百煉成鋼繞指柔

20多年來(lái)，譚澤民同志從一個(gè)普通的爐前工開(kāi)始，雖然崗位角色在變，但他的熱情始終不變。

把平凡的事情做好就不平凡，把普通的事情做好就不普通。譚澤民用微笑面對(duì)工作和生活，用默默無(wú)聞的工作精神投入到工作中，他收獲著幸福果實(shí)、收獲著新的希望。他為高爐冶煉的技術(shù)進(jìn)步和改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)做出了突出的貢獻(xiàn)。

2012年獲得武鋼勞動(dòng)標(biāo)兵的稱號(hào)，2013年獲得昆鋼“鋼城十先鋒”的稱號(hào)，2014年榮獲云南省第二十一屆勞動(dòng)模范稱號(hào)。

譚澤民在5高爐車(chē)間工作期間，為了降低冶煉成本，他提出在3、4、5號(hào)三座小高爐使用80焦和釩鈦礦冶煉，在沒(méi)有任何經(jīng)驗(yàn)可參照的前提下，經(jīng)過(guò)他和相關(guān)技術(shù)人員的努力，順利過(guò)渡全面啟用80焦和釩鈦礦冶煉，降低用“粗料”帶來(lái)的原燃料價(jià)格差，5號(hào)高爐生產(chǎn)成本迅速降低。

煉鐵高爐一直以來(lái)焦炭消耗大、成本高，爐況恢復(fù)慢。2012年9月份以來(lái)，他組織實(shí)施采用重負(fù)荷休復(fù)風(fēng)，經(jīng)過(guò)實(shí)踐，復(fù)風(fēng)后1小時(shí)內(nèi)即可噴煤，提負(fù)荷的速度快，相應(yīng)的煤量恢復(fù)速度也快，每次可節(jié)約焦炭100多噸，實(shí)現(xiàn)了爐況恢復(fù)快捷、噴煤快捷、達(dá)產(chǎn)快捷的目標(biāo)，爐前工的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。

2012年，譚澤民調(diào)到6高爐工作，6高爐擔(dān)負(fù)著煉鐵廠60%的鐵水生產(chǎn)，高爐是否能安全、穩(wěn)定、低成本、滿負(fù)荷生產(chǎn)，直接影響整個(gè)鐵廠的成本。

譚澤民在做好爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，把降成本的重點(diǎn)放在提煤節(jié)焦上。

他按照煙煤噴吹的要求，優(yōu)化高爐操作參數(shù)，積極配合煙煤工程改造，為高爐提高煙煤配比創(chuàng)造條件。

2013年3月11日，6號(hào)高爐煙煤配比從60%到提高至75%，由于煙煤配比提高，2013年多使用煙煤3.93萬(wàn)噸，可節(jié)約成本近200萬(wàn)元。

提高煙煤配比后，停用煤粉添加劑，全年可節(jié)約成本1288萬(wàn)元。

他帶領(lǐng)職工探索低成本冶煉，將“精料”與“經(jīng)濟(jì)用料”有機(jī)結(jié)合，粗糧細(xì)作把市場(chǎng)礦石資源條件、價(jià)格和工藝技術(shù)三要素有機(jī)結(jié)合，原來(lái)進(jìn)口礦使用比例高達(dá)50%，到2013年4月份全部退出，入爐品位由2013年年初的53%下降到51%左右，成功破解爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整后帶來(lái)的渣量大、爐況不穩(wěn)、燃料成本增加等困難，保證高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行，煉鐵成本逐步降低。

2013年6號(hào)高爐在進(jìn)口礦用量較2012年同期減少56.76萬(wàn)噸，較2012年同期減少用礦支出8910萬(wàn)元。

同時(shí)，連續(xù)保持72個(gè)月鐵水質(zhì)量為100%，突破了大高爐不使用高品質(zhì)進(jìn)口礦仍能組織穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的瓶頸，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在國(guó)內(nèi)同類(lèi)高爐冶煉條件下處于領(lǐng)先水平。

針對(duì)外購(gòu)礦粉種類(lèi)頻繁變化、成分波動(dòng)較大，焦炭品種多、質(zhì)量差異大的情況，他根據(jù)不同的原燃料條件和不同的高爐特性進(jìn)行不同的調(diào)整和生產(chǎn)組織。

他將6高爐的生產(chǎn)管理重點(diǎn)放在維護(hù)好操作爐型、抓好生產(chǎn)并關(guān)注高爐爐壽上，并繼續(xù)摸索低品位礦石冶煉規(guī)律，經(jīng)過(guò)他的調(diào)整，2015年6號(hào)高爐的燃料比得到極大改善。

長(zhǎng)期以來(lái)，6號(hào)高爐要求風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量固定在每小時(shí)240000立方米，而實(shí)際入爐風(fēng)量卻只用到每小時(shí)220000 立方米左右，他大膽實(shí)踐經(jīng)濟(jì)用風(fēng)，嘗試減少風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量與入爐風(fēng)量的差值，降低風(fēng)機(jī)做功，做到高爐需要多少風(fēng)，風(fēng)機(jī)就送多少風(fēng)，最大限度地利用風(fēng)機(jī)做有效功，每月可節(jié)約用電70余萬(wàn)元，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

他抓大不放小，積極摸索大溝的長(zhǎng)周期使用方法和短周期做溝流程。2013年首次成功將做溝時(shí)間由原來(lái)的15天以上縮短為一周內(nèi)完成，使6高爐在正常情況下具備了三個(gè)鐵口輪流出鐵的能力，不僅保證了爐內(nèi)、爐外工作的有序進(jìn)行，而且為今后可能出現(xiàn)的更低品位冶煉提前做好了準(zhǔn)備。

他不但帶頭學(xué)習(xí)，積極參與技術(shù)攻關(guān)，而且還熱心幫助職工解決工作生活上的困難，在“鋼花”飛濺的環(huán)境里，譚澤民實(shí)現(xiàn)了剛?cè)岵?jì)的完美結(jié)合。