梁俊杰,梁永剛,史青錄,李幸人,武晨晨,邵曉森
(1.太原科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,太原 030024;2.中車大同電力機(jī)車有限公司技術(shù)中心,山西 大同 037038)
車輛振動及平穩(wěn)性有著眾多的錯綜復(fù)雜的影響因素,如運行速度、工況、車輪多邊形[1]以及機(jī)車本身的振動特性。軸箱定位裝置作為機(jī)車車輛轉(zhuǎn)向架的關(guān)鍵部件,其作用是約束輪對軸箱與構(gòu)架間相對運動[2]。轉(zhuǎn)向架在輪對和構(gòu)架(側(cè)架)之間設(shè)有一系彈性懸掛裝置[3],一系彈簧的位置不同,對車體幾何外形產(chǎn)生的影響也各不相同[4]。文獻(xiàn)[5]針對軌道車輛在不同狀態(tài)下的接觸問題提出了新方法。文獻(xiàn)[6]和[7]對軌道車輛臨界速度的影響因素進(jìn)行研究分析,得到這些因素的影響規(guī)律。
在快速發(fā)展的軌道交通中,安全性和平穩(wěn)性是車輛性能評價的重要指標(biāo),對車輛動力學(xué)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化仍是研究重點與難點。本文基于多體系統(tǒng)動力學(xué)理論[8],研究一系軸箱定位剛度對六軸寬軌電力機(jī)車垂向動力學(xué)性能的影響,并提給出相應(yīng)的優(yōu)化剛度。優(yōu)化后前司機(jī)室的垂向平穩(wěn)性指標(biāo)相比原來減小0.9%,后司機(jī)室的垂向平穩(wěn)性指標(biāo)相比原來減小0.63%,車體垂向振動加速度相比原來減小1.68%,輪軌垂向力相比原來減小0.023%.適當(dāng)減小一系垂向剛度有利于改善機(jī)車垂向動力學(xué)特性和舒適性。
本文主要針對某型六軸寬軌電力機(jī)車的參數(shù)首先建立其垂向動力學(xué)理論模型,如圖1所示,然后利用SIMPACK軟件建立其動力學(xué)模型,如圖2所示,分析該機(jī)車軌道與輪對、輪對與轉(zhuǎn)向架、轉(zhuǎn)向架與車體等主要部件的相互作用。機(jī)車總體由車體、構(gòu)架、輪對三大部分構(gòu)成。其中前后轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)相同,為三軸式,關(guān)于車體中心對稱布置。電機(jī)懸掛方式為一端通過吊桿吊掛于構(gòu)架橫梁上,另一端通過抱軸箱固定在車軸。一個車體、兩個轉(zhuǎn)向架、六個電機(jī)和六個輪對,此外還包含一系懸掛裝置、二系懸掛裝置、牽引桿和電機(jī)吊桿等共同構(gòu)成整個系統(tǒng)。
圖1 機(jī)車?yán)碚摻Y(jié)構(gòu)圖
圖2 SIMPACK建立的模型
表1 圖1中的符號表示
Mc為半車車體質(zhì)量,Jcy半車車體為點頭慣量,Mt為前后半轉(zhuǎn)向架構(gòu)架質(zhì)量,Jty為前后半轉(zhuǎn)向架的點頭慣量,Mw為半輪對質(zhì)量,Kpz和Cpz分別為一系懸掛剛度和阻尼,Ksz和Csz分別為二系懸掛剛度和阻尼。對于垂向動力學(xué)模型來說,主要考慮Zc車體的浮沉和βc車體點頭運動,ZT1,ZT2前后構(gòu)架的浮沉和βt1,βt2前后構(gòu)架點頭運動,以及Zwi(i=1~6)六個輪對的垂向振動。Mm為半牽引電機(jī)質(zhì)量,Km為吊掛半剛度,βmi(i=1~6)為電機(jī)角振動自由度,Pi(t)(i=1~6)為各輪對處激振力函數(shù),lc為車輛定距的一半。
具體建模參數(shù)參考某型六軸寬軌電力機(jī)車參數(shù),如表2.
表2 關(guān)鍵部件參數(shù)
利用牛頓第二定律,可得半車的振動微分方程。
車體浮沉運動:
(1)
車體點頭運動:
(2)
平穩(wěn)性是衡量機(jī)車動力學(xué)性能的一項重要技術(shù)指標(biāo)[9],平穩(wěn)性評價標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個方面,車體振動加速度和平穩(wěn)性指標(biāo)。車體振動加速度我國《鐵道機(jī)車動力學(xué)性能試驗鑒定方法及評定標(biāo)準(zhǔn)》[10](TB/T 2360-93)采用最大振動加速度Amax來評定,車體振動加速度評價等級值如表4所示。平穩(wěn)性指標(biāo)利用Sperling[11]指標(biāo)來評定,我國也于1985年正式規(guī)定采用Sperling平穩(wěn)性指標(biāo)法對鐵道車輛運行品質(zhì)進(jìn)行定量的評估。Sperling指標(biāo)(W)計算公式為:
表4 加速度及平穩(wěn)性評定等級值
(3)
式中:a為振動加速度(g);f為振動頻率(Hz);F(f)為與振動頻率有關(guān)的修正系數(shù)。
F(f)具體取值如表3所示。
表3 頻率修正系數(shù)
式(1)的平穩(wěn)性指數(shù)只針對一種頻率和一個振幅的單一振動,而車輛振動實際為隨機(jī)振動,因此,需要將測得的加速度通過40 Hz低通濾波后按頻率分組,計算出各個頻段的平穩(wěn)性指數(shù)Wi,通過加權(quán)獲得全頻帶范圍下的平穩(wěn)性指標(biāo),總的平穩(wěn)性指數(shù)按下式計算:
(4)
在仿真模型中,機(jī)車運行速度:(60~160)km/h,工況:AAR5級軌道譜,在(50~5 000)m軌道加入激勵,仿真時間為20 s,輪軌垂向力采用“090:Percentile Pair Maximum”進(jìn)行濾波,即第97.5%,其結(jié)果更為可靠,得到輪軌垂向力。其中一系軸箱定位剛度采用“5:Spring-Damper Parallel Cmp”力元來模擬。
3.1.1 一系縱向剛度對機(jī)車垂向平穩(wěn)性指標(biāo)的影響
一系縱向剛度在(81.5~195.6)MN/m范圍內(nèi)變化,當(dāng)一系縱向剛度逐漸增加時,對機(jī)車前司機(jī)室垂向平穩(wěn)性指標(biāo)的影響如圖3所示,對機(jī)車后司機(jī)室垂向平穩(wěn)性指標(biāo)的影響如圖4所示。當(dāng)機(jī)車運行速度為120 km/h,剛度在(81.5~195.6)MN/m范圍內(nèi)變化時,前后司機(jī)室垂向平穩(wěn)性指標(biāo)最大為2.939 2和2.764 9,滿足文獻(xiàn)[10]的評價標(biāo)準(zhǔn)。
圖3 縱向剛度對前司機(jī)室垂向平穩(wěn)性指標(biāo)的影響
圖4 縱向剛度對后司機(jī)室垂向平穩(wěn)性指標(biāo)的影響
從圖3和圖4仿真結(jié)果可知:同一運行速度下,一系縱向剛度對車體前司機(jī)室和后司機(jī)室的影響較小,影響機(jī)車垂向平穩(wěn)性指標(biāo)大小的主要因素是機(jī)車運行速度。當(dāng)機(jī)車運行速度低于100 km/h時,前司機(jī)室的垂向平穩(wěn)性指標(biāo)比后司機(jī)室的垂向平穩(wěn)性指標(biāo)小,當(dāng)機(jī)車運行高于100 km/h時,前司機(jī)室的垂向平穩(wěn)性指標(biāo)比后司機(jī)室的垂向平穩(wěn)性指標(biāo)大。
3.1.2 一系垂向剛度對機(jī)車垂向平穩(wěn)性的影響
一系垂向剛度在(0.461 5~1.107 6)MN/m范圍內(nèi)變化,當(dāng)一系垂向剛度逐漸增加時,對機(jī)車前司機(jī)室垂向平穩(wěn)性指標(biāo)的影響如圖5所示,對機(jī)車后司機(jī)室垂向平穩(wěn)性指標(biāo)的影響如圖6所示。當(dāng)機(jī)車運行速度為120 km/h,垂向剛度在(0.461 5~1.107 6)MN/m范圍內(nèi)變化時,前后司機(jī)室垂向平穩(wěn)性指標(biāo)最大為2.979 2和2.825 6,滿足文獻(xiàn)[10]的評價標(biāo)準(zhǔn)。
圖5 垂向剛度對前司機(jī)室垂向平穩(wěn)性指標(biāo)的影響
圖6 垂向剛度對后司機(jī)室垂向平穩(wěn)性指標(biāo)的影響
從圖5和6仿真結(jié)果可知:在同一速度下,一系垂向剛度從0.461 5 MN/m增加到1.107 6 MN/m,前后司機(jī)室垂向平穩(wěn)性指標(biāo)逐漸增大。同時在同一垂向剛度下,隨著運行速度的增加,機(jī)車垂向平穩(wěn)性指標(biāo)數(shù)值也逐漸增加。從圖5和圖6曲線變化趨勢可知,當(dāng)機(jī)車運行速度低于100 km/h時,影響司機(jī)室垂向平穩(wěn)性指標(biāo)主要因素是機(jī)車運行速度,當(dāng)機(jī)車運行高于100 km/h時,影響司機(jī)室垂向平穩(wěn)性指標(biāo)的主要因素為垂向剛度。所以當(dāng)機(jī)車追求較高運行速度時,就需通過增大一系垂向剛度來保證垂向穩(wěn)定性,當(dāng)機(jī)車追求舒適性時,就要限制其最高運行速度。
一系橫向剛度對機(jī)車垂向平穩(wěn)性指標(biāo)的影響與縱向剛度對機(jī)車垂向平穩(wěn)性指標(biāo)的影響變化趨勢基本相同,在此不再贅述。
一系縱向剛度在(81.5~195.6)MN/m范圍內(nèi)變化,其它參數(shù)不變,得到車體垂向振動加速度曲線如圖7所示,機(jī)車運行速度為120 km/h時,車體振動加速度最大為0.821 4 m/s2,滿足文獻(xiàn)[10]的評價標(biāo)準(zhǔn)。
圖7 縱向剛度對車體垂向振動加速度的影響
一系垂向剛度在(0.461 5~1.107 6)MN/m范圍內(nèi)變化,其它參數(shù)不變,得到車體垂向振動加速度曲線如圖8所示,機(jī)車運行速度為120 km/h時,車體振動加速度最大為0.849 6 m/s2,滿足文獻(xiàn)[10]的評價標(biāo)準(zhǔn)。
圖8 橫向剛度對車體垂向振動加速度的影響
一系橫向剛度在(2.3~3.7)MN/m范圍內(nèi)變化,其它參數(shù)不變,得到車體垂向振動加速度曲線如圖9所示,機(jī)車運行速度為120 km/h時,車體振動加速度最大為0.819 3 m/s2,滿足文獻(xiàn)[10]的評價標(biāo)準(zhǔn)。
圖9 垂向剛度對車體垂向振動加速度的影響
從圖7和圖8可知,橫向剛度和縱向剛度變化對機(jī)車垂向振動加速度的影響幾乎可以忽略,影響車體垂向振動加速度的主要因素為機(jī)車運行速度。從圖9可知,垂向剛度的變化對車體垂向振動加速度影響較大,當(dāng)機(jī)車速度為120 km/h時,一系垂向剛度從0.461 5 MN/m增加到1.107 6 MN/m,車體垂向振動加速度增加了0.176 m/s2,當(dāng)機(jī)車速度為140 km/h時,一系垂向剛度從0.461 5 MN/m增加到1.107 6 MN/m,車體垂向振動加速度增加了0.305 m/s2.綜上所述,當(dāng)機(jī)車運行速度增加時,一系垂向剛度的變化對車體垂向振動加速度的影響增大。
一系橫向剛度和縱向剛度對輪軌垂向力影響幾乎可以忽略,在此不再贅述,影響輪軌垂向力主要因素是機(jī)車運行速度。一系垂向剛度在(0.461 5 ~1.107 6)MN/m范圍內(nèi)變化,當(dāng)機(jī)車運行速度(60~160)km/h,得到的輪軌垂向力曲線如圖10所示。
圖10 垂向剛度對輪軌垂向力的影響
分析圖10可得:當(dāng)機(jī)車運行速度在(60~100)km/h時,輪軌垂向力幾乎不受垂向剛度變化的影響,當(dāng)機(jī)車運行速度在(100~160)km/h時,輪軌垂向力隨著一系垂向剛度的增加而略微減小,但影響輪軌垂向力的決定性因素還是機(jī)車運行速度。
從上述仿真結(jié)果表明,一系軸箱橫向和縱向定位剛度對機(jī)車垂向平穩(wěn)性和輪軌垂向力影響較小,所以本節(jié)只改變一系垂向定位剛度,研究對比改變后的垂向剛度和原剛度對機(jī)車垂向動力學(xué)性能的影響。
所以當(dāng)一系垂向剛度變?yōu)?.83 MN/m時,前司機(jī)室的垂向平穩(wěn)性指標(biāo)相比原來減小0.9%,后司機(jī)室的垂向平穩(wěn)性指標(biāo)相比原來減小0.63%,車體垂向振動加速度相比原來減小1.68%,輪軌垂向力相比原來減小0.023%.當(dāng)一系垂向剛度變?yōu)?.46 MN/m時,前司機(jī)室的垂向平穩(wěn)性指標(biāo)相比原來減小7.8%,后司機(jī)室的垂向平穩(wěn)性指標(biāo)相比原來減小3.5%,車體垂向振動加速度相比原來減小17.8%,輪軌垂向力相比原來增加1.2%.所以適當(dāng)減小一系垂向剛度有利于改善機(jī)車垂向動力學(xué)特性和舒適性,但有時候垂向平穩(wěn)性指標(biāo)和輪軌垂向力不一定能同時減小。
(1)一系橫向剛度和縱向剛度的變化對機(jī)車垂向動力學(xué)性能影響較小,幾乎可以忽略。當(dāng)機(jī)車運行速度低于100 km/h時,前司機(jī)室的垂向平穩(wěn)性比后司機(jī)室的垂向平穩(wěn)性好,當(dāng)機(jī)車運行高于100 km/h時,前司機(jī)室的垂向平穩(wěn)性比后司機(jī)室的垂向平穩(wěn)性差。
(2)一系垂向剛度增加時,垂向平穩(wěn)性指標(biāo)和機(jī)車垂向振動加速度增加,垂向平穩(wěn)性變差,當(dāng)機(jī)車運行速度低于100 km/h時,影響司機(jī)室垂向平穩(wěn)性指標(biāo)主要因素是機(jī)車運行速度,當(dāng)機(jī)車運行高于100 km/h時,影響司機(jī)室垂向平穩(wěn)性指標(biāo)的主要因素為一系垂向剛度。
(3)當(dāng)機(jī)車運行速度小于100 km/h時,改變垂向剛度對輪軌垂向力幾乎沒有影響,但是當(dāng)機(jī)車運行速度超過100 km/h時,增加一系垂向剛度會在一定程度上減小機(jī)車與輪軌之間的垂向作用力。