武東亮
(山西鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)元甲煤業(yè)有限公司,山西 鄉(xiāng)寧 042100)
山西鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺(tái)頭礦3204工作面位于三采區(qū)2#煤層回風(fēng)下山東北側(cè),工作面北鄰三采區(qū)邊界,南側(cè)為三采區(qū)巷道,工作面布置位置如圖1所示。工作面開采2#煤層,煤層厚度為1.68~3.65 m,平均厚度為2.70 m。煤層內(nèi)部含有0~3層夾矸,煤層結(jié)構(gòu)屬于簡(jiǎn)單~復(fù)雜型,煤層直接頂為細(xì)砂巖,均厚3.0 m;基本頂為砂質(zhì)泥巖,均厚為10.50 m;底板巖層為泥巖和砂質(zhì)泥巖。
3204工作面回風(fēng)順槽沿2#煤層底板掘進(jìn),巷道斷面為矩形,凈寬×凈高為4 500 mm×3 000 mm。根據(jù)礦井生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),巷道圍巖采用錨網(wǎng)索支護(hù),為確保錨桿支護(hù)效果,設(shè)計(jì)錨桿采用全長(zhǎng)錨固方式進(jìn)行支護(hù)。
圖1 3204工作面平面位置
采用螺紋鋼錨桿支護(hù)時(shí)主要考慮的參數(shù)包括錨固長(zhǎng)度、預(yù)緊力及錨固區(qū)段的巖性[1-3]。根據(jù)3204工作面的地質(zhì)資料可知,巷道頂板巖層賦存較為穩(wěn)定,頂板錨桿均能錨固在細(xì)砂巖內(nèi),兩幫錨桿錨固在煤體內(nèi),故此處不對(duì)錨桿錨固區(qū)域巖性進(jìn)行分析?,F(xiàn)采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件分別對(duì)錨固長(zhǎng)度和預(yù)緊力對(duì)錨固效果的影響進(jìn)行分析,模型長(zhǎng)×寬×高為4 m×4 m×4 m,錨桿規(guī)格為?22 mm×2 400 mm,錨桿設(shè)置在垂直與XZ的平面上,錨桿、錨固劑、頂?shù)装鍘r層的物理力學(xué)參數(shù)如表1所示。
表1 數(shù)值模擬材料力學(xué)參數(shù)
根據(jù)眾多錨桿全長(zhǎng)錨固的相關(guān)研究結(jié)果,分析錨固長(zhǎng)度對(duì)錨固效果的影響時(shí),設(shè)置錨固長(zhǎng)度分別為0.5 m、0.9 m、1.3 m、1.7 m和2.1 m進(jìn)行模擬對(duì)比分析;分析預(yù)緊力對(duì)錨固效果的影響時(shí),設(shè)置錨桿預(yù)緊力分別為20 kN、40 kN、60 kN、80 kN,具體數(shù)值模擬過(guò)程及結(jié)果如下:
1)錨固長(zhǎng)度:在進(jìn)行錨固長(zhǎng)度對(duì)錨固效果的影響分析時(shí),設(shè)置錨桿的預(yù)緊力為60 kN,根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果能夠得出不同錨固長(zhǎng)度下,錨桿軸向應(yīng)力分布如圖2所示。
圖2 不同錨固長(zhǎng)度下錨桿軸向應(yīng)力分布云圖
分析圖2可知,錨桿在不同錨固長(zhǎng)度下,錨桿上預(yù)緊力從錨固的始端向錨固尾部傳遞時(shí)呈現(xiàn)逐漸減小的傳遞規(guī)律,錨桿軸力的傳遞范圍隨著錨固長(zhǎng)度的增大而不斷增大。從圖中能夠看出,當(dāng)錨固長(zhǎng)度為0.5 m時(shí),此時(shí)錨桿自由段軸力基本不變,且由錨固始端向錨固尾端逐漸遞減;當(dāng)錨固長(zhǎng)度為0.9 m時(shí),錨固軸力的變化趨勢(shì)基本與錨固長(zhǎng)度為0.5 m時(shí)相同;當(dāng)錨固長(zhǎng)度為1.3 m時(shí),此時(shí)錨固端錨固力的擴(kuò)散范圍增大,但最大錨固力無(wú)明顯變化;當(dāng)錨固長(zhǎng)度增大為1.7 m時(shí),此時(shí)錨桿錨固端的最大軸力大幅增大,錨桿軸力較大的范圍也不斷增加,當(dāng)錨桿錨固長(zhǎng)度進(jìn)一步增大為2.1 m時(shí),此時(shí)錨固端的最大軸力與1.7 m時(shí)基本相同;基于錨桿支護(hù)時(shí)預(yù)緊力充分?jǐn)U散的原則,最終確定錨桿錨固長(zhǎng)度為1.7 m。
2)錨桿預(yù)緊力:在進(jìn)行預(yù)緊力對(duì)錨固效果的影響分析時(shí),分別設(shè)置錨桿采用同速錨固劑和采用快速+慢速錨固劑的對(duì)比分析[4-6],根據(jù)模擬結(jié)果得出錨桿采用不同參數(shù)的錨固劑下,錨桿在不同預(yù)緊力下錨桿軸向應(yīng)力變化曲線如圖3所示。
圖3 不同預(yù)緊力下錨桿軸向應(yīng)力曲線
分析圖3可知,錨桿在同速錨固劑和快速+慢速錨固劑的錨固方式下,錨桿預(yù)緊力變化在錨固段的傳遞規(guī)律相同,均表現(xiàn)為由錨固的始端向錨桿尾部傳遞時(shí)錨桿軸力在不斷減?。粡膱D中能夠看出錨桿錨固劑采用快速+慢速的錨固方式時(shí),其錨桿的軸力大于采用同速錨固劑,且錨桿間軸力的差值隨著預(yù)緊力的增大而不斷增大。因此,在充分考慮錨桿預(yù)緊力對(duì)圍巖控制效果的前提下,確定巷道錨桿采用高預(yù)緊力支護(hù),設(shè)置錨桿預(yù)緊力為80 kN。
根據(jù)3204工作面回風(fēng)順槽的地質(zhì)條件,結(jié)合錨桿錨固長(zhǎng)度和預(yù)緊力對(duì)錨固效果的模擬分析結(jié)果,具體進(jìn)行錨網(wǎng)索支護(hù)方案的設(shè)計(jì)如下:
(1)頂板支護(hù):錨桿采用左旋螺紋鋼錨桿,規(guī)格為?20 mm×2 400 mm,間排距為800 mm×800 mm。錨桿錨固長(zhǎng)度為1.7 m,采用1根CK2350+1根K2370型樹脂錨固劑進(jìn)行錨固作業(yè)。在進(jìn)行錨固作業(yè)時(shí),利用錨固劑的凝膠時(shí)間差,先放快速錨固劑,再放慢速錨固劑,在慢速錨固劑凝固前對(duì)錨桿施加預(yù)緊力,錨桿預(yù)緊力為80 kN。托盤采用調(diào)心球墊減摩墊圈,兩頂角錨桿與頂板成15°布置,其余錨桿均垂直頂板布置。頂板錨索采用1×7股高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,規(guī)格為?15.24 mm×6 500 mm,間排距為1 600 mm×1 600 mm。錨索采用3根K2370+2根CK2350型樹脂錨固劑錨固,錨索垂直頂板布置,錨索預(yù)緊力為150 kN。頂板表面采用10#鐵絲編制的金屬網(wǎng)護(hù)表。
(2)兩幫支護(hù):錨桿采用左旋螺紋鋼錨桿,規(guī)格為?16 mm×1 800 mm,間排距為800 mm×800 mm。錨桿錨固劑使用型號(hào)和錨固方式與頂板錨桿相同,錨桿預(yù)緊力為80 kN。巷道兩幫各布置4根錨桿,兩幫底部錨桿在距底板300 mm處布置,底部錨桿與巷幫成布置15°,其余幫部3根錨桿均垂直巷幫布置。巷幫表面同樣采用10#鐵絲編制的金屬網(wǎng)進(jìn)行護(hù)表。
支護(hù)方案中,頂網(wǎng)和幫網(wǎng)應(yīng)壓茬連接,并在幫部每排錨桿與菱形金屬網(wǎng)間加裝一根錨梁,以此實(shí)現(xiàn)錨梁網(wǎng)索的聯(lián)合支護(hù)[7-8],具體巷道支護(hù)參數(shù)如圖4所示。
圖4 3204工作面回風(fēng)順槽支護(hù)布置
為驗(yàn)證3204工作面回風(fēng)順槽采用錨桿全長(zhǎng)錨固支護(hù)的效果,在3204工作面回采期間進(jìn)行了圍巖變形觀測(cè)分析,觀測(cè)結(jié)果如圖5所示。
圖5 工作面回采期間圍巖變形曲線
分析圖5可知,3204工作面回采期間,回風(fēng)順槽內(nèi)頂?shù)装搴蛢蓭偷恼w變形均不明顯,其中:頂?shù)装逡平康淖兓饕性跍y(cè)站與工作面間的距離小于50 m的區(qū)域,兩幫變形主要集中在測(cè)站距工作面小于70 m的范圍內(nèi);在測(cè)站與工作面的距離為40 m時(shí),此時(shí)圍巖受到采動(dòng)壓力影響最大;最終工作面回采至測(cè)站位置處時(shí),頂板下沉量的最大值為25 mm,頂?shù)装逡平繛?0 mm,回采幫的變形量為66 mm,兩幫變形量的最大值為91 mm,圍巖整體變形量較小,滿足回采巷道的使用要求。
根據(jù)3204工作面的地質(zhì)條件,通過(guò)數(shù)值模擬,分析全長(zhǎng)錨固支護(hù)中錨固長(zhǎng)度和預(yù)緊力對(duì)錨固效果的影響?;谀M結(jié)果確定錨桿錨固長(zhǎng)度為1.7 m,預(yù)緊力為80 kN,錨桿采用全長(zhǎng)錨固。根據(jù)3204工作面回風(fēng)順槽的斷面特征,具體進(jìn)行巷道錨網(wǎng)索支護(hù)方案的設(shè)計(jì),并對(duì)錨桿的全長(zhǎng)錨固方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。通過(guò)工作面回采期間的圍巖變形監(jiān)測(cè)可知,巷道在該支護(hù)方案下,圍巖變形量滿足使用要求。