室內(nèi)燃氣管道的安裝工程施工技術(shù)探討

卡米力江·斯拉木，阿孜古麗·阿布都

新疆建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，新疆烏魯木齊，830054

0 引言

近年來，在我國“西氣東輸”等相關(guān)政策的影響和推動之下，室內(nèi)燃氣管道的使用越來越頻繁，基于其便捷性和清潔性，越來越多的人們在室內(nèi)安裝燃氣管道用于日常生活和生產(chǎn)工作。傳統(tǒng)的室內(nèi)燃氣管道安裝施工技術(shù)已經(jīng)顯現(xiàn)出難以應(yīng)對各種各樣的需求的態(tài)勢，在新發(fā)展理念的推進之下，室內(nèi)燃氣管道安裝施工技術(shù)也應(yīng)當(dāng)作出相應(yīng)的調(diào)整和提升。

1 室內(nèi)燃氣管道安裝施工中存在的問題

多年來，我國室內(nèi)燃氣管道安裝施工技術(shù)從不完善逐漸發(fā)展到相對完善的階段，但由于近年來我國對于室內(nèi)燃氣管道的需求量不斷上升，室內(nèi)燃氣管道的用途也越來越廣，一些安裝施工過程中存在的問題逐漸顯現(xiàn)，在當(dāng)前這個新發(fā)展階段下，要想繼續(xù)推進室內(nèi)燃氣管道安裝施工技術(shù)的發(fā)展和完善，必須對這些問題進行分析和解決[1]。從對我國近年來室內(nèi)燃氣管道安裝施工技術(shù)的分析和調(diào)查發(fā)現(xiàn)，其中存在的問題主要集中在以下方面。

1.1 燃氣表選型及安裝位置不合理

隨著室內(nèi)燃氣系統(tǒng)的改革與燃氣管道的優(yōu)化，燃氣管道安裝的施工技術(shù)已經(jīng)得到了進一步提高。但仍有一些地區(qū)在繼續(xù)使用普通抄讀式燃氣表，這種燃氣表有許多的技術(shù)弊端，需要人工手工抄表才能完成，不能實現(xiàn)讀表的靈活性，從而浪費了大量的人力資源。

另外，有些已經(jīng)使用了智能IC卡表的地區(qū)也存在一些問題。比如，安裝IC卡表時需要考慮到安裝高度的問題，根據(jù)人均身高，IC卡表安裝在1.7~1.8m之間較為合理，而許多安裝人員沒有關(guān)注到這一問題，存在隨意更改儀表高度的問題。有些廚房面積較小，工作人員則會為了節(jié)省空間將儀表安裝在極高或極低的位置，雖然這種做法是為用戶考慮，但為之后的儀表更換或維修工作帶來了極大的麻煩。而且，如果儀表安裝的位置過低，不但會使廚房必備物品的擺放受到影響，甚至還會因經(jīng)常出現(xiàn)碰撞而發(fā)生一系列的安全隱患。

1.2 腐蝕問題

眾所周知，燃氣管道在安裝完成之后，便會在長久的時間內(nèi)發(fā)揮作用，同時其本身的性能也會隨著時間的推移發(fā)生改變，相關(guān)技術(shù)人員在實際進行室內(nèi)燃氣管道的安裝和鋪設(shè)工作當(dāng)中，會用到打磨機對管道進行打磨，防止管道表面的鐵銹對管道性能造成影響，但是在此過程當(dāng)中形成的飛沫卻難以處理，往往又附著在管道表面，長此以往又形成新的鐵銹，使燃氣管道受到不同程度上的腐蝕。其次，若燃氣管道在室外鋪設(shè)，那么自然環(huán)境便會對其性能造成較大的影響，空氣濕度、雨水、陽光等都會使其發(fā)生不同程度的腐蝕，對燃氣管道的長久使用造成較大的影響。因此防腐蝕問題也成為室內(nèi)燃氣管道安裝施工技術(shù)中需要解決的問題[2]。

1.3 套管和引入管問題

地下引入，引入管自室外埋地燃氣管接出，穿過建筑物基礎(chǔ)及建筑物底層地坪，直接引入室內(nèi)，在室內(nèi)立管上設(shè)三通管作為清掃口。地下引入管線短，簡單易行，多用于北方氣候寒冷地區(qū)及管徑大于100mm的引入管。地上引入，引入管自埋地管或用戶箱式調(diào)壓器接出，沿建筑物外墻，在一定高度穿過外墻引入室內(nèi)。根據(jù)引入高度的不同，又分矮立管和高立管，引入非采暖地區(qū)或采用管徑不大于75mm的管道輸送時，燃氣當(dāng)采取防凍措施。引入管還應(yīng)有0.005坡度坡向引入端。室內(nèi)燃氣管穿墻壁或地板時應(yīng)設(shè)套管。

在室內(nèi)燃氣管道的安裝工程中，套管和引入管是必須要用到的材料，相關(guān)技術(shù)人員必須保證二者良好配合才能夠使燃氣的輸送順利進行，并且最大程度上保障燃氣的有效利用，防止造成資源的浪費。但是在實際的室內(nèi)燃氣管道安裝施工過程當(dāng)中，由于各個施工人員的技術(shù)水平存在著差異，理論知識和實踐經(jīng)驗之間也有很大的不同，導(dǎo)致在引入管的使用上存在著一些誤差，比如套管與管道間隙用泡沫堵塞、套管與立管不同心、套管上部未達到距離成型地面5cm要求、下部超出樓板以及穿越墻面套管超出裝飾面等等。這是許多室內(nèi)燃氣管道“倒坡”現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，其次，在引入管的鋪設(shè)上，部分施工人員未重視管道之間的銜接問題，使得燃氣泄漏現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)[3]。

1.4 絲扣連接和管卡安裝問題

絲扣連接位置處外漏的密封材料清除得不干凈、絲扣連接的外羅管螺紋過多或是過螺紋沒有外露；室內(nèi)燃氣主立管的管卡安裝高度不一致、采用角鋼制作的管卡安裝方向不一致或是倒角不統(tǒng)等等。

1.5 其他問題

法蘭規(guī)格與設(shè)計要求不符、法蘭與管道焊接時單面焊接、連接的螺栓短，未伸出螺母且安裝方向不一致、閥門扳手位置不統(tǒng)一、常用兩分體法蘭球閥進出氣方向不統(tǒng)一、閥門安裝位置和高度不便操作和維修、計量表后的立管垂直度不符合要求、無縫鋼管焊接質(zhì)量缺陷、與電氣設(shè)備的最小凈距不符合相關(guān)規(guī)范的要求、強度與嚴密性試驗的范圍混淆等等。以上種種都是室內(nèi)燃氣管道安裝工程中較為常見的質(zhì)量通病，這些問題的存在嚴重影響了燃氣管道的安裝質(zhì)量。為此，必須在實際工程中，采用切實可行的施工技術(shù)，并采取有效的質(zhì)量控制措施，杜絕上述問題的發(fā)生，確保燃氣管道安裝工程的整體質(zhì)量，將各種不安全的隱患全部消滅在萌芽當(dāng)中[4]。

2 室內(nèi)燃氣管道的安裝施工技術(shù)重點

為了更好地保障燃氣使用效率，使燃氣資源發(fā)揮越來越大的作用，就要對室內(nèi)燃氣管道的安裝施工技術(shù)重點進行準確把握和深入研究[5]。

2.1 相關(guān)材料設(shè)備的準備

室內(nèi)燃氣管道的安裝并非一個簡單的工程，而是包含著許多材料和設(shè)備，需要各個環(huán)節(jié)緊密配合，因此其安裝施工技術(shù)的首要重點就是相關(guān)材料設(shè)備的準備。首先，相關(guān)施工技術(shù)人員要準備好質(zhì)量和數(shù)量都符合施工需求的材料和設(shè)備，并且根據(jù)管道安裝的實際環(huán)境對所準備的材料和設(shè)備進行更改和替換，其次，相關(guān)材料和設(shè)備的質(zhì)量合格證和出廠證明需要妥善保管，在施工過程中出現(xiàn)問題時可以更有效解決。最后，在相關(guān)材料和設(shè)備進入到管道安裝環(huán)境時，相關(guān)施工技術(shù)人員需要將其合理保存，防止復(fù)雜的施工環(huán)境對其性能造成影響，并且，在真正開始管道安裝工作之前，要對所有需要使用的材料和設(shè)備進行全面檢查，保證材料和設(shè)備的質(zhì)量和安全運行，防止開工時因材料和設(shè)備出現(xiàn)問題而影響工程進度和質(zhì)量[6]。

2.2 燃氣管道施工準備

2.2.1 施工準備

（1）施工人員的準備：確定與簽訂勞務(wù)合同，按需要量組織勞動力進場。

（2）施工材料的準備：組織有關(guān)人員做好施工預(yù)算及分部分項工料分析表，提出材料、預(yù)制構(gòu)件、成品、半成品加工定貨及供應(yīng)計劃，制定施工機具體計劃。

（3）技術(shù)上的準備：復(fù)核圖紙，組織會審圖紙，調(diào)查研究自然和技術(shù)經(jīng)濟條件，編制單位工程施工組織設(shè)計。

（4）現(xiàn)場上的準備：按照施工現(xiàn)場平面圖部署構(gòu)件材料存放場地，要求場地高出自然地坪，以防雨天積水。部分地區(qū)設(shè)置排水溝系統(tǒng)，測量放線，搭設(shè)臨時設(shè)施和有關(guān)機器就位。

2.2.2 施工組織計劃

按業(yè)主要求完工日期進行施工。施工內(nèi)容包括主管、計量柜等部分，按施工現(xiàn)場實際情況分部進行施工作業(yè)。工程執(zhí)行項目法施工，項目經(jīng)理部根據(jù)本工程實際情況努力控制好各環(huán)節(jié)、各工序交接，勞力組織、流水作業(yè)及質(zhì)量控制、材料準備，并配合相關(guān)部門及時做好驗收工作和隱蔽簽證，嚴格控制質(zhì)量、進度和驗收工作，確保工程保質(zhì)、保量完成[4]。

2.2.3 現(xiàn)場施工用水

施工用水就近取用，采用抽水泵及橡膠水管配合引水到施工段。

2.2.4 現(xiàn)場施工用電

需要夜間施工的管段，采用移動照明。

2.2.5 施工總平面布置

（1）施工現(xiàn)場：現(xiàn)場自然條件良好，無影響施工的不利因素，施工用水、用電已具備，開工前申請用水及用電以滿足施工要求。現(xiàn)場運輸條件具備，構(gòu)件、材料可直接運抵現(xiàn)場。

（2）在施工期間將配備足夠交通工具，以保證建設(shè)、監(jiān)理單位正常工作，材料堆場等設(shè)施設(shè)置于施工現(xiàn)場，具體位置見《施工總平布置面圖》。

（3）根據(jù)本工程實際情況進行施工平面布置，合理靈活地使用施工現(xiàn)場，保證交通順暢、堆料整齊、安全生產(chǎn)、文明施工。現(xiàn)場可在具體施工過程中由工地負責(zé)人根據(jù)施工平面布置圖，指揮施工現(xiàn)場水、電、機械和材料就位。

2.3 干管、立管、支管施工技術(shù)

2.3.1 干管安裝

根據(jù)預(yù)先繪制好的施工草圖對管段進行加工預(yù)制，主要包括以下工序：斷管、套絲、調(diào)直、核對尺寸、分組編號、碼放整齊等；在進行卡架安裝時，應(yīng)當(dāng)嚴格按照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求進行安裝。

2.3.2 立管安裝

首先應(yīng)對各層預(yù)留孔洞的位置進行認真核對；正式安裝前應(yīng)當(dāng)卸下閥門蓋，若是有鋼套管的應(yīng)先穿到管上，再根據(jù)標號從第一節(jié)開始安裝；通常情況下，燃氣立管主要都是敷設(shè)在廚房或是樓梯間內(nèi)，當(dāng)由地下引入室內(nèi)時，立管在第一層處應(yīng)設(shè)閥門；閥門一般設(shè)在室內(nèi)，對重要用戶應(yīng)在室外另設(shè)閥門。立管的下端應(yīng)裝絲堵，其直徑一般不小于25mm。立管通過各層樓板處應(yīng)設(shè)套管。套管高出地面至少50mm，套管與燃氣管道之間的間隙應(yīng)用瀝青和油麻填塞。當(dāng)室內(nèi)立管直徑小于50mm時，可以每隔一層加裝一個活接頭，其位置與地面之間凈距應(yīng)小于1.2m，若是遇到閥門時，應(yīng)當(dāng)加裝活接頭，如果管徑大于50mm則無需加裝活接頭。立管上接出每層的橫支臂一般在樓層上部接出，然后折向燃氣表，燃氣表上伸出燃氣支管，再接橡皮膠管通向燃氣用具。燃氣表后的支管一般不應(yīng)繞氣窗、窗臺、門框和窗框敷設(shè)，當(dāng)必須繞門窗時，應(yīng)在管道繞行的最低處設(shè)置堵頭以利于排泄凝結(jié)水或吹掃使用，水平支管應(yīng)具有坡度坡向堵頭。

2.3.3 支管安裝

用戶支管由立管引出，在廚房內(nèi)其高度不低于0.7m。敷設(shè)坡度不小于0.002，并由燃氣計量表分別坡向立管和燃具；支管穿過墻壁時也應(yīng)安裝在套管內(nèi)。用具連接管是在支管上連接燃氣用具的垂直管段，其上的旋塞應(yīng)距地1.5m。先對燃氣計量裝置各立管預(yù)留口的位置進行檢查，看其是否準確，然后量測出支管尺寸，并按照該尺寸進行斷管、套絲、調(diào)直；采用水平尺和線墜對支管的坡度進行校對，檢查立管和燃氣計量裝置有無移動，確認合格后用支管將燃氣計量裝置替換下來，并按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定的壓力對系統(tǒng)進行試壓吹洗，完畢后重新安裝好燃氣計量裝置。

3 優(yōu)化室內(nèi)燃氣管道安裝質(zhì)量的相關(guān)建議

3.1 保證設(shè)計方案可操作性

室內(nèi)燃氣管道的安裝工作往往在不同的環(huán)境之下開展，盡管多年來相關(guān)安裝技術(shù)工人在不斷的實踐經(jīng)驗當(dāng)中總結(jié)出了一些可以廣泛運用的方案，但是相關(guān)安裝工人仍不能夠完全忽視不同環(huán)境之下管道安裝工作的差異性，而應(yīng)當(dāng)在普遍適用的技術(shù)支撐之下，全面考察實際的管道安裝環(huán)境，具體問題具體分析，根據(jù)實際情況制定出可操作性強的管道安裝設(shè)計方案，防止生硬的安裝方案與實際情況之間出現(xiàn)沖突。

3.2 做好防腐蝕處理

防腐蝕工作是關(guān)系室內(nèi)燃氣管道長久使用性能的關(guān)鍵，室內(nèi)燃氣管道安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)進行耐壓和嚴密性試驗，可采用壓縮空氣或是氮氣作為試驗介質(zhì)。耐壓試驗為自進氣管總閥門到每個接灶管轉(zhuǎn)心之間的管段，試驗過程不包括燃氣計量裝置。方法如下：向管道系統(tǒng)打壓0.4MPa后，用肥皂水對接頭和焊縫部位進行檢查，無滲漏且壓力未急劇下降視為合格；嚴密性試驗需要在耐壓試驗的范圍上增加所有灶具設(shè)備。低壓管道試驗壓力為0.4MPa，觀察1h，若是壓力下降的幅度在0.06MPa水柱這一范圍內(nèi)，則視為合格。中壓管道的試驗壓力為1.5倍的工作壓力，且不小于0.4MPa表壓，試驗可在充水后3h開始觀測，若是每隔1h壓力下降在1.5%以內(nèi)則視為合格。此外，應(yīng)當(dāng)按照管道敷設(shè)地點的土體條件對管道采取相應(yīng)的防腐蝕措施，并根據(jù)管道的重要程度選擇不同的絕緣層做法。

3.3 注重設(shè)計與施工的協(xié)調(diào)

在實際的施工過程當(dāng)中，施工單位和施工方案的設(shè)計單位往往是分離的，施工單位在拿到相關(guān)施工方案設(shè)計時 ，不能貿(mào)然開展施工工作，而應(yīng)當(dāng)首先深入分析施工方案設(shè)計，理清各個環(huán)節(jié)設(shè)計的目的和意義，做好相關(guān)材料、設(shè)備和人員的分配，在需要的時候，還需要及時與設(shè)計單位溝通，對不符合實際情況的設(shè)計方案進行及時調(diào)整，保障施工環(huán)節(jié)的暢通。

3.4 注重管道安裝的美觀性

室內(nèi)管道安裝不僅僅需要保障實用性和安全性，還應(yīng)當(dāng)將管道安裝的美觀性考慮在施工過程當(dāng)中，結(jié)合實際的室內(nèi)情況和管道安裝需求，盡可能利用建筑本身對燃氣管道進行遮擋，防止裸露在外面的燃氣管道影響建筑的整體美觀性。

3.5 堅持安全至上的原則

多年來，室內(nèi)燃氣管道的安全事故頻頻發(fā)生，也給相關(guān)的管道安裝施工技術(shù)人員敲響了警鐘，安全至上的原則應(yīng)當(dāng)牢記在管道安裝施工技術(shù)人員的心中，防止安全事故的發(fā)生。為了安全考慮，室內(nèi)燃氣管道不應(yīng)敷設(shè)在易燃易爆的場所或倉庫、配電間、變電室、電纜溝、煙道和進風(fēng)道等處。當(dāng)必須敷設(shè)在潮濕或有腐蝕介質(zhì)的場所時，必須采取特別防腐措施。當(dāng)然氣管道需穿過臥室、浴室時，必須采用焊接連接，并必須設(shè)置在套管中。

4 結(jié)語

總的來說，在我國新發(fā)展階段的不斷推進之下，室內(nèi)燃氣管道將會廣泛使用，其用途也會不斷豐富，相關(guān)安裝技術(shù)人員要結(jié)合多年來的安裝經(jīng)驗，深入學(xué)習(xí)和分析當(dāng)前室內(nèi)燃氣管道安裝工程施工技術(shù)開展所面臨的問題，從多個方面提升安裝技術(shù)，增強責(zé)任心，并時刻懷有安裝質(zhì)量“人命關(guān)天”的理念，推動室內(nèi)燃氣管道安裝施工技術(shù)的進一步發(fā)展。