淺析地下室頂板沉降后澆帶預封閉施工技術

蔣忠平

（中鐵建設集團中南建設有限公司，湖北武漢 430080）

0.引言

近年來，隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展及建筑技術的不斷進步。高層建筑及超高層建筑不斷涌現(xiàn)，基于造型與功能應用，大多數(shù)高層建筑都不可避免存在沉降不均勻對建筑結構的傷害。在高層和超高層的結構設計中，為解決沉降差異問題，需要在主樓與裙樓之間或主樓與主樓之間設置沉降后澆帶。沉降后澆帶的傳統(tǒng)封閉施工工藝對施工場的場地布置、工序插入存在一定的不利影響，對工程的施工工期有較大影響。

為減少后澆帶對項目整體進度的影響，要借鑒地下室外墻后澆帶提前封閉，以便于外墻防施工，肥槽回填土提前插入，便于現(xiàn)場場地規(guī)劃的經(jīng)驗，分析了地下室頂板沉降后澆帶預封閉施工技術，以達到地下室頂板防水、回填土、市政官網(wǎng)、園林等工序提前插入，達到縮短施工工期、提高建筑施工質量的目的。

1.工程概況

長沙·合能楓丹星悅工程位于長沙市長沙縣東九路以東，涼塘路以西，本工程含10棟高層住宅，地下1層，地上11層，總建筑面積為88775m2，地上面積為71446m2，地下面積為17299m2。

本工程高層區(qū)域主樓均位于地下室范圍之內，主樓高度高、地下室面積廣，主樓與地下室之間的基礎壓力、沉降差異大。除了在地下車庫設置了常規(guī)溫度收縮后澆帶，在每棟主樓周圍還按要求設置了沉降后澆帶。

2.地下室頂板后澆帶預封閉技術的施工工藝流程及特點

2.1 地下室頂板后澆帶預封閉技術工藝流程

工藝流程：后澆帶兩側混凝土鑿毛、清理→支撐體系及底部模板完善施工→后澆帶鋼筋調整及綁扎→預制鋼筋混凝土蓋板預封閉施工→預制蓋板面及側邊防水基層處理→防水卷材及保護層施工→回填土、管網(wǎng)、園林等上部工序施工→澆筑準備→后澆帶混凝土澆筑→預留管口封閉及防水處理。

2.2 地下室頂板后澆帶預封閉技術特點

地下室頂板結構施工完畢，即采用1500mm（長）× 1000mm（寬）×120mm（高）預制鋼筋混凝土蓋板將后澆帶進行覆蓋，蓋板內配C8@150雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。預制蓋板分為無預留洞口和居中預埋一個A300的無縫焊接鋼管兩種，預埋無縫焊接管道孔作為后澆帶混凝土的澆筑孔，管道高度為1500mm（一般高出該處完成面250mm即可，具體根據(jù)工程實際需求調整）。后澆帶兩側主體結構施工完成后，及時對后澆帶兩側混凝土結構進行剔鑿清理處理，并完善下部模板支撐體系及底部模板支設。之后即可進行后澆帶預封閉蓋板施工，從而可提前插入地下室安裝工程施工（上部止水）及從地下室頂板土方回填、市政管網(wǎng)及園林綠化施工[1]。后澆帶混凝土待兩側主體結構沉降穩(wěn)定后通過澆筑孔向后澆帶內澆筑自密實微膨脹防水混凝土，完成沉降后澆帶封閉工序。如圖1和圖2所示。

圖1 后澆帶三維模型

圖2 后澆帶預封閉截面

澆灌孔布置間距為3m，兩端頭必須布置一個澆筑孔，且在后澆帶轉角及交叉處必須增加一根（即將間距縮為1.5m左右）以防自密實混凝土在轉角處因增大阻力，難以保證混凝土成型密實度，從而影響后澆帶結構施工質量。

3.施工質量控制

3.1 蓋板設計

根據(jù)設計圖紙，蓋板上方覆土厚度為1.2m，蓋板設計承載力需滿足上部永久荷載及施工荷載需要。經(jīng)過項目部技術科室進行計算并報設計院進行復核，蓋板進行鋼筋雙層雙向A8@150，混凝土等級為C30，鋼筋保護層厚度為15mm。根據(jù)圖3地下室結構分區(qū)分隔成不同區(qū)域后澆帶，蓋板長度設置為1.5m，反梁處根據(jù)實際情況調整大小，兩側設置Ф10吊環(huán)以便蓋板吊動安裝。在未回填區(qū)域蓋板可作為臨時承重構件使用，輔助現(xiàn)場生產順利進行，當有區(qū)域需要使用時，再進行調撥。

圖3 有預留管道混凝土蓋板

3.2 后澆帶支撐

后澆帶支撐體系不同于普通架體支撐體系，需要采取獨支獨拆方式。后澆帶兩側梁板為懸臂結構，仍需要承受板上荷載的。為保障后澆帶的安全性，結合現(xiàn)場實際情況，兩側做雙排支撐且由基礎底板搭設至地下一層頂板，及地下一層頂板搭設至地下室頂板，架體搭設與地下室滿堂架斷開，避免影響地下室其他區(qū)域腳手架拆除[2]。現(xiàn)場架體搭設完成如圖4和圖5所示。

圖4 架體搭設完成圖

圖5 獨支獨拆支持呢個體系整體完成圖

3.3 混凝土灌注孔設置

灌注孔采用A300的無縫鋼管預埋、焊接，鋼管壁厚為4mm，高度為1.5m（滿足回填土回填高度，便于后期澆筑施工）。鋼管與后澆帶鋼筋焊接固定，防止蓋板澆筑制作過程中鋼管偏位。澆灌孔3m間距布置（即隔一布一），兩端頭必須布置一個帶預留管道蓋板，且在后澆帶轉角、交接處必須增加一根（即將間距縮為1.5m左右）以防自密實混凝土在轉角處因增大阻力，難以自由流動影響自密實程度。鋼管立管可選擇包封或刷防銹漆進行保護，避免鋼管在土層中氧化腐蝕。在蓋板澆筑過程中，灌注孔位置預設止水節(jié)，鋼管穿止水節(jié)進行防水保護。蓋板封閉完成后，鋼管與蓋板銜接部位采用防水砂漿進行收邊，蓋板整體進行抹灰收面，兩側倒角450左右以滿足下一道工序實施。鋼管口用鐵片焊接，進行臨時封閉，避免雜物掉進后澆帶[3]。防水作業(yè)時，需特殊處理管道根部，防水層沿管道上返高度不小于1.2m，待管道部分區(qū)域混凝土澆筑完成再進行其他區(qū)域作業(yè)。如圖6所示。

圖6 灌注孔根部防水作業(yè)（蓋板卷材可一體化施工）

3.4 后澆帶鋼筋保護及混凝土澆筑

為防止后澆帶鋼筋在澆筑前長時間外露而生銹腐蝕，需在蓋板鋪設前進行防銹漆涂刷，避免鋼筋銹蝕?；炷敛捎肅30自密實混凝土進行澆筑，澆筑完成通過灌注孔對每個區(qū)域進行振搗密實，保證澆筑效果。

4.現(xiàn)場實際效果

結合現(xiàn)場實際情況，長沙·合能楓丹星悅工程高層區(qū)域主樓周邊沉降后澆帶采取了地下室頂板后澆帶預封閉技術。使用區(qū)域地下室頂板其他工序可提前插入施工，防水、土方回填、市政管網(wǎng)及園林綠化等提前進場作業(yè)，地下室安裝工程提前插入施工，工程整體工期明顯提前。對混凝土澆筑后長時間觀察，發(fā)現(xiàn)后澆帶并未發(fā)現(xiàn)滲水、漏水問題。項目采用傳統(tǒng)后澆帶區(qū)域，防水與土方回填受后澆帶制約，等后澆帶混凝土澆筑完成后才能逐步進行作業(yè)，場地、道路受限，現(xiàn)場作業(yè)相對復雜。

除對工程整體工期有明顯提前外，對于甲方將樣板房或者售樓部設置在工程內部范圍內的項目也有極好的借鑒意義，可以滿足局部位置提前精裝修、管網(wǎng)、園林作業(yè)等。相比傳統(tǒng)后澆帶施工，后澆帶架體設計需要更加嚴謹計算、符合，施工電梯等特殊部位需要加強支撐體系回頂，避免出現(xiàn)坍塌風險。投入成本相對普通后澆帶更高，因需增加鋼筋混凝土蓋板制作、安裝以及需采用自密實混凝土，但相對于工期節(jié)約帶來的效益還是有明顯優(yōu)勢[4]。

5.應用過程中需注意事項

為達到預封閉后澆帶的應用效果，施工前應做好周密策劃，確定使用范圍，做好提前穿插施工的各項準備工作。施工過程中應嚴格控制后澆帶支撐體系搭設質量，做好鋼筋防銹及預留鋼管防銹蝕處理。蓋板制作需嚴控質量，減小各蓋板尺寸偏差。防水施工應注意邊角細部節(jié)點處理，尤其防水附加層應嚴格按要求設置，在卷材難以保證防水質量的情況下，建議采用防水涂料+防水卷層方式施工?；炷翝仓^程必須確保自密實混凝土原材質量及施工質量，澆筑過程采用小型振搗棒加以振搗，確?；炷脸尚秃竺軐嵍取姸确显O計要求。管口封閉應注意蓋板焊接封閉質量并涂刷防水材料封邊，做好管口防水保護措施，減少后期滲漏隱患。

6.結語

以長沙合能楓丹星悅工程為例，地下室頂板后澆帶預封閉技術的應用，對比常規(guī)后澆帶施工而言，工期得到明顯縮短，場地、道路情況也得到極大改善。后澆帶澆筑完成效果較原有后澆帶施工方式效果基本無差別。隨著城市告訴發(fā)展，高層、超高層建筑已成為主流建筑，頂板后澆帶預封閉技術有極為可觀的應用前景和推廣價值，預封閉的處理辦法應向其他施工部位進行深入探討。