湖州工業(yè)企業(yè)數(shù)字化智能化綠色化轉(zhuǎn)型調(diào)查報(bào)告

□周少南 陳莉華

在碳達(dá)峰、碳中和和數(shù)字中國(guó)不斷推進(jìn)的大背景下，“數(shù)字化、智能化、綠色化”（簡(jiǎn)稱“三化”）成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新要求，眾多工業(yè)企業(yè)開展了生產(chǎn)車間數(shù)字化改造、智能化技改，推進(jìn)綠色化、低碳化生產(chǎn)，通過轉(zhuǎn)型對(duì)生產(chǎn)方式和生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行迭代升級(jí)，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力和產(chǎn)品附加值，實(shí)現(xiàn)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。因此，選取“三化” 轉(zhuǎn)型工作較為突出、具有代表性的工業(yè)企業(yè)開展專題調(diào)查，深入了解工業(yè)企業(yè)“三化” 轉(zhuǎn)型的情況和成效，對(duì)政府部門“三化” 轉(zhuǎn)型有關(guān)工作具有很強(qiáng)的參考意義。

｜基本情況

本次湖州市工業(yè)企業(yè) “三化”轉(zhuǎn)型調(diào)查的企業(yè)共23 家，以行業(yè)龍頭企業(yè)、專精特新“小巨人” 企業(yè)、“隱形冠軍” 企業(yè)、制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)為主，覆蓋通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、電氣機(jī)械及器材制造業(yè)、紡織業(yè)、化學(xué)纖維制造業(yè)、家具制造業(yè)、有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)、黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)、計(jì)算機(jī)通信及其他電子設(shè)備制造業(yè)、木材加工及木竹藤棕草制品業(yè)、汽車制造業(yè)、醫(yī)藥制造業(yè)和儀器儀表制造業(yè)等13 個(gè)行業(yè)，其中大型企業(yè)6 家、中型企業(yè)11 家、小型企業(yè)6 家。

｜轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀

調(diào)查顯示，23 家工業(yè)企業(yè)“三化” 轉(zhuǎn)型情況總體良好，推動(dòng)有力，效果明顯。從轉(zhuǎn)型驅(qū)動(dòng)力看，所有企業(yè)均認(rèn)為轉(zhuǎn)型是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在需求，65.2%的企業(yè)認(rèn)為驅(qū)動(dòng)力來自終端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境驅(qū)使和產(chǎn)業(yè)鏈上下游客戶需求，52.3%的企業(yè)認(rèn)為來自政策引導(dǎo)支持。從轉(zhuǎn)型投入資金看，投入資金主要用于廠房建設(shè)和公共設(shè)施、新上設(shè)備及配套軟件，資金主要來源于集團(tuán)內(nèi)部資金或者自有資金。52.2%的企業(yè)投入金額占營(yíng)業(yè)收入比例為5%-10%，30.4%的企業(yè)表示計(jì)劃三年內(nèi)增加更多的投資額度。從轉(zhuǎn)型使用系統(tǒng)軟件和平臺(tái)看，69.6%的企業(yè)使用國(guó)內(nèi)其他平臺(tái)企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，82.6%的企業(yè)使用國(guó)內(nèi)工業(yè)軟件，60.9%的企業(yè)云服務(wù)平臺(tái)使用國(guó)內(nèi)其他公有云或者混合云服務(wù)，95.7%的企業(yè)設(shè)備系統(tǒng)軟件依賴進(jìn)口程度低于30%。從轉(zhuǎn)型依托技術(shù)團(tuán)隊(duì)和人才來源看，企業(yè)轉(zhuǎn)型依托的技術(shù)團(tuán)隊(duì)主要依靠企業(yè)內(nèi)部技術(shù)團(tuán)隊(duì)、各類服務(wù)公司、高校或科研院所，47.8%的企業(yè)依靠企業(yè)內(nèi)部技術(shù)團(tuán)隊(duì)，轉(zhuǎn)型人才主要來源于國(guó)內(nèi)社會(huì)人才招聘和自主培養(yǎng)。

（一）數(shù)字化轉(zhuǎn)型情況

調(diào)查顯示，擁有數(shù)控化生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)占比為86.9%，數(shù)控化生產(chǎn)設(shè)備占全部生產(chǎn)設(shè)備的52.4%，其中已聯(lián)網(wǎng)的數(shù)控化生產(chǎn)設(shè)備占比為56.6%。目前大部分企業(yè)處于局部改造階段，采用自建與外包混合的模式，主要涉及采購(gòu)、生產(chǎn)制造、銷售、財(cái)務(wù)四大環(huán)節(jié)。生產(chǎn)過程中能實(shí)現(xiàn)部分關(guān)鍵件、關(guān)鍵工藝信息以及過程信息采集，部分企業(yè)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量在線檢測(cè)，自動(dòng)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判斷和預(yù)警。78.3%的企業(yè)已上云，可通過網(wǎng)頁(yè)或手機(jī)APP實(shí)現(xiàn)報(bào)表、遠(yuǎn)程操控、數(shù)據(jù)云存儲(chǔ)、遠(yuǎn)程管理等，實(shí)現(xiàn)總部、工廠遠(yuǎn)程接入，信息互聯(lián)互通。天能集團(tuán)2019 年開始推進(jìn)數(shù)字化工廠建設(shè)，完成各類數(shù)字化工廠12 個(gè)，全面推進(jìn)IT 與OT 融合，推進(jìn)涵蓋生產(chǎn)監(jiān)控、過程質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)過程控制等階段的標(biāo)準(zhǔn)化管理，總體上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全面數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管控。

（二）智能化轉(zhuǎn)型情況

調(diào)查顯示，60.9%的企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型有新上設(shè)備及配套軟件，56.5%的企業(yè)對(duì)原有機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行更新改造。企業(yè)在智能改造過程中已投入的工業(yè)軟件主要是工業(yè)控制軟件、數(shù)據(jù)管理軟件、業(yè)務(wù)管理軟件。企業(yè)在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)應(yīng)用了智能化，根據(jù)產(chǎn)品不同，焊接機(jī)器人、噴膠機(jī)器人、碼垛機(jī)器人、注塑揀料機(jī)械手等工業(yè)機(jī)器人在車間搬運(yùn)、焊接、噴涂、裝配、外觀檢測(cè)、包裝等環(huán)節(jié)均有不同程度運(yùn)用，基本滿足了生產(chǎn)一線的生產(chǎn)制造需要。諾力智能裝備股份有限公司創(chuàng)新應(yīng)用AGV 小車，構(gòu)建智能化、柔性化總裝線，形成了柔性制造模式，以“S” 型布局，設(shè)置碼垛機(jī)器人、物流機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)的物流智能化。

（三）綠色化轉(zhuǎn)型情況

調(diào)查顯示，39.1%的企業(yè)實(shí)施了生產(chǎn)工藝改革、節(jié)約能源和原材料的改造，43.5%的企業(yè)為保護(hù)環(huán)境進(jìn)行了“三廢” 治理改造。企業(yè)通過研發(fā)新型環(huán)保產(chǎn)品或提高現(xiàn)有產(chǎn)品環(huán)保性能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品綠色化，打造綠色供應(yīng)鏈。在節(jié)能降耗減排上，企業(yè)主要采取購(gòu)置環(huán)保設(shè)備和節(jié)能設(shè)備、實(shí)施技術(shù)改造和設(shè)備升級(jí)、使用清潔可再生能源和環(huán)保材料來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的低碳生產(chǎn)。在資源利用上，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢棄物的循環(huán)再利用，工業(yè)固體廢棄物綜合利用率為55.1%；實(shí)現(xiàn)重復(fù)用水，重復(fù)用水率均在90%以上。新鳳鳴集團(tuán)湖州中石科技有限公司建設(shè)了“中水回用” “聚酯酯化廢水綜合利用”“酯化蒸汽余熱發(fā)電” “光伏發(fā)電”等項(xiàng)目，大大提升了企業(yè)節(jié)能減排能力，取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。浙江德馬工業(yè)設(shè)備有限公司是國(guó)家級(jí)綠色工廠，目前公司采用光伏發(fā)電，單位增加值能耗僅為0.004 噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元。

｜轉(zhuǎn)型成效

（一）內(nèi)外部協(xié)作能力有效提升

“三化” 轉(zhuǎn)型使企業(yè)內(nèi)部各業(yè)務(wù)部門之間的協(xié)作程度、與產(chǎn)業(yè)集群上下游企業(yè)間的協(xié)作程度、與產(chǎn)業(yè)集群同行競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的協(xié)作程度、與全球企業(yè)間的協(xié)作程度均得到提升。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的建立促進(jìn)企業(yè)向上拓展產(chǎn)業(yè)鏈、橫向打通供應(yīng)鏈與物流鏈、向下延伸金融鏈和服務(wù)鏈，助力企業(yè)提高效率效益，提升科學(xué)決策能力，實(shí)現(xiàn)工業(yè)轉(zhuǎn)型賦能，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。

（二）發(fā)展質(zhì)量效率有效提高

通過轉(zhuǎn)型使企業(yè)綜合產(chǎn)出提高，人均效率提升，經(jīng)營(yíng)成本降低，產(chǎn)品不良率下降，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短，單位能耗下降。天能集團(tuán)5 年內(nèi)實(shí)現(xiàn)了銷售收入、利潤(rùn)、員工收入、畝均產(chǎn)值等企業(yè)經(jīng)營(yíng)核心指標(biāo)提升2-3 倍，財(cái)務(wù)憑證自動(dòng)化率和流程線上化率均達(dá)99%以上。新鳳鳴集團(tuán)湖州中石科技有限公司人均生產(chǎn)效率提高20%以上，能源利用率提高10%以上，產(chǎn)品研制周期縮短50%以上，產(chǎn)品不良品率降低50%以上。

（三）核心競(jìng)爭(zhēng)力有效增強(qiáng)

一是企業(yè)戰(zhàn)略再升級(jí)。以數(shù)字化智能化綠色化轉(zhuǎn)型為契機(jī)，搭建“互聯(lián)網(wǎng)+產(chǎn)業(yè)” 平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)決策數(shù)字化、管控智能化、運(yùn)營(yíng)高效化，助推企業(yè)從生產(chǎn)性向服務(wù)性、傳統(tǒng)型向平臺(tái)型轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。二是核心技術(shù)和產(chǎn)品專利的研發(fā)能力增強(qiáng)。通過健全“產(chǎn)學(xué)研用” 協(xié)同推進(jìn)的機(jī)制，加快將專利轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)力，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速發(fā)展。三是品牌影響力擴(kuò)大。運(yùn)用信息共享，采集用戶使用感受，了解客戶需求，做好產(chǎn)品體驗(yàn)分析，進(jìn)一步完善設(shè)計(jì)和服務(wù)好用戶感知價(jià)值，擴(kuò)大品牌影響力。

｜主要問題

（一）高端技術(shù)人才缺乏，招引留住人才難

調(diào)查顯示，82.6%企業(yè)表示存在高端技術(shù)人才緊缺的問題。一是高端人才難招聘難留住，特別是缺少維修、保養(yǎng)機(jī)器的高級(jí)技工人員。湖州東臨上海，南接杭州，城市能級(jí)與上海、杭州、蘇州等周邊一二線大城市相比存在明顯差距。諾力智能裝備股份有限公司表示試圖通過提高薪酬待遇、加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)、崗位晉升等方式吸引人才，但很多外來人才基于成長(zhǎng)空間、地域產(chǎn)業(yè)氛圍、子女教育等多方面因素考慮，還是不愿來或者來了之后也留不住。二是企業(yè)培養(yǎng)人才較難。一方面企業(yè)不具備獨(dú)立進(jìn)行高技能人才培養(yǎng)的條件，只能選擇“師帶徒” 的方式進(jìn)行工作經(jīng)驗(yàn)與工作技能的傳授，無法滿足“三化” 轉(zhuǎn)型對(duì)高技能人才的需求。另一方面普通職工參與高技能培訓(xùn)的積極性不高，認(rèn)為不如通過提升學(xué)歷獲取職稱來提高待遇。

（二）轉(zhuǎn)型投入資金較大，成本回收時(shí)間長(zhǎng)

“三化” 轉(zhuǎn)型對(duì)于設(shè)備要求很高，成本投入較大。調(diào)查顯示，企業(yè)轉(zhuǎn)型成本回收時(shí)間基本為3-5 年，有7 家企業(yè)回收時(shí)間長(zhǎng)達(dá)5-10 年，1 家企業(yè)未預(yù)期回收投資，用其他領(lǐng)域的利潤(rùn)進(jìn)行投入。浙江德馬工業(yè)設(shè)備有限公司于2020 年11 月開始實(shí)施德馬數(shù)字化車間二期項(xiàng)目，目前已累計(jì)投入資金6000 多萬元，項(xiàng)目預(yù)計(jì)總投資約1.1 億元，主要投在大量智能設(shè)備及高端軟件，企業(yè)面臨的問題就是投入大量資金，融資成本高，建設(shè)周期長(zhǎng)，成本回收時(shí)間長(zhǎng)，面臨較大的風(fēng)險(xiǎn)。

（三）體制機(jī)制不夠健全，戰(zhàn)略規(guī)劃仍缺位

產(chǎn)業(yè)鏈未形成完整閉環(huán)，平臺(tái)僅在企業(yè)內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)，采集內(nèi)部相關(guān)數(shù)據(jù)，上下游還未全面打通，數(shù)據(jù)采集能力未能完全體現(xiàn)，無法精準(zhǔn)判斷行業(yè)景氣情況。同一行業(yè)內(nèi)企業(yè)的自動(dòng)化程度和技術(shù)路線也大相徑庭，數(shù)據(jù)分布較為分散，難以獲得企業(yè)所需的產(chǎn)品全生命周期的系統(tǒng)性數(shù)據(jù)。一方面是缺乏系統(tǒng)的籌備和規(guī)劃，很多企業(yè)對(duì)“三化” 轉(zhuǎn)型尚未引起足夠的重視，往往只是讓信息技術(shù)部門作為主導(dǎo)力量，建設(shè)任務(wù)外包給一些企業(yè)和專家，導(dǎo)致建設(shè)碎片化，造成資源浪費(fèi)，影響企業(yè)長(zhǎng)期績(jī)效。另一方面轉(zhuǎn)型涉及方方面面，涵蓋經(jīng)濟(jì)社會(huì)多個(gè)領(lǐng)域，但由于缺少相應(yīng)的管理體制和工作體系，在一定程度上影響了轉(zhuǎn)型的步伐。

｜建議

（一）推進(jìn)人才引進(jìn)培養(yǎng)，增添轉(zhuǎn)型動(dòng)力

一是用好用足人才政策。大力推動(dòng)已出臺(tái)的人才政策落實(shí)，切實(shí)提升政策知曉度和扶持精準(zhǔn)度，確保政策不折不扣地落地見效。二是健全人才培養(yǎng)體系。實(shí)施創(chuàng)新人才引進(jìn)計(jì)劃，全面擴(kuò)大創(chuàng)新人才流入，給予新引進(jìn)人才綜合補(bǔ)助。實(shí)施創(chuàng)新人才提升計(jì)劃，大力推進(jìn)人才資源開發(fā)，給予能力提升培養(yǎng)資助。三是用心用情留住人才。要拓寬和暢通人才晉升渠道，創(chuàng)造良好的人才成長(zhǎng)條件，為人才落地生根、干事創(chuàng)業(yè)提供良好環(huán)境。要將子女入學(xué)、配偶安置、醫(yī)療保健、安居住房等配套人才服務(wù)保障措施落實(shí)到位，切實(shí)解決引進(jìn)人才的后顧之憂。

（二）出臺(tái)政策扶持引導(dǎo)，激發(fā)轉(zhuǎn)型活力

一是標(biāo)桿示范領(lǐng)跑轉(zhuǎn)型。支持行業(yè)龍頭骨干企業(yè)加快實(shí)施“三化”轉(zhuǎn)型，打造標(biāo)桿示范，特別是對(duì)獲得認(rèn)定的標(biāo)桿示范企業(yè)予以適當(dāng)補(bǔ)助并加大表彰宣傳力度。二是政策獎(jiǎng)補(bǔ)助力轉(zhuǎn)型。出臺(tái)多種獎(jiǎng)補(bǔ)政策，如主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)技改獎(jiǎng)補(bǔ)、智能化技改獎(jiǎng)補(bǔ)、信息化技改獎(jiǎng)補(bǔ)、綠色化技改獎(jiǎng)補(bǔ)、融合創(chuàng)新發(fā)展獎(jiǎng)補(bǔ)、技術(shù)改造重大項(xiàng)目建設(shè)獎(jiǎng)補(bǔ)等，并實(shí)施差異化評(píng)價(jià)扶持，降低企業(yè)轉(zhuǎn)型成本，不斷為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入新動(dòng)能。三是產(chǎn)融結(jié)合賦能轉(zhuǎn)型。圍繞企業(yè)需求和金融機(jī)構(gòu)需求，積極搭建政金企對(duì)接平臺(tái)，常態(tài)化開展政金企合作對(duì)接活動(dòng)。鼓勵(lì)銀行圍繞企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)融資需求，創(chuàng)新供應(yīng)鏈融資、產(chǎn)業(yè)鏈金融、融資租賃、產(chǎn)業(yè)基金等金融產(chǎn)品與服務(wù)。

（三）規(guī)劃布局提質(zhì)升級(jí)，增強(qiáng)轉(zhuǎn)型效力

一是明確目標(biāo)和方向?；谄髽I(yè)本身的訴求，企業(yè)要明確戰(zhàn)略目標(biāo)，不能為了轉(zhuǎn)型而轉(zhuǎn)型，“一把手” 要在企業(yè)內(nèi)掀起觀念變革，帶動(dòng)企業(yè)上下對(duì)轉(zhuǎn)型達(dá)成共識(shí)，確保轉(zhuǎn)型順利推進(jìn)。二是合理規(guī)劃布局。布局過程中要結(jié)合業(yè)務(wù)選擇、技術(shù)匹配、價(jià)值評(píng)估、體系整合，從轉(zhuǎn)型對(duì)象的選擇，到尋求合適的技術(shù)支持，再到對(duì)經(jīng)濟(jì)預(yù)期的評(píng)估，最后到要素配置形成整體，架起從轉(zhuǎn)型概念到落地項(xiàng)目之間的橋梁。三是高效落實(shí)規(guī)劃。通過搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、智慧工廠等，覆蓋產(chǎn)、供、銷、設(shè)備、財(cái)務(wù)、人力資源等企業(yè)核心領(lǐng)域，基于云平臺(tái)建設(shè)數(shù)據(jù)共享中心，統(tǒng)一數(shù)據(jù)管理，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化管控，通過共享服務(wù)，提升效率，降本增效。