房建工程建設中的綠色節(jié)能施工技術要點

張志盟 山東高速萊鋼綠建發(fā)展有限公司

1 前言

房屋建筑在建設環(huán)節(jié)會造成一定程度的環(huán)境污染，而且還會消耗大量的能源和資源，這就要求在實際的建設施工中引入綠色節(jié)能理念，明確各項綠色節(jié)能施工要點，以此在保證工程質量的基礎上，將建筑施工造成的環(huán)境污染與能源或資源浪費降至最低。

2 土石方工程綠色節(jié)能施工

2.1 土石方開挖

編制詳細的基坑開挖施工方案，并繪制現場的總平面布置圖及開挖圖，明確具體的開挖路線、順序、范圍、底板標高與降水方案。土工開挖以機械開挖為主，輔以必要的人工配合，但清底必須由人工完成?，F場開挖人員應嚴格控制開挖的深度與力量，避免超挖現象的發(fā)生。

在開挖時，需在基坑施工周圍設置標高控制樁，以便于控制開挖深度。開挖產生的土體需覆蓋苫布，避免風吹產生揚塵。所有運輸車輛經系統(tǒng)的檢驗確認合格后還應做好覆蓋，同時定期清洗，防止造成污染。在施工現場的運送道路應借助灑水車適當灑水，以免由于大型車輛運行產生揚塵，道路灑水以雨水或原水為宜，不宜直接使用自來水[1]。

2.2 土石方回填

土石方回填施工建議使用原土進行，并使用能耗低、污染小的壓路機，在回填開始前，應對基礎和各類地下設施進行嚴格的隱蔽驗收，并將基坑或基槽中存在的雜物清理干凈，以免對回填施工造成影響。每完成一層回填和壓實，都要組織專業(yè)人員實施取樣測試，只有經測試符合標準要求后，才能開始下一層回填施工。在回填土施工中，安裝專業(yè)人員需要和土建施工密切配合，及時發(fā)現并處理地下存在的設備及管道，避免二次開挖，對回填土質量造成影響或引起嚴重的環(huán)境污染問題。

3 模板工程綠色節(jié)能施工

3.1 模板選擇

在模板選擇時應嚴格遵循以下原則：保證混凝土澆筑成型后的外觀質量、盡量增加周轉使用次數和減少材料消耗。在基礎施工過程中，主要采用木模，其周轉使用次數為2～3次；所有模板正式使用前都要均勻涂刷一層隔離劑，所用隔離劑以環(huán)保型產品為宜，為避免對土壤造成污染，需在模板的臨時堆放場地表面鋪設一層彩條布，以免在涂刷脫模劑時發(fā)生流淌或遺灑污染土壤。準備周轉使用時，需將在涂刷脫模劑之前，將模板表面附著的混凝土全部清理，當發(fā)現局部損壞時應立即修理，經檢查無誤后才可周轉使用，廢舊的模板應集中堆放，并及時做統(tǒng)一處理。

3.2 模板安裝

在模板安裝過程中，安裝位置必須準確無誤，并在模板的底部設置海綿條，以防止漏漿現象的發(fā)生，因方木的周轉使用次數相對較少，而腳手管通?？梢远啻沃苻D使用，所以基礎模板應在設置方木的基礎上，采用腳手管和對拉螺栓相結合的方式進行加固。在澆筑施工開始后，應安排專人予以模板看護，并隨時檢查與處理施工時模板產生的問題[2]。

3.3 模板拆除

模板拆除過程中應避免澆筑完成的混凝土的表面與棱角遭到破壞，拆除必須在混凝土強度切實滿足設計要求后進行，如果梁板拆模強度設計沒有提出明確達到要求，則應按照規(guī)范的要求實施。在拆模的過程中注意不可拋扔，同時要做到輕拆輕放，準備周轉使用的模板，需對其海綿條進行清洗，然后均勻刷油，堆放在指定地點，現場作業(yè)人員隨時檢查模板上是否存在已經干硬的砂漿，若存在，應及時用扁鏟將其清除，并將鏟下的砂漿及時運輸到垃圾堆放處，不可直接在現場大量堆放，以免造成污染。已經不用與損壞的模板，應立即送回到指定的倉庫進行保管和處理[3]。

4 鋼筋工程綠色節(jié)能施工

4.1 鋼筋進場

在鋼筋進場過程中，應嚴格按照批次做好檢查與驗收，每個批次都應由同一廠家、規(guī)格、牌號、爐號及交貨狀態(tài)的鋼筋構成，先在每批次鋼筋中隨機抽取總量的5%實施外觀檢查，確認鋼筋表面是否裂紋與折疊，是否保持平直與潔凈，不能存在損傷、油污、銹蝕及麻面。經外觀檢查確認合格后，按照規(guī)格將鋼筋堆放于設計指定的地點，然后組織試驗人員開始取樣復驗，經復驗確認合格后，即可在施工中正常使用，使用鋼筋要做好臺賬。檢驗未通過的鋼筋應立即清理出場，并安排專人進行相關記錄。

4.2 鋼筋加工

施工現場的加工廠應盡可能設置在與辦公區(qū)、生活區(qū)相距較遠的地方，并應使用混凝土做好硬化，設置一定排水坡度，確保排水保持流暢。施工現場按照計劃提前向加工廠提供放樣單，加工廠嚴格按照放樣單對鋼筋進行集中加工，以免產生大量廢料，造成浪費。對于加工完成的鋼筋，需按照不同的規(guī)格、品種與具體使用部位進行堆放，保證堆放有序，同時做好標識，以便施工時能夠順利取用，不同品種的鋼筋不可混放。加工廠還需增設隔音棚，并為鋼筋的運輸車輛加裝消音裝置，在車底鋪設具有減震和緩沖功能的材料，以免運輸時產生太大的振動與噪聲。將鋼筋運輸到施工現場后，應盡快安裝，暫時無法安裝到位的鋼筋，禁止運輸到現場長時間堆放，否則將占用大量土地資源[4]。

4.3 鋼筋綁扎

為了嚴格有效地控制鋼筋之間的間隔距離與數量，需在鋼筋綁扎開始前于墊層表面將主筋的分布線準確彈出，并經校核確認無誤后，即可開始鋼筋綁扎。在鋼筋綁扎正式開始前，還應該檢查鋼筋的表面，要求不能存在油污與銹跡。綁扎完成的鋼筋應做好保護，人員不可踩踏，也不可沾染油污，確保鋼筋所處位置準確無誤。

5 混凝土工程綠色節(jié)能施工

5.1 材料進場與施工準備

以工程的實際進展情況為依據，對各類原材料嚴格按照計劃有序組織進場，同時組織專業(yè)試驗人員做好取樣復驗，沒有復驗或復驗結果不滿足要求的原材料都不允許在施工中使用。混凝土在攪拌站中集中生產拌制，在攪拌站中堆放的砂石料，需按照粗細骨料規(guī)格做好分類，并設置好標識牌。集料堆放場地應提前做好硬化與排水，并在周圍設置圍擋，避免產生揚塵。在混凝土攪拌開始前，要檢查各類機具設備，并根據施工要求，加裝性能可靠的消音裝置，噪聲嚴重超標的機具設備不可在施工中使用。

5.2 混凝土攪拌與運輸

當采用強制式攪拌機進行混凝土攪拌時，其持續(xù)攪拌時間應達到60s以上，如果在混凝土中摻加了外加劑，則攪拌時間可以適當延長。安排專業(yè)試驗人員經常檢查混凝土坍落度，以此為依據控制攪拌過程中的用水量，在滿足可泵性及和易性等要求的基礎上，盡可能減小混凝土自身坍落度，這樣可以減少拌和用水。定期巡視攪拌倉和進出料口，確定是否封閉嚴密，避免拌合物干料產生外泄，造成揚塵污染?；炷吝\輸以汽車泵泵送形式為宜，泵送開始前應先用水將泵管潤濕，然后通入成分和待泵送混凝土完全一致的水泥砂漿，之后才能正式泵送。對于處在澆筑施工地點的作業(yè)人員而言，要注意防止?jié)櫣苁褂玫那逅蜕皾{進入模板體系中?；炷帘盟驼介_始后，應觀察儀表及各部位實際工作狀態(tài)，防止產生堵塞等問題。泵車使用完畢后做好清洗，產生的污水集中排放至指定的沉淀池當中，不可在現場直接漫流，造成污染。

5.3 混凝土澆搗

混凝土澆筑施工開始前，應將模板體系中存在的各類雜物清理干凈，在澆筑過程中應經常檢查之前設置完成的部件，如模板和鋼筋等，如果發(fā)現產生變形或移位，應立即停止?jié)仓┕?，并對已經完成澆筑的部分在混凝土達到初凝之前做好修整。

混凝土的振搗應使用環(huán)保且噪聲較低的插入式振搗棒完成，施工中做到快插與慢拔，確保振搗可以將混凝土中存在的空氣完全排除，保證混凝土的密實性。在操作過程中要防止空振，對振搗棒插入點的布置應達到均勻有序，間隔距離按照500mm控制，各點位的持續(xù)振搗時間按照20s控制，以混凝土液面停止下降且表面產生浮漿為準。除了不能漏振，還要防止過振。

5.4 混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完成后，需在達到初凝后立即覆蓋塑料薄膜，并隨時灑水實施養(yǎng)護，其間確保塑料薄膜中始終存在凝結水，混凝土養(yǎng)護時使用的水以中水為宜，同時養(yǎng)護時使用的塑料薄膜應能實現重復使用。在冬季進行混凝土施工時，需要消耗大量的熱源，對此，為減少能源消耗，應使用摻有抗凍外加劑的混凝土，并加強覆蓋保溫，以此實現綜合蓄熱。對于大體積混凝土，需要在做好溫度控制的同時加強保濕養(yǎng)護，防止混凝土的表面產生細微的裂縫。

6 砌體工程綠色節(jié)能施工

（1）在砌筑施工開始前應先做好灑水潤濕處理，注意灑水數量不能過多，以免造成泥濘，而灑水數量也不能太少，否則將產生揚塵。在砂漿配制與砌體潤濕過程中使用的水，以沉淀處理后的再生水為宜，也可使用施工時的降水、收集到的雨水或河水。

（2）砂漿正式使用時應采取有效措施防止遺撒，當遇到惡劣天氣條件時應妥善保管，以免遭到雨水的沖刷，導致現場被污染[5]。

（3）在室外進行砌筑施工時，如遇降雨，應立即停工，同時用塑料薄膜對完成砌筑的部分進行覆蓋，防止雨水沖刷造成污染或材料損耗。

（4）施工現場應優(yōu)先選擇強制式攪拌機和噪聲較低的機電設備，并加強日常維護與保養(yǎng)。攪拌機等容易產生較大噪聲的機具設備，盡量在封閉空間內使用，同時施工場地應做好硬化處理，以便于防塵的防污。

（5）對現場施工使用的砂漿和原材料加強保管，條件允許時建議采用封閉存放的方法，只有在可保證露天存放不會對材料造成不利影響時才能露天存放，但在現場要配備齊全的覆蓋設施。

（6）加強對廢舊砌塊材料的回收和再利用，明確規(guī)定可回收再利用的規(guī)格，對處在規(guī)格范圍內的所有廢舊砌塊材料實施統(tǒng)一回收、分類及二次利用，以此減少材料的消耗和廢棄，避免造成污染和土地或運輸資源的占用。

7 裝飾裝修工程綠色節(jié)能施工

（1）墻面鋪磚前，應將墻面上的油污、積灰與浮漿等全部清理干凈。

（2）飾面磚鋪貼前做好材料預選，剔除不能滿足要求的面磚，并將滿足要求的面磚的背面擦拭干凈，若使用釉面瓷磚，需將其放入水中連續(xù)浸泡至少2h，直到不再產生氣泡，之后將其取出自然晾干備用。

（3）在進行水泥砂漿找平和在墻體上進行打毛時，都需要在施工面的下部鋪設一層塑料布，并要求相關作業(yè)人員戴好口罩。

（4）在地板磚與吊頂施工開始前，應做好相應的排版設計，拼接寬度應保持一致，做好統(tǒng)籌考慮，防止出現非整磚，如果無法避免，則其寬度應達到磚寬的1/2以上，并保證鋪貼的對稱性。

（5）對于吊頂上部鐵件，應加強防腐處理。除了空調系統(tǒng)的管網和閥門要做好防腐保溫處理，對于吊頂上部設置的閥門及管道，無論設計是否提出要求，也要進行適當的防腐保溫處理，以免夏季空調產生冷凝水結露將吊頂破壞。

（6）踏步面應保持平整，且寬度應相同和均勻，兩個相鄰的臺階，其高度差不能超過6mm，臺階表面設置清晰、順直且牢固的防滑條。

（7）踏步及休息平臺梯井側采用同材質踏步面磚做擋水沿，擋水沿順直。扶手在轉角處彎圓，大小管連接時將小管放樣剖口，焊縫打磨光滑。

（8）每個孔洞周圍的欄桿都要在其下方設置高度達到120mm以上的擋水沿，若采用鋼制平臺，應采用厚度達到3mm以上的鋼制踢腳板，且上口直線度按照不超過2mm嚴格控制，此外，還需將上沿磨光，不能存在毛刺。

（9）壓型鋼板施工前做好檢查工作，確定結構安裝能否達到相關要求。

（10）在涂料涂刷開始前，應先做好環(huán)境清理，以免施工中產生揚塵污染對涂飾質量造成影響。在涂飾結束后，應加強成品保護，避免造成二次污染。

（11）對于屋面上容易產生滲漏問題的部位，如天溝、檐溝和檐口等，必須在施工中引起高度重視，并嚴格落實各項相關策劃。

（12）門窗部分要做好成本保護，外門窗安裝需要和外墻面裝修保持同步，并采取有效的遮陽措施，對于門窗周圍存在的縫隙，需使用具有憎水性的保溫材料進行填充。

（13）在對屋面的防水基層進行清理時，應采取有效措施防止揚塵產生，當采用熱熔法開展防水層施工時，要避免燃料泄漏，同時控制好易燃品儲存場地和施工現場之間的距離。在高溫環(huán)境或完全封閉的環(huán)境下開展施工時，還要加強通風。在防水施工時產生的卷材等余料，應及時進行回收和處理，以免造成浪費。

（14）采用外保溫措施的屋頂與墻面，不可進行鉆孔與焊接。若必須施工，則應采取有效的防火措施與保護措施，同時要在施工結束后對直接外露的保溫材料實施防護。

8 結束語

綜上所述，在房屋建筑工程施工中，難免造成一定程度的環(huán)境污染及能源浪費，對此，以上分析并總結了房屋建筑工程施工主要環(huán)節(jié)的綠色節(jié)能施工方法及要點，旨在為更多的房屋建筑工程施工實現綠色節(jié)能的目標提供可靠參考依據。