李鵬程
(廣東自遠(yuǎn)環(huán)保股份有限公司,廣東梅州 514700)
在設(shè)備安裝開始之初,作為相關(guān)管理及施工人員需要對(duì)實(shí)際工作有整體且全面的把握,尤其是要對(duì)施工圖紙加以深入分析研究,重點(diǎn)針對(duì)安裝的位置、水平度、標(biāo)高等關(guān)鍵性要素進(jìn)行有效把握,必要時(shí)需密切聯(lián)系好測(cè)量專業(yè)工作,避免因準(zhǔn)備工作出現(xiàn)問(wèn)題而影響到后續(xù)安裝,甚至阻礙設(shè)備運(yùn)行及污水處理廠運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),考慮到污水處理廠設(shè)備安裝面臨復(fù)雜的管路情況,還需要有相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)做好各單位及各方面的協(xié)調(diào)工作,防止因預(yù)留孔誤差而影響到具體工作開展。
2.1.1 檢查、清洗
針對(duì)分體泵,首先要檢查各零件和設(shè)施是否有磕碰、擦痕,尤其要重視對(duì)軸的檢查,確保其表面沒(méi)有裂痕或其他問(wèn)題。清洗工作需要注意,泵殼垂直中分面不需要清洗。清洗完成后將水分去除,依照裝配的步驟將各零件分類存放,同時(shí)抹上潤(rùn)滑油。針對(duì)整體泵而言,要查看其防銹保證期,如在期限內(nèi)則僅需要對(duì)外表進(jìn)行清洗,如超過(guò)期限則要結(jié)合技術(shù)文件對(duì)其進(jìn)行拆卸、清洗。
2.1.2 離心泵基礎(chǔ)處理
在安裝前需要做好基礎(chǔ)的處理工作,即基礎(chǔ)的磨光和找平處理,保證其偏差處于可接受范圍內(nèi)。然后根據(jù)軸線確定螺栓位置同時(shí)做好位置標(biāo)記,針對(duì)有預(yù)留洞的基礎(chǔ)可直接固定地腳螺栓,同時(shí)做好混凝土的澆筑。
2.1.3 就位
在混凝土強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)后,即可就位離心泵并對(duì)其進(jìn)行找平,這里要區(qū)分解體泵和整體泵,二者的水平偏差要求存在差異,解體泵的橫向、縱向水平偏差要控制在0.05/1 000以內(nèi),整體泵的橫向、縱向水平偏差分別控制在0.20/1 000、0.10/1 000。調(diào)平后繼續(xù)對(duì)離心泵進(jìn)行找正,確保各項(xiàng)參數(shù)均符合相關(guān)文件中的規(guī)定。
2.1.4 檢驗(yàn)及調(diào)試
安裝完成后要對(duì)各零件之間的連接部位進(jìn)行檢查,確保連接牢固。具體的調(diào)試需要注意以下幾個(gè)方面。①各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn),連接部位無(wú)滲漏,沒(méi)有異常狀態(tài),如摩擦、雜音等;②測(cè)量軸承溫度,其中滾動(dòng)軸承應(yīng)在80℃以內(nèi),滑動(dòng)軸承應(yīng)在70℃以內(nèi);③做好泄漏量的監(jiān)控,尤其是填料密封,如表1所示。
表1 填料密封泄漏量
(1)根據(jù)圖紙要求擬定泵座之間中心線位置,參考圖紙中各項(xiàng)數(shù)據(jù)制作模具。
(2)預(yù)留泵基座下面20mm以上的高度,用于澆灌無(wú)收縮混凝土,施工人員需要注意的是必須在泵座安裝完畢后再進(jìn)行澆灌;將泵座上的地腳螺栓固定在模具上、平墊鐵安裝于模具下方;經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試之后,將混凝土澆灌在地腳螺栓上,直到灌至平墊鐵的上平面為止。
(3)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí),才可以拆除模具、安裝泵座。
(4)完成以上操作便進(jìn)入到驗(yàn)收環(huán)節(jié),驗(yàn)收合格后需要及時(shí)對(duì)泵座加以保護(hù),與此同時(shí),進(jìn)行二次混凝土澆筑并安裝出水管。
(5)借助腳手架安裝導(dǎo)桿,以導(dǎo)桿連接位置和泵的出水彎頭為落腳點(diǎn),分別在兩個(gè)位置的垂直方向掛上線墜,隨后用鋼板尺工具對(duì)導(dǎo)桿中間點(diǎn)、上端點(diǎn)及下端點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,保證導(dǎo)桿垂直度誤差低于千分之一,各環(huán)節(jié)誤差應(yīng)該控制在4mm以內(nèi),當(dāng)滿足以上標(biāo)準(zhǔn)后方可開展固定工作。
(6)對(duì)泵腔內(nèi)部進(jìn)行清理,在這個(gè)過(guò)程中,需要牢牢固定吊鏈和電纜,并用起重機(jī)吊起泵體,使泵沿導(dǎo)桿位置順勢(shì)下滑。適當(dāng)調(diào)整水泵出水口及彎頭位置連接位置,為檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行提供保障。
(7)檢驗(yàn)各個(gè)位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)和要求,同時(shí)及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加以清理。
2.3.1 軸流風(fēng)機(jī)的安裝
在安裝前需要做好相關(guān)準(zhǔn)備工作,即基礎(chǔ)的磨光和找平處理。在具體的安裝過(guò)程中要先確定軸線位置,然后安放地腳螺栓,在風(fēng)機(jī)就位后及時(shí)緊固螺栓。
2.3.2 皮帶輸送機(jī)的安裝
確定皮帶輸送機(jī)縱向中心線的具體位置,以此位置作為滾筒的橫向中心線,在此基礎(chǔ)上完成滾筒的安裝,在這個(gè)過(guò)程中必須保證兩條中心線處于垂直狀態(tài)。
2.3.3 手電動(dòng)板閘的安裝
在出水口墻面上做好相關(guān)位置標(biāo)記;吊起手電動(dòng)板閘對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)整,確定好位置后做好位置標(biāo)記,同時(shí)吊離板閘;鉆孔后再用膨脹螺栓將閘體固定好;最后對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行校驗(yàn),無(wú)抖動(dòng)、卡頓等問(wèn)題即完成安裝。
2.4.1 準(zhǔn)備與交接驗(yàn)收
在安裝前要對(duì)所有設(shè)備、工具進(jìn)行清點(diǎn),確保設(shè)備沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題存在,例如生銹、劃痕等,根據(jù)安裝工序?qū)⒏鞑考诸惔娣?。由專業(yè)測(cè)量人員依照施工圖紙對(duì)所有尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收,包括坡度、軸線位置、標(biāo)高、基準(zhǔn)線、預(yù)留孔位置等。最后對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行清潔,去除灰塵、油漬等,為后續(xù)的安裝工作做好扎實(shí)準(zhǔn)備。
2.4.2 搭設(shè)腳手架
以中心平臺(tái)高度搭設(shè)4米寬延長(zhǎng)到池壁邊的鋼管腳手架,高度搭設(shè)到具體安裝位置,縱橫向間距控制在1.5m左右,設(shè)有護(hù)欄以此保障操作人員工作的安全性。同時(shí)還要備好操作中涉及的各類工具。
2.4.3 安裝中心筒
安裝中心筒前確定池中心的具體位置,吊起中心筒就位,需要注意,同軸度的偏差必須要控制在φ2 m以內(nèi)。對(duì)中心筒的水平度進(jìn)行檢測(cè),其偏差控制在1/1 000以內(nèi),符合要求后固定地腳螺栓,同時(shí)做好混凝土的澆筑,等混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后固定螺母。安裝中心支座等設(shè)備,將中心支座起吊就位,利用水平尺調(diào)平找正,確定好位置后用螺栓固定,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沒(méi)有卡頓即完成安裝。
2.4.4 安裝主梁
在安裝主梁的位置搭設(shè)腳手架,對(duì)側(cè)彎度進(jìn)行檢驗(yàn),符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后緊固螺栓,再將數(shù)段主梁用螺栓連接起來(lái),經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可焊接,其具體高度參考施工技術(shù)圖紙。在固定好主梁后,由工作人員對(duì)其進(jìn)行推動(dòng),直至前后兩滾輪軌道相重合,在推動(dòng)的過(guò)程中要注意檢查滾輪,確保其轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性。
2.4.5 安裝附件
在完成上述安裝后要對(duì)附件進(jìn)行安裝,主要包括穩(wěn)流筒、中心泥缸、排泥槽、集渣斗等,附件安裝需要特殊注意以下問(wèn)題。
(1)為保障泥量調(diào)節(jié)閥的靈活性,在安裝時(shí)要在活動(dòng)位置涂抹潤(rùn)滑脂;
(2)三角堰槽的安裝必須要使用水平儀,確保其水平誤差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);
(3)針對(duì)帶有沖洗閥的集渣斗,當(dāng)觸動(dòng)連接在端梁上的撥桿時(shí),應(yīng)確保沖洗閥開關(guān)能夠有效使用。
(1)為了避免使用鼓風(fēng)機(jī)時(shí)出現(xiàn)任何問(wèn)題,提前將房間清理干凈格外重要,同時(shí)需要認(rèn)真檢查預(yù)埋套管及預(yù)留孔之間的間距與尺寸,判斷減震器支撐板落地位置是否符合實(shí)際要求。
(2)先固定減震器于設(shè)備底座上,再吊起鼓風(fēng)機(jī)至基礎(chǔ)位置,最后將鼓風(fēng)機(jī)吊至支撐板位置并用專業(yè)黏合劑固定鼓風(fēng)機(jī)。
(3)借助調(diào)節(jié)器控制過(guò)濾器整體高度,使鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處于同一水平線上,其次合理調(diào)整二者間距,保證過(guò)濾器出風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口平行,隨后用膨脹螺栓固定過(guò)濾器并與進(jìn)風(fēng)口加以連接,最后清理空氣管道內(nèi)部再用膠帶進(jìn)行密封處理。
(4)根據(jù)廠家手冊(cè)合理安裝冷卻系統(tǒng)及附屬設(shè)備,避免影響系統(tǒng)及設(shè)備的正常使用;伸縮器安裝于鼓風(fēng)機(jī)上,還需要借助法蘭進(jìn)行固定,同時(shí)在與法蘭連接時(shí)二者應(yīng)該時(shí)刻保持平行,誤差范圍控制在1mm之內(nèi),且不可強(qiáng)行擰緊螺栓避免伸縮器承受過(guò)大壓力而發(fā)生變形。
(5)利用對(duì)夾式組裝方法將逆止閥與手電動(dòng)蝶閥安裝于法蘭之間,期間需要注意逆止閥的方向性。
(6)檢驗(yàn)安裝完畢后的鼓風(fēng)機(jī)及運(yùn)行情況,在正式運(yùn)行前有必要進(jìn)行解體檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況立即調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷狀態(tài),保證鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行能夠達(dá)到規(guī)定時(shí)間。
(1)將脫水機(jī)四塊預(yù)埋鋼板分別點(diǎn)焊在四根預(yù)埋鋼筋上,并借用水平儀工具調(diào)平預(yù)埋鋼板,隨后將其與鋼筋焊接在一起,完成這項(xiàng)操作即可進(jìn)行混凝土二次澆筑。
(2)用20#槽鋼將搭設(shè)于大門外的方木平臺(tái)連接至脫水機(jī)房?jī)?nèi),利用起重機(jī)將脫水機(jī)吊至指定位置并拆除包裝,再和預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接固定。
(3)檢驗(yàn)各類設(shè)備及運(yùn)行情況,如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常情況可以將脫水機(jī)調(diào)至最小負(fù)荷狀態(tài),保證各類設(shè)備運(yùn)行都能達(dá)到規(guī)定時(shí)間。
(1)明確負(fù)責(zé)調(diào)試運(yùn)行工作的具體責(zé)任單位,全面系統(tǒng)地構(gòu)建好相應(yīng)試驗(yàn)方案,并且全程做好記錄工作,交由上級(jí)單位審批通過(guò)后再加以執(zhí)行;
(2)針對(duì)需要進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行的設(shè)備,可先予以試驗(yàn)調(diào)試,涉及該項(xiàng)設(shè)備的相應(yīng)配套,如工具、材料、操作維護(hù)手冊(cè)等,都需要配備完善;
(3)要針對(duì)相關(guān)設(shè)備加以系統(tǒng)清理、檢查,以及必要的維護(hù)潤(rùn)滑等,確保其調(diào)試時(shí)得以妥善運(yùn)行。
在落實(shí)好試驗(yàn)準(zhǔn)備等工作的基礎(chǔ)之上,應(yīng)當(dāng)先實(shí)施空載試驗(yàn)。具體來(lái)說(shuō),針對(duì)需要試驗(yàn)的單機(jī)設(shè)備,可先從其基礎(chǔ)的開啟運(yùn)行與停止運(yùn)行著手,結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)商相應(yīng)空載要求,檢查其滿足與否,做好相應(yīng)記錄;而在機(jī)械設(shè)備實(shí)際運(yùn)行階段,負(fù)責(zé)試驗(yàn)管理的工作人員需要細(xì)致做好各項(xiàng)檢查記錄工作,尤其對(duì)于影響設(shè)備工作的關(guān)鍵要素需重點(diǎn)把握,包括電壓、電流、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、噪聲、溫度等。另外,負(fù)載試驗(yàn)需要在空載試驗(yàn)達(dá)到各項(xiàng)要求后再進(jìn)行,而在落實(shí)好負(fù)載試驗(yàn)后,還需要在斷開電源的基礎(chǔ)上,重新對(duì)設(shè)備各方面情況加以檢查,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),完備好各方面的記錄報(bào)告。
在竣工驗(yàn)收階段,需要妥善落實(shí)好設(shè)備調(diào)試以及試運(yùn)行等工作,從而得以嚴(yán)格控制好設(shè)備及其安裝質(zhì)量。針對(duì)設(shè)備性能的驗(yàn)收工作,應(yīng)當(dāng)事先健全完善驗(yàn)收技術(shù)方案,并以此作為基礎(chǔ)開展后續(xù)的設(shè)備性能驗(yàn)收。實(shí)際驗(yàn)收時(shí)相關(guān)各主體單位都應(yīng)有負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,在具體驗(yàn)收過(guò)程當(dāng)中,則需要通過(guò)相關(guān)專業(yè)監(jiān)測(cè)儀器來(lái)按既定方案監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),明確其相應(yīng)指標(biāo)參數(shù)是否符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范要求。各驗(yàn)收單位相關(guān)負(fù)責(zé)人員應(yīng)當(dāng)客觀真實(shí)地記錄相應(yīng)驗(yàn)收結(jié)果。設(shè)備試運(yùn)行測(cè)試符合相關(guān)要求的基礎(chǔ)上,方能夠予以最終驗(yàn)收。
某污水處理廠按相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求組織開展污水設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行,通過(guò)妥善落實(shí)好該環(huán)節(jié)工作,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝環(huán)節(jié)所存在的問(wèn)題與不足,從而使該污水處理廠能夠有效采取相應(yīng)改進(jìn)措施,保障其設(shè)備安全可靠投入運(yùn)行。具體分析來(lái)說(shuō),根據(jù)該污水處理廠設(shè)備調(diào)試運(yùn)行工作的實(shí)際需求,在做好相關(guān)調(diào)試準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上,其污水設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行的方案主要包括以下幾個(gè)方面。
(1)單機(jī)調(diào)試。該階段調(diào)試工作主要是針對(duì)污水處理廠某些專用或通用的設(shè)備來(lái)加以帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)對(duì)它們的能力進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)試。
(2)清水聯(lián)動(dòng)試車。該階段調(diào)試工作主要是在妥善落實(shí)好單項(xiàng)設(shè)施試運(yùn)行的前提下,組織開展整體的聯(lián)合運(yùn)行以及驗(yàn)收。
(3)污水生物調(diào)試。該階段調(diào)試工作主要是根據(jù)相關(guān)要求,落實(shí)好微生物培養(yǎng)馴化,保證污水處理的達(dá)標(biāo)排放。
在該污水處理廠設(shè)備調(diào)試運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中,需要主動(dòng)監(jiān)測(cè)并且記錄好一些水質(zhì)指標(biāo)情況,主要如表2所示。
表2 某污水處理廠設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄內(nèi)容
基于針對(duì)該污水處理廠污水設(shè)備調(diào)試以及試運(yùn)行的整個(gè)過(guò)程,從中系統(tǒng)分析總結(jié)其裝置能力與技術(shù)水平等內(nèi)容,從而可以為該污水處理廠設(shè)備投入使用后的運(yùn)行管理提供一些必要的參考幫助。
對(duì)于污水處理廠而言,其設(shè)備的安裝與調(diào)試是一項(xiàng)系統(tǒng)且復(fù)雜的工作,只有妥善落實(shí)各環(huán)節(jié)工作,高質(zhì)量完成相應(yīng)工作內(nèi)容,才能真正保障相關(guān)設(shè)備的可靠穩(wěn)定運(yùn)行,充分發(fā)揮污水處理廠自身的作用與價(jià)值。當(dāng)前污水處理問(wèn)題持續(xù)受到著社會(huì)各界的廣泛關(guān)注及重視,相關(guān)各項(xiàng)工作的投入力度顯著提升,而作為污水處理廠同樣也需要深刻認(rèn)識(shí)到自身工作的重要性,并且基于自身實(shí)際情況切實(shí)做好設(shè)備安裝與調(diào)試工作,從全局入手做好整體系統(tǒng)規(guī)劃,從細(xì)節(jié)入手不忽視任何一個(gè)安裝調(diào)試環(huán)節(jié),通過(guò)不斷深化實(shí)踐工作確保污水處理廠設(shè)備高質(zhì)量、高效率運(yùn)行。相信隨著我國(guó)污水處理廠建設(shè)不斷邁向新臺(tái)階,其設(shè)備的安裝與調(diào)試等實(shí)踐工作必將會(huì)得到更好的保障。