徐海亮,馬斌,程康
淄博市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院,山東淄博,255000
大型壓力容器在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,當(dāng)大型壓力容易出現(xiàn)介質(zhì)泄漏問(wèn)題時(shí),會(huì)給生產(chǎn)人員造成較大傷害,污染周?chē)纳鷳B(tài)環(huán)境。對(duì)此在大型壓力容器初期應(yīng)用階段,就必須注重容器的質(zhì)量檢驗(yàn)。聲發(fā)射技術(shù)是較為常用的一種檢驗(yàn)技術(shù),其能通過(guò)接收聲發(fā)射信號(hào)完成大型壓力容器材料和構(gòu)件的動(dòng)態(tài)化檢驗(yàn),整體檢驗(yàn)效率高、檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確,通過(guò)檢驗(yàn),生產(chǎn)人員能準(zhǔn)確掌握大型壓力容器表面缺陷的類(lèi)型、位置,然后結(jié)合實(shí)際情況對(duì)大型壓力容器進(jìn)行修補(bǔ)或更換處理,這保證了大型壓力容器應(yīng)用的安全性,滿(mǎn)足了現(xiàn)代工業(yè)安全生產(chǎn)需要。
作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中較為常用的一種承壓設(shè)備,大型壓力容器不僅在化肥、煉油、化工中有廣泛應(yīng)用,而且在農(nóng)藥、醫(yī)藥、有機(jī)合成等領(lǐng)域的應(yīng)用也逐漸增多。通常大型壓力容器被用來(lái)存儲(chǔ)氣體、液體等物質(zhì),這些物質(zhì)多有易燃易爆的特點(diǎn),而且腐蝕性特征較為突出,間接性地增加了大型壓力容器應(yīng)用的危險(xiǎn)性。
一方面,大型壓力容器在使用中本身承受著較大的壓力,當(dāng)容器壓力標(biāo)準(zhǔn)值控制不當(dāng)時(shí),容易引起容器爆炸等危險(xiǎn)。另一方面,大型壓力容器的危險(xiǎn)主要來(lái)源于容器內(nèi)部的介質(zhì),當(dāng)大型壓力容器出現(xiàn)介質(zhì)泄漏或爆炸問(wèn)題時(shí),這些易燃易爆、有毒害腐蝕作用的物質(zhì)會(huì)給生產(chǎn)人員身體健康和生命安全造成較大影響,尤其當(dāng)大型壓力容器爆炸時(shí),容器內(nèi)的物質(zhì)會(huì)釋放較大的內(nèi)能,這容易引起較大的沖擊波,對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員和設(shè)備具有較大傷害。另外,大型壓力容器介質(zhì)泄漏或爆炸問(wèn)題會(huì)產(chǎn)生一系列的惡性連鎖反應(yīng),引發(fā)較大的安全事故;故而在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)積極開(kāi)展大型壓力容器的檢驗(yàn)工作,創(chuàng)造良好的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境[1]。
在容器檢驗(yàn)實(shí)踐中,聲發(fā)射技術(shù)能通過(guò)聲發(fā)射源發(fā)射彈性波,彈性波到達(dá)大型壓力容器材料表面是存在一定的波形位移現(xiàn)象,此時(shí)通過(guò)檢驗(yàn)傳感器捕捉這些信號(hào),并將信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)和數(shù)字符號(hào),即可實(shí)現(xiàn)大型壓力容器損傷狀況的系統(tǒng)檢驗(yàn)。從聲發(fā)射技術(shù)檢驗(yàn)過(guò)程來(lái)看,其通過(guò)內(nèi)力和外荷載作用,使得材料中的能力得到快速釋放,由此產(chǎn)生一定的瞬態(tài)彈性波現(xiàn)象,通過(guò)傳感器捕捉瞬態(tài)彈性波現(xiàn)象,并對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行放大、處理、分析和記錄,即可實(shí)現(xiàn)大型壓力容器缺陷類(lèi)型、位置的準(zhǔn)確判斷[2]。
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)于大型壓力容器的使用要求不斷提升,聲發(fā)射技術(shù)在大型壓力容器檢驗(yàn)中得到了廣泛應(yīng)用,且檢驗(yàn)技術(shù)的具體應(yīng)用步驟已經(jīng)逐步規(guī)范?,F(xiàn)階段,大型壓力容器聲發(fā)射檢驗(yàn)步驟包括:首先在檢驗(yàn)初期階段,工作人員需要做好大型壓力容器停產(chǎn)倒空準(zhǔn)備,這樣能在不開(kāi)罐的情況下,完成耐壓力檢驗(yàn)和聲發(fā)射檢驗(yàn),分析聲發(fā)射檢驗(yàn)結(jié)果可實(shí)現(xiàn)活性聲發(fā)射源部件的有效確定。其次應(yīng)利用其他技術(shù)進(jìn)行大型壓力容器的復(fù)查,常用的復(fù)查技術(shù)包括滲透、射線(xiàn)以及超聲波等方式,在復(fù)查操作中,應(yīng)重點(diǎn)做好聲發(fā)射源部件的復(fù)查,這樣能在排除干擾聲的情況下,實(shí)現(xiàn)大型壓力容器活動(dòng)缺陷的準(zhǔn)確把控。完成大型壓力容器發(fā)射源部件復(fù)查后,需采用磁粉檢驗(yàn)的方式對(duì)容器焊接處的內(nèi)部面進(jìn)行檢查,這樣才能在保證大型壓力容器檢驗(yàn)全面性的基礎(chǔ)上,排除聲發(fā)射檢驗(yàn)階段不活動(dòng)的表現(xiàn)裂紋。同時(shí)完成上述操作后,還應(yīng)在超聲波技術(shù)的支持下,確定大型壓力容器的壁厚是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),評(píng)定聲發(fā)射技術(shù)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷,有效地發(fā)現(xiàn)超標(biāo)的非活動(dòng)性缺陷并及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處理。最需要對(duì)聲發(fā)射檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)和其他檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對(duì)比,形成完整的檢驗(yàn)報(bào)告,評(píng)定出受檢大型壓力容器的安全等級(jí)。
借助聲發(fā)射技術(shù)開(kāi)展無(wú)損檢驗(yàn)已經(jīng)成為新時(shí)期大型壓力容器檢驗(yàn)的內(nèi)在要求[3]。對(duì)比傳統(tǒng)的減壓方式,聲發(fā)射檢驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。一方面,在過(guò)去開(kāi)展大型壓力容器檢驗(yàn)時(shí),生產(chǎn)單位往往需要停工停產(chǎn)來(lái)避免對(duì)檢測(cè)方法應(yīng)用造成影響,保證檢驗(yàn)效率和安全性。使用聲發(fā)射技術(shù)開(kāi)展大型壓力容器檢驗(yàn)時(shí),整個(gè)檢驗(yàn)過(guò)程不需要停止生產(chǎn),且檢驗(yàn)結(jié)果受容器內(nèi)介質(zhì)的影響較小,具有較高的效率性和安全性。另一方面,活性缺陷檢驗(yàn)是大型壓力容器檢驗(yàn)的難點(diǎn)所在,這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的檢驗(yàn)方式容易對(duì)容器本身造成影響;但是使用聲發(fā)射檢驗(yàn)技術(shù)能有效消除這一缺陷。即在大型壓力容器檢驗(yàn)中,通過(guò)一次布置好探頭和加載操作,能完成大型壓力容器活性缺陷的系統(tǒng)檢測(cè),這對(duì)于大型壓力容器的安全使用和管理具有積極作用,有助于提升工業(yè)生產(chǎn)的整體效益。此外工業(yè)生產(chǎn)工況差異性較大,這使得大型壓力容器的應(yīng)用也有較大的區(qū)別,即在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛存在一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型壓力容器。此時(shí)通過(guò)聲發(fā)射檢驗(yàn)技術(shù)開(kāi)展大型壓力容器檢驗(yàn),能有效滿(mǎn)足異形結(jié)構(gòu)大型壓力容器的檢驗(yàn)需要,這對(duì)于容器缺陷位置定位、活性和強(qiáng)度確定具有積極作用,有效地提升了大型壓力容器檢驗(yàn)的整體水平,滿(mǎn)足了工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需要。
外力作用會(huì)使得大型容器的材料產(chǎn)生一定的應(yīng)力變形問(wèn)題,并且這種變形會(huì)隨著應(yīng)力的增大而變大。在不超過(guò)材料彈性極限的情況下,通過(guò)控制、消除對(duì)大型壓力容器施加的應(yīng)力,則大型壓力容器會(huì)逐步恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。要注意的是,在大型壓力容器彈性變形過(guò)程中,若施加的壓力值較大,且已經(jīng)明顯超過(guò)了材料的彈性極限,則即便消除了材料的外力作用,發(fā)生塑性變形的大型壓力容器也很難恢復(fù)到最初的狀態(tài)。研究表明,大型壓力容器材料的塑性變形是聲發(fā)射源產(chǎn)生的重要原因,具體表現(xiàn)為:大型壓力容器在變形過(guò)程中,材料變形的屈服點(diǎn)附近會(huì)出現(xiàn)聲發(fā)射源的密集計(jì)數(shù),此時(shí)通過(guò)聲發(fā)射技術(shù),可實(shí)現(xiàn)這些聲發(fā)射源的有效檢測(cè),進(jìn)而準(zhǔn)確掌握大型壓力容器的受力情況和變形情況,確定大型壓力容器的缺陷部位,為后期大型壓力容器的檢修提供指導(dǎo)。
工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,大型壓力容器的應(yīng)用環(huán)境較為復(fù)雜,這樣在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中,大型壓力容器會(huì)產(chǎn)生一定的裂紋,這些容器裂紋的產(chǎn)生與多種因素有關(guān),常見(jiàn)影響因素不僅包含應(yīng)力集中、受熱不均勻,而且涉及腐蝕、溫度、應(yīng)力作用,此外一些大型壓力容器初期焊接不規(guī)范,這使得容器在后期施工中容易出現(xiàn)一定的焊縫裂紋和疲勞裂紋,降低了大型壓力容器的整體應(yīng)用效果。大型容器產(chǎn)生裂紋后,這些裂紋隨著時(shí)間的延續(xù)會(huì)逐漸拓展,在此過(guò)程容器會(huì)產(chǎn)生一定的聲發(fā)射信號(hào)。大型壓力容器的裂紋拓展本質(zhì)上是一種應(yīng)力釋放,在聲發(fā)射檢驗(yàn)技術(shù)的支撐下,可精準(zhǔn)獲取大型壓力容器裂紋擴(kuò)展中所釋放聲信號(hào)[4]。一般大型壓力容器裂紋的擴(kuò)展需要經(jīng)歷一個(gè)由慢到快的過(guò)程,即裂紋較小時(shí),其擴(kuò)展的速度較慢,這使得聲發(fā)射技術(shù)檢測(cè)到的信號(hào)較弱;但是隨著裂紋的增加,其擴(kuò)展速度、聲音信號(hào)強(qiáng)度均會(huì)有所增大。裂紋拓展超過(guò)材料界限時(shí),大型壓力容器會(huì)發(fā)生斷裂問(wèn)題。基于這一特征,在大型壓力容器使用過(guò)程中,應(yīng)通過(guò)聲發(fā)射技術(shù)準(zhǔn)確檢測(cè)大型壓力容器斷裂問(wèn)題,確定大型壓力容器裂紋的位置和擴(kuò)展趨勢(shì),這樣能為大型壓力容器的安全使用創(chuàng)造良好條件,提升大型壓力容器的綜合應(yīng)用效果。
現(xiàn)代工業(yè)體系下,工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境愈發(fā)負(fù)載,人們對(duì)于大型壓力容器生產(chǎn)應(yīng)用的控制也更加嚴(yán)格。在大型壓力容器生產(chǎn)中,為保證大型壓力容器的整體應(yīng)用效果,越來(lái)越多大型壓力容器中使用了一定的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。將這些材料與基體材料混合在一起,并對(duì)混合料進(jìn)行纏繞、模壓、拉伸等技術(shù)處理,能形成全新的復(fù)合材料。將這種復(fù)合材料應(yīng)用到大型壓力容器生產(chǎn)中,能有效提升大型壓力容器材料性能,提升大型壓力容器的應(yīng)用效果。但是不可否認(rèn)的是,纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在實(shí)際應(yīng)用中還容易因受力拉伸而損壞,基體開(kāi)裂、纖維斷裂是纖維增強(qiáng)復(fù)合材料破壞的兩種基本形式,除此之外,在大型壓力容器應(yīng)用中,機(jī)體和纖維還會(huì)出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象,這些變化過(guò)程均存在一定的聲發(fā)射源。在大型壓力容器檢驗(yàn)中,借助聲發(fā)射技術(shù)檢驗(yàn)這些聲發(fā)射源信號(hào),能有效地發(fā)現(xiàn)大型壓力容器的缺陷部位,這對(duì)于大型壓力容器后期檢修具有積極作用。
大型壓力容器檢驗(yàn)需要先進(jìn)的儀器設(shè)備作為支撐,在大型壓力容器檢驗(yàn)初期階段,科學(xué)合理地落實(shí)檢驗(yàn)儀器選擇工作,能從源頭上為聲發(fā)射檢驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用創(chuàng)造良好條件。新時(shí)期,針對(duì)大型壓力容器檢驗(yàn)儀器設(shè)備的選擇應(yīng)用應(yīng)考慮以下內(nèi)容:一方面,掌握大型壓力容器應(yīng)用特征是聲發(fā)射檢驗(yàn)設(shè)備選擇應(yīng)用的基礎(chǔ),對(duì)此在檢驗(yàn)設(shè)備選擇中,應(yīng)系統(tǒng)考慮大型壓力設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征和應(yīng)用環(huán)境特征,然后結(jié)合實(shí)際情況選擇具有較高適用性、精準(zhǔn)性和智能化特征的聲發(fā)射檢驗(yàn)儀器設(shè)備,滿(mǎn)足聲發(fā)射檢驗(yàn)中數(shù)據(jù)分析和波形展現(xiàn)的實(shí)際需要。另一方面,開(kāi)展聲發(fā)射檢驗(yàn)必須準(zhǔn)確獲取聲發(fā)射源能量釋放中所產(chǎn)生的波形,故而在聲發(fā)射檢驗(yàn)儀器選擇中,應(yīng)盡可能地選擇擁有先進(jìn)波形采集能力的設(shè)備,并且該設(shè)備應(yīng)能完成采集信號(hào)的系統(tǒng)分析和處理,并且通過(guò)信號(hào)分析結(jié)果,應(yīng)能準(zhǔn)確定位大型壓力容器缺陷的位置,為后期的容器檢修提供參考。另外完成聲發(fā)射檢驗(yàn)儀器設(shè)備選擇后,還應(yīng)結(jié)合工程的需要,對(duì)檢測(cè)儀器設(shè)備進(jìn)行參數(shù)出優(yōu)化,這樣通過(guò)儀器參數(shù)條件的控制,能有效發(fā)揮設(shè)備定位、定量檢驗(yàn)的優(yōu)勢(shì),確保聲發(fā)射檢驗(yàn)的精準(zhǔn)性。
利用聲發(fā)射技術(shù)開(kāi)展大型壓力容器檢驗(yàn)時(shí),工作人員會(huì)在大型壓力容器的周?chē)贾靡欢ǖ穆曅盘?hào)檢測(cè)傳感器,這些傳感器能獲取大型壓力容器表面形變信號(hào),對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)化和分析處理,能為大型壓力容器故障類(lèi)型、位置的確定提供參數(shù)支撐?;谶@一規(guī)律特征,科學(xué)布置聲發(fā)射信號(hào)捕捉傳感器已經(jīng)成為大型壓力容器聲發(fā)射檢驗(yàn)的內(nèi)在要求。在聲發(fā)射檢驗(yàn)傳感器布置階段,首先工作人員需要對(duì)大型壓力容器的形狀、容器進(jìn)行準(zhǔn)確分析,結(jié)合實(shí)際情況科學(xué)設(shè)計(jì)傳感器的布置位置、布置數(shù)量,同時(shí)應(yīng)考慮聲發(fā)射儀通道數(shù)量的控制,這樣能較為快速、準(zhǔn)確地獲取聲發(fā)射檢測(cè)中的大型壓力容器表面形變信號(hào)。其次工作人員可按照隨意擺放的原則完成傳感器位置的初步設(shè)計(jì),隨后還應(yīng)在相關(guān)軟件的支撐下,結(jié)合大型壓力容器的體積、焊縫結(jié)構(gòu)等參數(shù),對(duì)大型壓力容器檢驗(yàn)傳感器的位置數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化,形成較為完整、合理的傳感器布置圖。最后在傳感器布置中,應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,盡可能地將其布置中在常見(jiàn)的缺陷周?chē)H绱笮蛪毫鞲衅鲬?yīng)用中,其焊縫部位容易出現(xiàn)泄漏等缺陷,影響了傳感器的應(yīng)用效果,對(duì)此利用聲發(fā)射技術(shù)開(kāi)展大型壓力容器檢測(cè)工作時(shí),就應(yīng)盡可能地按照三角型布置的方式,將傳感器設(shè)置在靠近焊縫的位置,實(shí)現(xiàn)容器缺陷的準(zhǔn)確判斷[5]。
加載測(cè)試是聲發(fā)射檢驗(yàn)中極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié),其能在不影響工況的情況下更加貼合實(shí)際地完成大型壓力容器的檢驗(yàn),提升大型壓力容器的適用性。在大型壓力容器加載實(shí)驗(yàn)中,一方面,應(yīng)嚴(yán)格按照逐步加載的要求完成加載實(shí)驗(yàn)操作,另一方面,在加載實(shí)驗(yàn)操作中,還需要重視水壓荷載與容器承載能力的控制。譬如在球形大型壓力容器聲發(fā)射檢驗(yàn)中,先需要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),這樣在掌握水壓荷載的情況下,結(jié)合球形大型壓力容器的設(shè)計(jì)壓力,可知曉水壓的實(shí)驗(yàn)值。隨后在后續(xù)的加壓和保壓過(guò)程中,測(cè)試人員可較為準(zhǔn)確地發(fā)射信號(hào)。
大型壓力容器聲發(fā)射檢驗(yàn)中,檢驗(yàn)設(shè)備本身具有智能性的特點(diǎn),其能通過(guò)多個(gè)傳感器的應(yīng)用,快速地完成聲發(fā)射源信號(hào)的捕獲,隨后在系統(tǒng)軟件的支撐下,完成檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的傳輸、分析和結(jié)果顯示。為進(jìn)一步提升大型壓力容器聲發(fā)射檢驗(yàn)的效率和精度,在實(shí)際檢驗(yàn)中還應(yīng)開(kāi)展容器缺陷的定位、定量控制。一方面,利用聲發(fā)射技術(shù)進(jìn)行大型壓力容器檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)系統(tǒng)分析傳感器收集的電信號(hào)數(shù)據(jù),達(dá)到確定大型壓力容器的缺陷位置的目的。另一方面,在傳感器收集電信號(hào)分析處理中,應(yīng)注重相關(guān)數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換,這樣不僅能了解大型壓力容器的缺陷類(lèi)型,而且能了解具體缺陷的危害程度,掌握這些缺陷形成的原因。此外,聲發(fā)射檢驗(yàn)中,一旦確定大型壓力容器缺陷位置、類(lèi)型、危害程度和形成原因,還應(yīng)科學(xué)設(shè)計(jì)缺陷處理方案,系統(tǒng)消除這些大型壓力容器的缺陷,提升大型壓力容器的應(yīng)用效果。
某企業(yè)生產(chǎn)中需要消耗大量的氣態(tài)原料,在現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)下,該企業(yè)通過(guò)大型壓力容器存放這些氣態(tài)介質(zhì)。但是在長(zhǎng)期使用中,受作業(yè)環(huán)境負(fù)載、材料老化、壓力作用等因素的影響,本企業(yè)所使用的大型壓力容器存在介質(zhì)泄漏問(wèn)題,這嚴(yán)重地影響了本企業(yè)生產(chǎn)的安全性,并且給生產(chǎn)人員人身安全和周?chē)沫h(huán)境造成較大影響。對(duì)此本企業(yè)在不影響生產(chǎn)的情況下,采用了聲發(fā)射技術(shù)開(kāi)展大型壓力容器檢驗(yàn)工作,并對(duì)檢驗(yàn)中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理,確保了企業(yè)生產(chǎn)的安全性。
本企業(yè)大型壓力容器檢驗(yàn)中,針對(duì)聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用注重以下要點(diǎn)控制:其一,在檢測(cè)初期進(jìn)行大型壓力容器外觀(guān)檢查,發(fā)現(xiàn)本企業(yè)部分大型壓力容器中存在微觀(guān)裂縫拓展問(wèn)題,并結(jié)合裂紋發(fā)生的位置和幾何形狀,把裂紋分為深埋裂紋、表面裂紋和穿透裂紋三類(lèi)。其二,初步分析這些微觀(guān)裂紋產(chǎn)生原因,經(jīng)分析,除外部載荷、環(huán)境和內(nèi)部介質(zhì)外,長(zhǎng)期服役、腐蝕疲勞損傷也有可能是造成本企業(yè)大型壓力容器損傷的重要原因。其三,企業(yè)利用聲發(fā)射技術(shù)開(kāi)展裂縫的精準(zhǔn)檢驗(yàn),該環(huán)節(jié)中,工作人員按照檢驗(yàn)儀器選擇、傳感器布置、加載測(cè)試、定位與定量確定的順序繼續(xù)檢驗(yàn),重點(diǎn)在大型壓力容器焊縫附近布置傳感器,然后利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行收集信號(hào)的轉(zhuǎn)化處理和分析,確定本企業(yè)多數(shù)容器處于亞臨界裂紋擴(kuò)展階段。其四,本企業(yè)對(duì)處于亞臨界裂紋擴(kuò)展階段的裂紋進(jìn)行修復(fù),同時(shí)更換裂紋處于快速擴(kuò)展的容器,有效保證了生產(chǎn)的安全性。
科學(xué)使用聲發(fā)射檢驗(yàn)技術(shù),能較為快速、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)大型壓力容器應(yīng)用的缺陷類(lèi)型、缺陷部位,按照工業(yè)生產(chǎn)需要合理解決這些缺陷,能有效保證大型壓力容器應(yīng)用的安全性?,F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)模式下,人們只有深刻認(rèn)識(shí)到大型壓力容器應(yīng)用的危險(xiǎn)性,掌握聲發(fā)射檢驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用原理、流程和優(yōu)勢(shì),并在深層次分析聲發(fā)射源產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,結(jié)合工業(yè)設(shè)計(jì)深化聲發(fā)射檢驗(yàn)技術(shù)的系統(tǒng)使用,這樣才能提升聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用水平,保證大型壓力容器應(yīng)用效果,進(jìn)而滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)需要,推動(dòng)現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。