韓朝輝
(1.低滲透油氣田勘探開發(fā)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室,陜西西安 710018;2.中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司鉆采工程技術(shù)研究院,陜西西安 710018)
長(zhǎng)慶油田主力油層屬于低滲、低產(chǎn)、低壓的“三低”油藏,地質(zhì)條件復(fù)雜,油層薄,采用超前注水是低滲透油田高效開發(fā)、增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)[1]。由于地層異常高壓,導(dǎo)致在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)出水、伴生氣、出油等地層出水險(xiǎn)情。在井身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、措施不當(dāng)?shù)那闆r下,易出現(xiàn)井控及井下事故[1]。
為了配合注水區(qū)塊異常高壓的安全鉆井,研發(fā)了低壓旋轉(zhuǎn)防噴器和地面控制系統(tǒng)。通過井口控壓,確保在鉆井作業(yè)中井口處于可控狀態(tài),一旦發(fā)生地層出水,利用井口節(jié)流控制迅速平衡井筒壓力,實(shí)現(xiàn)安全施工。此設(shè)備工藝經(jīng)過多年的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐和完善,逐漸形成了一套注水區(qū)控壓循環(huán)控壓鉆井技術(shù)[2-7]。
2014~2018年停注不泄壓安全鉆井技術(shù)在安塞、華池、合水等注水區(qū)試驗(yàn)及應(yīng)用,施工167口(見表1),通過逐步探索和完善,能有效地預(yù)防及控制地層出水,實(shí)現(xiàn)安全鉆井。
表1 長(zhǎng)慶注水區(qū)歷年停注不泄壓安全鉆井應(yīng)用井?dāng)?shù)
井口控壓設(shè)備主要是低壓旋轉(zhuǎn)防噴器和地面節(jié)流控制系統(tǒng),見圖1。旋轉(zhuǎn)防噴器(總高1.21m,通徑?280mm,型號(hào)XK28-14/7)具有高度低、操作方便、成本低等優(yōu)勢(shì),配套30及以上鉆機(jī)應(yīng)用,適合長(zhǎng)慶區(qū)域的推廣普及。
圖1 停注不泄壓安全鉆井設(shè)備
隨著設(shè)備和工藝處于不斷完善過程,2019年長(zhǎng)慶超前注水區(qū)塊控壓鉆井(停注不泄壓安全鉆井)76口井,其中水平井58井次、大斜度井9井次、常規(guī)井9井次,30口井發(fā)生地層出水復(fù)雜(漏溢并存12口)。平均地層出水處置時(shí)間12.5h;控壓循環(huán)作業(yè)段平均鉆進(jìn)時(shí)間19.84d。由圖2數(shù)據(jù)對(duì)比可看出控壓循環(huán)鉆井相對(duì)于常規(guī)鉆井作業(yè)段作業(yè)時(shí)間縮短,施工風(fēng)險(xiǎn)降低。
圖2 長(zhǎng)慶超前注水區(qū)塊控壓鉆井與常規(guī)鉆井?dāng)?shù)據(jù)對(duì)比圖
控壓設(shè)備的地面節(jié)流裝置、導(dǎo)流口、連接管線及施工工藝等也在實(shí)踐中不斷改進(jìn),具有操作簡(jiǎn)單、方便、清潔、更安全等特點(diǎn)。這個(gè)階段無論設(shè)備還是工藝都已相對(duì)成熟,被稱作長(zhǎng)慶超前注水區(qū)塊控壓鉆井技術(shù)。
長(zhǎng)慶超前注水區(qū)塊控壓鉆井在降低地層出水井控風(fēng)險(xiǎn)、減少?gòu)?fù)雜處置時(shí)間和縮短鉆井周期方面取得較好效果,但在溢漏同層、窄密度窗口等方面仍需攻關(guān)。
2020年針對(duì)注水區(qū)域井口長(zhǎng)慶超前注水區(qū)塊控壓在鉆進(jìn)、接單根、起下鉆等不同作業(yè)工況的井口回壓控制需求,開展了井口回壓自動(dòng)控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),試驗(yàn)主要測(cè)試井口回壓自動(dòng)控制系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)工況的井口回壓自動(dòng)控制、接單根工況的回壓補(bǔ)償、連續(xù)灌漿起鉆及帶壓起下鉆作業(yè)、提高長(zhǎng)慶超前注水區(qū)塊控壓作業(yè)自動(dòng)化程度和安全鉆井能力等方面。
通過現(xiàn)場(chǎng)不斷試驗(yàn)、改進(jìn),目前基本上能滿足井口控壓鉆進(jìn)、接單根等工況的井口回壓自動(dòng)遠(yuǎn)程控制需要(控制精度±0.2MPa)。
井口回壓自動(dòng)控制系統(tǒng)與超前注水區(qū)塊控壓系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)施工數(shù)據(jù)對(duì)比(見表2),井口回壓自動(dòng)控制系統(tǒng)更有效地解決了試驗(yàn)井溢漏同層、窄密度窗口難題,平均溢漏復(fù)雜處置時(shí)間2.98h,同比常規(guī)控壓技術(shù)減少83.8%。
表2 不同鉆井方式復(fù)雜情況處理時(shí)間對(duì)照表
預(yù)控壓鉆井技術(shù)是指熟悉了解作業(yè)井的地質(zhì)情況并精確掌握其密度窗口,在可能發(fā)生的溢流風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)前,提前實(shí)施井口控壓技術(shù)。它要經(jīng)過精確計(jì)算做到即能壓穩(wěn)又不壓裂地層,此項(xiàng)技術(shù)多用于平臺(tái)叢式井的后期井位。
2019年在長(zhǎng)慶注水區(qū)塊實(shí)施了預(yù)控壓鉆井技術(shù)6口,成功抑制住溢流發(fā)生的5口。預(yù)控壓與非預(yù)控壓井?dāng)?shù)據(jù)采集見表3。
表3 預(yù)控壓與非預(yù)控壓井?dāng)?shù)據(jù)采集表
預(yù)控壓鉆井技術(shù)的應(yīng)用,不僅可以降低了溢流的風(fēng)險(xiǎn),而且對(duì)降低泥漿密度,提高機(jī)械鉆速也起一定的作用。
隨著長(zhǎng)慶注水區(qū)的老井側(cè)鉆需求日益增加,應(yīng)用控壓鉆井技術(shù)解決側(cè)鉆中出現(xiàn)的地層出水等風(fēng)險(xiǎn)也提上日程,但側(cè)鉆鉆機(jī)底座低、防噴器組合通徑小,無法滿足現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)防噴器安裝。故此,研制了一套適應(yīng)小井眼的小型旋轉(zhuǎn)防噴器(見圖3):高0.957m,殼體通徑為?180mm,旋轉(zhuǎn)總成通徑?122mm,靜態(tài)/動(dòng)態(tài)密封壓力分別為14MPa/7MPa。
圖3 XK18-7/14型旋轉(zhuǎn)防噴器樣機(jī)
井口回壓自動(dòng)控制技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中得到了不斷的升級(jí)改造,井口回壓自動(dòng)控制裝置的精確控制在不斷提升,設(shè)備的精細(xì)化、智能化不斷加強(qiáng);自動(dòng)控制工藝也不斷的完善,將逐漸形成具有獨(dú)特的井口回壓自動(dòng)控制配套技術(shù),實(shí)現(xiàn)控壓鉆進(jìn)、接單根等工況的井口回壓自動(dòng)控制,為溢漏同存(目前為止已實(shí)現(xiàn)復(fù)雜處理時(shí)間為零的突破)、窄密度窗口地層鉆井提供技術(shù)手段。
(1)研制適合長(zhǎng)慶地區(qū)注水區(qū)域井口控壓鉆井的壓力自動(dòng)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)基于長(zhǎng)慶低成本開發(fā)特點(diǎn),在原有井口控壓鉆井技術(shù)及井口控壓裝置基礎(chǔ)上研制而成,能夠在循環(huán)或停泵作業(yè)過程中使節(jié)流閥始終維持有效的節(jié)流效果,適應(yīng)井口控壓鉆井作業(yè)中不同工況的井口壓力自動(dòng)控制要求。
(2)小井眼控壓鉆井設(shè)備研制成功將有效降低先期注水區(qū)老井側(cè)鉆井控風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)一步提升開采作業(yè)能力。
(3)自動(dòng)控壓設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐為長(zhǎng)慶區(qū)塊的低成本精控提供了可能。
(4)預(yù)控壓鉆井技術(shù)能夠有效地降低溢流的風(fēng)險(xiǎn),目前正在逐漸推廣應(yīng)用。