化工機電安裝過程中出現(xiàn)的異常及處理策略思考

凡思聰 , 尚文龍

(中國化學工程第十一建設有限公司 ， 河南 開封 475002)

0 前言

機電設備安裝是化工企業(yè)運行中的重要內(nèi)容，但是在多種因素的影響下極易出現(xiàn)異常問題。機電設備安裝中設備組成部分復雜，程序相對繁瑣，流程較多。通過深入細致地剖析，將機電設備進行有效調(diào)試，適當減少安裝階段出現(xiàn)的異常問題。

機電設備安裝的質(zhì)量控制應該貫穿于生產(chǎn)過程全周期，保證精準預測機電設備的實際運行周期，對化工企業(yè)機電設備來說，其附屬設備非常復雜，運行階段一般需要面對極高的技術要求，但是受到運行環(huán)境的影響，機電設備通常會受到干擾，所以必須要做好必要的調(diào)試工作。從化工企業(yè)的角度分析，應該積極地構建起相應的安裝調(diào)試方案，根據(jù)人力、物力等資源的配置情況，讓可能出現(xiàn)的異常問題得到有效的解決，同時分析出具體原因。

1 化工機電安裝過程中出現(xiàn)的異常

1.1 放線問題

基礎放線工作對于機電設備安裝影響較大，若是未能控制好基本的質(zhì)量，將會給后續(xù)工作埋下隱患，還會直接影響整體工程質(zhì)量。工作人員普遍認為基礎放線工作是結合圖紙設計標準在特定位置上將基準線標定，由此確保機電設備安裝規(guī)范于相應的范圍。若是設計中出現(xiàn)了不符合標準的區(qū)域，則會習慣性忽視或是按照慣性思維處理，導致基礎放線失去原有價值，直接影響機電設備的安裝成效，甚至存在重復安裝的問題。在出現(xiàn)相應問題后，設備運行不穩(wěn)定、精密設備被損壞等屬于常見情況，化工企業(yè)將面臨嚴重經(jīng)濟損失。

1.2 振動問題

機電設備的運行受到重視，但是為了滿足實際發(fā)展需要，通常會涉及多個高速回轉的機電設備，在對其進行調(diào)試時，會發(fā)現(xiàn)振動問題。機電設備的精密化逐步提升，但是因為設備自身制作階段存在誤差，加之基礎施工中存有特殊情況，會使回轉機電設備產(chǎn)生明顯振動問題。在這樣的背景下，若是未能及時將其處理，將會使設備底部的固定結構松動，還會使混凝土的基礎平衡度和結構受到影響，威脅化工企業(yè)的整個生產(chǎn)過程。

1.3 螺栓問題

螺栓屬于機械設備中非常重要的組成部分，與機電設備的運行息息相關?；て髽I(yè)機電設備安裝中，不管是基礎安裝，還是多個設備間的連接，均應該運用螺栓加以固定。但是結合當前實踐情況分析，發(fā)現(xiàn)螺栓連接時多是以人工操作為主，安裝過松或過緊，都直接影響機電設備的穩(wěn)定性。在人為操作環(huán)節(jié)，若是用力過猛，會使螺母在振動力的影響下逐漸脫落，從而降低設備的精度和安全性。如果螺栓安裝較緊，則可以在持續(xù)受力狀態(tài)中產(chǎn)生金屬疲勞問題，螺紋極易被剪切或者是滑絲，最終導致螺栓失去了應有作用力。

1.4 元件問題

機電設備運行階段，通常需要分析設備實際的運行情況，相關數(shù)據(jù)信息的主要來源是安裝在不同位置上的儀表附件。在具體的工作階段，若是儀表設備未能按照相應標準進行操作，將會使得儀表和機電設備主體產(chǎn)生松動現(xiàn)象，由此加劇接觸電阻，從而出現(xiàn)較為突出的電熱效應以及氧化效果。在電流的作用下，還將反復出現(xiàn)發(fā)熱-氧化-電阻增加等情況，極易燒斷連接線，儀表設備出現(xiàn)短路或者損壞問題。

1.5 電氣設備問題

電氣設備涉及到電力能源供應以及控制等，若是內(nèi)部結構出問題，將會影響運行的穩(wěn)定性，還會使生產(chǎn)過程停滯不前，最終導致機械設備同步損壞。在機電設備的安裝調(diào)試環(huán)節(jié)，通常表現(xiàn)出以下兩個問題：①隔離開關問題。多是由于隔離開關的動靜觸頭接觸面積小導致接觸面電熱氧化情況，最終增大電阻，也讓觸頭處的電流沖擊更加明顯，使得設備本身的安全度有所降低，使用壽命大大縮減。②斷路器未能按照基本要求安裝。斷路器屬于反應相對靈敏的電氣元件，如果沒有按照一定的標準進行操作，將會干擾其正常運行，甚至導致電氣設備停止工作，嚴重時還會引發(fā)爆炸。

2 化工機電安裝中異常問題的處理策略

2.1 強化放線準確度

化工企業(yè)中往往涉及到眾多大型設備的安裝，需要聯(lián)合技術人員作出細致的分析，編制出符合設備安裝需要的方案。為了讓安裝施工方案更為適宜，達到精密的標準，需要適當?shù)夭扇∮嬎銠C軟件輔助技術，使設備安裝部分可以細化出多個組成部分，針對相應的安裝環(huán)節(jié)立體建模。設計安裝圖紙時，除了要對安裝過程測定出對應的標高基準線外，還應標注出沉降觀測點、預留孔中心線和縱橫中心線等，針對極易出現(xiàn)偏差的位置詳細標準，控制人為因素的干擾，避免對設備產(chǎn)生不利影響。

2.2 設備振動控制

振動問題對于化工企業(yè)機電設備運行的影響較大，一般振動較大的原因有三個方面：①泵體質(zhì)量問題的影響。若是軸承間隙較大且轉子質(zhì)量不符合標準時，將會出現(xiàn)明顯的振動問題。此時，應該結合合同規(guī)定要求廠家更換和維修，避免引起更為嚴重的后果。②電機運轉質(zhì)量問題突出。通常情況下電機在出廠前均會接受檢測，若是發(fā)現(xiàn)電機振動，則應進一步判斷軸承、定子等各個部位的情況，了解電機安裝及相應的運行空間，明確是否符合具體設計標準，以便采取針對性措施加以處理。③安裝操作方面存在問題。主要是因為工藝操作中的人為干擾明顯，運行參數(shù)和額定參數(shù)偏差較大，調(diào)整工藝參數(shù)較為接近額定參數(shù)。

2.3 重點處理螺栓連接區(qū)域

相應的設備進行安裝并調(diào)試時，需要相關人員了解操作的標準，由此分析螺栓的實際情況，了解連接部位是否有過松或過緊的情況，落實好重點檢查工作。關于易出現(xiàn)高溫的部位，則應該進一步分析，必須做到逐個檢查，只有讓螺栓達到運行溫度時，才能重新密封操作，避免出現(xiàn)脫落和滑絲情況。在對相應的部位著重分析時，還需明確細節(jié)，全面考慮螺栓受熱膨脹導致間隙增大的情況，通過適宜的方式規(guī)避負面影響。

2.4 仔細分析儀表附件狀態(tài)

機械設備中的儀表附件情況可以產(chǎn)生一系列影響，因此需要重視儀表附件檢查的過程，對照廠家的標定運行參數(shù)詳細分析，還需結合循環(huán)的狀態(tài)著重判斷，對相關數(shù)據(jù)信息加以記錄并核對。相關技術人員科學分析檢測設備，了解儀表附件運行不足之處，及時采取應對方案加以處理。

2.5 適當落實內(nèi)部檢查工作

在落實相關檢查工作時，需要安排專業(yè)技術人才參與其中，由此準確分析出設備運行的情況，明確其中存在的主要問題。如隔離開關安裝上，應該交由技術人員通過整修和更換的方式保障其科學化；若是發(fā)現(xiàn)斷路器運行中存在明顯問題，除了要分析實際安裝規(guī)范度外，還要判斷控制線路的狀態(tài)，做到全面細致的排查，保證線路鋪設符合電力運行標準，從根源上處理實際問題。

3 結語

化工機電設備安裝階段，需要明確多種細節(jié)問題，還需通過適宜的方式規(guī)范施工全過程，將可能產(chǎn)生影響的干擾性因素逐一排除。相關單位和負責人則需要嚴格依照技術標準落實工作，將日常排查有條不紊地推進，及時發(fā)現(xiàn)異常并處理，維護化工企業(yè)機電設備的穩(wěn)定運行。