全球首例一體化建造LNG模塊化工廠交付過半

9月15日，由天津港保稅區(qū)企業(yè)海洋石油工程股份有限公司承建的加拿大LNG(液化天然氣)項(xiàng)目第二列首批2個(gè)核心工藝模塊順利交付啟航，這標(biāo)志著全球首例一體化建造LNG模塊化工廠交付過半，為項(xiàng)目按期全部交付奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

本次建造交付的A2EA、A2EB模塊為酸氣脫除模塊，高度相當(dāng)于16層居民樓，單個(gè)模塊重約7 000噸。面對項(xiàng)目技術(shù)等級高、施工難度大、質(zhì)量要求高等挑戰(zhàn)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格把控設(shè)計(jì)圖紙、材料到貨和施工進(jìn)度的匹配性，持續(xù)優(yōu)化施工工藝，開展一體化建造，減少設(shè)備側(cè)裝，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，提高總裝效率。

“截至目前，項(xiàng)目已完成19個(gè)模塊交付，整體建造進(jìn)度超過92%。第二列總裝周期較第一列大幅縮短，其中A2EA、A2EB模塊從總裝到交付提速達(dá)15%，創(chuàng)下項(xiàng)目核心工藝模塊交付速度新紀(jì)錄?！焙Ｓ凸こ碳幽么驦NG項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理劉凱介紹說，海油工程此次承攬了加拿大LNG項(xiàng)目一期工程35個(gè)模塊的建造工作，包括全部19個(gè)核心工藝模塊，總重約17.9萬噸。相對傳統(tǒng)管廊和核心工藝模塊分別建造、現(xiàn)場對接的模式，本項(xiàng)目在全球首次實(shí)現(xiàn)核心工藝模塊加管廊模塊一體化聯(lián)合建造，并開創(chuàng)多項(xiàng)新工藝新技術(shù)，大幅減少現(xiàn)場安裝工作量，顯著提高模塊集成化程度和建造效率。

據(jù)悉，加拿大LNG項(xiàng)目一期工程計(jì)劃建造2列生產(chǎn)線，年產(chǎn)量達(dá)1 400萬噸。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，將向中國等亞洲主要消費(fèi)市場供應(yīng)液化天然氣，有利于我國天然氣進(jìn)口渠道多元化。該項(xiàng)目的成功實(shí)施也標(biāo)志著我國LNG模塊建造能力已經(jīng)穩(wěn)居國際“第一梯隊(duì)”，并在一體化建造等LNG模塊化工廠前沿建造技術(shù)能力方面走在國際前列。今后，海油工程將繼續(xù)打造LNG工程全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)體系和服務(wù)能力，在助力天津港保稅區(qū)乃至天津市海工裝備產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí)，推動(dòng)更多中國“高端制造”走出去，為世界綠色可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)更大力量。

(信息來源：人民日報(bào)客戶端)