不同管道材料的安裝，對(duì)這些儀器的精密度也有一定要求，確保石油化工工藝管道的安裝設(shè)備能夠萬(wàn)無(wú)一失，安全穩(wěn)定地運(yùn)行。

2.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的布置

由于管道運(yùn)輸?shù)母邷匦耘c高壓性，所以對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)也有一定的要求，在安裝之前，需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢測(cè)，勘測(cè)施工環(huán)境的濕度與溫度，相關(guān)土質(zhì)與周圍水源，以更好的保證石油化工工藝管道的安裝質(zhì)量。

2.2 管道安裝中較易出現(xiàn)的問題

2.2.1 分段管道的質(zhì)量控制

在石油化工工藝管道的安裝中，由于管道長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，所以需要分段制作并運(yùn)輸?shù)焦艿赖陌惭b現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，每當(dāng)一批分段管道制作完成時(shí)，都需要對(duì)管道的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，確保管道的質(zhì)量過(guò)關(guān)，同時(shí)檢查管道的抗熱性與抗壓性以及抗腐蝕性，確保連接的管道直徑應(yīng)相同，否則可能會(huì)因?yàn)楣艿朗軌翰痪鶆蚨鴮?dǎo)致管道開裂甚至斷裂，在驗(yàn)收管道質(zhì)量之后，需要制作人員填寫質(zhì)量驗(yàn)收查驗(yàn)表，確保分段的管道在出廠時(shí)不存在質(zhì)量問題，同時(shí)將管道的制作流程記錄下來(lái)，交由監(jiān)管單位進(jìn)行審核，在監(jiān)管單位審核分段管道制作流程表的同時(shí)，監(jiān)管單位可以對(duì)每一批分段管道進(jìn)行抽樣檢查，如果管道質(zhì)量合格，方可將管道交給施工組進(jìn)行石油化工工藝管道的安裝。在管道安裝時(shí)，也要時(shí)刻對(duì)管道質(zhì)量和安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)并記錄成表，確保安裝人員與安裝時(shí)間記錄到冊(cè)。

2.2.2 管道焊接的質(zhì)量控制

在分段管道到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)并安放完畢后，需要對(duì)管道進(jìn)行焊接工作，焊接是石油化工工藝管道安裝中的重要一環(huán)，對(duì)其技術(shù)有著較高的專業(yè)要求，所以焊接人員的焊接技術(shù)一定要過(guò)硬。由于焊接質(zhì)量直接關(guān)系到石油化工工藝管道的安裝質(zhì)量，所以在焊接過(guò)程中，一定要控制好焊接的質(zhì)量，在焊接之前，要對(duì)焊接作業(yè)進(jìn)行科學(xué)而準(zhǔn)確的指導(dǎo)，通過(guò)調(diào)查焊接口的具體情況，來(lái)制定精密詳細(xì)的施工方案，這一步為后期的焊接工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)也是石油化工工藝管道安裝質(zhì)量的有效保證。

在焊接之前，要提前檢查焊接口附近是否有塵土，如果有塵土則需要及時(shí)清理干凈。還需要檢查管道管口的狀態(tài)，分析焊件與管道口的尺寸、坡度與焊接的難易程度，結(jié)合具體的施工方案并選擇合適的焊接工藝來(lái)進(jìn)行焊接工作，為了提升焊件表面的光滑度，需要焊接的技術(shù)人員重視焊接前期對(duì)于焊接部位的預(yù)熱工作，以焊接部位周圍呈現(xiàn)出金屬光澤為最佳，在預(yù)熱完成后，再根據(jù)焊接的相關(guān)要求進(jìn)行提升溫度或其他的操作，大大減少了焊接時(shí)發(fā)生諸如開裂等意外的可能性。

在焊接時(shí)一定要保證焊接的質(zhì)量，焊接可以說(shuō)是工藝管道安裝中最為重要的一環(huán)，直接關(guān)系到石油化工工藝管道安裝的整體水平，焊接的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照施工圖紙的焊接點(diǎn)與焊接要求進(jìn)行操作，盡量避免沒有及時(shí)處理焊縫或焊接的標(biāo)識(shí)存在嚴(yán)重問題等情況，堅(jiān)決避免虛焊或漏焊等嚴(yán)重技術(shù)問題，技術(shù)檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)檢查焊接工作的進(jìn)度與完成度，確保當(dāng)前完成的焊接工作質(zhì)量過(guò)關(guān)。對(duì)于焊接的技術(shù)人員也要不斷地進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)焊接技術(shù)，使其能夠掌握最新的焊接技術(shù)，能夠工程施工中的焊接質(zhì)量提高，同時(shí)也要培訓(xùn)焊接相關(guān)技術(shù)人員的安全意識(shí)，確保焊接工作的安全進(jìn)行。

質(zhì)量檢驗(yàn)人員需要經(jīng)常檢驗(yàn)焊縫的焊接情況，確保焊接的氣密性，在焊接工作完成后，需要對(duì)整個(gè)管道所有焊接處逐一進(jìn)行檢查，嚴(yán)格根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)與使用要求排查，首先質(zhì)量檢驗(yàn)人員要對(duì)焊縫的外表進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后再使用不會(huì)破壞管道的無(wú)損檢測(cè)裝備對(duì)已安裝好的化工管道內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，使用無(wú)損檢測(cè)裝備對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)可以使用抽檢法，但一定要確保抽檢的合格率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。再經(jīng)過(guò)種種工序檢測(cè)完管道內(nèi)部之后，還需要對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查焊接處的氣密性、抗熱性與抗壓性，確保焊接質(zhì)量過(guò)關(guān)后應(yīng)該由檢察人員按簽署相關(guān)文件并確認(rèn)簽名。

2.2.3 閥門安裝的質(zhì)量控制

閥門在石油化工工藝管道中的作用十分重大，用于控制運(yùn)輸物質(zhì)的流量、流速、壓力以及流動(dòng)方向，所以安裝閥門時(shí)一定要注重質(zhì)量控制，確保閥門不會(huì)生銹，要對(duì)壓力有一定的承受能力，在挑選閥門時(shí)一定要對(duì)閥門的耐熱性、耐壓性以及耐腐蝕性進(jìn)行檢測(cè)，在閥門安裝之后還要在閥門上涂上防腐蝕涂層以及防銹涂層，只有閥門質(zhì)量過(guò)關(guān)才能保證化工管道的安裝質(zhì)量不出問題。

2.3 管道安裝后較易出現(xiàn)的問題

2.3.1 管道驗(yàn)收的質(zhì)量控制

在石油化工工藝管道安裝完成后，需要對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收主要包括兩個(gè)方面：完成度的考察、安全性的考察。完成度的考察主要是對(duì)化工工藝管道各處的完成質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括氣密性、耐熱性和耐壓性以及管道運(yùn)輸物質(zhì)的效率性和安全性。對(duì)于工程安全性的考察則需要驗(yàn)收施工圖紙，對(duì)比現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的施工情況，檢查在施工過(guò)程中簽署的各類文件，確保管道的安裝沒有出現(xiàn)安全問題，確保沒有安全隱患。

2.3.2 管道防腐的質(zhì)量控制

在石油化工工藝管道安裝完成后，對(duì)于管道的防腐處理也十分重要。如果管道的安裝地點(diǎn)處于人跡罕至的偏遠(yuǎn)地區(qū)，有可能人工管道保養(yǎng)工作無(wú)法正常及時(shí)進(jìn)行，那么就需要管道的防腐蝕處理。

導(dǎo)致石油化工工藝管道被腐蝕的原因有三：土壤的酸堿性、含鹽量以及管道的材質(zhì)，土壤的酸堿性會(huì)嚴(yán)重影響管道的腐蝕速度，一般來(lái)說(shuō)，在酸性土壤中的管道被腐蝕的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于在一般土壤中的管道，由于酸性土壤可能會(huì)由于土壤中的酸性物質(zhì)與管道金屬反應(yīng)，加快管道的被腐蝕速度。同時(shí)土壤中所含有的碳酸、硫酸鹽以及氯鹽可能會(huì)與金屬材質(zhì)的管道組成原電池，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，加快管道的腐蝕速度。不同材質(zhì)的管道的被腐蝕速度也是不同的，需要以各種方式來(lái)改變金屬管道中各種成分的含量，改變其材質(zhì)組成，就可以大大增強(qiáng)石油化工工藝管道的抗腐蝕能力。

現(xiàn)在的管道抗腐蝕方法都是采用防腐涂料，比如瀝青層涂料，通過(guò)隔絕金屬管道與周圍可能會(huì)腐蝕管道的物質(zhì)，來(lái)減緩金屬管道被腐蝕的速度，延長(zhǎng)金屬管道的使用時(shí)間?；蚴峭ㄟ^(guò)化學(xué)方法中和土壤中的酸性，使酸性土壤變?yōu)橐话阃寥?，保證石油化工工藝管道的正常運(yùn)行。

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)石油化工工藝管道安裝全過(guò)程的質(zhì)量控制，能有效減少管道運(yùn)輸方面所產(chǎn)生的事故與經(jīng)濟(jì)損失，延長(zhǎng)化工管道的使用壽命，促進(jìn)我國(guó)石油化工行業(yè)的快速發(fā)展。