大型成品油儲罐倒裝施工技術分析

吳敬軒

（大慶油田工程項目管理有限公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

成品油作為我國重要的戰(zhàn)略資源，隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，各行業(yè)領域?qū)τ诔善酚偷男枨笤絹碓酱蟆Ｔ谶@樣的發(fā)展態(tài)勢下，行業(yè)企業(yè)內(nèi)部為保障成品油市場穩(wěn)定供應，重點針對成品油鋼制儲罐以及安裝工藝問題進行統(tǒng)籌推進。從客觀角度上來講，唯有大型成品油儲罐安裝技術科學合理，才能夠保障成品油安全輸送。針對于此，行業(yè)企業(yè)內(nèi)部必須加強對大型成品油儲罐安裝施工的重視程度，尤其要重點加強對倒裝法的重視程度。

1 大型成品油儲罐倒裝施工工藝原理及優(yōu)勢分析

1.1 工藝原理

大型成品油儲罐倒裝施工工藝在原理表現(xiàn)上，主要為：施工作業(yè)期間，施工人員需要以鋼制儲罐罐底為基準平面，按照規(guī)范的安裝順序，依次完成頂圈壁板以及罐頂?shù)劝惭b作業(yè)。上述安裝作業(yè)結束之后，采取自上而下的焊接方式進行操作處理，高質(zhì)量完成安裝作業(yè)。

1.2 施工優(yōu)勢

倒裝施工比較適用于大型立式鋼制儲罐安裝工藝當中，從施工角度上來講，現(xiàn)場施工人員通過合理采取倒裝施工工藝，可以有效減少高空作業(yè)量，保障現(xiàn)場施工作業(yè)安全。最重要的是，倒裝工藝方法可以減少大型吊車的使用，增強施工現(xiàn)場作業(yè)安全性的同時，保障施工人員人身安全。除此之外，倒裝施工方法可通過采用液壓頂升裝置實現(xiàn)罐體提升過程，并且在提升過程中可以發(fā)揮出穩(wěn)定性與安全性的效果，進一步增強現(xiàn)場施工作業(yè)的安全可靠性。由此不難看出，在大型成品油儲罐安裝工藝中，通過合理運用倒裝施工技術可以有效增強現(xiàn)場施工效率以及質(zhì)量安全性[1]。

2 大型成品油儲罐倒裝施工技術要點及質(zhì)量控制措施

2.1 浮頂儲罐基礎施工要點及質(zhì)量控制措施

浮頂儲罐基礎施工階段，現(xiàn)場施工人員應該提前預制底板下料。最好可以運用半自動割以及手動割相協(xié)調(diào)的方式，對坡口進行加工處理。并結合設計排版圖的要求完成下料過程。需要注意的是，在基礎施工作業(yè)期間，施工人員應該嚴格按照設計圖紙要求對外圈邊緣板直徑進行合理控制。同時也需要對邊緣板沿罐底半徑方向尺寸進行嚴格控制。結合以往的經(jīng)驗來看，外圈邊緣板直徑可以按照60mm進行設置，而邊緣板沿罐底半徑方向尺寸可以按照不小于700mm進行設置。

2.2 罐板焊接施工要點及質(zhì)量控制措施

罐板焊接施工基本上可以視為大型儲罐焊接工藝的要點步驟，在施工作業(yè)期間，施工人員可采取墊板式對接方式進行針對性處理，并運用二氧化碳氣體保護焊打底。對于中幅板焊接操作，施工人員應該嚴格按照先焊短焊縫再焊長焊縫的施工順序進行操作處理。除此之外，對于壁板對接的焊接操作而言，施工人員應該重點針對罐壁縱縫進行焊接處理，如可以運用氣電力焊電渣焊技術進行操作處理，保障壁板縱縫對接效果可以達到預期要求。需要注意的是，對于大型儲罐罐壁與罐底大角焊接操作而言，建議施工人員可針對壁板縱環(huán)縫組進行焊接操作。其中，環(huán)縫焊接可優(yōu)先利用多層多道焊方式進行操作處理[2]。

2.3 罐內(nèi)浮頂安裝施工要點及質(zhì)量控制措施

關于內(nèi)浮頂儲罐施工作業(yè)而言，施工人員應該嚴格規(guī)范個人的操作行為，重點針對頂板焊接吊耳操作進行有效處理。在操作過程中，施工人員可運用調(diào)量以及吊具對頂板進行起吊處理，并針對中心頂板進行點焊安裝。為保障儲液質(zhì)量，施工人員應該對內(nèi)浮頂儲罐密封性問題的予以高度重視。

2.4 試水試運試驗要點及質(zhì)量控制措施

為保障大型成品油儲罐運輸質(zhì)量安全且無滲漏問題，在完成上述安裝操作之后，試驗人員應該及時開展試水試運試驗工作。在試驗過程中，試驗人員應該在罐內(nèi)充水前設置沉降觀測點，同時設置好基準點。試驗過程中，應該打開罐頂透光孔，開展充水試驗，判斷罐底是否存在滲漏問題。

3 結語

總而言之，為保障大型成品油儲罐安裝效果得以達到預期，建議施工單位應該加強對倒裝施工工藝問題的重視程度，并按照規(guī)范要求進行精準操作。