優(yōu)化社會(huì)化維修模式及保障企業(yè)核心競爭力初探

高齊龍

（福海創(chuàng)石油化工有限公司，福建 漳浦 361026）

流程工業(yè)最大的特點(diǎn)是生產(chǎn)的連續(xù)性，一臺(tái)設(shè)備、一條管線、一個(gè)閥門甚至一個(gè)零件發(fā)生故障都有可能造成整套裝置停產(chǎn)，而裝置停產(chǎn)所導(dǎo)致的產(chǎn)量、材料、能源、人工以及搶修所發(fā)生的各項(xiàng)成本損失，往往十分巨大，因此，結(jié)合國際先進(jìn)的管理理念，探索出適應(yīng)本企業(yè)設(shè)備管理模式，最大限度地保證生產(chǎn)安全、穩(wěn)定，大力提升流程工業(yè)設(shè)備的綜合效率，全面提高企業(yè)核心競爭力，是設(shè)備管理人不斷追求的目標(biāo)。

1 20世紀(jì)設(shè)備主要管理模式

20世紀(jì)我國應(yīng)用較廣泛的主要有三種設(shè)備管理模式，分別前蘇聯(lián)的“計(jì)劃預(yù)修制”、美國的生產(chǎn)維修制（PM）及日本的全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）。

“計(jì)劃預(yù)修制”是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下的產(chǎn)物，其全稱是“設(shè)備的統(tǒng)一計(jì)劃預(yù)修和使用制度”，在計(jì)劃預(yù)修制中，各種不同設(shè)備的保養(yǎng)、修理周期、周期結(jié)構(gòu)和間隔期是確定的，在這個(gè)規(guī)定的基礎(chǔ)上，組織實(shí)施預(yù)防性的定期檢查、保養(yǎng)和修理。這一體制可以把故障隱患消滅萌芽狀態(tài)，也可以避免大量嚴(yán)重故障或事故的發(fā)生，但由于計(jì)劃的檢修周期主要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定的，因此經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)維修過?；蚓S修不足的情況，從而直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。我國在20世紀(jì)50年代開始引進(jìn)并普遍推行“計(jì)劃預(yù)修制”，對(duì)我國國企的設(shè)備管理產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響，至今仍有一些企業(yè)在沿用前蘇聯(lián)的大、中、小修方式管理設(shè)備。

生產(chǎn)維修制（PM）是美國1954年提出的一種生產(chǎn)維修思想，是以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制，它由“維修預(yù)防（MP）”、“事后維修（BM）”、“改善維修（CM）”及“預(yù)防維修（PM）”四種具體的維修方式構(gòu)成。

全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）則是日本前設(shè)備管理協(xié)會(huì)在學(xué)習(xí)了美國生產(chǎn)維修制（PM）后提出的，可以稱為“全員參加的生產(chǎn)維護(hù)”或“帶日本特色的美式生產(chǎn)維修”，它是20世紀(jì)各種現(xiàn)代理論在企業(yè)生產(chǎn)中的綜合運(yùn)用。我國在黨的十一屆三中全會(huì)后，開始大力引進(jìn)國外先進(jìn)的管理思想與技術(shù)，其中全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）就迅速在國內(nèi)企業(yè)中推廣開來，并且為眾多企業(yè)所熱捧并延用至今。

2 存在的問題

21世紀(jì)，隨著企業(yè)設(shè)備不斷朝著大型化、復(fù)雜化和自動(dòng)化方向發(fā)展，設(shè)備在生產(chǎn)上的重要性日益增加，為了能夠得到更加專業(yè)、更高質(zhì)量以及價(jià)格合理的設(shè)備服務(wù)，為了能夠使企業(yè)組織結(jié)構(gòu)趨向于扁平化，企業(yè)的生產(chǎn)管理更加靈活高效，越來越多的企業(yè)采用了社會(huì)化維修服務(wù)。某石化企業(yè)整套流程設(shè)備的巡檢、維護(hù)、檢修管理等就采取了社會(huì)化維修服務(wù)，同時(shí)，所有設(shè)備還實(shí)行周期性計(jì)劃檢修，但在實(shí)際運(yùn)作過程發(fā)現(xiàn)了不少問題，主要如下。

2.1 服務(wù)人員技能不足

盡管在相關(guān)合同中明確了人員技能的硬性要求，規(guī)定必須配備一定數(shù)量且具有一定技術(shù)職稱或技能等級(jí)證書的人員，但實(shí)際檢查經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)虛報(bào)、持假證或找人頂替等問題，尤其是大多數(shù)的輔助人員文化層次低，人員沒有經(jīng)過專門的培訓(xùn)，不具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)，設(shè)備巡檢往往流于形式，設(shè)備檢修也經(jīng)常處于邊學(xué)邊干的情況，因此，設(shè)備檢修返工事故時(shí)有發(fā)生，一臺(tái)設(shè)備往往要被拆裝數(shù)次后才能恢復(fù)，維修質(zhì)量更是無從談起，不僅推高了維修成本，占用了大量檢修時(shí)間，也耽擱了正常生產(chǎn)。

2.2 計(jì)劃檢修任務(wù)無法完成

合同雖然明確了具體專業(yè)服務(wù)人員數(shù)量，但是，其中真正能夠獨(dú)擋一面且具備必需專業(yè)技能的往往廖廖無幾，而根據(jù)企業(yè)周期性計(jì)劃檢修的要求，每個(gè)月需要安排檢修的設(shè)備量很大，導(dǎo)致社會(huì)化維修服務(wù)人員只能不斷地“救火”，不斷被動(dòng)地應(yīng)對(duì)設(shè)備的各種突發(fā)問題，根本無法及時(shí)完成每月的計(jì)劃檢修任務(wù)，企業(yè)的維修及備件費(fèi)用也長期居高不下。

2.3 組織管理的缺失

社會(huì)化維修服務(wù)單位的管理人員配備不足，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)用剛畢業(yè)的大學(xué)生充當(dāng)管理人員的現(xiàn)象，管理人員對(duì)設(shè)備性能不熟悉，缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心不強(qiáng)，重維修輕維護(hù)，人員的流動(dòng)性很大，尤其是在需要機(jī)、電、儀等各專業(yè)共同協(xié)作解決問題時(shí)，還經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)服務(wù)單位內(nèi)部扯皮現(xiàn)象。此外，由于企業(yè)同社會(huì)化維修服務(wù)單位所形成相對(duì)長期的合作關(guān)系，已經(jīng)在某種程度上對(duì)社會(huì)化維修服務(wù)單位產(chǎn)生了依賴并受其牽制，因此，在對(duì)社會(huì)化維修服務(wù)單位的考核處罰往往力度不夠，久而久之，必然會(huì)助長社會(huì)化維修服務(wù)單位的不當(dāng)行為。

2.4 設(shè)備點(diǎn)檢流于形式

設(shè)備點(diǎn)檢是許多流程企業(yè)引進(jìn)全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）后所推進(jìn)的一種制度，它是通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）同時(shí)借助工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。常規(guī)的如離心泵、電機(jī)等設(shè)備點(diǎn)檢，一般情況下，出問題的概率較低，要求的技能也不高，點(diǎn)檢所得到的數(shù)據(jù)可能長期不會(huì)有太大的變化，甚至不需要認(rèn)真點(diǎn)檢，只要照抄前期的數(shù)據(jù)即可；而一些流程工業(yè)中特有的非標(biāo)設(shè)備由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，無法借助工具、儀器進(jìn)行檢測時(shí)，就需要更多依靠五感進(jìn)行點(diǎn)檢，當(dāng)點(diǎn)檢員不具備相應(yīng)的技能時(shí)，所進(jìn)行點(diǎn)檢則毫無意義。設(shè)備點(diǎn)檢能夠使設(shè)備的隱患、缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防及早期處理，因此設(shè)備點(diǎn)檢工作非常重要，然而，執(zhí)行此項(xiàng)工作卻需要耗費(fèi)大量的人力，此項(xiàng)工作由責(zé)任心不強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)不足的社會(huì)化維修服務(wù)人員實(shí)施，往往容易流于形式并且很難查核整改。因而實(shí)際運(yùn)作時(shí)，為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定，企業(yè)原有的設(shè)備維修管理人員不得不針對(duì)故障率高及主要關(guān)鍵設(shè)備，直接參與了設(shè)備日常點(diǎn)檢工作。

2.5 檢修過程與質(zhì)量難以控制

服務(wù)合同明確要求檢修過程必須及時(shí)填報(bào)相關(guān)記錄、檢修質(zhì)量卡片等，其中質(zhì)量卡片還針對(duì)具體控制節(jié)點(diǎn)要求必須經(jīng)相關(guān)的企業(yè)技術(shù)管理人員簽名確認(rèn)，然而，檢修工作往往面廣、點(diǎn)多且耗時(shí)長，雙方的技術(shù)人員數(shù)量也有限，無法對(duì)每項(xiàng)檢修都做到全程監(jiān)控，多數(shù)檢修只能依靠社會(huì)化維修單位實(shí)際檢修人員的技能水平，企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)控也流于形式，檢修過程與質(zhì)量都難以控制，部分重要關(guān)鍵設(shè)備或部件的檢修工作甚至被迫轉(zhuǎn)由企業(yè)原有設(shè)備維修管理人員來完成。

3 社會(huì)化維修服務(wù)模式的改進(jìn)

雖然社會(huì)化維修服務(wù)存在不少缺點(diǎn)和不足，但是，隨著社會(huì)分工細(xì)致化的不斷發(fā)展，社會(huì)化維修服務(wù)已經(jīng)成為歷史發(fā)展的必然趨勢，因此有必要針對(duì)存在的問題適時(shí)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。

3.1 加強(qiáng)進(jìn)場服務(wù)人員的考核與培訓(xùn)

對(duì)社會(huì)化維修服務(wù)人員的考核，重點(diǎn)針對(duì)有技能要求的工種，主要指鉗工、焊工、電工、儀表工等，此類服務(wù)人員進(jìn)場時(shí)除了必須持有相應(yīng)的技能等級(jí)證書外，還必須通過企業(yè)自行組織的考試，考試分筆試和實(shí)操兩種，例如，焊工實(shí)操考核，焊工在現(xiàn)場焊接完成指定的工件的焊接，經(jīng)外觀、探傷合格后方才發(fā)予企業(yè)內(nèi)部的焊工證，否則，不得進(jìn)廠作業(yè)。培訓(xùn)則分為兩部份，其一是全員的入廠安全、職業(yè)健康培訓(xùn)，還有就是重點(diǎn)針對(duì)點(diǎn)檢員、主要檢修人員的技能培訓(xùn)，幫助服務(wù)人員掌握必要的工作技能，及時(shí)指出問題和不足，逐步提升設(shè)備維護(hù)、檢修質(zhì)量。

3.2 優(yōu)化社會(huì)化維修服務(wù)模式

（1）引入設(shè)備分級(jí)管理制度。為了提高設(shè)備管理效果，分清管理工作的主次，突出管理重點(diǎn)，企業(yè)全面推行了設(shè)備分級(jí)管理制度，該制度先通過“八因子法”對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)分，然后按設(shè)備分級(jí)原則及評(píng)分值將設(shè)備分為A類設(shè)備、B類設(shè)備及C類設(shè)備。

A類設(shè)備主要指在流程企業(yè)生產(chǎn)過程中起重要作用，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、工序直接影響的成套設(shè)備或機(jī)組，該類設(shè)備發(fā)生事故或故障，會(huì)直接導(dǎo)致裝置或單元產(chǎn)品生產(chǎn)過程中斷、質(zhì)量降低，安全、環(huán)境受到重大影響，甚至影響公司整個(gè)生產(chǎn)組織。B類設(shè)備主要指設(shè)備專用性強(qiáng)、在線替代少、精度要求高、發(fā)生事故或故障時(shí)會(huì)對(duì)裝置或單元產(chǎn)品生產(chǎn)過程造成一定影響或?qū)е缕渌P(guān)鍵、重要設(shè)備具備可能停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備。C類設(shè)備則是指發(fā)生事故或故障時(shí)對(duì)生產(chǎn)影響較小，不會(huì)造成主要生產(chǎn)線減產(chǎn)、停產(chǎn)，且對(duì)人身安全、環(huán)境污染威脅較小或基本無影響的設(shè)備，一般A類、B類設(shè)備以外的設(shè)備就為C類設(shè)備。

（2）社會(huì)化維修服務(wù)模式的優(yōu)化。基于上述設(shè)備分級(jí)管理制度，針對(duì)整體社會(huì)化維修服務(wù)所存在問題，在下一個(gè)社會(huì)化維修服務(wù)合同期間可以將所有設(shè)備維修服務(wù)外包變更為只將C類設(shè)備的維修服務(wù)外包。流程企業(yè)設(shè)備中C類設(shè)備至少占比設(shè)備總量的80%，該類設(shè)備量大、檢修的頻率高，但對(duì)檢修技能的要求不高，一般的社會(huì)化維修服務(wù)單位都能夠滿足相關(guān)技能要求，設(shè)備點(diǎn)檢、檢修質(zhì)量相對(duì)較容易控制，即使個(gè)別設(shè)備仍然出現(xiàn)返修等問題也不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響。此外尤其重要的是，當(dāng)企業(yè)原有的設(shè)備維修管理人員逐步退出或分流后，一旦相關(guān)服務(wù)合同出現(xiàn)重大變故，企業(yè)能夠很容易找到替代服務(wù)單位，不會(huì)受制于維修服務(wù)單位。

同維修服務(wù)單位經(jīng)過一定時(shí)期的良性磨合后，才開始考慮逐步將部份A、B類設(shè)備交予維修服務(wù)單位，但務(wù)必注意保留部份高技能要求的A、B類設(shè)備由企業(yè)自身的設(shè)備維修管理人員負(fù)責(zé)，讓關(guān)鍵、核心設(shè)備掌控在自己手中，確實(shí)保障企業(yè)內(nèi)部的核心競爭力。

3.3 切實(shí)推行全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）

改革開放以來，我國企業(yè)廣泛吸納了國外先進(jìn)設(shè)備管理模式，也提出了不少設(shè)備管理思路，但設(shè)備管理模式的主流仍然是全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM），其中國內(nèi)的一些知名企業(yè)，例如，上海寶山鋼鐵集團(tuán)、青島海爾集團(tuán)、山東將軍（煙草）集團(tuán)等在引進(jìn)全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）后，積極創(chuàng)新，形成了各自獨(dú)有的風(fēng)格。全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）主要突出特點(diǎn)是“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加，通過這三“全”，生產(chǎn)維修得到更好的貫徹執(zhí)行，能使生產(chǎn)維修的目標(biāo)得到更有力的保障。

工欲善其事，必先利其器，21世紀(jì)，隨著設(shè)備診斷、監(jiān)測和激光修復(fù)等各項(xiàng)技術(shù)的不斷進(jìn)步，設(shè)備管理也必將進(jìn)入了一個(gè)百花齊放、百家爭鳴的時(shí)代，企業(yè)應(yīng)當(dāng)大膽變革，積極創(chuàng)新，及時(shí)摒棄老舊的設(shè)備管理方式，切實(shí)推行全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM），并在此基礎(chǔ)上逐步形成具有企業(yè)自身特色的設(shè)備管理模式。

4 結(jié)語

在當(dāng)前激烈競爭的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，每個(gè)企業(yè)都在努力提高自身的核心競爭力和抵御風(fēng)險(xiǎn)的能力，沒有企業(yè)能夠置身事外。企業(yè)要在競爭中保有優(yōu)勢，安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的設(shè)備是企業(yè)的硬實(shí)力，科學(xué)、規(guī)范、獨(dú)具特色的設(shè)備管理則是展現(xiàn)企業(yè)硬實(shí)力的根本保障，筆者多年來一直從事設(shè)備管理工作，本文主要就優(yōu)化社會(huì)化維修服務(wù)管理模式方面提出的一點(diǎn)設(shè)想，只為拋磚引玉，希望能與所有中國設(shè)備管理人共勉，共同創(chuàng)造屬于新時(shí)期中國企業(yè)設(shè)備管理的明天。