潘秀珍, 高 歡, 阿卜來則孜·奧斯曼江, 李 慎, 梁 剛
(西安理工大學(xué) 土木建筑工程學(xué)院,西安 710048)
隨著建筑物的不斷增多,土地資源匱乏問題越來越嚴重[1,2]。如何將房屋建設(shè)與土地資源的合理利用結(jié)合起來已成為一個熱點問題。目前,我國有許多低層和多層為主的老舊建筑,已不能滿足人們的生產(chǎn)生活需求,但其基本使用功能仍存在,若將其拆除,既浪費原有資源且與我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略相背[3,4]。
鋼筋混凝土(RC)框架上部增設(shè)鋼結(jié)構(gòu)加層[5],以其自重輕、建筑形式多樣和施工周期短等優(yōu)點得到廣泛應(yīng)用[6]。但該混合結(jié)構(gòu)由于上下部結(jié)構(gòu)形式不同,阻尼相差較大,是一種上輕下重和剛度突變明顯的混合結(jié)構(gòu)[7,8]。研究發(fā)現(xiàn),保證上下部結(jié)構(gòu)之間的可靠連接,加強增層結(jié)構(gòu)與原有結(jié)構(gòu)的協(xié)同工作性能[9],可以有效提高混合結(jié)構(gòu)的整體抗震性能[10,11]。因此,深入研究混合節(jié)點在往復(fù)荷載下的力學(xué)性能與破壞機制是該類結(jié)構(gòu)抗震的關(guān)鍵[12]。
文獻[13]提出的新型外包加強型節(jié)點,采用加強上下部結(jié)構(gòu)連接的構(gòu)造措施,將混凝土柱的縱向受力鋼筋延長到鋼柱包腳內(nèi),再利用少量混凝土擴大鋼柱包腳。針對該新型節(jié)點的抗震性能研究,可以為混合結(jié)構(gòu)節(jié)點設(shè)計提供一定技術(shù)參考。
采用與文獻[13]中新型外包加強型節(jié)點試驗完全相同的幾何尺寸、制作方法、邊界約束條件、實測材料性能與加載制度,利用Abaqus軟件建立新型外包加強型節(jié)點(JD1)有限元模型。
JD1的幾何尺寸及配筋如圖1所示。鋼材牌號為Q235B,混凝土強度等級為C30,混凝土梁、柱箍筋和縱筋直徑分別為8 mm,12 mm和18 mm,強度等級分別為HPB300和HRB400。
試件制作方式。在混凝土柱頂部鉆孔植入M14錨栓;延長混凝土柱的縱筋至節(jié)點核心區(qū),與預(yù)埋錨栓一起插入鋼柱底板預(yù)留孔洞并焊死,以加強上下部結(jié)構(gòu)的可靠連接;最后澆筑混凝土包腳。
鋼筋及鋼材采用雙折線隨動強化模型,滿足Von-Mises屈服準則和相關(guān)流動準則。采用文獻[13]中鋼筋和鋼材的實測力學(xué)性能,列入表1。
采用文獻[13]中混凝土試塊的平均抗壓強度32.17 MPa,選用文獻[14]附錄C推薦的應(yīng)力-應(yīng)變曲線和Abaqus提供的CDP塑性損傷模型模擬混凝土材料的力學(xué)性能[15],將損傷因子引入到混凝土單軸拉壓應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系中,以考慮單軸拉伸和壓縮的塑性損傷;由于混凝土進入受拉狀態(tài)前已伴隨受壓微裂縫產(chǎn)生,其應(yīng)力狀態(tài)從壓縮變?yōu)槔鞎r,其受拉剛度不能恢復(fù)[16],因此剛度恢復(fù)因子取Abaqus默認值,即wt=0(拉伸),wc=1(壓縮)。具體的塑性損傷模型相關(guān)參數(shù)取值列入表2。
圖1 新型外包加強型節(jié)點
表1 材料特性表
表2 混凝土本構(gòu)模型塑性參數(shù)
采用8節(jié)點六面體線性減縮積分實體單元(C3D8R)模擬下部混凝土梁柱、外包柱頭、鋼柱及錨栓等部分,采用2節(jié)點線性三維桁架單元(T3D2)模擬鋼筋建立有限元模型。
采用嵌入單元模擬鋼筋與混凝土之間的相互作用;設(shè)置綁定約束(Tie)模擬植筋膠固定植筋錨栓的連接以及焊接;采用硬接觸模擬接觸面間的法向行為;采用庫倫摩擦模型模擬接觸面間的切向行為,采用罰摩擦模式,按粗糙混凝土表面考慮,摩擦系數(shù)取0.6。
從計算耗時、精度與部件尺寸等方面綜合考慮,對規(guī)則部分采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分,栓釘部分采用映射網(wǎng)格劃分,并對重點觀察區(qū)域的網(wǎng)格進行細化,與更精細模型的計算結(jié)果比較,若誤差不超過2%,則精度滿足要求。最終確定混凝土梁柱、鋼柱與外包混凝土以及鋼筋的網(wǎng)格尺寸分別為50 mm,50 mm,25 mm和20 mm。
根據(jù)試驗加載裝置,進行邊界條件約束,如圖2所示。柱底為固定鉸支座,約束所有平移自由度,只能繞Z軸轉(zhuǎn)動;梁端為滑動鉸支座,約束其Y和Z方向的平動位移與RX和RY方向轉(zhuǎn)動位移;約束鋼柱加載頭耦合點Y方向的平動位移和加載平面外RX和RY方向的轉(zhuǎn)動位移。
圖2 邊界條件
加載制度采用與試驗相同的變幅位移控制,如圖3所示,在柱頂施加175 kN豎向集中荷載(模擬軸壓比0.16)與低周反復(fù)水平荷載,并以推力為正,拉力為負。
圖3 加載制度
當有限元模擬結(jié)果出現(xiàn)下列情況之一時,節(jié)點模型可判斷為破壞。
(1) 混凝土達到極限應(yīng)變,模型形成明顯塑性鉸或梁柱鋼筋的Mises應(yīng)力達到極限強度。
(2) 鋼材的Mises應(yīng)力達到或超過極限強度。
(3) 試件承載力降低至極限承載力的85%或者混凝土出現(xiàn)較大破壞。
在循環(huán)往復(fù)荷載作用下,JD1的試驗與有限元計算鋼柱頂部荷載-位移(P-Δ)滯回曲線對比如 圖4 所示。可以看出,有限元分析的滯回曲線比較豐滿,近似呈平行四邊形,無捏縮,體現(xiàn)出較強的耗能能力。加載初期,滯回環(huán)呈線性增長,剛度幾乎沒有退化,隨著加載位移的增大,滯回環(huán)峰值荷載增速減慢,剛度開始退化;進入屈服后,塑性變形明顯增大,承載力增長更加緩慢,最終試件在位移達到72 mm時發(fā)生破壞。由于有限元無法真實模擬混凝土材料的損傷性能及鋼筋滑移,因此其計算結(jié)果的P-Δ滯回曲線比試驗結(jié)果更加飽滿,包圍的面積更大,但是兩者數(shù)值計算結(jié)果關(guān)鍵點一致,因此本文重點關(guān)注骨架曲線承載力和位移的對比研究。
圖4 滯回曲線對比
圖5和圖6分別列出了JD1在屈服狀態(tài)和極限狀態(tài)下鋼材、鋼筋和混凝土的Mises應(yīng)力和塑性應(yīng)變分布云圖。
圖5 屈服狀態(tài)下JD1的Mises應(yīng)力應(yīng)變云圖
圖6 極限狀態(tài)下JD1的Mises應(yīng)力應(yīng)變云圖
屈服狀態(tài)下,外包柱腳的縱筋、加強彎筋及植筋處最大應(yīng)力僅為100 MPa左右,鋼柱最大應(yīng)力為174.5 MPa,均未達到材料的屈服強度,處于彈性狀態(tài);擴大包腳與外包混凝土連接處的混凝土應(yīng)變最大,裂縫較大,此處縱筋應(yīng)力最大達到585.9 MPa,處于屈服狀態(tài)。極限狀態(tài)下,鋼柱、外包混凝土及其內(nèi)部鋼筋的應(yīng)力值均有所增大,但未達到屈服,仍處于彈性階段;擴大包腳與外包混凝土連接處的應(yīng)變值進一步加大,擴大包腳外邊緣處應(yīng)變值最大,達到0.672,遠超混凝土材料的極限塑性應(yīng)變值0.015,此處裂縫完全貫通,形成遠離節(jié)點核心區(qū)的塑性鉸。
綜上所述,有限元計算結(jié)果的JD1內(nèi)力變化及分布規(guī)律與試驗基本一致,節(jié)點核心域在整個加載過程中始終保持著較好的完整性,抗剪栓釘及外包混凝土內(nèi)部縱筋有效加強了上下部結(jié)構(gòu)的連接,能夠?qū)撝惺艿膬?nèi)力直接傳遞給下部結(jié)構(gòu);混凝土梁在擴大包腳外邊緣處首先發(fā)生塑性變形,在往復(fù)荷載作用下不斷向兩側(cè)發(fā)展擴大,最后由于梁內(nèi)縱筋的屈服及裂縫貫穿導(dǎo)致該處形成正截面彎剪作用下的塑性鉸破壞,但由于擴大包腳的存在,整個塑性鉸遠離節(jié)點核心區(qū)域,有效保證了節(jié)點核心區(qū)域傳力路徑的連續(xù)性。
3.3.1 骨架曲線對比
提取JD1滯回曲線中各級位移第一次循環(huán)加載對應(yīng)的峰值荷載點,并將各點依次相連得到柱端荷載-位移骨架曲線。圖7為有限元與試驗骨架曲線對比。可以看出,兩條骨架曲線整體上較為吻合。在彈性階段,曲線斜率較大,近似呈正比例直線,承載力增幅大,試件剛度近似保持不變。試件屈服后,曲線斜率大幅減小,承載力增幅急劇下降,正負向屈服位移分別為18.42 mm和12.39 mm。加載至48 mm時達到極限荷載,正負向極限荷載分別為48.55 kN和45.04 kN,此后承載力呈下降趨勢。正負向位移延性系數(shù)分別為3.90和5.76,均大于3,表明該節(jié)點具有良好的延性。
圖7 骨架曲線對比
由于試驗負向加載時混凝土開裂,出現(xiàn)強拉弱推現(xiàn)象,負向峰值荷載未出現(xiàn)下降趨勢,不能作為極限荷載,因此表3只列出了試驗正向與有限元模擬的正負向荷載及位移特征值對比:正向屈服荷載相差1.33%,屈服位移相差2.73%;正向柱頂極限荷載相差7.96%,可見試驗與有限元模擬結(jié)果基本一致,誤差不超過10%,說明有限元模型具有較高的精度。
表3 試驗與有限元骨架曲線特征值對比
3.3.2 剛度退化曲線對比
有限元和試驗所得剛度退化曲線對比如圖8所示。采用割線剛度[17]反映節(jié)點的剛度退化,其中橫軸表示位移,縱軸剛度退化系數(shù)Ki為
(1)
式中+Fi和-Fi為第i次正反向峰值點的荷載值,+Xi和-Xi為第i次正反向峰值點的位移值。
圖8 剛度退化曲線對比
可以看出,兩條曲線整體變化趨勢一致,無明顯突變。隨著位移的增大,剛度快速下降,進入彈塑性階段后,剛度退化速率逐漸變緩,但兩條曲線的下降速率始終趨于一致。加載位移為24 mm時,有限元與試驗試件的剛度分別退化至初始剛度的38.3%和40.6%,隨著加載的進行,混凝土梁裂縫不斷發(fā)展,試件最終破壞,此時有限元與試驗試件的最終剛度退化率分別為87.6%和85.8%,誤差僅為2%左右??傮w看來,有限元對試驗試件的模擬較為精確。
3.3.3 最終破壞形態(tài)對比
有限元計算的最終塑性變形和試驗整體破壞照片對比如圖9所示,可以看出,模型整體破壞形態(tài)與試驗現(xiàn)象相符,均是在外包混凝土及擴大包腳邊緣處形成貫穿裂縫,最終形成梁端塑性鉸破壞;鋼柱與外包混凝土部分幾乎未發(fā)生變形;可見新型節(jié)點的構(gòu)造措施有效限制了節(jié)點核心區(qū)裂縫的發(fā)展??梢耘袛嘤邢拊P偷倪吔鐥l件設(shè)置基本符合試驗要求,具有一定的精度,可以用于后續(xù)研究。
圖9 最終塑性應(yīng)變和試驗整體破壞
該新型節(jié)點的混凝土擴大包腳可以提高鋼柱底部的抗彎承載力,加強對上部結(jié)構(gòu)的約束,其擴大包腳立面高度和水平長度的大小會直接影響節(jié)點的受力性能,因此有必要深入研究這兩個參數(shù)對新型外包加強型節(jié)點抗震性能的具體影響。
以有限元模型JD1為基礎(chǔ),在保證其他參數(shù)不變的前提下,改變擴大包腳立面高度h,建立表4所示的試件模型。
4.1.1 應(yīng)力應(yīng)變對比分析
圖10給出了除JD1(圖6)外其余6榀試件在循環(huán)往復(fù)荷載作用下達到極限承載力時混凝土部分塑性應(yīng)變云圖??梢钥闯?7榀試件的混凝土最大塑性應(yīng)變均位于擴大包腳外邊緣處,且在破壞面處完全貫通,超過材料定義的極限應(yīng)變0.015。當h=100 mm(0.05H)時,混凝土柱身出現(xiàn)明顯塑性變形,擴大包腳處應(yīng)變幾乎分布整個截面,破壞面處塑性變形范圍較廣。隨著h的增加,節(jié)點核心區(qū)域塑性變形逐漸減小,梁端應(yīng)變值逐漸增大;h=180 mm后,梁端應(yīng)變值繼續(xù)增大,但是范圍減小。可見,擴大包腳立面高度h不能過小,亦不能過大,否則高度的增加對提高節(jié)點核心區(qū)的保護幫助不大,反而會造成材料的浪費,并且影響建筑物內(nèi)部空間的使用與美觀。從本文研究的試件來看,擴大包腳立面高度h在0.09H~0.11H比較合理,能夠有效保護節(jié)點核心區(qū),使塑性鉸遠離節(jié)點核心區(qū)域,保證傳力路徑的連續(xù)性。
圖10 極限狀態(tài)下混凝土塑性應(yīng)變云圖
4.1.2 循環(huán)荷載下P-Δ滯回曲線對比分析
圖11給出了7榀試件在低周往復(fù)荷載作用下的滯回曲線對比。其整體形狀均較飽滿,無明顯捏縮效應(yīng),曲線形狀較為一致。
圖11 不同包腳立面高度試件的P -Δ滯回曲線
隨著h的增加,滯回環(huán)面積逐漸增大,相同位移下柱端反力增大,節(jié)點核心區(qū)混凝土受到的約束增強,試件的耗能能力和承載力得到一定的提升。當h=100 mm(0.05H)和140 mm(0.08H)時,滯回環(huán)包圍的面積明顯較小,試件耗能能力較差;而當h>200 mm(0.11H)時,滯回環(huán)面積反而略有收縮,試件耗能能力小幅降低??梢?,擴大包腳立面高度h在0.09H~0.11H時,節(jié)點的耗能能力和承載力均較高。
4.1.3 骨架曲線對比分析
圖12給出了7榀試件的骨架曲線。就正向加載過程來看,當h≤200 mm(0.11H)時,JD1-1-1~JD1-1-3的極限荷載值較JD1分別減小5.88%,3.56% 和2.79%,JD1-1-4的極限荷載值較JD1增大0.57%,說明試件在進入屈服狀態(tài)后,隨著h的增加,骨架曲線的斜率降幅相對減小,試件的極限承載力得到小幅提升。但當h>200 mm(0.11H)時,JD1-1-5和JD1-1-6的極限荷載值較JD1分別減小2.55%和2.18%,可見擴大包腳立面高度h過大,反而會造成承載力的降低。
圖12 骨架曲線對比
4.1.4 剛度退化曲線對比分析
圖13給出了7榀試件的剛度退化曲線。其中JD1-1-1~JD1-1-3的初始剛度退化系數(shù)較JD1分別減小6.84%,3.63%和0.64%,JD1-1-4~JD1-1-6的初始剛度退化系數(shù)較JD1分別增大 2.56%,3.49% 和4.91%,可見增大h有效提高了試件的初始剛度;隨著加載位移的增大,試件剛度急劇下降,進入彈塑性階段后,曲線斜率有所變緩,剛度退化速率降低,七條曲線的變化趨勢始終相似;最終,7榀試件的剩余剛度趨于一致,基本無差異。
圖13 剛度退化曲線對比
綜上所述,增大h可以有效限制核心區(qū)混凝土的塑性變形,提高節(jié)點的初始剛度及承載力;但當h過大時,容易造成剛度與水平抗力的不匹配,不利于試件的抗震及延性發(fā)展。就本文研究的試件來看,擴大包腳立面高度h在0.09H~0.11H時,比較合理。
以有限元模型JD1為基礎(chǔ),在保證其他參數(shù)不變的前提下,改變擴大包腳水平長度l,建立表5所示的試件模型。
表5 不同擴大包腳水平長度的試件編號
4.2.1 應(yīng)力應(yīng)變對比分析
圖14給出了除JD1(圖6)外其余6榀試件在循環(huán)往復(fù)荷載作用下達到極限承載力時,混凝土部分的塑性應(yīng)變云圖。
圖14 極限狀態(tài)下混凝土塑性應(yīng)變云圖
可以看出,所有試件均在擴大包腳外邊緣處發(fā)生正截面彎剪作用下的梁端塑性鉸破壞。當l<160 mm(0.09L)時,隨著l的增加,梁截面破壞處的塑性應(yīng)變值逐漸增大;當l≥160 mm(0.09L)時,梁截面破壞處的塑性應(yīng)變值隨著擴大包腳水平長度的增加反而減小,包腳混凝土產(chǎn)生塑性應(yīng)變范圍逐漸擴大;當l=240 mm(0.13L)時,梁破壞面處最大塑性應(yīng)變僅為0.449,遠小于其他試件的最大塑性應(yīng)變值,且整個混凝土包腳產(chǎn)生貫穿截面的塑性變形,混凝土柱也產(chǎn)生部分塑性應(yīng)變??梢?,在一定范圍內(nèi)增加擴大包腳水平長度l可以增強節(jié)點核心區(qū)的剛度;但當l過長時,混凝土包腳及包腳范圍內(nèi)混凝土梁、柱出現(xiàn)大范圍塑性應(yīng)變,無法保證傳力路徑的連續(xù)性,對抗震性能不利。
4.2.2 循環(huán)荷載下的P-Δ滯回曲線對比分析
7榀試件在低周往復(fù)荷載作用下的滯回曲線對比如圖15所示。在加載初期,滯回環(huán)發(fā)展趨勢均呈線性變化;隨著加載位移的增加,滯回環(huán)沿順時針方向整體傾斜;進入塑性階段后,滯回環(huán)面積迅速增加,同級加載位移下的承載力有所下降,但包圍的滯回環(huán)面積進一步增大??傮w來看,7榀試件的滯回曲線形狀基本一致,均較為飽滿。隨著l的增加,滯回環(huán)包圍面積逐漸變大,同級位移下柱端反力也在增大,試件耗能能力及承載力均有所提升。
圖15 不同包腳水平長度試件的P -Δ滯回曲線
4.2.3 骨架曲線對比分析
圖16給出了7榀試件的骨架曲線對比。加載初期,7條曲線斜率基本一致;進入屈服后,隨著l的增大,試件承載力逐漸增大,其中JD1-2-1~JD1-2-3的極限荷載值較JD1分別減少10.67%,7.17% 和3.85%,而JD1-2-4~JD1-2-6的極限荷載值分別較JD1增加2.60%,8.24%和12.69%。說明增加擴大包腳水平長度l,相當于增加了梁截面的抗彎承載力,進而試件極限承載力得到明顯提升。
圖16 骨架曲線對比
4.2.4 剛度退化曲線對比分析
圖17給出了7榀試件的剛度退化曲線對比。可以看出,試件初始剛度隨著l的增大明顯提升,其中JD1-2-1~JD1-2-3的初始剛度較JD1分別減小了12.18%,9.19%和0.21%,而JD1-2-4~JD1-2-6的初始剛度較JD1分別增大了2.99%,5.77%和9.62%。隨著加載位移的增加,7榀試件剛度退化速率無明顯差異,最終7榀試件的剩余剛度趨于一致。說明擴大包腳水平長度l的增加能有效提高試件初始剛度,而對最終剩余剛度影響不大。
圖17 剛度退化曲線對比
綜上所述,增大l,試件的極限承載力及初始剛度均有一定提升,但當l過長時,梁柱剛度比不協(xié)調(diào)造成彎矩分配比例失調(diào),在往復(fù)荷載作用下加速了節(jié)點核心區(qū)的破壞,反而不利于節(jié)點抗震。就本文研究的試件來看,擴大包腳水平長度l控制在0.09L~0.12L比較合理,既能加強梁截面抗彎剛度,提升試件極限承載力,又能保證梁柱剛度比的協(xié)調(diào)性能,有效限制核心區(qū)混凝土的破壞。
本文利用ABAQUS有限元軟件對文獻[13]提出的新型外包加強型節(jié)點進行了擬靜力荷載作用下的抗震性能分析與相關(guān)影響參數(shù)研究,得出以下結(jié)論,當然這些結(jié)論還有待于更多試驗和理論分析的進一步驗證。
(1) 新型外包加強型節(jié)點的最終破壞形態(tài)為正截面彎剪作用下的梁截面塑性鉸破壞,破壞面位于擴大包腳外邊緣處,使塑性鉸遠離節(jié)點核心區(qū)域,有效保護了節(jié)點核心區(qū),進而可以保證傳力路徑的連續(xù)性。
(2) 新型外包加強型節(jié)點的滯回曲線較為飽滿,具有較好的耗能能力和塑性變形能力,達到極限承載力時,試件剛度退化嚴重。
(3) 就本文研究的試件來看,當擴大包腳立面高度是混凝土柱高的0.09~0.11倍時,試件具有較好的耗能能力與塑性變形能力,節(jié)點具有較高的初始剛度和承載力,有利于試件的抗震及延性發(fā)展。
(4) 當擴大包腳水平長度控制在混凝土梁長度的0.09~0.12倍時,既能加強梁截面抗彎剛度,提升試件極限承載力,又能保證梁柱剛度比的協(xié)調(diào)性能,有效限制核心區(qū)混凝土的破壞。