有色企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型淺論

劉艷彬

當(dāng)前中國經(jīng)濟發(fā)展面臨著轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)，從過去追求數(shù)量的增長轉(zhuǎn)向追求高質(zhì)量的發(fā)展。在高質(zhì)量發(fā)展方向轉(zhuǎn)變時，我們需要落實到一個具體的業(yè)務(wù)過程中，如制造、加工、管理、服務(wù)、供應(yīng)鏈過程等，把這樣的過程全部進行智能化改造，最終無論是稱之為數(shù)字化轉(zhuǎn)型還是其他，都要全面有的效提升企業(yè)的競爭力、生產(chǎn)效率。而這些要素集合在一起就是要進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

1 有色行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的形勢

目前，包括智能制造在內(nèi)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型一直是國家戰(zhàn)略，培育數(shù)字經(jīng)濟上升至國家戰(zhàn)略高度。十九大以來，習(xí)總書記多次強調(diào)了科技創(chuàng)新與數(shù)字經(jīng)濟戰(zhàn)略，要求進一步加快產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。十九屆五中全會上，習(xí)近平總書記指出：推進數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，推動數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合。堅定不移建設(shè)制造強國、質(zhì)量強國、網(wǎng)絡(luò)強國、數(shù)字中國，推進產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化，提高經(jīng)濟質(zhì)量效益和核心競爭力。

近年來，包括有色行業(yè)在內(nèi)的很多企業(yè)都遵循著穩(wěn)中求進的發(fā)展模式，將有色金屬工業(yè)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和結(jié)構(gòu)調(diào)整作為積極推進的方向，整個行業(yè)逐步由產(chǎn)能規(guī)模性擴張進入質(zhì)量效益性調(diào)整的新階段，規(guī)模成本競爭已不再是企業(yè)間競爭的重點，更多的是效率、質(zhì)量和服務(wù)的競爭，特別是生產(chǎn)經(jīng)營模式創(chuàng)新和商業(yè)模式創(chuàng)新，逐步形成了新的行業(yè)模式、產(chǎn)業(yè)模式等新業(yè)態(tài)，為有色行業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型迎來了新的發(fā)展機遇。

2020年4月，國家工業(yè)和信息化部、發(fā)改委、自然資源部聯(lián)合發(fā)布《有色金屬行業(yè)智能礦山建設(shè)指南(試行)》、《有色金屬行業(yè)智能冶煉工廠建設(shè)指南(試行)》和《有色金屬行業(yè)智能加工工廠建設(shè)指南(試行)》，加快5G、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息通信技術(shù)與有色金屬行業(yè)融合創(chuàng)新發(fā)展，切實引導(dǎo)有色金屬企業(yè)智能升級。

2020年8月，國資委下發(fā)《關(guān)于加快推進國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作的通知》，推動國有企業(yè)樹立數(shù)字化思維，建立數(shù)字信息技術(shù)賦能平臺，激發(fā)數(shù)據(jù)要素新動能，讓數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)力，推動國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

2021年12月，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，提出推進智能制造，要立足制造本質(zhì)，緊扣智能特征，以工藝、裝備為核心，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，依托制造單元、車間、工廠、供應(yīng)鏈等載體，構(gòu)建虛實融合、知識驅(qū)動、動態(tài)優(yōu)化、安全高效、綠色低碳的智能制造系統(tǒng)，推動制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化變革。一系列支持?jǐn)?shù)字化經(jīng)濟發(fā)展的國家政策措施加速釋放，為有色行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型開啟了加速鍵。

2 有色企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的問題

有色行業(yè)是典型的耗散流程工業(yè)，我國有色企業(yè)具有種類繁多、原料來源繁雜、工藝復(fù)雜流程長、工況環(huán)境苛刻、能源消耗高、產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)鏈短等特點。近年來，很多有色企業(yè)在基礎(chǔ)自動化、過程信息化、經(jīng)營管理信息化等方面推進信息化建設(shè)，也在實踐中取得了進展和成績，奠定了數(shù)字化改造和智能化發(fā)展的基礎(chǔ)，但困難和問題依然存在。

規(guī)模較大的露天礦山運用5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進行了裝備智能化改造，實現(xiàn)了裝備的遠(yuǎn)程操控與作業(yè)，但大部分企業(yè)采礦裝備仍是人工駕駛作業(yè)，工作強度大、安全風(fēng)險高；有色冶煉部分企業(yè)在無人行車、設(shè)備智能診斷、銅板自動剝離等局部領(lǐng)域的裝備智能化應(yīng)用取得突破，但大部分企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營管理、產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈集成融合領(lǐng)域面臨數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)經(jīng)驗不足、項目推進困難等問題，仍然以單項業(yè)務(wù)信息化系統(tǒng)建設(shè)為突破提升點，“重業(yè)務(wù)系統(tǒng)建設(shè)，輕數(shù)據(jù)價值挖掘”孤島現(xiàn)象嚴(yán)重。加之冶煉裝備種類和安環(huán)敏感源多，企業(yè)自動化管控水平參差不齊，數(shù)據(jù)質(zhì)量及集成度低，精益化管控能力弱。

總體看，有色企業(yè)普遍認(rèn)識到智能制造的重要性，正在積極加快推進數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化，但有色企業(yè)智能制造水平落后于化工、鋼鐵等行業(yè)，難以滿足有色行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的需要。有色企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的主要問題和挑戰(zhàn)有：

（1）數(shù)字化、業(yè)務(wù)管理信息化基礎(chǔ)薄弱，轉(zhuǎn)型難度大。隨著近年來數(shù)字化改革的進一步推進，很多企業(yè)雖然在生產(chǎn)銷售、管理等過程中采用信息化技術(shù)，但整體來說依然存在很多問題：信息化系統(tǒng)應(yīng)用偏少；各個系統(tǒng)之間相互孤立沒有集成；數(shù)據(jù)安全保障能力不足；對產(chǎn)業(yè)數(shù)字化認(rèn)知仍需進一步提高；數(shù)字化轉(zhuǎn)型造就了新的管理模式、以及透明化的生產(chǎn)經(jīng)營模式，顛覆了企業(yè)和員工多年形成的管理、生產(chǎn)習(xí)慣，員工不能很快適應(yīng)新的模式、產(chǎn)生抵觸以及較強的畏難情緒。

（2）信息化、智能化協(xié)同創(chuàng)新能力不足。大部分企業(yè)兩化融合整體水平基本都處于單項覆蓋向綜合集成階段邁進階段，信息智能化系統(tǒng)主要考慮單個系統(tǒng)內(nèi)部需求，對外相對封閉、獨立，沒有形成縱向集成、橫向集成及端到端集成，協(xié)同創(chuàng)新應(yīng)用不足。

（3）信息化建設(shè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，各業(yè)務(wù)場景建設(shè)水平參差不齊。信息化建設(shè)缺乏頂層設(shè)計及統(tǒng)籌規(guī)劃，系統(tǒng)性不強，業(yè)務(wù)覆蓋不全面，數(shù)據(jù)格式差異大，兼容性不足，存在許多“信息孤島”，信息資源難以實現(xiàn)集成共享。孤立的信息系統(tǒng)難以支撐跨部門、跨系統(tǒng)的協(xié)同運作，不同的信息系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)很難實現(xiàn)兼容和共享，各類數(shù)據(jù)不能形成更高價值的信息，以致不能有效地支持企業(yè)的經(jīng)營管理決策。

3 有色企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃

有色企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，普遍注重規(guī)劃指引，推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。以西北某有色集團型企業(yè)為例，企業(yè)成立于上世紀(jì)50年代，銅鉛鋅綜合生產(chǎn)能力位居行業(yè)前列，是典型的有色“原字號”、“超重型”產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。由于地域劣勢，導(dǎo)致原料與產(chǎn)品市場兩頭在外，產(chǎn)業(yè)鏈以采選冶煉為主導(dǎo)環(huán)節(jié)，成品為有色粗加工產(chǎn)品，附加值不高，盈利能力弱。企業(yè)在“十三五”期間，積極推動工藝、裝備與技術(shù)升級，關(guān)鍵裝備機械化自動化、過程自動化水平提升較快，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)也實現(xiàn)了數(shù)學(xué)模型+自動化的控制，生產(chǎn)效率、安全、環(huán)保治理都得到了大大提升；但整體產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化基礎(chǔ)依然薄弱，尤其是在生產(chǎn)管理、經(jīng)營決策層面，只在財務(wù)、辦公、質(zhì)量管理業(yè)務(wù)方面建立了信息化系統(tǒng)，涉及企業(yè)生產(chǎn)核心的生產(chǎn)計劃、供應(yīng)鏈、設(shè)備、能源、安環(huán)等業(yè)務(wù)仍然是傳統(tǒng)的手工作業(yè)。在新一輪科技革命蓬勃發(fā)展、資源和環(huán)境約束不斷增強的新形勢下，企業(yè)認(rèn)識到數(shù)字化轉(zhuǎn)型對企業(yè)競爭能力支撐作用的重要性，結(jié)合行業(yè)特點和企業(yè)現(xiàn)狀，制定頂層規(guī)劃，全面引導(dǎo)，在操作層面為企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供推動力。

3.1 數(shù)字化轉(zhuǎn)型的指導(dǎo)思想

貫徹落實習(xí)近平總書記關(guān)于推動數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟融合發(fā)展的指示精神，落實黨中央、國務(wù)院關(guān)于推動新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，打造數(shù)字經(jīng)濟新優(yōu)勢等決策部署。加快推進企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，促進數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，推進產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)自動化、信息化、數(shù)字化、高端化、智能化、綠色化，增強核心競爭力、創(chuàng)新力、控制力、影響力和抗風(fēng)險能力，為企業(yè)邁進中高端供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈提供有效推進力。

3.2 數(shù)字化轉(zhuǎn)型的原則

（1）問題導(dǎo)向，戰(zhàn)略引領(lǐng)。對照國家發(fā)展戰(zhàn)略要求，研判大勢，把握大局；對標(biāo)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)桿與典型案例，以解決生產(chǎn)、經(jīng)營管理中的實際問題為出發(fā)點，科學(xué)、系統(tǒng)、全面規(guī)劃設(shè)計企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案，使數(shù)字化轉(zhuǎn)型方向、目標(biāo)和重點任務(wù)更加明確，有針對性地進行的數(shù)字化建設(shè)。

（2）整體規(guī)劃，梯次推進。把握數(shù)字化轉(zhuǎn)型方向和建設(shè)重點，從全局、整體層面進行頂層設(shè)計，圍繞主要環(huán)節(jié)和重點區(qū)域，結(jié)合自身能力和業(yè)務(wù)需求，依據(jù)形成分級框架體系、基礎(chǔ)設(shè)施可適度超前布局，企業(yè)自動化、信息化、高端化、數(shù)字化、智能化改造按順序分階段有序推進。

（3）標(biāo)牽引，重點突破。以打造精準(zhǔn)管控、精益制造能力為目標(biāo)，抓住運營管理中關(guān)鍵環(huán)節(jié)，分析各管理要素的因果關(guān)聯(lián)、問題和矛盾，瞄準(zhǔn)管理要素、能力突出短板，實施重點突破。

（4）項目驅(qū)動，示范應(yīng)用。以效率、效益、效能指標(biāo)提升為導(dǎo)向，梳理凝練推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目建設(shè)。建立滾動項目庫，找準(zhǔn)亮點，形成典型案例，示范推廣應(yīng)用。

3.3 數(shù)字化轉(zhuǎn)型的思路

以ABCDIG (人工智能(A)、 區(qū)塊鏈(B)、云計算(C)、大數(shù)據(jù)(D)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(I)、5G)等新一代信息技術(shù)為依托，以質(zhì)量變革、效率變革和動能轉(zhuǎn)換為核心，以有色產(chǎn)業(yè)智能制造為.主攻方向，立足工藝優(yōu)化、智能控制、計劃調(diào)度、物料平衡、設(shè)備運維、質(zhì)量檢驗、能源管控、安全環(huán)保等企業(yè)關(guān)注的核心問題，破解優(yōu)化提升，快速補齊短板，加快云數(shù)賦能生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理，建設(shè)云上企業(yè)、數(shù)字企業(yè)、智慧企業(yè)，實現(xiàn)生產(chǎn)方式和企業(yè)形態(tài)根本性變革，推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

3.4 數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方向

（1）堅持問題導(dǎo)向，優(yōu)化提升破解存在的問題，快速補齊短板。從采、選、冶主流程工藝優(yōu)化、智能控制、計劃調(diào)度、物料平衡、設(shè)備運維、質(zhì)量檢驗、能源管控、安全環(huán)保等有瓶頸、有痛點、有難點的環(huán)節(jié)和鏈條入手，解決精益制造問題；從企業(yè)的運營模式、組織架構(gòu)、工作資源、客戶服務(wù)、服務(wù)交付等方面梳理運營效果差、效率低的問題，解決精益管理的問題。以數(shù)據(jù)流動的自動化，化解復(fù)雜系統(tǒng)的不確定性，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置，提升企業(yè)的生產(chǎn)制造和運營管理水平。

（2）堅持戰(zhàn)略導(dǎo)向，圍繞“云，上企業(yè)數(shù)字企業(yè)智慧企業(yè)”建設(shè)，實現(xiàn)信息化體系優(yōu)化與重構(gòu)。構(gòu)建企業(yè)云計算為核心、綜合應(yīng)用新一代信息技術(shù)構(gòu)建的全新基礎(chǔ)設(shè)施，一是實現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用的全面升級。以“新一代IT技術(shù)”的數(shù)字替代傳統(tǒng)信息技術(shù)的數(shù)字。二是實現(xiàn)全方位、全過程和全領(lǐng)域的數(shù)據(jù)實時流動與共享以及業(yè)務(wù)管理與信息技術(shù)的全面融合，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，將實體狀態(tài)的過程、物理形態(tài)的數(shù)字轉(zhuǎn)變成信息系統(tǒng)中的數(shù)字和虛擬形態(tài)的數(shù)字，發(fā)揮數(shù)據(jù)的真正價值；三是實現(xiàn)數(shù)字化精準(zhǔn)運營，加快傳統(tǒng)業(yè)態(tài)下的生產(chǎn)、運營、管理、營銷等的變革與重構(gòu)。

（3）堅持目標(biāo)導(dǎo)向，打造新型能力，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。提升精益制造能力、精益管控能力，提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低能源消耗、降低生產(chǎn)成本等生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，制定與之配套的轉(zhuǎn)型目標(biāo)，按照“消除瓶頸、理順流程、規(guī)范執(zhí)行”的思路，制定總體目標(biāo)和每項業(yè)務(wù)詳細(xì)目標(biāo)。

3.5 數(shù)字化轉(zhuǎn)型的架構(gòu)

數(shù)字化轉(zhuǎn)型按照高效的戰(zhàn)略決策層、精益的管理運營層、智慧化的生產(chǎn)制造層、靈活的IT技術(shù)支撐層四層架構(gòu)。充分利用大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)，通過“云上企業(yè)、數(shù)字企業(yè)、智慧企業(yè)”建設(shè)，實現(xiàn)信息、技術(shù)、管理三者融合，提升數(shù)據(jù)驅(qū)動、科學(xué)決策、風(fēng)險預(yù)判等智慧能力。

4 數(shù)字化轉(zhuǎn)型的保障措施

數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅需要規(guī)劃全面引導(dǎo)，更要注重落實措施，切實為企業(yè)提升組織、機制、技術(shù)資源方面的保障措施，沒有強有力的組織、機制和技術(shù)資源保障，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成效事倍功半。

（1）建立健全工作推進機制。把數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為推動高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手，列入“十四五”規(guī)劃和中長期計劃。成立領(lǐng)導(dǎo)小組，充分發(fā)揮統(tǒng)籌協(xié)調(diào)作用，建立數(shù)字化轉(zhuǎn)型協(xié)同推進機制，落實本行動計劃確定的目標(biāo)任務(wù)。

（2）堅持創(chuàng)新驅(qū)動技術(shù)引領(lǐng)。加快關(guān)鍵共性技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心和數(shù)字化轉(zhuǎn)型協(xié)同創(chuàng)新中心建設(shè)，進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型理論基礎(chǔ)研究、應(yīng)用技術(shù)開發(fā)、關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、系統(tǒng)集成、示范應(yīng)用、“數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠(礦山)建設(shè)，支撐集團公司傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

（3）戰(zhàn)略合作推進發(fā)展。加強對外合作，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級駛?cè)肟燔嚨溃患訌娕c通信企業(yè)合作，打造5G+智能制造、5G+智慧物流2個重點應(yīng)用場景，用數(shù)賦能，支撐產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化。

（4）加強人才培養(yǎng)，夯實人才基礎(chǔ)。圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、區(qū)塊鏈、5G等新一代信息技術(shù)及人才需求，不斷完善人才培育機制，通過開展技術(shù)培訓(xùn)、舉辦工程師訓(xùn)練營，重點培養(yǎng)工藝、設(shè)備、管理與新一代信息技術(shù)相融合的復(fù)合型實用人才，打造一支具備數(shù)字化能力且熟悉行業(yè)需求的人才隊伍。

5 實施路徑

數(shù)字化轉(zhuǎn)型重在數(shù)字技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的有效融合，在數(shù)字化技術(shù)運用方面，企業(yè)形成了明確的實施路徑，并取得了成效。

利用數(shù)字化技術(shù)形成多源回歸、系統(tǒng)整合、深度開發(fā)的產(chǎn)業(yè)數(shù)字化鏈條來筑牢企業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)；加速推廣數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用，同時開展智能化改造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、數(shù)字化轉(zhuǎn)型以及強化數(shù)字化支撐體系，完善基礎(chǔ)設(shè)施和數(shù)字化生態(tài)體系。

5.1 基礎(chǔ)數(shù)字技術(shù)平臺的建設(shè)

運用5G、云計算、區(qū)塊鏈、人工智能、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生等新一代信息技術(shù)，探索構(gòu)建適應(yīng)企業(yè)自身特點的新型數(shù)據(jù)管理體系，建設(shè)快捷高效、可復(fù)用的新型數(shù)字技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施；加快形成企業(yè)級數(shù)字技術(shù)賦能平臺，優(yōu)化數(shù)據(jù)中心布局，提升核心架構(gòu)自主研發(fā)水平，為業(yè)務(wù)數(shù)字化創(chuàng)新提供高效及一體化的服務(wù)支撐。

5.2 數(shù)據(jù)治理體系的構(gòu)建

明確數(shù)據(jù)歸口管理部門，加快數(shù)據(jù)治理體系建設(shè)，建立元數(shù)據(jù)和主數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，定期評估數(shù)據(jù)治理能力。建立覆蓋業(yè)務(wù)全鏈條的數(shù)據(jù)采集、傳輸和匯聚體系，加強生產(chǎn)現(xiàn)場、服務(wù)過程等數(shù)據(jù)動態(tài)采集，加快大數(shù)據(jù)平臺建設(shè)，創(chuàng)新數(shù)據(jù)融合分析與共享交換機制。

5.3 推動開展數(shù)據(jù)全面匯集、分析挖掘

搭建數(shù)據(jù)匯集體系與數(shù)據(jù)管理分析平臺的，將有效推進企業(yè)大數(shù)據(jù)中心建設(shè)。同時要推進各分子公司結(jié)合裝備改造升級，從計劃、生產(chǎn)、物流、銷售和服務(wù)五個環(huán)節(jié)，通過配置具備邊緣計算能力的智能終端，各類信息系統(tǒng)的升級，將實現(xiàn)數(shù)據(jù)匯集的全流程推動。在生產(chǎn)經(jīng)營中形成的關(guān)系、時序、文檔、地理空間等海量異構(gòu)數(shù)據(jù)，通過對應(yīng)用數(shù)據(jù)分析、建模、機器學(xué)習(xí)等信息技術(shù)手段，建設(shè)集團統(tǒng)一的生產(chǎn)協(xié)同管控平臺，對工業(yè)數(shù)據(jù)進行深度挖掘，指導(dǎo)和優(yōu)化生產(chǎn)過程各種資源高效配置利用。

5.4 提升數(shù)字化管理水平

企業(yè)資源管理系統(tǒng)的應(yīng)用、推廣，產(chǎn)供銷核心業(yè)務(wù)數(shù)字化集成的深化，生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、經(jīng)營管理、異常信息實現(xiàn)透明化、可視化、數(shù)字化管理，可構(gòu)建出高效的供應(yīng)鏈協(xié)同體系，以減少人為因素影響，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理提供快捷穩(wěn)妥的數(shù)字化平臺。建設(shè)集團運營決策分析平臺，深入挖掘數(shù)據(jù)價值，提升數(shù)據(jù)洞察能力。

5.5 強化數(shù)據(jù)安全保障體系

建立多層級、全天候、全方位的網(wǎng)絡(luò)安全保障系統(tǒng)、安全態(tài)勢感知系統(tǒng)以及復(fù)雜環(huán)境下的網(wǎng)絡(luò)安全體系，確保數(shù)字時代關(guān)鍵信息基礎(chǔ)設(shè)施和數(shù)據(jù)安全可控。開展加密傳輸、訪問控制、數(shù)據(jù)脫敏等安全技術(shù)攻關(guān)，提升防篡改、防竊取、防泄漏能力，保護企業(yè)數(shù)據(jù)核心資產(chǎn)安全。

6 數(shù)字化轉(zhuǎn)型的效果

6.1 信息化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的夯實

應(yīng)用“云大物移智鏈”等新一代信息通信技術(shù)，推動有色云平臺、主數(shù)據(jù)管理平臺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、大數(shù)據(jù)平臺和數(shù)據(jù)中心建設(shè)，加快云數(shù)賦能生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理，建設(shè)云上企業(yè)、數(shù)字企業(yè)、智慧企業(yè)。搭建企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理體系，推動數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理規(guī)范和創(chuàng)新，實現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的共治共享，提升數(shù)字資產(chǎn)應(yīng)用價值，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、打造智慧企業(yè)夯實IT基礎(chǔ)。

6.2 數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善

以主數(shù)據(jù)管理和大數(shù)據(jù)應(yīng)用項目為抓手，建立以信息分類編碼標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)元素標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)庫標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用系統(tǒng)集成標(biāo)準(zhǔn)等為主的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)，提高跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化程度，打通生產(chǎn)經(jīng)營管理、研發(fā)平臺、制造平臺等之間的業(yè)務(wù)流和數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)內(nèi)部業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，為后續(xù)數(shù)據(jù)的深度應(yīng)用打下堅實基礎(chǔ)。

6.3 精益管控能力的提升

集團核心業(yè)務(wù)管理部門全部實現(xiàn)信息化管控，建成集團兩級集中生產(chǎn)運營和決策分析管控平臺，集成各生產(chǎn)單位生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)部室管控數(shù)據(jù)，建成集團統(tǒng)一的數(shù)據(jù)中臺，并基于數(shù)據(jù)中心搭建集團運營決策分析平臺，推動內(nèi)部管理決策鏈、生產(chǎn)制造鏈系統(tǒng)互通、數(shù)據(jù)互聯(lián)，全線打通數(shù)據(jù)融合，為業(yè)務(wù)賦能，為集團各項決策提供數(shù)據(jù)支撐。

6.4 精益制造能力的建設(shè)

按照設(shè)備數(shù)字化-生產(chǎn)線數(shù)字化-車間數(shù)字化-智能工廠/礦山-產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化由點到面、由內(nèi)到外建設(shè)模式，從裝備(生產(chǎn)線)數(shù)字化、智能生產(chǎn)與運營管理、協(xié)同創(chuàng)新、智能服務(wù)四個層次，逐步加強集團公司精益生產(chǎn)制造能力建設(shè)。

（1）智能工廠建設(shè)。加強對基礎(chǔ)網(wǎng)路、生產(chǎn)裝備、過程控制、數(shù)據(jù)共享等進行數(shù)字化、智能化改造升級。通過全流程自動化產(chǎn)線、綜合信息管控平臺、實時協(xié)同優(yōu)化智能生產(chǎn)能效管控體系建設(shè)，實現(xiàn)設(shè)備、物料、能源等制造資源要素的數(shù)字化匯聚、網(wǎng)絡(luò)化共享和平臺化協(xié)同，提升綜合競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

（2）智能礦山建設(shè)。建成集資源數(shù)字化管理、智能生產(chǎn)管控、全流程的少人或無人化生產(chǎn)、基于工業(yè)大數(shù)據(jù)的智能決策于一體的安全、集約、高效的數(shù)字化礦山建設(shè)。重點推進通風(fēng)、壓風(fēng)、供水、排水、提升、供配電等系統(tǒng)遠(yuǎn)程集中控制和無人值守改造，礦山生產(chǎn)、控制、運營和管理為一體的數(shù)字化智慧協(xié)同管控平臺建設(shè)，礦山基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)改造。

7 結(jié)語

綜上所述，任何一個產(chǎn)業(yè)得以發(fā)展必須源于它能夠?qū)ι鐣?chuàng)造和貢獻價值，大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也遵循這樣的規(guī)律。而對社會貢獻價值的是具體的各個產(chǎn)業(yè)部門，所以各個產(chǎn)業(yè)部門與大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)進行融合，才能使得大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)在一個雄厚的基礎(chǔ)之上發(fā)展。如果發(fā)展大數(shù)據(jù)不和各個產(chǎn)業(yè)的具體業(yè)務(wù)相結(jié)合，那數(shù)據(jù)的價值就不能被釋放出來。中國90%以上的企業(yè)都需要這樣的轉(zhuǎn)變，而沒有核心的數(shù)據(jù)支撐是轉(zhuǎn)變最核心的問題。對任何一個企業(yè)來說，業(yè)務(wù)發(fā)展需要用創(chuàng)新的手段引領(lǐng)，只有把數(shù)字化真正融入企業(yè)的各個業(yè)務(wù)流程、各個環(huán)節(jié)中， 才能實現(xiàn)降低成本，提升生產(chǎn)效率的目標(biāo)。