企業(yè)倉儲管理存在的問題及對策

周亞杰 中煤張家口煤礦機械有限責(zé)任公司

隨著我國社會的進步和經(jīng)濟的發(fā)展，人們對于物流服務(wù)的需求也在不斷攀升，而倉儲管理作為物流運輸中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其重要性不言而喻。對此，企業(yè)應(yīng)對倉儲管理部門引起高度重視，充分發(fā)揮其在企業(yè)生產(chǎn)運營過程中調(diào)節(jié)供給與需求關(guān)系的積極作用，以此來顯著提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢，促進企業(yè)的長效發(fā)展。

一、企業(yè)倉儲管理概述

企業(yè)倉儲管理通常是指對倉儲貨物的收發(fā)、結(jié)存等管理工作進行有效控制，其主要目的是保障企業(yè)的倉儲貨物能夠完好無損，為維持企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常運行提供保障，同時對各類貨物的實際活動情況進行分類記錄，以數(shù)據(jù)或者圖表的方式來描述倉儲貨物在數(shù)量、規(guī)格、品質(zhì)等方面的實際情況，以及對訂單歸屬和倉儲分散程度進行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)的綜合管理形式。

二、企業(yè)倉儲管理中存在的問題

（一）倉儲設(shè)施設(shè)備及信息系統(tǒng)落后

近幾年來，由于立體倉庫的逐漸增多，倉庫貨架和叉車式萬能裝卸車的利用率也在逐漸增加，不過在大多企業(yè)的配套倉儲中，平地堆碼和人工裝卸的方式依然十分常見，但叉車依然還是傳統(tǒng)的堆垛型叉車，信息化依然相對落后，而且信息系統(tǒng)也僅僅取代了紙質(zhì)臺賬的功能，并未在倉儲信息管理和監(jiān)控等功能中得以體現(xiàn)，從而導(dǎo)致倉儲運輸系統(tǒng)的綜合效率相對較低，而且信息傳遞并不順暢，也無法確保倉儲管理人員能夠?qū)ω浳锎鎯^程進行及時的了解。因為缺乏合理的庫存管理系統(tǒng)，因此常常會造成貨物數(shù)量不確定，對庫存貨物的數(shù)量計算困難大，繼而導(dǎo)致某些時候熱銷的貨物供不應(yīng)求，而一些時候銷量較小的貨物卻堆積在庫房里，不但浪費存儲管理部門的精力和金錢，同時還占據(jù)了大量庫存空間。

（二）貨物分類擺放不合理

貨物分類擺放不合理也是當(dāng)前企業(yè)倉儲管理工作普遍存在的問題，具體體現(xiàn)在以下兩點：一是零部件存放管理混放、粗放。貨物儲存地點布置不規(guī)范有時會導(dǎo)致需求量大的貨物堆放在不便于出貨的區(qū)域，而需求量很少的貨物卻堆放在了靠近出貨的地方。庫房貨物設(shè)置比較雜亂，將各種性質(zhì)的貨物雜亂地堆放在同一個貨架上，而一些不同類型的單件的貨物又被擺在同一個較大的盒子里，這會在一定程度上增加貨物盤點的難度。二是本應(yīng)成套發(fā)放的設(shè)備分散各處，收集組織難度大。部分倉儲管理人員對貨物的堆放原則不甚了解，因而在擺放貨物時可能會將成套設(shè)備分開擺放，在取貨時會造成一定的困難。

（三）倉儲工作人員存在的問題

目前很多企業(yè)的倉儲管理人員平均年齡普遍偏高，其對現(xiàn)代先進的倉儲管理技術(shù)不甚了解，只是從事比較簡單的貨物管理和搬運等基礎(chǔ)性工作，對一些高級的運輸管理機械設(shè)備缺乏認知，因此導(dǎo)致倉儲工作質(zhì)量水平整體偏低。再加上大多企業(yè)管理層存在著某種狹隘的認知，他們普遍認為倉儲工作對專業(yè)知識和技術(shù)能力的要求不高，因而導(dǎo)致企業(yè)所招聘的倉儲人員整體素質(zhì)普遍不高，這也會在一定程度上影響企業(yè)倉儲管理工作質(zhì)量的提升。此外，由于企業(yè)對倉儲管理工作缺乏重視，因此倉儲管理人員的薪資待遇也普遍不高，間接導(dǎo)致倉儲管理人員在崗工作時缺乏積極性，工作懈怠與不作為的現(xiàn)象在企業(yè)倉儲管理中也時有發(fā)生。同時企業(yè)在倉儲管理上也缺乏專業(yè)的人才資源，內(nèi)部管理局面也相對凌亂，人心渙散，倉儲管理人員對企業(yè)未來以及自身職業(yè)發(fā)展預(yù)期也相對較少。此外，企業(yè)還缺乏健全的激勵機制和約束制度，因此也無法給倉儲管理人員創(chuàng)造良好的晉升空間，使得倉儲管理人員缺乏工作熱情，導(dǎo)致倉儲管理效率顯著降低。在此境況下，倉儲管理人員會出現(xiàn)數(shù)量不足且流動性高的問題，而企業(yè)則需耗費更多的資金和精力去招募和培養(yǎng)新的倉儲管理人員，從而形成惡性循環(huán)，不利于企業(yè)倉儲管理工作的高效開展。

（四）貨物保管存在的問題

部分企業(yè)倉儲管理工作在開展的過程中并未設(shè)置相應(yīng)的物料卡，因此，當(dāng)貨物管理中出現(xiàn)賬實不符的情況時，倉儲管理人員很難去追蹤貨品去向，而庫房里的各種商品也未根據(jù)在倉儲管理規(guī)定為每種貨物設(shè)有單獨物料卡，繼而導(dǎo)致倉儲管理人員的管理效率偏低。在日常的倉儲管理工作中，貨物的實際數(shù)量只能通過信息系統(tǒng)才能得以查詢。倉儲管理人員在揀貨過程中，如果找不到貨物或者貨物數(shù)量不足時，就需要利用信息系統(tǒng)經(jīng)常核查，以此來明確貨物的實際庫存情況。如果出現(xiàn)收貨人員反映貨不對板的情況時， 倉儲管理人員需先通過出庫單查詢該單揀貨員的情況，再依靠記憶判斷該流程是否存在錯誤。如果無實物依據(jù)說明揀貨時是否出現(xiàn)問題，且倉儲管理過程中不規(guī)范行為頻現(xiàn)，則相應(yīng)權(quán)責(zé)便更難以劃分。

（五）倉儲管理收發(fā)不規(guī)范

一方面，倉儲管理收發(fā)不規(guī)范體現(xiàn)在無單先出貨，且分揀貨后無需經(jīng)過檢查即出貨等方面。一般情況下倉儲管理人員在收到出庫單后，會直接按單分揀貨后進行包裝，再將其交由運輸人員進行貨物的物流運輸。由于整個揀貨流程大多以人工操作為主，并未其他現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的支撐，且貨物在出倉前并沒有經(jīng)過多人的檢查，因此，倉儲管理人員常常會因為貨物型號規(guī)格較多等因素而導(dǎo)致揀貨出現(xiàn)錯誤，這種情況的頻繁發(fā)生會對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營造成一定的負面影響[1]。此外，還有部分企業(yè)員工因緊急情況未持出庫單便直接到倉儲庫房提取貨物情形，有些事后既不補單也不主動返還。無單出庫會使得倉儲庫存管理中出現(xiàn)貨物去向不明的情況，繼而引發(fā)賬實不符等問題。

另一方面，貨物收發(fā)過程中未能嚴格按照“先進先出”的基本原則。在補貨時，倉儲管理人員并不查看架上貨物的出廠時間，也不挪動架上的物品，而是徑直把貨品補到缺口處。在出貨時，倉儲管理人員又直接拿取貨架最外側(cè)貨物，無論是入庫還是出庫均未執(zhí)行商品出貨“先進先出”的原則。而長時間的不規(guī)范化倉儲管理則會導(dǎo)致部分擱置時間較久的貨物出現(xiàn)不同程度上的變質(zhì)問題，而這些貨物不僅無法進行使用，也無法與生產(chǎn)廠家商議退換，還會占用倉儲庫存資源，給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失。

三、企業(yè)倉儲管理對策分析

（一）更新倉儲設(shè)施設(shè)備，達到現(xiàn)代化、專業(yè)化、信息化要求

滯后的倉儲管理模式嚴重制約著現(xiàn)代企業(yè)倉儲管理效能與服務(wù)水平的提升，對此倉儲管理人員可以從以下幾點對其進行優(yōu)化和改進：首先，加強投入力度，持續(xù)改善既有的倉儲設(shè)施，更新陳舊老化的庫房環(huán)境，積極引進現(xiàn)代化的倉儲管理基礎(chǔ)設(shè)施，以此來進一步提高倉儲管理的效率。通過借鑒和參考國內(nèi)外一些的優(yōu)秀、成功的倉儲管理經(jīng)驗和技術(shù)，再結(jié)合倉儲管理的現(xiàn)實情況，逐步建立科學(xué)的倉庫配套設(shè)施。其次，為倉儲管理工作創(chuàng)建信息平臺，通過這種方式來促進企業(yè)向倉儲信息化管理的方向進行邁進。同時為了進一步提高企業(yè)的倉儲管理效率，企業(yè)需建立信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，并積極推進倉儲管理相關(guān)信息資源的共享，從而盡快實現(xiàn)企業(yè)倉儲管理信息化的戰(zhàn)略目標(biāo)。最后，建設(shè)與倉儲相匹配的倉儲管理信息化體系，對倉儲管理工作中的各種貨物出入庫業(yè)務(wù)進行及時處理。充分地運用倉儲管理的功能來切實有效地提高倉儲管理質(zhì)量水平[2]。一方面，可以有效減少因錯誤揀貨對企業(yè)所造成的生產(chǎn)延誤，極大程度上縮短倉儲管理的揀貨時間，使倉儲存貨管理的調(diào)整情況實現(xiàn)全方位可視的目標(biāo)。另一方面，在信息化體系的支撐下，倉儲管理的空間使用率可以增加約20%，與此同時，物理盤點的運行成本也可以大幅降低，且盤點的準(zhǔn)確率也會相應(yīng)提升。

（二）采用科學(xué)的分類方法，合理分類擺放產(chǎn)品

針對企業(yè)倉儲貨物儲存地點布置不規(guī)整、貨物堆放雜亂以及存貨總量不清晰等問題，倉儲管理人員可通過ABC分類法，對所有的貨物進行科學(xué)合理的堆放。將需求量大的貨物放置在離倉儲出口較近的地點，以便出貨，努力實現(xiàn)堆放有序，存貨總量清晰的貨物擺放目標(biāo)。舉例說明，倉儲管理人員可以通過對庫存商品實行的企業(yè)年需求量進行數(shù)據(jù)分析，并以此作為參考來進行倉儲貨物擺放的位置劃分。將累積需求量在60%～80%范圍內(nèi)的貨物品目列為A類，將累積需求量在20%～30%范圍內(nèi)的貨物品目列為B類，將剩下的貨物品目列為C類[3]。依據(jù)ABC分類的結(jié)論，對ABC三類產(chǎn)品制定不同的倉儲管理策略，以此來提高倉儲管理工作的針對性。

除了可以按照企業(yè)需求量進行產(chǎn)品歸類劃分之外，倉儲管理人員還可采取從產(chǎn)品完成度、屬性、工序等等層面上采取如下倉儲分類方法。首先按照大類分為原輔材料和產(chǎn)成品兩種類型。在此基礎(chǔ)上，再將原輔材料按體積大小、數(shù)量多少分類擺放，如小件可以使用貨架擺放，大件進行劃區(qū)域，針對下序進行擺放。也可以按照物品屬性為金屬庫區(qū)、配套件庫、電器設(shè)備庫區(qū)、工具庫區(qū)、軸承庫區(qū)、橡膠庫區(qū)等。

而產(chǎn)成品則可以針對不同的需求用戶進行分區(qū)擺放。這樣可以有效提高倉儲管理人員的管理效率。也可以按照各類產(chǎn)品管理和工序要求存放相應(yīng)的區(qū)域。按照工序分類可分為：傳動部件存放區(qū)、鉚件存放區(qū)、精加工件存放區(qū)、結(jié)構(gòu)件存放區(qū)、中部鍛件存放區(qū)、緩發(fā)設(shè)備存放區(qū)以及配件存放區(qū)等等。

（三）加強對現(xiàn)有員工的專業(yè)技能培訓(xùn)及使命感教育

企業(yè)的建設(shè)與發(fā)展離不開人力資源的鼎力支持，因此，企業(yè)要想提高倉儲管理水平，需將如何培養(yǎng)倉儲管理人員素質(zhì)、充分調(diào)動其工作積極性以及激發(fā)其創(chuàng)造性作為出發(fā)點，使其能夠緊跟信息時代的步伐，努力適應(yīng)當(dāng)前我國當(dāng)前科學(xué)技術(shù)的發(fā)展趨勢。對此，企業(yè)可采取以下措施來培訓(xùn)倉儲管理人員的專業(yè)技能，增強其使命感。首先，選拔合適且希望在企業(yè)中長遠發(fā)展的倉儲管理人員，讓企業(yè)的倉儲管理部門的作業(yè)能力以及工作水平都能獲得本質(zhì)上的提升。其次，在物質(zhì)與精神上給予倉儲管理人員以必要的獎勵，以此來激發(fā)倉儲管理人員的主觀能動性，使其更具使命感地完成企業(yè)所交付的倉儲管理工作任務(wù)。再次，對新入職的倉儲管理人員開展系統(tǒng)而有效的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，以此來增強其工作能力，幫助其全面了解現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和倉儲管理的新模式，進一步提升企業(yè)倉儲管理人員的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)技術(shù)能力，為企業(yè)倉儲管理工作的有效開展提供人才保障。最后，企業(yè)還可制定科學(xué)的績效考核制度，定期對倉儲管理人員的工作績效進行考核，并將其與薪資待遇相掛鉤，以此來激發(fā)企業(yè)職工的積極性，營造積極向上的倉儲管理氛圍。

（四）協(xié)調(diào)內(nèi)部管理

一方面，倉儲管理人員應(yīng)針對不同品目的貨物設(shè)置相應(yīng)的物料卡，對貨物的出入庫作業(yè)進行記錄。在倉儲管理工作中，倉儲管理人員必須做到物料卡、貨物、賬目一一對應(yīng)，提高倉儲管理效率，與此同時，倉儲管理人員還應(yīng)在實際的管理工作中落實碼放要求，例如，物料須按其屬性類別和貯藏條件分類、分區(qū)、分庫存放；各種在庫貯存物料必須有明顯標(biāo)識；物料須碼放牢固、整齊、無明顯傾斜；物料要有托板托放，禁止直接接觸地面，托板須保持清潔，底部要能通風(fēng)防潮；物料碼放不得高于2米；庫管工對所管物料定期清點，長賬齡物料要重點關(guān)注，單列明細，專區(qū)存放等等。

另一方面，落實永續(xù)盤點。所謂永續(xù)盤點，其主要是指為庫存物料在數(shù)量上始終保持連續(xù)不斷的記錄。每當(dāng)庫存物料出現(xiàn)變動時，倉儲管理人員便可開始進行記錄，并將庫存量與再訂貨點進行對比分析，若庫存小于再訂貨點則倉儲管理人員便可發(fā)出一份固定批量的訂單。若庫存量過大，則可不采取行動。

（五）規(guī)范倉儲管理收發(fā)流程

一方面，規(guī)范入庫業(yè)務(wù)流程。倉儲管理人員應(yīng)努力完善企業(yè)倉儲管理工作中的入庫業(yè)務(wù)流程，在此過程中，倉儲管理人員應(yīng)把企業(yè)的同行采購流程和廠家采購流程進行分開操作。其中同行采購的操作流程是指企業(yè)在收到客戶訂單后，在企業(yè)缺貨或沒貨的情況下進行采購，錄入系統(tǒng)并在制作貨物清單，當(dāng)貨物送達倉儲部門后，倉儲管理人員可根據(jù)貨物清單對其進行驗收，將貨物、型號、數(shù)量、價格等信息確認無誤后審核通過貨物清單，并生成入庫單，將貨物入庫進行管理。而廠商采購是企業(yè)結(jié)合系統(tǒng)庫存量以及廠家每年的任務(wù)量制定相應(yīng)的貨物采購計劃，當(dāng)貨物運至倉儲部門后由倉儲管理人員進行接貨，根據(jù)采購清單將貨物進行驗收入庫。貨物數(shù)量核查無誤后由倉儲管理人員錄入系統(tǒng)，若數(shù)量不對，則由倉儲管理人員與廠商客服進行核對，直至核對正確后再錄入系統(tǒng)。

另一方面，規(guī)范出庫過程。倉儲管理人員在出貨前必須實行“三不三核五檢查”，以此來降低貨物出庫的出錯概率。倉儲管理人員在收到企業(yè)所出具的貨物出貨單時，應(yīng)先對單據(jù)進行核查，對交貨方法、制單人以及交貨方法等內(nèi)容加以明確，待核查無誤后，再按其中所列信息內(nèi)容揀選相應(yīng)的貨物，并在原物料卡上記錄銷賬，確保整個出庫流程實現(xiàn)規(guī)范化目標(biāo)。

四、結(jié)語

雖然就目前而言我國部分企業(yè)在開展倉儲管理工作中依然會出現(xiàn)倉儲設(shè)施設(shè)備及信息系統(tǒng)落后、貨物分類擺放不合理、倉儲工作人員素質(zhì)水平低、貨物保管質(zhì)量差、倉儲管理收發(fā)不規(guī)范等問題，但企業(yè)倉儲管理部門可通過更新倉儲設(shè)施設(shè)備、采用科學(xué)的分類方法，合理分類擺放產(chǎn)品、加強對現(xiàn)有員工的專業(yè)培訓(xùn)、協(xié)調(diào)內(nèi)部管理以及規(guī)范倉儲管理收發(fā)流程等措施對上述問題加以解決，從而進一步提高企業(yè)倉儲管理工作的整體質(zhì)量水平。