石化企業(yè)電氣設備完整性體系建設

劉 磊

（中國石化青島煉化有限責任公司，山東青島 266500）

0 引言

石油煉化企業(yè)作為流程性連續(xù)生產(chǎn)型企業(yè)，生產(chǎn)裝置高度自動化、技術復雜化和設備大型化，生產(chǎn)過程中高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕環(huán)境較多，設備可靠性顯得尤為重要。其中，電力類設備作為電力系統(tǒng)的硬件基礎，對石化生產(chǎn)裝置最重要的“水、電、氣、風”系統(tǒng)平穩(wěn)運行具有重要作用，因此電力系統(tǒng)的平穩(wěn)運行、電氣設備的健康運轉(zhuǎn)，是石油煉化企業(yè)安全平穩(wěn)運行的重要保障，提升設備管理水平，開展電氣設備完整性體系建設具有重要意義。

1 項目背景

青島煉化公司電氣專業(yè)按照公司完整性體系建設要求，對“技術+管理”問題重新認知，按照統(tǒng)一部署和指導，逐步開展以設備完整性體系化管理的方式替代傳統(tǒng)管理，打造具有企業(yè)電氣專業(yè)特色的設備完整性管理體系。依托設備完整性管理信息平臺開發(fā)設計，打通設備一體化管理流程，進一步提升設備管理水平，為電氣設備設施長周期安穩(wěn)運行奠定堅實基礎。

2 推進實施與運行

設備完整性體系是反映設備效能的綜合特性，是安全性、可靠性、維修性等設備特性的綜合。在設備設計、制造、安裝、使用、維護等全壽命周期管理過程中采用系統(tǒng)性方法，以最低的成本費用實現(xiàn)設備完整性的目標，滿足對設備效能、安全運行、經(jīng)濟性及環(huán)保的要求。電氣專業(yè)在認真總結專業(yè)優(yōu)秀管理實踐經(jīng)驗的基礎上，融合設備管理技術工具和方法，努力構建以體系化管理方法為主線的電氣設備完整性管理體系。

建設思路：以風險管控為核心，以KPI 指標為引領，遵循PDCA 工作方法，以預防性維護、定時性事務為抓手，以業(yè)務流程為依據(jù)，信息技術為依托，按照設備全生命周期管理，持續(xù)推進設備完整性管理體系建設和運行。

2.1 設備完整性體系建設

建設步驟涵蓋了初始狀況評價、組織機構成立、體系手冊編制、技術方法應用及培訓、信息化平臺建設、KPI 指標建設及持續(xù)改進等階段。

（1）初始狀況評審。對照體系標準客觀、實事求是的開展電氣設備完整性管理初始狀況評審，涵蓋組織環(huán)境、領導作用、策劃、支持、運行、績效評價和改進等要素。結合評審現(xiàn)狀結果，分析各級要素對應的管理偏差，對評審問題進行風險研判。通過初始評審，認識電氣專業(yè)設備體系管理方面的差距，同時也明確了設備完整性體系建設整改的方向和目標。

（2）成立專業(yè)團隊。結合設備完整性管理建設要求，成立設備完整性電氣專業(yè)團隊和可靠性團隊。結合體系評價標準，以“技術+管理”為出發(fā)點，明確電氣專業(yè)團隊崗位在缺陷管理、風險管理、分級管理、過程質(zhì)量管理、檢驗檢測及預防性維修管理、變更管理等管理要素的職責分工，以充分適應設備完整性管理的要求，保證團隊高效運作。

（3）參與體系手冊編制。從電氣設備完整性體系建設角度出發(fā)，積極參與公司體系手冊編制工作，包含體系組織環(huán)境、領導作用、策劃、支持、運行、績效評價和改進7 個一級要素，其中運行要素中包含分級管理、風險管理、過程質(zhì)量管理、檢驗檢測和預防性維修、缺陷管理、變更管理、外部供應的過程產(chǎn)品和服務控制、定時事務、專業(yè)管理和技術管理10 個二級要素。編制《設備完整性管理體系手冊》，確定管理方針、管理目標，與公司一體化文件《管理手冊》進行充分融合，使設備完整性管理體系成為單位一體化管理體系的重要組成部分。因此，從專業(yè)角度積極參與體系編制，可以使公司設備完整性管理方針、管理目標與電氣專業(yè)管理實踐相符合。

按照設備完整性管理體系建設要求，對企業(yè)電氣設備管理制度進行一次全面梳理、優(yōu)化補充。重視基礎建設，針對一級要素、二級要素及體系程序文件要求，查找管理短板，修訂和完善電氣設備管理制度。設立以問題為導向原則，查找電氣設備管理方面的薄弱點，梳理工作業(yè)務，包括定時業(yè)務、對應業(yè)務管理流程、標準表單記錄，通過體系建設進一步規(guī)范日常管理工作。通過上述工作，能夠?qū)崿F(xiàn)管理制度化、制度流程化、流程表單化的管理要求，為信息建設開發(fā)應用打好基礎。

（4）技術方法應用實踐。采用風險分析、根原因分析、可靠性分析等管理與技術方法，實現(xiàn)技術方法與管理方法相結合的完整性管理實踐。結合電氣設備管理特點，吸納現(xiàn)場維護技術人員和骨干參與，同時培養(yǎng)設備管理后備人才，將生產(chǎn)裝置的設備運行工程師一同納入體系管理范圍。

（5）信息化平臺建設。開發(fā)信息平臺建設，實現(xiàn)表單信息化。以風險管理為核心，以系統(tǒng)化管理主線，以問題為導向，充分考慮基層（運行班組）使用，確保體系和信息化平臺“接地氣”，真正實現(xiàn)高效、實用。例如，缺陷模塊的開發(fā)，編制設備風險管理流程、根原因分析流程、檢修管理流程、變更管理流程，融入設備缺陷模塊管理業(yè)務流程，以缺陷模塊開發(fā)為基礎，實現(xiàn)EM 管理、分級管理、風險管理、根原因分析、變更管理、ITPM 管理、KPI 管理各模塊一體化流程打通。缺陷模塊重視關鍵字段的開發(fā)，包括檢查類型、缺陷判斷標準、工作類型分類、故障強度等級分類，結合實際生產(chǎn)運行情況進行電氣專業(yè)的字段優(yōu)化，確保信息化平臺“接地氣”；另外，重視定時工作模塊開發(fā)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、業(yè)務提醒、自動分析功能，減少重復性、事務性工作。定時工作清單分為事務類和執(zhí)行類。事務類工作細分為會議、總結、培訓、計劃、文檔；執(zhí)行類工作分為巡檢、檢驗檢測、維護保養(yǎng)。對每項定時工作對應的標準表單進行開發(fā)，實現(xiàn)表單信息化。結合設備信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)部分表單數(shù)據(jù)的自動取數(shù)，并開發(fā)在線共同編輯軟件，實現(xiàn)“管理標準化”“管理做減法”。

（6）KPI 指標建設及持續(xù)改進。針對電氣設備設施的管理目標，設置專業(yè)KPI 指標，通過分析KPI 指標運行情況，督促各基層單位積極落實電氣設備管理工作，定期在績效考核中兌現(xiàn)。通過設備完整性體系內(nèi)審、外審以及定期管理評審，發(fā)現(xiàn)體系建設及運行的不符合項，舉一反三進行持續(xù)改進。通過建立和運行設備完整性管理體系，改變“運動式”“一陣風式”的設備管理方式，注重設備管理常態(tài)化，并作為電氣專業(yè)日常管理的工作。

2.2 設備完整性體系管理應用

（1）積極開展培訓工作。隨著設備完整性體系建設，體系管理進入試運行階段，建立體系培訓機制尤為關鍵。針對體系手冊、體系要素、管理制度、業(yè)務流程，制定電氣專業(yè)培訓計劃、體系制度，使設電氣設備管理人員和現(xiàn)場設備維護人員逐漸具備完整性管理意識和體系化思維，樹立風險管理和體系化管理的思想。

（2）執(zhí)行設備分級管理。執(zhí)行設備完整性體系管理，確定風險分級管控、缺陷分級管控、故障分級管控、根原因分析等管控原則。電氣設備風險分級管控，參照以下原則執(zhí)行：低風險、中風險（一般風險）由生產(chǎn)裝置負責，中高風險（較大風險）由技術中心電氣專業(yè)負責，高風險（重大風險）公司領導負責。故障分級管控原則：引起公司級設備事故或事件影響較大需要提級處理或發(fā)生四類以上故障由技術中心專家或主管經(jīng)理負責；規(guī)模性、重復性故障或A 類設備發(fā)生四類以下故障由專業(yè)團隊負責；B、C類設備發(fā)生四類以下故障由區(qū)域團隊負責。二、三、四類缺陷管控原則：二類缺陷高風險由專家團隊負責組織；二類缺陷中高風險及三類缺陷A 類設備由設備專業(yè)團隊負責組織；三類缺陷B、C 類設備及四類缺陷由區(qū)域團隊負責組織。

電氣設備（設施）分級辦法，按以下4 類進行：供配電系統(tǒng)（設施）、電機回路、UPS、其他電氣設備。分級步驟：第一步，確定供配電系統(tǒng)分級，按照電壓等級、受電范圍重要性、裝置同類性、環(huán)境因素4 個維度，分為A、B、C 三級。其內(nèi)部的變配電室進線、母聯(lián)、PT、電氣綜合自動化系統(tǒng)、電氣調(diào)度系統(tǒng)與所在變配電室同等級，直流屏、消弧線圈（接地變）、電抗器、無功補償裝置、小電流接地選線等比所在變配電室等級低一級，變壓器與低壓側(cè)變配電所等級相同，電動機開關及回路電纜與電動機設備評價分級相同；第二步，參照動設備專業(yè)機泵的評價分級結果，確定電動機設備分級，與機泵同等級；第三步，確定UPS 的分級，按照負載重要性、檢修安全性、備用電源數(shù)量、使用年限、容量5 個維度，分為A、B、C 三級；第四步，確定其他直評設備等級，主要包括電動執(zhí)行機構定級隨機泵及特殊閥門關鍵性進行定級、各電壓等級聯(lián)絡線（開關柜、開關、電纜）按照所帶下一級變電站等級相同，低壓柜與所在配電室（低壓部分）同級，其他未明確的設備（器件）一律評為C 級。

關于電氣設備分級過程中3 個必須的基礎工作：①對電氣設備的定義進行說明，明確哪些屬于設備，哪些屬于附件或部件，以及設備級類別和范圍；②重新梳理電氣設備臺賬，確保賬實相符，為完整性統(tǒng)計分析管理提供真實數(shù)據(jù)基礎；③在分級過程中，規(guī)則確定的前提下仍然可能遇到的分級問題進行補充說明，例如評價過程中發(fā)現(xiàn)個別配電室同時為多套裝置供電，明確按照所帶各裝置內(nèi)最高級別評分，對于高低壓電氣設備在一起的配電室，建議將配電室分為高壓部分和低壓部分，分別打分評價。

（3）樹立體系化思維。運用體系化思維開展缺陷管理、風險管理、變更管理。其中，缺陷管理采用風險矩陣評價方法，與隱患排查治理相結合，明確缺陷分類、分級，對重復性故障問題、疑難故障問題開展問題攻關，組織根原因分析，通過完整性體系缺陷的建設，進一步規(guī)范設備缺陷管理，使各崗位電氣設備管理級維護人員風險評價意識普遍提高，通過根原因分析方法，提高了技術分析能力。

（4）工作策略和設施計劃。設立以問題為導向原則，查找設備管理方面的薄弱點，結合完整性體系標準要求，梳理定時業(yè)務，編制對應的業(yè)務管理流程和標準表單記錄，進一步規(guī)范日常管理工作。以體系建設要素的方式，制定電氣專業(yè)預防性工作策略和實施計劃，從前期管理、運行維護、定期檢驗、缺陷管理、設備更新改造方面提出專業(yè)管理要求。

（5）重視專業(yè)安全管理，提升本質(zhì)安全。落實安全管理體系，加強電氣專業(yè)定時性事務工作管理，結合實際執(zhí)行情況，不斷優(yōu)化工作內(nèi)容和標準，確保各項定期工作有效服務于設備長周期運行。積極研究引進新技術，借鑒新方法，確保電力系統(tǒng)缺陷及時處理，針對設備運行實際狀況，積極開展課題研究攻關，努力提升設備本質(zhì)安全水平；加強人員培訓，提高人員規(guī)范化操作水平；結合設備完整性體系建設標準要求，完善各項規(guī)章制度、應急預案、制度表單、文件存檔、設備管理等各方面的要素，綜合提高電氣設備管理及安全運行水平。

（6）開展完整性體系執(zhí)行檢查。為推進設備完整性建設，落實“強三基”工作，定期開展電氣專業(yè)完整性檢查。依據(jù)設備體系各項要素內(nèi)容，制定周檢計劃，確保1～2 個月內(nèi)所有體系要素自查全覆蓋，另外，注重體系運行在日常電氣管理中的執(zhí)行及現(xiàn)場設備設施的規(guī)范化管理，實事求是開閘自查整改確保體系運行落實落地，進一步促進設備規(guī)范化運行，提高設備運行安全性、可靠性。

3 結束語

石化企業(yè)電氣設備管理方式的創(chuàng)新與提升，往往是一項長期的系統(tǒng)性的體系化工程，不僅要結合石化行業(yè)、電力行業(yè)的標準規(guī)范要求，還要結合電氣設備運維特點，同時要積極借鑒行業(yè)優(yōu)秀管理經(jīng)驗和實踐，逐步創(chuàng)新和完善，最終助力企業(yè)安全平穩(wěn)運行實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化的管理目標。本文結合設備管理實踐，闡述了電氣設備完整性體系建設的重點內(nèi)容和體系執(zhí)行經(jīng)驗，為各企業(yè)提升電力設備管理提供參考幫助。