南方地區(qū)磚圓倉功能轉(zhuǎn)型綜合改造探索*

陳先明 王 暉 林金火 徐云雷

(中央儲備糧莆田直屬庫有限公司 351158)

為了響應(yīng)擴大購銷趨勢，發(fā)揮港口庫區(qū)位優(yōu)勢，開拓糧食市場，強化中轉(zhuǎn)能力的需要，中央儲備糧莆田直屬庫有限公司于2011年在庫區(qū)閑置土地上投資建設(shè)了20個直徑15 m、高15 m、單倉倉容為1500 t磚圓倉群。磚圓倉具有建筑成本低，占地面積小，機械化程度高，利于周轉(zhuǎn)，進出倉效率高等優(yōu)點，投入使用后在糧食貿(mào)易和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)揮了積極作用。2014年隨著企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略定位的調(diào)整，業(yè)務(wù)全面向倉儲管理主業(yè)回歸，磚圓倉逐漸承擔(dān)起了長期儲糧任務(wù)，同時也不斷暴露出了在高溫高濕地區(qū)氣密性、隔熱防水性能、通風(fēng)結(jié)構(gòu)不合理等儲藏性能方面的不足，功能轉(zhuǎn)型綜合改造探索勢在必行。

1 磚圓倉在南方長期儲糧性能方面存在的缺陷

1.1 倉房氣密性相對較差

磚圓倉墻體為磚混結(jié)構(gòu)，在磚砌部位結(jié)構(gòu)較為疏松，造成倉內(nèi)外氣體緩慢滲漏。磷化氫熏蒸時，有效濃度維持時間較短，導(dǎo)致熏蒸效果差，未能徹底殺蟲。同時移動式環(huán)流熏蒸機設(shè)備老舊，連接口及連接管道容易老化變形，且連接難度大；其底部通風(fēng)管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)排布不合理，造成環(huán)流氣體在倉底滲透不均勻等問題。

1.2 保溫隔熱性能差

1.2.1 磚圓倉倉頂為黑色APP防水材料，度夏期間黑色卷材不斷吸收熱量，通過倉頂結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)進倉內(nèi)，致使倉內(nèi)空間溫度升高，使磚圓倉空間溫度常處在28℃左右，引起表層糧溫的持續(xù)升高。

1.2.2 磚圓倉墻體為磚砌和鋼筋混凝土圈梁混合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)密合度差，是倉房保溫隔熱性能差的主要原因之一。度夏期間，外界熱量通過墻體傳導(dǎo)入倉內(nèi)的同時，部分濕熱水汽通過墻體中存在的細小縫隙，緩慢滲入倉內(nèi)，導(dǎo)致倉房四周糧堆溫度升高，濕度增加；同時墻體四周又是輕型雜質(zhì)聚集區(qū)，很難通過機械通風(fēng)或谷物冷卻等手段進行徹底的降溫除濕，久而久之，在四周雜質(zhì)聚集區(qū)便容易形成結(jié)露現(xiàn)象，并蔓延擴散，造成儲糧安全隱患。

1.2.3 倉底出糧通道為懸空開放式，在出糧口處因溫差達到露點而易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，形成儲糧隱患。

1.3 進糧溜管易銹蝕漏水

進糧溜管為鋼結(jié)構(gòu)，受海邊潮濕氣候影響容易銹蝕，同時南方雨水豐沛，在雨水不斷沖刷下，銹蝕處雨水或結(jié)露水就會沿著溜管內(nèi)壁滲入倉內(nèi)，若防護措施不當(dāng)容易造成倉內(nèi)糧食水濕，若未能及時處理，將會造成極大的儲糧隱患。

1.4 倉頂進人口保溫隔熱性能差，且雨天無法開啟

磚圓倉倉頂進人口豎直向上，倉門為單層鐵門，在夏季高溫季節(jié)，太陽光無遮擋地直射鐵門，熱量源源不斷傳入倉內(nèi)，給夏季控溫工作造成不良影響；且要落實風(fēng)雨隨時查的制度時，倉門直接無法打開，否則雨水會順勢滴落倉內(nèi)，也會給儲糧安全帶來隱患。

1.5 磚圓倉錐底存在通風(fēng)死角和熏蒸死角

為提高糧食出倉速度，方便中轉(zhuǎn)，磚圓倉倉底設(shè)有9個漏斗形的錐底，錐底部位的糧食處在地上籠下部，在進行機械通風(fēng)或環(huán)流熏蒸時，該部位容易成為死角，導(dǎo)致無法進行有效的降溫或殺蟲。由于持續(xù)升溫和害蟲侵蝕，該部位的糧食品質(zhì)劣變較嚴重，造成較大的儲存損耗。

針對以上一系列的缺陷，有必要開展功能轉(zhuǎn)型綜合改造的探索嘗試，使磚圓倉由快速中轉(zhuǎn)功能向長期儲糧功能轉(zhuǎn)型提升。

2 技術(shù)創(chuàng)新

2017年至2018年初，我公司對磚圓倉倉儲綜合性能提升的系列改造陸續(xù)展開，有針對性地進行了相關(guān)提升改造探索：固定式環(huán)流系統(tǒng)安裝改造、倉頂屋面刷反光涂料、倉內(nèi)粘貼隔熱保溫板、進糧溜管改造、倉頂進人口處建造檢查間、倉底出糧通道安裝保溫隔熱門以及倉底錐改平改造等多個項目。

2.1 固定式環(huán)流系統(tǒng)安裝改造

安裝固定式環(huán)流系統(tǒng)取代老舊的移動式環(huán)流熏蒸機和容易老化變形的環(huán)流管道，環(huán)流風(fēng)機采用技術(shù)參數(shù)為功率1.1 kW、風(fēng)壓850 Pa～1260 Pa、轉(zhuǎn)速2900 r/min的防爆熏蒸專用風(fēng)機，管道采用304不銹鋼管進行無縫硬連接，取消了人工管道接口，有效降低漏氣幾率，提高了氣密性。20個倉房改造費用94500元，平均每倉費用4725元。

2.2 倉頂屋面刷反光涂料

先對屋面基層進行清理，接著滾涂反射隔熱底漆一遍，再滾涂反射隔熱中間漆兩遍，最后滾涂反射隔熱面漆兩遍，涂料參數(shù)要求：近紅外熱反射比率90%，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下斷裂延伸率260%以上，具有強抓基性、超期附著力、抗堿封閉性能優(yōu)異等特性。施工過程中要求后道工序一定要等待前道漆干燥后才能進行，每道涂刷要均勻且完全遮蓋。刷白后能有效減弱陽光直射對倉頂?shù)募訜嶙饔茫瑥亩档蛡}內(nèi)空間溫度和表層糧溫。20個倉改造費用180000元，平均每倉9000元。

倉內(nèi)空間溫度變化情況：改造前，在夏季高溫的11:00～15:00，倉內(nèi)空間溫度一般在25℃左右，最高能達到27℃；改造后倉內(nèi)空間溫度全天能保持在22℃左右，最高不超過25℃。倉內(nèi)空間平均溫度比改造前低3℃。

2.3 倉內(nèi)粘貼隔熱保溫板

由于墻體為磚混加混凝土圈梁結(jié)構(gòu)，受外部濕熱氣體熱傳導(dǎo)和水汽的滲透影響較大，因此采用2.5 cm厚阻燃型擠塑板在倉內(nèi)壁進行粘貼，在一定程度上減少了濕熱氣體和水汽對倉內(nèi)四周糧食的影響，同時也增強了倉房氣密性。20個倉改造費用706500元，每倉35325元。

通過跟蹤改造前后表層糧溫和倉房四周糧溫變化情況，度夏期間，改造后比改造前表層平均糧溫整體低3℃～5℃，四周糧溫降低3℃～4℃。

2.4 進糧溜管改造

采取進糧溜管在接近倉頂處斷開方式進行改造，斷開后用一段可拆卸移動的連接管進行方便接卸，糧食進倉時，將溜管接通，進倉結(jié)束后將溜管斷開，同時倉頂斷口處用一塊保溫隔熱盲板進行密閉，同時解決了溜管處漏水和漏氣的問題。

2.5 倉頂進人口建造檢查間

在原進人口四周建造檢查間后，即使在雨天，保管員也可正常進倉檢查糧情，及時了解雨漏情況，并做好防護措施。同時，更換原單層進人口鐵板門為隔熱保溫門，綜合改造后，對夏季密閉保冷和倉房氣密性的改善起到了較好的作用。20個檢查間改造由建造檢查間和安裝檢查門兩部分組成，改造費用分別為424830元和61480元，共計486310元，平均每倉24316元。

2.6 倉底出糧通道兩側(cè)安裝保溫隔熱門

開放式的倉底出糧通道兩側(cè)各安裝一道保溫隔熱門，能有效阻斷外界濕熱空氣在倉底通道的流通，從而降低出糧口閘門處的內(nèi)外溫差幅度；而在冬季需要通風(fēng)時，可以把保溫門拆卸下進行自然通風(fēng)，待氣溫回暖前再安裝起來，對倉底通道進行隔熱保冷。20個倉改造費用48600元，平均每倉2430元。

2.7 倉底錐改平改造

原倉底9個漏斗形的錐底全部拆除，改為平底型，該平底在原倉底混凝土上面鋪設(shè)一層30 cm厚的保溫層，保溫層中設(shè)置兩套互不相通的“圭”字形地槽，在提升保溫性能的同時消除通風(fēng)死角和熏蒸死角，從而增強害蟲防治效果，消除安全隱患，延緩儲糧劣變，減少儲存損耗。20個倉錐底改造費用每倉100000元，地槽每倉30000元。

2.8 成本核算及氣密性、出倉損耗數(shù)據(jù)跟蹤

2.8.1 磚圓倉每倉花費210000元左右進行功能轉(zhuǎn)型綜合改造，預(yù)計平均使用壽命10年，每年折舊約21000元。

2.8.2 2017年度夏期間，啟動谷物冷卻機降溫的倉房共有11個(5個小麥倉，6個大豆倉)，2018年改造后沒有一個倉進行谷冷降溫，2019年僅2個新進倉的玉米倉度夏期間進行了谷冷降溫。

2.8.3 2016年～2018年間磚圓倉儲存出倉的儲糧損耗率在1%～2%之間，最高能達到2.4%，產(chǎn)生嚴重超耗問題，功能提升改造后大幅消除了倉底儲糧的隱患，減少了通風(fēng)和谷物冷卻的次數(shù)，2019年儲存出倉損耗率降低到0.5%～0.8%之間，2020年儲糧儲存出倉的損耗率僅為0.32%。

2.8.4 經(jīng)過改造后氣密性有所提高，具體對比情況見表1。

在氣密性改善后，熏蒸效果也得到明顯提升，倉房改造前后磷化氫熏蒸效果對比情況見表2。

3 效果評價

磚圓倉經(jīng)過了一系列功能轉(zhuǎn)型功能全面改造后，倉房氣密、熏蒸效果和保溫隔熱性能等長期儲糧性能得到不同程度的提升，獲得了很好的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益。

3.1 倉房氣密性得到改善

磚圓倉改造前，經(jīng)檢測正壓從500 Pa降到250 Pa 的半衰期平均值僅有41 s，改造后的半衰期平均值能達到63 s，氣密性得到改善。

3.2 整體熏蒸效果得到提升

磚圓倉氣密性得到改善，使磷化氫熏蒸殺蟲效果明顯提升，二次熏蒸的概率由原來的40%左右大幅下降，延長了無蟲間隔期。熏蒸劑磷化鋁的使用總量大幅減少，同時也減少了磷化氫的排放量，獲得了經(jīng)濟效益的同時也獲得了明顯的生態(tài)效益。

3.3 倉內(nèi)空間溫度和糧堆溫度得到了有效控制

隨著氣溫的升高，表層糧溫和墻壁周圍糧堆的溫度在改造后其回升的速率趨緩了，谷物冷卻機的使用頻率明顯下降了，每年可節(jié)約電費約達57000元。

3.4 降低了儲存出倉損耗率

改造后控溫和殺蟲效果的提升，直接影響到了儲存出倉損耗率的降低，按每年三分之一的輪換量計算，可減少損耗近百噸糧食。

4 結(jié)束語

經(jīng)過一系列的功能轉(zhuǎn)型綜合改造之后，磚圓倉在保溫隔熱、氣密性、出倉損耗率等長期儲糧的性能指標(biāo)方面都得到了很大的提升，但與其他倉型的比較優(yōu)勢方面仍處于落后水平，存在需要不斷改進的地方。

4.1 “冷心”小導(dǎo)致的控溫效果不理想

磚圓倉直徑和高度均為15 m，在蓄冷方面處于劣勢，“冷心”不足，因此整體控溫效果有待于進一步優(yōu)化提升。

4.2 工藝孔洞多導(dǎo)致氣密性不理想

磚圓倉的工藝孔洞較多，達到28個之多(含10根外掛測溫電纜進倉孔、1個倉頂采光觀察口、1個倉頂進人口、1個倉頂進糧口、2個倉頂軸流風(fēng)機口、1個倉頂環(huán)流熏蒸進氣口、2個倉底通風(fēng)口、1個倉底清倉進人口、9個出糧口等)，這給氣密處理造成極大的困擾，特別是各孔洞與墻體交接處的密合度會受冷熱天氣的影響而產(chǎn)生微不可查的裂縫，其發(fā)現(xiàn)和處理的難度均較大。

4.3 斗提機產(chǎn)生破碎率增加

磚圓倉相對于平房倉糧食進倉速度有優(yōu)勢，但也存在弱點，那就是斗提機的使用在一定程度上增加了糧食的破碎率，給安全儲糧帶來了隱患，目前只是進行后期人工抽芯過篩除雜處理。這些都是今后需要不斷努力改善的方向。