機(jī)械自動化技術(shù)在煤化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用

劉慧霞(呂梁職業(yè)技術(shù)學(xué)院，山西 孝義 032300)

0 引言

煤化工產(chǎn)品在加工和生產(chǎn)的過程中存在的風(fēng)險指數(shù)較高。所以，要切實(shí)保證每個煤化工生產(chǎn)車間布置的科學(xué)性，還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對于高溫高壓物品的運(yùn)用和管理，以此來進(jìn)一步降低煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)的風(fēng)險性。特別注意的是，要充分了解化學(xué)原料的危險程度，通過精密儀器的運(yùn)用切實(shí)保障人身安全，進(jìn)一步在總生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)自動控制的最佳成效，進(jìn)而有效地降低化學(xué)物質(zhì)的危險性。因此，機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用切實(shí)影響著煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)煤化工產(chǎn)品的傳輸和控制的自動化，還可以切實(shí)提升煤化工自動化生產(chǎn)線的可靠性，以及大大提升了煤化工企業(yè)的生產(chǎn)效率，更好延長了機(jī)械設(shè)施的使用周期和壽命，進(jìn)而提升了決策的科學(xué)性。

1 機(jī)械自動化技術(shù)在煤化工安全生產(chǎn)中運(yùn)用的重要意義

1.1 提升煤化工生產(chǎn)效率

煤化工生產(chǎn)的工藝流程相對較為紛繁復(fù)雜，每個工藝流程的要求都格外嚴(yán)苛，無論哪一個流程出現(xiàn)細(xì)微的誤差都很有可能會引發(fā)重大的安全事故。對于煤化工企業(yè)來說，提升煤化工生產(chǎn)效率是企業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展的關(guān)鍵所在。相比傳統(tǒng)的人工性煤化工生產(chǎn)方式，機(jī)械自動化技術(shù)的運(yùn)用，最大程度上實(shí)現(xiàn)了煤化工生產(chǎn)的自動化，能夠在一定程度上降低煤化工生產(chǎn)的人工成本花費(fèi)。大部分的工藝流程都能夠自動進(jìn)行二十四小時的生產(chǎn)作業(yè)，并且可以科學(xué)有效地保證生產(chǎn)總量，切實(shí)提高了煤化工生產(chǎn)的效率。與此同時，機(jī)械自動化技術(shù)在煤化工生產(chǎn)的運(yùn)用，還能夠有效地協(xié)調(diào)不同生產(chǎn)線之間的工作，共同配合煤化工的自動化生產(chǎn)，大幅度減少煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的時間，進(jìn)而使得煤化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益逐漸提升，從而積極促進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展[1]。

1.2 優(yōu)化煤化工產(chǎn)品質(zhì)量

傳統(tǒng)的人工性煤化工生產(chǎn)模式需要工作人員進(jìn)行長時間作業(yè)，而長時間作業(yè)會使工作人員出現(xiàn)疲憊，導(dǎo)致工作緩慢，進(jìn)一步影響煤化工產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至疲勞操作還可能會導(dǎo)致人為性錯誤操作問題的出現(xiàn)，進(jìn)而引發(fā)安全事故的發(fā)生。比如，在進(jìn)行煤化工原料裝配工作環(huán)節(jié)的時候，人工很難把控原料的裝配數(shù)量，往往會出現(xiàn)少裝或者多裝的狀況，進(jìn)而嚴(yán)重影響煤化工產(chǎn)品的質(zhì)量。而機(jī)械自動化技術(shù)的運(yùn)用，不僅僅能夠有效地解決類似問題，嚴(yán)格把控原料裝配量，還可以調(diào)整和完善煤化工生產(chǎn)的工藝，最終大幅度改善煤化工產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)煤化工產(chǎn)業(yè)的升級和發(fā)展。

1.3 保障工作人員的安全

由于煤化工生產(chǎn)實(shí)質(zhì)上就是各種化學(xué)物質(zhì)經(jīng)過諸多的操作以及反應(yīng)所得到的煤化工產(chǎn)品。而在物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的過程中，會釋放大量對人體有害的物質(zhì)。長時間位于第一線生產(chǎn)的工作人員，盡管已經(jīng)依據(jù)相關(guān)規(guī)定采取了較為嚴(yán)格的安全防護(hù)措施，但人身安全仍會受到一定程度的威脅。除此之外，人為性的錯誤操作或者人為性的疏忽也會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，嚴(yán)重影響工作人員的生命財產(chǎn)安全。但是，機(jī)械自動化技術(shù)在煤化工安全生產(chǎn)中的實(shí)用，代替了傳統(tǒng)人工生產(chǎn)的模式，不僅可以切實(shí)保證工作人員的生命安全，而且還能切實(shí)降低安全事故出現(xiàn)的頻率，有效地對煤化工的安全生產(chǎn)起著積極作用。

2 機(jī)械自動化技術(shù)在煤化工安全生產(chǎn)中運(yùn)用存在的問題

2.1 缺乏維護(hù)管理意識

大部分的煤化工企業(yè)的工作人員缺乏正確的煤化工安全生產(chǎn)意識，對于機(jī)械自動化設(shè)施需要進(jìn)行周期的檢修和維護(hù)缺乏重視。與此同時，機(jī)械自動化設(shè)施的使用時間較長，使用頻率較多。所以機(jī)械自動化設(shè)施的生命周期和使用者的維護(hù)管理意識以及設(shè)施的使用頻率有著密切的關(guān)系，上述現(xiàn)象極大可能會嚴(yán)重威脅煤化工生產(chǎn)的安全。比如零部件或者接線處的老化問題，如果檢修或者維護(hù)不及時，很有可能會引發(fā)煤化工機(jī)械自動化設(shè)施出現(xiàn)安全事故問題。所以煤化工企業(yè)勢必要加強(qiáng)對于維護(hù)管理的重視程度，定期檢修和維護(hù)煤化工機(jī)械自動化設(shè)施，有效地保障煤化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全性以及可靠性。

2.2 生產(chǎn)危險系數(shù)較高

煤化工企業(yè)是風(fēng)險較高的行業(yè)之一。因?yàn)?，在煤化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中會應(yīng)用大量易燃、易爆、有毒以及有害的化學(xué)物品，加之生產(chǎn)環(huán)節(jié)所必需的生產(chǎn)條件非常嚴(yán)格，如高溫以及高壓等條件，非常容易威脅工作人員的生命財產(chǎn)安全。比如含有劇毒的氰化鈉化學(xué)物質(zhì)裸漏在酸性環(huán)境之中的時候，會造成易燃且含有劇毒的氰化氫氣體的產(chǎn)生。如果防護(hù)措施不規(guī)范，工作人員不慎吸入該氣體，將會造成中毒甚至是直接死亡等危險。如果煤化工生產(chǎn)中的安全隱患沒有真正排除到位，那么就會對煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)的安全性產(chǎn)生嚴(yán)重的消極影響，對于煤化工機(jī)械自動化設(shè)施的遠(yuǎn)程運(yùn)營帶來諸多不安全的因素[2]。

2.3 技術(shù)能力有待提升

在積極引入國家前沿的機(jī)械自動化技術(shù)的同時，煤化工企業(yè)勢必要依據(jù)自身發(fā)展的具體要求積極調(diào)整和改進(jìn)機(jī)械自動化技術(shù)，以此來進(jìn)一步展現(xiàn)機(jī)械自動化技術(shù)在煤化工安全生產(chǎn)中的重要意義。如煤化工企業(yè)能夠利用電子信息技術(shù)集成到傳統(tǒng)的機(jī)械自動化技術(shù)之中，然后再充分利用單片技術(shù)在煤化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用優(yōu)勢，這樣就可以實(shí)時監(jiān)控煤化工企業(yè)自動化生產(chǎn)線的情況，以此來方便相關(guān)工作人員能夠?qū)崟r發(fā)現(xiàn)突發(fā)故障的機(jī)械設(shè)施，在此基礎(chǔ)上對機(jī)械設(shè)施進(jìn)行檢查和維修，最后對無法維修的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行上報之后及時更新?lián)Q代。但是，因?yàn)橹T多煤化工企業(yè)引入機(jī)械自動化技術(shù)以后，非常容易發(fā)生資金嚴(yán)重缺乏的問題，從而造成煤化工企業(yè)后期沒有充足的資金支持機(jī)械自動化技術(shù)及時的更新?lián)Q代。

3 機(jī)械自動化技術(shù)在煤化工安全生產(chǎn)中運(yùn)用的具體路徑

3.1 自動生產(chǎn)線的直接控制

煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，通常會運(yùn)用一些具有腐蝕性、毒性、易燃、以及易爆的化學(xué)物質(zhì)。所以，在具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格加強(qiáng)溫度、壓力、流量、物位等各參數(shù)的控制。相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)工藝的要求嚴(yán)格控制相關(guān)參數(shù)，一旦生產(chǎn)過程中發(fā)生突發(fā)性的問題，就很有可能會造成無法挽回的重大安全事故問題。

現(xiàn)階段，煤化工企業(yè)在具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中已經(jīng)運(yùn)用了直接控制模式，通過直接控制技術(shù)監(jiān)視相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，有效保障了煤化工生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性及安全性。并且在煤化工作業(yè)過程還能夠利用直接控制模式實(shí)時監(jiān)視各個儀器，不單單可以保障煤化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化，還能夠在生產(chǎn)過程中保證工作人員的人身安全。對于煤化工企業(yè)來說，安全生產(chǎn)能夠有效地保障煤化工企業(yè)的利益避免受到侵害，而且還能夠切實(shí)有力地維護(hù)企業(yè)的品牌形象。

煤化工自動化生產(chǎn)線的直接控制，常常通過儀器進(jìn)行反饋線的監(jiān)控，能在自動化生產(chǎn)時，利用直接控制的模式來對于化學(xué)物質(zhì)的變化進(jìn)行實(shí)時反映[3]。而且，還能夠在顯示儀表中直接顯示出化學(xué)物質(zhì)的加工狀況，這樣就可以科學(xué)合理地運(yùn)用其他設(shè)施配合煤化工生產(chǎn)流程，從而就可以有效地完善和控制煤化工產(chǎn)品的質(zhì)量。與此同時，直接控制模式也可以充分利用實(shí)時監(jiān)視的作用，進(jìn)一步杜絕由于特殊情況的出現(xiàn)而導(dǎo)致煤化工總體生產(chǎn)線的安全保護(hù)工作無法順利進(jìn)行的問題。除此之外，直接控制模式的運(yùn)用，還能夠切實(shí)有效地保障煤化工企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，利用對生產(chǎn)過程中各種參數(shù)的檢測來實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)數(shù)值的對比，從而可以利用數(shù)值的解析更好地檢測生產(chǎn)環(huán)節(jié)是否有著異樣狀況，最終可以實(shí)施相應(yīng)的舉措以此來降低安全事故的風(fēng)險系數(shù)。

和傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)以及化學(xué)物質(zhì)的投料相比較，直接控制模式能夠控制大部分的化學(xué)物質(zhì)的投放，進(jìn)而降低了工作人員與化學(xué)物質(zhì)之間的直接接觸概率，從而能夠切實(shí)有效地保障工作人員的人身安全。煤化工產(chǎn)品是人們生產(chǎn)生活的必需品，常常隨著社會的要求而進(jìn)行變化，因此，煤化工產(chǎn)品的完善和升級問題一直困擾著煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但是，在應(yīng)用直接控制模式之后，往往只更改生產(chǎn)控制流程以及調(diào)節(jié)設(shè)施就能夠?qū)崿F(xiàn)煤化工產(chǎn)品的完善和升級，與人工煤化工產(chǎn)品的升級相比較的話，更加簡易、更加易操作、成本花費(fèi)更低。因此，當(dāng)科學(xué)技術(shù)水平持續(xù)提升時，機(jī)械自動化技術(shù)也會隨之持續(xù)進(jìn)步和發(fā)展，更好地推動煤化工生產(chǎn)模式的完善和升級。

3.2 急?？刂葡到y(tǒng)具體運(yùn)用

在煤化工作業(yè)的過程中，很有可能會出現(xiàn)各種各樣的安全事故問題。就算是利用相關(guān)應(yīng)對的措施能夠在特定程度上減少生產(chǎn)過程中安全事故導(dǎo)致的消極負(fù)面的影響，但是，一旦沒有及時發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性的安全事故，也會導(dǎo)致難以挽回的損失和結(jié)果。所以，在應(yīng)用機(jī)械自動化技術(shù)時，應(yīng)當(dāng)提前制定相關(guān)的風(fēng)險應(yīng)對手段，進(jìn)一步避免安全事故危害的擴(kuò)大化。而且，在煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中，如果機(jī)械設(shè)施在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中一直處于正常情況，可以將其當(dāng)作穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)施之間存在一定程度的相互作用力，如果特定的機(jī)械設(shè)施出現(xiàn)突發(fā)性故障，將會切實(shí)威脅煤化工總生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，結(jié)合具體的生產(chǎn)過程引進(jìn)急?？刂葡到y(tǒng)，能夠明確保證對突發(fā)性事故的及時處理，以此來防止煤化工企業(yè)在安全生產(chǎn)的過程中發(fā)生突發(fā)性故障。

在煤化工生產(chǎn)過程中，因?yàn)闄C(jī)械自動化設(shè)施精準(zhǔn)性要求較高，所以在選用機(jī)械設(shè)施的時候勢必要有效地保障機(jī)械設(shè)施的質(zhì)量。運(yùn)用急?？刂葡到y(tǒng)的話，如果機(jī)械設(shè)施出現(xiàn)質(zhì)量不足以滿足煤化工生產(chǎn)需求的時候，就會做出相應(yīng)的提醒，進(jìn)而及時進(jìn)行更新?lián)Q代，來切實(shí)有力地保障煤化工生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，并且能夠有效地延長機(jī)械自動化設(shè)施的使用周期。除此之外，在煤化工安全生產(chǎn)過程中運(yùn)用急?？刂葡到y(tǒng)，如果突發(fā)安全性事故危險，可以利用急?？刂葡到y(tǒng)科學(xué)有效地暫停發(fā)生危險事故的生產(chǎn)線，能夠切實(shí)有力地控制安全事故的危險程度，然后經(jīng)過及時處理安全事故危險問題來快速地恢復(fù)整個煤化工自動化生產(chǎn)的正常工作狀態(tài)。

3.3 實(shí)施故障檢測系統(tǒng)運(yùn)用

就煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)而言，故障檢測系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)用能夠切實(shí)有效地保證煤化工生產(chǎn)的安全性以及可靠性。在故障檢測系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，可以利用機(jī)械自動化技術(shù)的優(yōu)化以及新興技術(shù)的加載，進(jìn)而有效避免煤化工自動化生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)突發(fā)性故障。同時，運(yùn)用預(yù)警機(jī)制及時讓相關(guān)工作人員發(fā)現(xiàn)故障問題并及時處理，從而更加科學(xué)有效地在實(shí)際生產(chǎn)中保證煤化工生產(chǎn)的安全性的提升。

如果是機(jī)械自動化設(shè)施在實(shí)際的煤化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)突發(fā)性故障問題，不單單會嚴(yán)重威脅煤化工產(chǎn)品的具體質(zhì)量，而且還會對相關(guān)工作人員的人身安全產(chǎn)生一定的消極負(fù)面的影響。所以，煤化工企業(yè)的工作人員勢必要根據(jù)具體要求嚴(yán)格實(shí)行機(jī)械自動化設(shè)施的定期檢查，并且依據(jù)機(jī)械設(shè)施檢查以及系統(tǒng)管理運(yùn)行的特征編制一系列的機(jī)械自動化設(shè)施的管理維護(hù)制度。機(jī)械自動化技術(shù)不僅可以在煤化工企業(yè)中檢查機(jī)械設(shè)施的磨損狀況，而且還能夠完成故障的自我診斷，進(jìn)一步有利于實(shí)現(xiàn)煤化工生產(chǎn)的安全性以及可靠性，從而提高煤化工生產(chǎn)的產(chǎn)能。通過故障診斷系統(tǒng)對于煤化工自動化生產(chǎn)線進(jìn)行檢查解析，可以迅速明確生產(chǎn)過程中所存在的故障問題的類型以及發(fā)生的原因，有利于相關(guān)工作人員依照故障問題的特點(diǎn)選擇合適的處理手段。這樣的話，煤化工具體生產(chǎn)過程中遇見的常見故障問題大體上都能夠及時得到處理和解決，還可以防止煤化工機(jī)械設(shè)施因故障問題致使中途出現(xiàn)停機(jī)的情況發(fā)生，使得煤化工生產(chǎn)變得更加高效、持續(xù)。

4 結(jié)語

總而言之，機(jī)械自動化技術(shù)對煤化工安全生產(chǎn)發(fā)揮著重要作用，更是科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的展現(xiàn)。我國還需要投入大量的資金和精力，有效地提升煤化工生產(chǎn)的安全性，減少安全事故出現(xiàn)的次數(shù)，從而有效提升煤化工企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率等。因此，相關(guān)管理人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對于機(jī)械自動化技術(shù)的有機(jī)運(yùn)用，進(jìn)而切實(shí)保障煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。