文 / 本刊記者 林振強(qiáng)
智能物流的發(fā)展需要智能裝備作為支撐,而智能物流裝備背后則離不開傳動(dòng)系統(tǒng)。杭州杰牌傳動(dòng)科技有限公司通過減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變頻器、傳感器、物聯(lián)網(wǎng)等智能傳動(dòng)方案,以及執(zhí)行層、采集層、驅(qū)動(dòng)層、控制層、數(shù)據(jù)層等智能數(shù)字技術(shù),助力智能物流裝備升級(jí)。
隨著物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能(AI)、數(shù)字孿生等新技術(shù)在物流領(lǐng)域加速應(yīng)用,自動(dòng)化和智能化物流成為確定無疑的技術(shù)方向?!丁笆奈濉敝悄苤圃煲?guī)劃》中明確提到,“十四五”期間要重點(diǎn)發(fā)展智能移動(dòng)機(jī)器人、智能多層穿梭車、智能大型立庫(kù)、工廠物料配送管理系統(tǒng)(TMS)等物流裝備與系統(tǒng)??梢灶A(yù)見,智能物流裝備與數(shù)字技術(shù)將應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)各個(gè)場(chǎng)景,為保障物流裝備的運(yùn)行效率、準(zhǔn)確率、穩(wěn)定性和互聯(lián)互通,對(duì)于減速機(jī)、伺服電機(jī)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)器等核心關(guān)鍵零部件也提出了更高要求。
創(chuàng)立于1988年的杭州杰牌傳動(dòng)科技有限公司(簡(jiǎn)稱“杰牌”),經(jīng)過30多年發(fā)展,從單純?cè)O(shè)備生產(chǎn)走向系統(tǒng)集成,將減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變頻器以及傳動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等軟硬件系統(tǒng)進(jìn)行集成開發(fā),成為業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的智能傳動(dòng)方案提供商,其產(chǎn)品替代進(jìn)口、出口歐美,與世界一流的生產(chǎn)企業(yè)同臺(tái)競(jìng)技。在本期專題中,我們專門采訪了杭州杰牌傳動(dòng)科技有限公司董事長(zhǎng)陳德木先生,請(qǐng)他對(duì)傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展、杰牌的探索創(chuàng)新,以及如何助力物流裝備的智能升級(jí)等話題進(jìn)行了介紹。
齒輪是最常見的機(jī)械傳動(dòng)方式,減速機(jī)就是由多個(gè)齒輪組成的傳動(dòng)零部件,主要利用齒輪的嚙合改變電機(jī)轉(zhuǎn)速、扭矩及承載能力,也能夠用于實(shí)現(xiàn)精密控制。其中,齒輪減速機(jī)是工業(yè)系統(tǒng)中能量傳遞和動(dòng)力傳輸裝置的核心部件,被譽(yù)為機(jī)械工業(yè)的“芯片”。
杰牌從生產(chǎn)減速機(jī)配件開始做起,先后自主研發(fā)推出蝸桿減速機(jī)、齒輪減速機(jī)等各類工業(yè)減速機(jī)產(chǎn)品,在傳動(dòng)設(shè)備的研究開發(fā)、生產(chǎn)制造方面擁有豐富經(jīng)驗(yàn)。陳德木表示,減速機(jī)可被視作是齒輪的細(xì)分領(lǐng)域,按使用場(chǎng)合不同,齒輪產(chǎn)品大致可分為車輛齒輪和工業(yè)齒輪。其中,工業(yè)用齒輪裝置多為定制化產(chǎn)品,需隨主機(jī)要求特殊設(shè)計(jì)配套,僅有小部分為系列化標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。如果進(jìn)一步細(xì)分,工業(yè)齒輪可分為中大型和中小型,而中小型又可分為通用型和專用型兩類。在物流裝備中,主要以通用型減速機(jī)的應(yīng)用為主。
齒輪行業(yè)屬于技術(shù)密集型行業(yè),作為關(guān)鍵傳動(dòng)零部件,具有精密、高效、安全、可靠等特點(diǎn),對(duì)齒輪產(chǎn)品的精度、硬度等性能提出較高要求。近年來,隨著新材料、數(shù)控自動(dòng)化等技術(shù)發(fā)展,使齒輪的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率得以快速提升,我國(guó)齒輪和傳動(dòng)部件制造行業(yè)進(jìn)步明顯,加快從齒輪制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。不過,由于高端產(chǎn)品對(duì)技術(shù)、工藝、材料的要求更為苛刻,國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的研發(fā)制造方面仍存在不足,在精度、壽命、可靠性、加工效率、智能化水平等多方面與國(guó)際領(lǐng)先企業(yè)仍存在較大差距。
以應(yīng)用廣泛的減速機(jī)為例,陳德木表示,我國(guó)減速機(jī)行業(yè)呈現(xiàn)兩極分化的局面,低端市場(chǎng)產(chǎn)能過剩、高端市場(chǎng)依賴進(jìn)口。目前全國(guó)減速機(jī)生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量眾多,但規(guī)模有大有小、發(fā)展水平不一,處于群龍無首、無序競(jìng)爭(zhēng)的局面;中高端產(chǎn)品仍以外資、合資企業(yè)為主,本土小型生產(chǎn)企業(yè)占據(jù)大部分低端市場(chǎng),僅有少部分具有一定規(guī)模和技術(shù)優(yōu)勢(shì)的本土企業(yè)作為有效替代進(jìn)軍中高端領(lǐng)域。
根據(jù)他的觀察與判斷,行業(yè)正臨近洗牌重組的時(shí)間窗口,本土企業(yè)需要通過提高工藝水平和持續(xù)技術(shù)研發(fā)積累,才能適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境;也就是具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)和豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)有可能成為整合者,并從國(guó)際領(lǐng)先企業(yè)手中搶奪高端產(chǎn)品市場(chǎng)份額,而同質(zhì)化嚴(yán)重、依靠低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)則可能被整合甚至退出市場(chǎng)。
為順應(yīng)行業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)變化,杰牌成立30多年來,從單純的傳動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)商發(fā)展到智能傳動(dòng)方案的提供商,并力爭(zhēng)成為行業(yè)的創(chuàng)新者、變革者和引領(lǐng)者。陳德木表示,杰牌之所以要從專業(yè)化努力向智能化升級(jí),主要是基于對(duì)大趨勢(shì)的判斷,“我們要從未來看現(xiàn)在,而不是從過去看現(xiàn)在?!?/p>
縱覽全球齒輪行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),陳德木認(rèn)為正處在由1.0版向4.0版逐步進(jìn)化的階段。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)仍停留在1.0版階段,主要聚焦于蝸桿減速機(jī)、齒輪減速機(jī)、行星減速機(jī)等單純傳動(dòng)產(chǎn)品的生產(chǎn);少數(shù)企業(yè)在進(jìn)行2.0版的探索,努力拓展減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變頻器等傳動(dòng)設(shè)備與系統(tǒng);國(guó)際知名企業(yè)則在3.0版位于領(lǐng)先地位,在傳動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等全方面都占有優(yōu)勢(shì);而杰牌的定位則是4.0版,重點(diǎn)打造智能傳動(dòng)方案與智能數(shù)字技術(shù),努力成為“智能傳動(dòng)方案提供商”。
在陳德木的經(jīng)營(yíng)理念里,企業(yè)不要做“大而全”、“小而全”,而是要掌握核心技術(shù),做到術(shù)業(yè)有專攻。為此,杰牌堅(jiān)持“專業(yè)化、智能化、全球化”的發(fā)展規(guī)劃,投資5億元建成工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的智能工廠,并形成“杰牌智能傳動(dòng)研究院+科創(chuàng)中心+未來工廠”的創(chuàng)新模式,推動(dòng)企業(yè)從生產(chǎn)平臺(tái)向創(chuàng)新平臺(tái)升級(jí)。
如今的杰牌,采用世界領(lǐng)先的全套歐美進(jìn)口設(shè)備及工藝,嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)向國(guó)內(nèi)外客戶提供各類優(yōu)質(zhì)智能齒輪減速電機(jī)、智能工業(yè)齒輪箱、智能行星齒輪箱、高效蝸桿減速機(jī)、高效電動(dòng)機(jī)、伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)器、變頻一體減速電機(jī)及變頻器、智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和智能傳動(dòng)方案。并且,致力于全流程生態(tài)系統(tǒng)、多系統(tǒng)數(shù)據(jù)中臺(tái)、一體化工業(yè)平臺(tái)的項(xiàng)目規(guī)劃和全價(jià)值鏈精益生產(chǎn)最優(yōu)方案實(shí)施,應(yīng)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等技術(shù),可實(shí)現(xiàn)減速機(jī)等傳動(dòng)產(chǎn)品的智能制造和智能監(jiān)測(cè)運(yùn)維。
通過持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新,目前杰牌已推出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心軟硬件產(chǎn)品,如JRT智能齒輪減速電機(jī)、JRH智能工業(yè)齒輪箱、JRP智能行星齒輪箱、JRW高效蝸桿減速機(jī)、JD高效電機(jī)、JC智能傳動(dòng)方案等。其中,JRT智能齒輪減速電機(jī)具有外觀美、低噪聲、不漏油、快交付、智能化、無故障等亮點(diǎn),包括JRTR齒輪減速電機(jī)、JRTF平行軸-齒輪減速電機(jī)、JRTK錐齒輪-齒輪減速電機(jī)、JRTS蝸桿副-齒輪減速電機(jī)等全系列產(chǎn)品。
杰牌智能傳動(dòng)解決方案
JRT智能齒輪減速電機(jī)遵循模塊化和最優(yōu)化設(shè)計(jì)理念,全系列產(chǎn)品包括減速電機(jī)、變頻一體減速電機(jī),支持AD型實(shí)心軸輸入、AM型IEC電機(jī)輸入、AQS型伺服電機(jī)輸入、AN型NEMA電機(jī)輸入等多種輸入接口型式,支持實(shí)心軸輸出、花鍵空心軸輸出、鎖緊盤輸出等多種輸出模塊,支持底腳安裝、法蘭安裝、扭矩臂安裝等多種安裝型式,同時(shí)支持多級(jí)減速機(jī)和不同型號(hào)規(guī)格減速機(jī)的模塊化和集成,并可根據(jù)客戶需要進(jìn)行個(gè)性化的設(shè)計(jì)與制造。
杰牌智能傳動(dòng)方案助力物流裝備行業(yè)升級(jí)
智能中央立庫(kù)
在做好產(chǎn)品之外,杰牌也在探索下沉服務(wù)市場(chǎng),走進(jìn)更多細(xì)分領(lǐng)域,物流行業(yè)便是其中之一?!爸腔畚锪鞅澈笫侵悄芪锪餮b備,而智能物流裝備的背后是智能傳動(dòng)方案。”在陳德木看來,從平面?zhèn)}到立體倉(cāng),從依賴人工到轉(zhuǎn)為依靠機(jī)器,物流市場(chǎng)的潛力巨大。但他也意識(shí)到,物流企業(yè)所服務(wù)的行業(yè)和涉及的應(yīng)用場(chǎng)景眾多,如電商物流、快遞物流、工廠物流、機(jī)場(chǎng)物流等,每個(gè)領(lǐng)域都各具特點(diǎn),所使用的物流機(jī)器人、輸送線、堆垛機(jī)等物流設(shè)備對(duì)于傳動(dòng)裝置的要求也有所不同,高可靠性、高安全性、抗疲勞、長(zhǎng)壽命、低故障率等是共同的要求,這導(dǎo)致物流裝備的高端零部件仍是主要依賴進(jìn)口。
陳德木表示,物流裝備對(duì)于傳動(dòng)的需求,不僅是單一的減速機(jī),而是減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變頻器等一系列軟硬件系統(tǒng)的結(jié)合?!斑@些技術(shù)分屬不同領(lǐng)域,需要技術(shù)的跨界與整合,對(duì)于單純制造減速機(jī)的企業(yè)而言是一個(gè)巨大挑戰(zhàn)?!彼J(rèn)為,國(guó)內(nèi)很多減速機(jī)企業(yè)難以滿足整個(gè)物流裝備的需求,這也是國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口裝備之間最大的差距所在。而杰牌通過“減速機(jī)+電動(dòng)機(jī)+變頻器+傳感器+物聯(lián)網(wǎng)”等智能傳動(dòng)方案,以及“執(zhí)行層+采集層+驅(qū)動(dòng)層+控制層+應(yīng)用層”智能數(shù)字技術(shù),則可以更好地助力智能物流裝備升級(jí)。
憑借優(yōu)越、穩(wěn)定的性能和智能系統(tǒng)的加持,目前杰牌的相關(guān)傳動(dòng)裝置與系統(tǒng)被廣泛使用在堆垛機(jī)、輸送線、升降機(jī)等物流裝備中,并與中國(guó)郵政、京東物流、順豐、北起院、杭叉等物流和裝備企業(yè)建立起長(zhǎng)久而深厚的合作關(guān)系。
在杰牌的未來工廠,其智能傳動(dòng)方案更是得到全方面實(shí)地應(yīng)用。據(jù)介紹,杰牌的智能倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)涵蓋1號(hào)工廠、2號(hào)工廠、3號(hào)工廠以及原材料庫(kù)、半成品庫(kù)、產(chǎn)成品庫(kù),箱體智能工廠、齒輪智能工廠、電機(jī)智能工廠、裝配智能工廠等杰牌智能傳動(dòng)工業(yè)園內(nèi)50000種物料的物流運(yùn)輸和存儲(chǔ)配送;應(yīng)用的主要設(shè)備包括50kg堆垛機(jī)、1.2T堆垛機(jī)、2.4T堆垛機(jī)、20000個(gè)料箱貨位、20000個(gè)托盤貨位和AGV、RGV、升降機(jī)等;涉及的主要智能產(chǎn)品有變頻一體減速電機(jī)、分布式與柜裝式變頻器、控制器、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器等。
陳德木表示,根據(jù)物流行業(yè)特點(diǎn)和物流裝備特性,在產(chǎn)品的研發(fā)方面要進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì)與調(diào)整。例如,堆垛機(jī)大多高度較高、運(yùn)行速度較快,在急走急停過程中容易發(fā)生貨物搖擺、移位甚至傾覆等問題,為保證能夠安全、穩(wěn)定運(yùn)行,杰牌為齒輪減速電機(jī)內(nèi)置低背隙齒輪和算法,具備防瞬間搖擺功能;經(jīng)過拓展設(shè)計(jì)的電機(jī),可使加速度更高,保證傳輸效率,而且其齒輪減速電機(jī)均采用雙線圈抱閘,快速制動(dòng),確保堆垛機(jī)的精準(zhǔn)定位。
由于堆垛機(jī)采用封閉式運(yùn)行,在后期維修方面存在很大限制,杰牌的JCI智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)則可以化解難題。該系統(tǒng)具有節(jié)約人力成本、保障產(chǎn)線運(yùn)行、消除安全隱患、避免計(jì)劃外停機(jī)和遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)維等亮點(diǎn),可為客戶提供包括溫度、振動(dòng)、電壓、電流、氣壓、濕度、和地理位置等信息;遵循模塊化和最優(yōu)化設(shè)計(jì)理念,該系統(tǒng)集成物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析和人工智能等技術(shù),能為客戶提供減速機(jī)和減速電機(jī)的遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)與智能運(yùn)維服務(wù),狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)云端診斷分析,遠(yuǎn)程推送軸承、齒輪等關(guān)鍵零部件狀態(tài)評(píng)估報(bào)告和維護(hù)計(jì)劃等服務(wù),同樣也可根據(jù)客戶的需求進(jìn)行個(gè)性化定制。
實(shí)際上,智能監(jiān)測(cè)是杰牌智能傳動(dòng)方案的重要一部分,通過杰牌智能化平臺(tái)(JIEIoT),可以更好地預(yù)測(cè)壽命、健康管理,通過智能監(jiān)測(cè)助力智能運(yùn)維;平臺(tái)具有能耗管理、健康管理、視聽管理、運(yùn)維管理、配件管理等功能,可解決運(yùn)維成本、停產(chǎn)損失、安全事故等工廠運(yùn)維的痛點(diǎn)問題,實(shí)現(xiàn)線上與線下、國(guó)內(nèi)與國(guó)外的完美聯(lián)動(dòng)。據(jù)杰牌內(nèi)部統(tǒng)計(jì),通過智能監(jiān)測(cè)服務(wù),可使用戶投資成本降低30%,人工運(yùn)維成本降低80%,使計(jì)劃外停機(jī)帶來的經(jīng)濟(jì)損失降低80%。
作為核心零部件,減速機(jī)等傳動(dòng)產(chǎn)品的質(zhì)量高低和技術(shù)優(yōu)劣直接影響著物流裝備性能和市場(chǎng)表現(xiàn),同時(shí)用戶需求變化,對(duì)于多樣化、個(gè)性化、智能化的要求在逐步提升。為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求變化,本土傳動(dòng)企業(yè)面臨著新考驗(yàn),杰牌將以未來工廠為基礎(chǔ),強(qiáng)化生產(chǎn)制造、創(chuàng)新研發(fā)能力和服務(wù)水平。
杰牌利用多年時(shí)間進(jìn)行數(shù)字化改造而建成的未來工廠,包括運(yùn)營(yíng)指揮中心、智能中央立庫(kù)、箱體智能工廠、齒輪智能工廠、電機(jī)智能工廠、裝配智能工廠、智能檢測(cè)試驗(yàn)、智能園區(qū)管理等八部分。在全價(jià)值鏈精益生產(chǎn)“未來工廠”整體規(guī)劃之下,不僅使生產(chǎn)能力提到大幅提升,而且利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)可實(shí)現(xiàn)“全系統(tǒng)、多流程、一體化”管理。通過流程和布局優(yōu)化,使杰牌實(shí)現(xiàn)從“離散制造”向“流程制造”轉(zhuǎn)型,使其智能傳動(dòng)方案得以在未來工廠的真實(shí)場(chǎng)景中落地應(yīng)用與創(chuàng)新。
在杰牌從專業(yè)化向智能化方向升級(jí),從生產(chǎn)制造型企業(yè)向制造服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型的過程中,未來工廠發(fā)揮著重要支撐作用。陳德木表示,杰牌將以未來工廠為基礎(chǔ),定位“專精特新”,對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品、每一項(xiàng)技術(shù)都力主實(shí)現(xiàn)自主可控,突破“卡脖子”技術(shù)難題。
為在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主動(dòng),實(shí)現(xiàn)與外資品牌的抗衡,杰牌分外看重QCD(Quality, Cost, and Delivery,質(zhì)量、成本與交付)。據(jù)陳德木介紹,為做好一個(gè)產(chǎn)品,杰牌會(huì)做好五項(xiàng)確認(rèn):產(chǎn)品需求確認(rèn)、產(chǎn)品方案確認(rèn)、產(chǎn)品鑒定確認(rèn)、產(chǎn)品量產(chǎn)確認(rèn)、產(chǎn)品交付確認(rèn),最終確保將高質(zhì)量的產(chǎn)品交付客戶。
在他看來,產(chǎn)品的質(zhì)量保障是底線,在生產(chǎn)制造的全過程中,杰牌會(huì)遵循每一項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),通過在線加工檢測(cè)、在線裝配試驗(yàn)和實(shí)時(shí)檢測(cè)試驗(yàn),確保每一個(gè)零件無缺陷,每一臺(tái)產(chǎn)品完美交付,質(zhì)保期相較進(jìn)口產(chǎn)品則會(huì)延長(zhǎng)6個(gè)月。同時(shí),杰牌更強(qiáng)調(diào)綜合性價(jià)比,可以根據(jù)客戶的個(gè)性化要求快速進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì),形成生產(chǎn)方案,并以合理成本、在更短交付期內(nèi)滿足客戶具體要求。
作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),杰牌注重“產(chǎn)學(xué)研用”的全鏈條持續(xù)完善,每年用于新產(chǎn)品開發(fā)的費(fèi)用達(dá)到年銷售收入的5%以上,產(chǎn)品定位國(guó)產(chǎn)升級(jí)、進(jìn)口替代,整體性能達(dá)到和超過歐美等同類產(chǎn)品,已獲得60多項(xiàng)國(guó)家專利。為強(qiáng)化研發(fā)能力,杰牌與多所科研院所、高校進(jìn)行產(chǎn)學(xué)科技術(shù)合作,建有杰牌智能傳動(dòng)研究院、國(guó)家博士后科研工作站、國(guó)家認(rèn)可減速機(jī)實(shí)驗(yàn)室、北大杰牌智能傳動(dòng)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室、西電杰牌未來傳動(dòng)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室和企業(yè)技術(shù)中心等創(chuàng)新平臺(tái)。杰牌將人才管理視為第一戰(zhàn)略資源和核心競(jìng)爭(zhēng)力之一,注重員工的學(xué)歷提升、技能提升和職稱提升,開展“科學(xué)家+工程師+新工匠”的人才隊(duì)伍建設(shè);據(jù)陳德木透露,杰牌將在未來5年時(shí)間打造1000名工匠型人才和1000名科研型人才。
產(chǎn)業(yè)鏈的專業(yè)化分工,會(huì)帶來更多的行業(yè)發(fā)展機(jī)遇。陳德木坦誠(chéng)地表示,減速機(jī)是杰牌的起家產(chǎn)品,一定要做好,而減速機(jī)中的螺栓、墊片、密封膠等配件則會(huì)找專業(yè)的供應(yīng)商,與上下游攜手建設(shè)新生態(tài)。據(jù)悉,杰牌從供應(yīng)鏈管理、創(chuàng)新鏈整合、產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展、價(jià)值鏈協(xié)同到生態(tài)鏈建設(shè),通過三百千萬工程(培養(yǎng)100名優(yōu)秀員工、整合100家優(yōu)秀供應(yīng)商、服務(wù)100家優(yōu)秀客戶),以構(gòu)建產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,實(shí)現(xiàn)合作共贏。
陳德木相信,無論市場(chǎng)如何變化,唯有研發(fā)能力強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、服務(wù)水平高、持續(xù)經(jīng)營(yíng)能力強(qiáng)的企業(yè)才能在市場(chǎng)中占有先機(jī)。未來杰牌將立足中國(guó)、出口歐美、服務(wù)全球,將智能傳動(dòng)方案服務(wù)于更多客戶企業(yè),匠心打造中國(guó)世界品牌。