周亞麗,游新勇*,崔利華,陳建光,李曉龍,劉慧,劉江山,方曉雪
(1.安陽工學(xué)院 生物與食品工程學(xué)院,河南 安陽 455000;2.安陽工學(xué)院 機械工程學(xué)院,河南 安陽 455000)
藜麥(Chenopodiun quinoa Willd.),屬于藜科,是安第斯山區(qū)的主要糧食作物之一,已有數(shù)千年的種植歷史[1]。藜麥是一種無麩質(zhì)的假谷物,近年來因其較高的營養(yǎng)價值和健康功效而受到廣泛關(guān)注[2]。研究表明,藜麥含有豐富的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素、礦物質(zhì)、多糖、不飽和脂肪酸及其他微量元素[3]。同時,藜麥含有多種生物活性成分,包括多酚、總黃酮、皂苷等,具有較強的抗氧化活性[4-6],能夠降低氧化應(yīng)激相關(guān)疾?。ㄈ缣悄虿 ┌Y和肥胖癥)發(fā)生的風險,因此,藜麥可作為開發(fā)功能性食品的主要原料[7-8]。
啤酒是一種低濃度酒精飲料,主要以麥芽為原料,然后經(jīng)過糖化、過濾、麥汁煮沸和冷卻等工藝發(fā)酵而成。近年來,啤酒的類型和釀制工藝也在不斷優(yōu)化改進,研究人員將雜糧應(yīng)用到啤酒釀造中,研制了蕎麥啤酒、薏米啤酒、青稞啤酒等[9-11],這些谷物啤酒既有谷物的特殊香味,又保留了谷物自身的營養(yǎng)價值[12-13]。但關(guān)于藜麥啤酒的釀造及其深入研究鮮見報道。
藜麥是目前發(fā)現(xiàn)的唯一的無麩質(zhì)堿性食物,胚芽占種子的比例較大,為68%[14]。藜麥發(fā)芽后能顯著提高營養(yǎng)物質(zhì)及總酚、總黃酮、皂苷等活性物質(zhì)含量,易于人體吸收,已被廣泛用于食品加工等領(lǐng)域[15-18]。研究人員通過正交試驗或響應(yīng)面分析等方法優(yōu)化了藜麥復(fù)合高纖維蛋白飲品、藜麥多谷物代餐粉、藜麥黃酒的配方或工藝條件[19-21]。研究表明,藜麥黃酒中可溶性蛋白、總酚、總黃酮含量均顯著提高,且藜麥黃酒中的揮發(fā)性成分比燕麥黃酒中的揮發(fā)性成分多[22-23],同時,總酚和總黃酮在清除自由基方面效果顯著[21]。將藜麥添加到啤酒釀造過程中,可使藜麥的營養(yǎng)價值有效地發(fā)揮出來,制作出營養(yǎng)價值高、風味獨特且具有生物功效的大眾酒飲品。
本試驗以大麥、藜麥為原料,運用單因素試驗和響應(yīng)面分析方法,優(yōu)化藜麥啤酒的最佳釀造工藝。同時,測定藜麥啤酒中總酚、總黃酮的含量及抗氧化活性,為藜麥深加工產(chǎn)品的開發(fā)提供參考。
藜麥:山東老鄉(xiāng)生態(tài)農(nóng)業(yè)有限公司,產(chǎn)自青海?。淮篼?、卡斯卡特啤酒花:鄭州龍海啤酒物資有限公司,產(chǎn)自美國;S-04酵母:比利時弗曼迪斯酵母有限公司;無水乙醇、沒食子酸、福林酚試劑、無水碳酸鈉、亞硝酸鈉、硝酸鋁、蘆丁標準品、氫氧化鈉、硫酸亞鐵、過氧化氫、鄰苯三酚、水楊酸、1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH):天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司。以上化學(xué)試劑均為分析純。
9684麥芽研磨器:山東工大機械有限公司;KOGV328A高精度恒溫糖化鍋:杭州正久機械制造股份有限公司;1.5 m硅膠吸虹器、30 L美式啤酒發(fā)酵桶:煙臺帝伯仕啤酒技術(shù)有限公司;LQJ 304不銹鋼冷卻盤管:深圳市海新萊實業(yè)有限公司;1.0~1.1糖度比重計:北京博科技術(shù)有限公司。
1.3.1 藜麥啤酒釀造工藝流程
1.3.2 單因素試驗
1.3.2.1 藜麥添加量的確定
設(shè)置藜麥添加量分別為0%、15%、25%、35%、45%、55%、65%,發(fā)酵時間為16 d,糖化溫度為70℃,進行啤酒發(fā)酵,發(fā)酵完成后,對啤酒進行感官評定,并測定啤酒中總酚和總黃酮含量,考察不同藜麥添加量對藜麥啤酒感官品質(zhì)的影響。
1.3.2.2 發(fā)酵時間的確定
設(shè)置藜麥啤酒的發(fā)酵時間分別為13、14、16、18、19 d,藜麥添加量為55%,糖化溫度為70℃,進行啤酒發(fā)酵,發(fā)酵完成后,對啤酒進行感官評定,并測定啤酒中總酚和總黃酮含量,考察不同發(fā)酵時間對藜麥啤酒感官品質(zhì)的影響。
1.3.2.3 糖化溫度的確定
設(shè)置藜麥啤酒糖化溫度分別為 60、65、70、75、80℃,藜麥添加量為55%,發(fā)酵時間為16 d,進行啤酒發(fā)酵,發(fā)酵完成后,對啤酒進行感官評定,并測定啤酒中總酚和總黃酮含量,考察不同糖化溫度對藜麥啤酒感官品質(zhì)的影響。
1.3.3 響應(yīng)面法優(yōu)化藜麥啤酒發(fā)酵工藝
根據(jù)單因素試驗結(jié)果,依據(jù)Box-Behnken中心試驗設(shè)計原理設(shè)計響應(yīng)面試驗,以感官評分為響應(yīng)值,以藜麥添加量、發(fā)酵時間、糖化溫度作為自變量,試驗因素和水平見表1。
表1 響應(yīng)面試驗因素和水平Table 1 Factors and levels of response surface test
1.3.4 感官評定
參照國家標準GB/T 4927—2008《啤酒》,運用綜合評分法從外觀、泡沫性能、香氣、口感4個方面對藜麥啤酒品質(zhì)進行感官評定。選取10位身體健康且無不良嗜好的食品專業(yè)學(xué)生和老師組成感官評定小組,年齡在18歲~29歲之間,均接受過啤酒評定方面的專業(yè)訓(xùn)練,對制得的藜麥啤酒進行評分,總分100。藜麥啤酒感官評分標準見表2。
表2 藜麥啤酒感官評分標準Table 2 Sensory evaluation standards of quinoa beer
1.3.5 藜麥啤酒基本理化指標的測定
1.3.5.1 總糖含量的測定
葡萄糖標準曲線的制作:準確稱取100 mg無水葡萄糖,用蒸餾水定容至100 mL,得到1 mg/mL標準溶液。分別吸取 0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2 mL 葡萄糖標準溶液于試管中,加蒸餾水補充至2 mL,加入6 mL蒽酮試劑,混勻,放沸水中加熱15 min,冷卻,于625 nm處測吸光值,吸光值作為縱坐標,溶液濃度為橫坐標,繪制標準曲線,得到回歸方程y=2.728 6x+0.069 7(R2=0.999 6)。每組試驗重復(fù)3次。
藜麥啤酒中總糖含量的測定采用蒽酮-硫酸比色法。分別吸取藜麥啤酒樣品溶液2 mL于試管中,分別加入6 mL蒽酮試劑,混勻,沸水浴15 min,冷卻,于625 nm處測吸光值,根據(jù)標準曲線的回歸方程計算樣品中總糖含量。
1.3.5.2 總酸含量的測定
啤酒中總酸含量的測定參考國家標準GB 12456—2021《食品安全國家標準食品中總酸的測定》中的第一法。
1.3.5.3 酒精度的測定
啤酒中酒精度的測定采用GB/T 4928—2008《啤酒分析方法》中的密度瓶法。
1.3.6 藜麥啤酒活性成分測定
1.3.6.1 藜麥啤酒酚類物質(zhì)提取液的制備
分別吸取5 mL藜麥啤酒樣品,加入45 mL乙醇(60%~70%),混合均勻,60℃超聲輔助提取80 min后,在溫度4℃、轉(zhuǎn)速4 000 r/min條件下離心15 min,收集濾液,濃縮冷卻后,用乙醇定容到20 mL。
1.3.6.2 藜麥啤酒總酚含量的測定
藜麥啤酒中總酚含量的測定采用福林肖卡法[24-25],提取物中總酚含量表示為沒食子酸當量,單位記為μg/mL。
沒食子酸標準曲線的制作:準確稱取沒食子酸標準品25 mg,用蒸餾水定容至250 mL,得到0.1 mg/mL對照溶液。分別吸取 0.2、0.4、0.6、0.8、1.0 mL 于 10 mL 的容量瓶中,加入2 mL福林酚,混合均勻后再加入4 mL 7.5%Na2CO3溶液,定容,搖勻后避光反應(yīng)1 h,測定765 nm處的吸光值。吸光值作為縱坐標,溶液濃度為橫坐標,繪制標準曲線,得到回歸方程y=0.088 3x+0.042 8(R2=0.999 5)。每組試驗重復(fù)3次。
1.3.6.3 藜麥啤酒總黃酮含量的測定
總黃酮含量的測定采用Z?otek等[18]的方法,并稍加修改,提取物中總黃酮含量表示為蘆丁當量,單位記為μg/mL。
蘆丁標準曲線的制作:準確稱取蘆丁標準品20mg,用60%乙醇定容至10 mL,吸取5.0 mL,置于50 mL容量瓶中,用蒸餾水定容,得到200 μg/mL標準溶液。分別吸取 0、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0 mL 對照溶液于 15 mL試管中,用蒸餾水補充至5 mL,加入0.5 mL 5%的NaNO2溶液,混合均勻,反應(yīng)6 min。加入0.5 mL 10%Al(NO3)3溶液,混合均勻,反應(yīng)6 min。加入4 mL 4%NaOH溶液,搖勻后反應(yīng)20 min,測定510 nm處吸光值。以吸光值為縱坐標,溶液濃度為橫坐標,繪制標準曲線,得到回歸方程 y=0.004 9x+0.016 5(R2=0.999 7)。每組試驗重復(fù)3次。
1.3.7 DPPH·清除能力的測定
DPPH·清除能力測定參考Hirose等[26]的方法,并稍加修改。將多酚提取液配制成濃度分別為0.01、0.02、0.03、0.04、0.05 mg/mL 的溶液,分別吸取 2.0 mL不同濃度的提取溶液置于10 mL比色管中,再加入0.1 mmol/L DPPH-乙醇溶液2.0 mL,混合均勻,避光靜置15 min,于517 nm處測定吸光值記為A1;以2.0 mL蒸餾水溶液代替0.1 mmol/L DPPH-乙醇溶液,測定吸光值記為A2;以2.0 mL蒸餾水代替樣液,測定吸光值記為A0。DPPH·清除率計算公式如下。
DPPH·清除率/%=[1-(A1-A2)/A0]×100
使用Microsoft Office Excel 2007和SPSS 17.0軟件分別進行數(shù)據(jù)處理和顯著性分析(p<0.05),使用Origin 2016軟件繪圖,采用Minitab和Design-Expert軟件進行響應(yīng)面分析。數(shù)據(jù)采用平均值±標準差表示。
2.1.1 藜麥添加量對藜麥啤酒感官品質(zhì)的影響藜麥添加量對啤酒感官品質(zhì)的影響見表3。
表3 藜麥添加量對啤酒感官品質(zhì)的影響Table 3 The effect of quinoa addition amount on sensory quality of beer
由表3可知,隨著藜麥添加量的增加,藜麥啤酒的外觀和香氣評分呈現(xiàn)先增高后降低的趨勢,色澤呈現(xiàn)淡黃色,與卞猛[27]的研究結(jié)果一致。藜麥添加量為55%時,感官評分達到最大值,此時,啤酒酒體飽滿,柔和爽口,且二氧化碳的殺口感較強,感官品質(zhì)最高。因此,選擇藜麥添加量為45%、55%、65%進行后續(xù)試驗。
2.1.2 發(fā)酵時間對藜麥啤酒感官品質(zhì)的影響
發(fā)酵時間對啤酒感官品質(zhì)的影響見表4。
表4 發(fā)酵時間對啤酒感官品質(zhì)的影響Table 4 The effect of fermentation time on sensory quality of beer
由表4可知,當發(fā)酵13 d時,藜麥啤酒各項指標雖達到啤酒的感官標準,但相比于發(fā)酵16 d的藜麥啤酒,啤酒的香氣較弱,外觀澄清度、泡沫性能較差,感官評分較低。發(fā)酵16 d的藜麥啤酒,其外觀、香氣、口感均較好,且感官評分達到最大值。隨著發(fā)酵時間的繼續(xù)延長,啤酒的澄清度下降,泡沫性能和香氣減弱。因此,選擇發(fā)酵時間為14、16、18 d進行后續(xù)的試驗。
2.1.3 糖化溫度對藜麥啤酒感官品質(zhì)的影響
糖化溫度對啤酒感官品質(zhì)的影響見表5。
表5 糖化溫度對啤酒感官品質(zhì)的影響Table 5 The effect of saccharification temperature on sensory quality of beer
由表5可知,糖化溫度對藜麥啤酒的口感影響較大。糖化溫度在70℃時,口感最佳。隨著糖化溫度的增加,藜麥啤酒的泡沫性能有所減弱,80℃時,口感和泡沫性能均較差,且感官評分較低。因此,選擇糖化溫度為65、70、75℃進行后續(xù)的試驗。
2.2.1 響應(yīng)面優(yōu)化試驗結(jié)果
通過Design-Expert軟件對藜麥啤酒發(fā)酵工藝進行優(yōu)化試驗設(shè)計及分析,響應(yīng)面試驗結(jié)果見表6,方差分析結(jié)果見表7。
表6 響應(yīng)面分析試驗設(shè)計與結(jié)果Table 6 Design and results of response surface test
通過多元回歸分析,得到二次多項擬合方程為Y=84.28+2.48A-1.39B-4.14C+3.20AB-2.85AC-1.08BC-3.20A2-2.78B2-6.38C2。
由表7可知,多元二次模型p<0.000 1,表明該回歸模型極顯著;失擬項p=0.030 1<0.05,差異顯著;相關(guān)系數(shù)R2=0.980 8,說明該方程擬合度較好,可用該模型預(yù)測藜麥啤酒感官評分的變化。顯著性檢驗結(jié)果表明,A、C、AB、AC、A2、B2、C2影響極顯著(p<0.01),而 BC項對藜麥啤酒的感官品質(zhì)影響不顯著(p>0.05)。各因素對藜麥啤酒感官品質(zhì)的影響次序依次為藜麥添加量(A)>糖化溫度(C)>發(fā)酵時間(B),即藜麥添加量對藜麥啤酒感官評分的影響程度最大。
表7 方差分析結(jié)果Table 7 The results of analysis of variance
各因素交互作用的響應(yīng)面圖見圖1。
響應(yīng)曲面圖可直觀反映各因素交互作用對藜麥啤酒感官品質(zhì)的影響程度,曲面越陡峭說明影響越大,相反,越平緩說明影響越弱。由圖1可以看出,藜麥添加量與發(fā)酵時間、藜麥添加量與糖化溫度之間交互作用的響應(yīng)面較陡峭,說明藜麥添加量與發(fā)酵時間、藜麥添加量與糖化溫度交互作用顯著,這與方差分析結(jié)果一致。
圖1 兩因素交互作用對藜麥啤酒感官評分影響的響應(yīng)面圖Fig.1 Response surface plots showing the interaction effects of factors on the sensory score of quinoa beer
2.2.2 藜麥啤酒最佳發(fā)酵工藝條件的確定
根據(jù)模型擬合,得到最佳的工藝參數(shù)為藜麥添加量54.55%,發(fā)酵時間15.58 d,糖化溫度70.40℃,得到的藜麥啤酒感官評分為86.096。為了方便實際操作,調(diào)整最佳工藝參數(shù)為藜麥添加量55%,發(fā)酵時間16 d,糖化溫度70℃,并在此條件下進行3次平行驗證試驗,結(jié)果表明,得到的藜麥啤酒感官評分為86.0±0.1。試驗結(jié)果與模型預(yù)測值相近,說明試驗設(shè)計預(yù)測的試驗參數(shù)比較精準,證明結(jié)果合理可靠。
對未添加藜麥和最優(yōu)工藝下制得藜麥啤酒的理化指標進行對比分析,結(jié)果見表8。
由表8可知,藜麥啤酒的酒精度、總糖含量顯著高于未添加藜麥的啤酒,總酸含量顯著低于未添加藜麥的啤酒。此外,藜麥啤酒中總酚、總黃酮含量顯著高于未添加藜麥的啤酒,這與Carciochi等[28]的研究結(jié)果一致。同時,藜麥啤酒中DPPH·的清除能力也顯著高于未添加藜麥的啤酒,且其清除DPPH·能力的IC50值為39.65 mg/mL,說明藜麥的添加顯著提高了藜麥啤酒中酚類物質(zhì)的含量,進而直接影響藜麥啤酒的抗氧化活性。
表8 產(chǎn)品理化指標測定結(jié)果Table 8 Measurement results of physical and chemical indexes of products
通過單因素試驗和響應(yīng)面試驗優(yōu)化發(fā)酵工藝,確定最佳發(fā)酵工藝條件為藜麥添加量55%,發(fā)酵時間16 d,糖化溫度70℃,該條件下藜麥啤酒的感官評分為86.0±0.1,與預(yù)測值誤差在1%內(nèi),得到的回歸方程合理可靠,具有可行性。同時,此工藝條件下,藜麥啤酒中總糖含量為0.65 mg/mL、總酸含量為11.52 g/L、酒精度為1.64%vol,總酚、總黃酮含量分別為5.44、79.00 μg/mL,且 DPPH·清除率為 76.60%,DPPH·清除能力的IC50值為39.65 mg/mL。本試驗結(jié)果為藜麥產(chǎn)品深加工提供了一定的參考。