將以鑄膜液質(zhì)量的20%~25%聚偏氟乙烯-三氟氯乙烯樹脂和6%~25%致孔劑加入溶劑中,在70~90 ℃下攪拌5~7 h 溶解均勻,靜置脫泡后,與芯液一起,通過插入管式紡絲噴頭,擠出,進(jìn)入凝固水浴中,在10~60 m/min的紡絲牽伸速度下,紡制出聚偏氟乙烯-三氟氯乙烯中空纖維膜,水洗后,干燥,得到聚偏氟乙烯-三氟氯乙烯氧合膜。聚偏氟乙烯-三氟氯乙烯膜為中空纖維形,內(nèi)徑為200 μm,壁厚為30~60 μm,孔隙率大于80%,氣體滲透速率為0.2~2 L/(min·cm2·MPa),透水壓力為0.30~0.80 MPa,最大孔徑為0.01~0.10 μm,血漿滲漏時(shí)間大于20 d。氧合能力大于有致密皮層的聚甲基戊烯材料。(CN114432912A)
該聚酰亞胺薄膜為低熱膨脹、無色透明薄膜,以剛性芳香族二胺和含氟芳香族二胺的混合物、剛性芳香族四酸二酐和含氟芳香族四酸二酐混合物為原料,混合獲得樹脂溶液后經(jīng)亞胺化、后處理得到。該聚酰亞胺薄膜不但具有優(yōu)良的透明性,同時(shí)具有低熱膨脹性、高模量、高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度等優(yōu)點(diǎn),可較好應(yīng)用于柔性光電顯示基板、柔性印制電路板或電子封裝基板等。(CN114516968A)
通過直接聚合技術(shù)生產(chǎn)低分子量聚四氟乙烯(PTFE)微粉,克服了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)熔體黏度的限制,且不存在輻照或熱降解的步驟,符合關(guān)于物質(zhì)中PFOA 限制的法規(guī)。制備方法包括以下步驟:1)聚合四氟乙烯(TFE);2)凝結(jié)PTFE 的顆粒以增大粒徑;3)洗滌PTFE 的顆粒以去除雜質(zhì);4)干燥濕的PTFE微粉以去除水分和揮發(fā)物。(CN114450317A)
涉及1 種包含PVDF 共聚物、質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.005%~5%的1 種或多種無機(jī)或聚合物成核添加劑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.01%~20%的1種或多種的分散劑的具有降低的霧度的組合物,其中,至少1種共聚單體選自六氟丙烯、2,3,3,3-四氟丙烯、3,3,3-三氟丙烯。(CN114599726A)
涉及1 種四氟乙烯復(fù)合墊片及其生產(chǎn)工藝,包括四氟乙烯層、橡膠層和碳纖維骨架層,其中,四氟乙烯層、橡膠層和碳纖維骨架層交叉層疊相互粘連。解決了現(xiàn)有的墊片多采用四氟乙烯為單一的主材料,在長(zhǎng)時(shí)的使用后,容易出現(xiàn)回彈性較差、密封不嚴(yán)以及耐磨性差等問題,影響工作生產(chǎn)。(CN114607768A)
該含氟聚合物覆銅板包括表面銅層和疊合在銅層上的1層或多層含氟聚合物層,制備方法:1)將含氟聚合物乳液與表面修飾的無機(jī)納米材料分散液以3∶1~1∶1的質(zhì)量比混合得到漿料,該聚合物乳液中陰離子表面活性劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8×10-3~2.5×10-3,非離子表面活性劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%~8%,其中表面修飾的無機(jī)納米材料Al2O3納米顆粒、ZrO2納米顆粒、SiO2納米顆粒、CaCO3納米顆粒或其混合物;2)將質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%~40%的漿料、引發(fā)有效量的光引發(fā)劑和余量的水混合,配制成原料;3)將原料均勻涂覆在銅板表面,通過壓緊裝置將涂層膜與銅板壓實(shí),重復(fù)涂布、壓實(shí),得到復(fù)合膜,烘干、紫外光照射得到含氟聚合物覆銅板。(CN114644846A)
提供多孔硬化材料用于各種醫(yī)學(xué)應(yīng)用,包括加強(qiáng)、支撐、移動(dòng)、加固、分離、隔離和/或增大生物基底。該硬化材料由包括氟化共聚物和生物相容性溶劑體系的液體組合物形成。氟化共聚物包括四氟乙烯(TFE)部分和乙烯基部分,其中乙烯基部分包含至少1 個(gè)選自乙酸酯/鹽/根、醇、胺和酰胺的官能團(tuán)。(CN114728096A)
將聚芳酰胺與硫葉立德溶液進(jìn)行第1 次親核取代反應(yīng),生成離子化的聚芳酰胺,然后再加入氟供體進(jìn)行第2次親核取代反應(yīng),得到含氟聚芳酰胺。還提供了1 種根據(jù)上述方法制備的含氟聚芳酰胺,以及由上述含氟聚芳酰胺制備的膜。(CN114716699A)
該制備方法以N-羥基琥珀酰亞胺、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亞胺鹽酸鹽和聚谷氨酸的混合溶液作為羧基活化溶液,將氨基修飾聚偏氟乙烯膜浸泡在羧基活化溶液中,通過氨基與聚谷氨酸分子中羧基的脫水縮合反應(yīng)對(duì)聚偏氟乙烯膜進(jìn)行羧基修飾得到1 種聚谷氨酸接枝改性聚偏氟乙烯膜。該聚谷氨酸接枝改性聚偏氟乙烯膜表面親水性強(qiáng)、對(duì)pH具有敏感性,用于油水乳液分離時(shí)具有較高的油截留率、水滲透通量和水通量回收率,且多次重復(fù)使用的情況下,仍能保持良好的油截留率和抗油污染能力。(CN114713052A)
公開了1種高親水性PVDF材料及其制備方法,是由馬來酸酐(MAH)高溫熔融接枝聚偏氟乙烯(PVDF)制備而成。該發(fā)明引入MAH 對(duì)PVDF 進(jìn)行接枝改,利用MAH單體上酸酐基團(tuán)的反應(yīng)性以及MAH的極性,可以有效的增強(qiáng)PVDF 的親水性以及與其它聚合物的混溶性,這使得擴(kuò)大PVDF的應(yīng)用成為可能。(CN114716617A)
該方法包括以下步驟:提供反應(yīng)器,其含有包含水的液體反應(yīng)介質(zhì),在反應(yīng)器中引入乙烯單體和氟化單體,氟化單體選自四氟乙烯(TFE)、氯三氟乙烯(CTFE)或其混合物,對(duì)該反應(yīng)器加壓,將氧化還原引發(fā)劑進(jìn)料至所述反應(yīng)器中引發(fā)聚合,該氧化還原引發(fā)劑包含氧化劑和還原劑,其中氧化還原對(duì)引發(fā)劑中的還原劑不含具有4 或更低的氧化數(shù)的硫原子,其中該反應(yīng)介質(zhì)不含氟化表面活性劑。(CN114761442A)
該反應(yīng)性聚合物增容劑通常為氟聚合物及非氟聚合物之共聚物,其改善氟聚合物與非氟聚合物之混溶性。該經(jīng)增容之聚合物摻合物含有氟聚合物、非氟聚合物及反應(yīng)性聚合物增容劑。在一些具體實(shí)例中,該反應(yīng)性聚合物增容劑可經(jīng)調(diào)適以達(dá)成該等經(jīng)增容之聚合物摻合物中之所需特征。(TW202219084A)
粉末涂料組合物可以包含具有羧酸官能團(tuán)的聚酯聚合物,與聚酯聚合物的羧酸官能團(tuán)反應(yīng)的第1交聯(lián)劑,和與聚酯聚合物和第1 交聯(lián)劑不反應(yīng)的含氟聚合物。聚酯聚合物與含氟聚合物的質(zhì)量比為80∶20~60∶40。當(dāng)固化時(shí),粉末涂料組合物形成包含聚酯聚合物和含氟聚合物的單一涂層。(CN114555732A)
涉及1 種包銅層板,其可包括銅箔層、覆蓋在該銅箔層上之以氟聚合物為基礎(chǔ)之黏著劑層、及覆蓋在該以氟聚合物為基礎(chǔ)之黏著劑層上之介電涂層。該介電涂層可包括樹脂基質(zhì)組分及陶瓷填料組分。該陶瓷填料組分可包括第1 填料材料。該介電涂層可具有不大于約20 μm 之平均厚度。(TW202224936A)
包括絕緣材料的制品。絕緣材料包括外部輻射反射表面,外部輻射反射表面包括保護(hù)涂層,保護(hù)涂層包括透明的含氟聚合物,含氟聚合物是由四氟乙烯單體、乙烯單體和羥乙烯單體組成的交聯(lián)的飽和脂族非支化三元共聚物。在三元共聚物的羥基之間。透明的三元共聚物提供了透明的防腐蝕涂層,賦予了將要用作例如建筑構(gòu)件(如屋頂面板或屋頂瓦片)的反射材料長(zhǎng)期的穩(wěn)定性。該發(fā)明還涉及這種透明三元共聚物在涂覆制品的輻射反射表面上的用途。(EP4017893A1)
可交聯(lián)組合物包括彈性體氟聚合物和半結(jié)晶氟塑料。該組合物能夠制造在連續(xù)暴露于極端溫度時(shí)保持良好機(jī)械性能(例如拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和柔韌性)的制品。此外,通過使所述組合物經(jīng)受電離輻射而獲得的交聯(lián)產(chǎn)物,其可用于熱縮制品、電纜護(hù)套和密封元件。(US20220220295A1)
公開了作為含氟聚合物的新型共聚物,包括氟化和環(huán)狀的第1 重復(fù)單元和來自在側(cè)基中具有硫或砜官能團(tuán)的三氟乙烯基亞甲基醚單體的第2 重復(fù)單元。由于共聚物主鏈中的環(huán)狀重復(fù)單元,故該共聚物具有相對(duì)高的透氣性,并且來自含硫官能團(tuán)氧化的離聚物特別適用于質(zhì)子交換膜燃料電池的陰極結(jié)構(gòu)。(EP4028163A1)
其制備方法包括以下步驟:將正硅酸乙酯、乙醇、水混合攪拌,加入氨水,攪拌均勻得到親水性二氧化硅溶液;將含氟丙烯酸酯單體、丙烯酸、溶劑攪拌均勻形成混合液,通氮?dú)鈼l件下向混合液滴加引發(fā)劑,加熱至反應(yīng)結(jié)束,得到含氟親水聚合物;將親水性二氧化硅溶液與含氟親水聚合物混合后,劇烈攪拌,得到所需涂層液。該發(fā)明用于PTFE膜的超雙疏納米涂層液采用納米顆粒與含氟聚合物形成核殼結(jié)構(gòu),在PTFE 表面形成納米顆粒層,對(duì)PTFE 膜進(jìn)行處理,得到超雙疏涂層,成本低、綠色環(huán)保,無需復(fù)雜的處理步驟,也無需昂貴的儀器設(shè)備,具有大規(guī)模工業(yè)化的應(yīng)用前景,可創(chuàng)造重大的經(jīng)濟(jì)效益。(CN114773941A)
將土耳其紅油與含氟聚合物熔融共混,然后經(jīng)電子束輻照后,土耳其紅油的雙鍵打開接枝到含氟聚合物分子鏈上,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)土耳其紅油與含氟聚合物通過化學(xué)鍵實(shí)現(xiàn)連接,使得材料具有永久親水的特性。該發(fā)明通過化學(xué)鍵實(shí)現(xiàn)親水改性劑和聚合物分子的連接,避免土耳其紅油(親水改性劑)在長(zhǎng)期使用過程中因遷移等原因造成的流失,使材料能夠保持永久的親水特性。(CN114773503A)