夏寒 張璇 陳佳琦
(江蘇省駱運(yùn)水利工程管理處 江蘇宿遷 223800)
泵站運(yùn)行的主要目的是實(shí)現(xiàn)水資源的合理利用。目前,自動化成為各行各業(yè)的發(fā)展方向,所以泵站需緊跟時代發(fā)展潮流;且在長時間的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),自動化系統(tǒng)的應(yīng)用可為泵站運(yùn)行帶來新的可能。所以,如何在泵站運(yùn)行中應(yīng)用自動化系統(tǒng)成為相關(guān)工作人員不得不深入思考的問題。鑒于其涉及內(nèi)容較多,所以下文進(jìn)行深入探究,旨在為泵站運(yùn)行中應(yīng)用自動化系統(tǒng)提供理論依據(jù),使其效用最大限度地發(fā)揮出來,推動泵站優(yōu)先發(fā)展的同時實(shí)現(xiàn)水資源的合理利用。
泵站自動化控制系統(tǒng)所采用的結(jié)構(gòu)為分層分布結(jié)構(gòu),由PLC、現(xiàn)場測控設(shè)備、監(jiān)控計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)這4個部分組成。
1.1.1 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),泵站自動化系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為:環(huán)網(wǎng)組網(wǎng)形式,其傳輸速率通常為100 Mbps;應(yīng)用協(xié)議為Ethernet Modbus TCP/IP,監(jiān)控主機(jī)、PLC均掛于總線。借助現(xiàn)場總線、傳感器、自動化設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信[1]。
1.1.2 監(jiān)控計(jì)算機(jī)
通常情況下,監(jiān)控計(jì)算機(jī)分為主監(jiān)控計(jì)算機(jī)、從監(jiān)控計(jì)算機(jī)兩種,且在計(jì)算機(jī)中安裝了監(jiān)控組態(tài)軟件,由運(yùn)行人員使用,借助其了解泵站運(yùn)行情況,并對其進(jìn)行調(diào)控。倘若發(fā)現(xiàn)事故,其會進(jìn)行語音警報(bào),明確告知出現(xiàn)的故障及其原因。且在主監(jiān)控計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時,從監(jiān)控計(jì)算機(jī)會自主接管工作;主監(jiān)控計(jì)算機(jī)如果恢復(fù)工作,從監(jiān)控計(jì)算機(jī)可將相關(guān)數(shù)據(jù)傳送至主監(jiān)控計(jì)算機(jī)。
1.1.3 PLC
PLC 可對主機(jī)組情況、循環(huán)水泵壓力等裝置進(jìn)行監(jiān)測,并將其數(shù)據(jù)信息傳入監(jiān)控微機(jī)。同時,可接受上位機(jī)指令,對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行操控,并將執(zhí)行情況、結(jié)果上傳于監(jiān)控計(jì)算機(jī)。倘若出現(xiàn)故障,可自動與報(bào)警參數(shù)對比,并將相關(guān)信息反饋與主控機(jī)。
某泵站主變部分采用的一臺PLC,用來控制單元,液壓啟閉機(jī)、清污機(jī)采用的是兩臺PLC,其他部分共用一臺。在實(shí)際工作中,35 kV變電所及主機(jī)保護(hù)信號可實(shí)現(xiàn)通信管理機(jī)組的轉(zhuǎn)換,從而上傳信號[2]。各機(jī)組控制信號由主機(jī)控制單元管控,主機(jī)測溫系統(tǒng)連接的是巡檢儀,借助其進(jìn)行數(shù)據(jù)、信息采集;并通過通信結(jié)構(gòu)與相應(yīng)控制單元相連接;機(jī)組振動、擺渡檢測系統(tǒng)由機(jī)組檢測儀采集,借助其通信結(jié)構(gòu)與控制單元相連;供排水泵等借助公用PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)上傳。PLC借助現(xiàn)場總線這一方式實(shí)現(xiàn)智能儀表、直流系統(tǒng)、測控裝置的通信。
1.1.4 現(xiàn)場測控設(shè)備
現(xiàn)場測控設(shè)備較多,包括但不限于:變送器、包括主機(jī)綜合測控保護(hù)裝置、勵磁微機(jī)控制裝置以及主機(jī)組的振動、變配電設(shè)備綜合測控保護(hù)裝置等。這些測控設(shè)備可借助24VDC 開關(guān)量信號、4~20 mA 模擬信號連接PLC,并直接將自身運(yùn)行狀態(tài)傳送至PLC,由其進(jìn)行設(shè)備控制。
視頻監(jiān)視系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括視頻控制主機(jī)及硬盤錄像機(jī)、監(jiān)視器和視頻儀設(shè)備。
1.2.1 視頻控制主機(jī)及硬盤錄像機(jī)
視頻主機(jī)可對視頻信號進(jìn)行接收,并對其進(jìn)行處理,使其成為以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)信號后將其上傳于監(jiān)控視頻機(jī)[3-4]。而且,其還可通過以太網(wǎng)對攝像機(jī)、其他設(shè)備的信號進(jìn)行接收,將進(jìn)行轉(zhuǎn)換,從而實(shí)現(xiàn)攝像機(jī)與其他設(shè)備的有效控制。
1.2.2 監(jiān)視器和視頻儀設(shè)備
監(jiān)視器和投影儀設(shè)備系統(tǒng)的可實(shí)現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)畫面、各設(shè)備信息的顯示。
2.1.1 數(shù)據(jù)采集及處理
實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集及處理是自動化控制系統(tǒng)的功能之一。具體而言,監(jiān)控軟件可將TCP/IP 接口利用起來,借助其實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的全部采集,內(nèi)容包括但不限于:各種設(shè)備的開關(guān)量、信號模擬量等,并對基本點(diǎn)進(jìn)行運(yùn)算、組合,從而完成數(shù)據(jù)采集及處理工作。
2.1.2 控制功能
自動化控制系統(tǒng)可借助PLC對清污機(jī)、配電裝置、主機(jī)組等進(jìn)行自動控制。
2.1.3 監(jiān)控與報(bào)警處理
由上述內(nèi)容可知,自動化系統(tǒng)中包括監(jiān)控計(jì)算機(jī),而監(jiān)控計(jì)算機(jī)可實(shí)現(xiàn)相關(guān)設(shè)備、參數(shù)的實(shí)時監(jiān)控,并在出現(xiàn)故障、事故時進(jìn)行語音報(bào)警,并在監(jiān)控計(jì)算機(jī)中自動彈出窗口,窗口內(nèi)容包括但不限于故障內(nèi)容、故障時間[5]。
2.1.4 數(shù)據(jù)存儲與查詢
相關(guān)工作人員可將數(shù)據(jù)庫建立起來,對實(shí)時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲。同時,相關(guān)工作人員可借助數(shù)據(jù)庫對自己想要了解的信息進(jìn)行查詢。通常情況下,數(shù)據(jù)可以圖表、趨勢曲線的形式呈現(xiàn),以便工作人員記錄、分析。
2.2.1 監(jiān)視和錄像功能
通過攝像頭可對泵站設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行24小時遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)控。因?yàn)閿z像機(jī)會24小時監(jiān)控相關(guān)區(qū)域,并將監(jiān)控到的內(nèi)容以視頻的方式上傳,相關(guān)工作人員可通過監(jiān)控機(jī)進(jìn)行觀看。
2.2.2 控制功能
在實(shí)際工作中,工作人員可借助監(jiān)控器進(jìn)行監(jiān)視。比如:可通過云臺轉(zhuǎn)動攝像頭,實(shí)現(xiàn)選擇性監(jiān)視區(qū)域??筛淖償z像機(jī)鏡頭,改變監(jiān)視范圍、觀察效果。
2.2.3 檢索和查詢功能
相關(guān)工作人員可借助授權(quán)對錄像進(jìn)行檢索、查詢。
之所以將自動化系統(tǒng)應(yīng)用于泵站運(yùn)行中,是因?yàn)槠涫种匾丝梢酝苿颖谜具\(yùn)行現(xiàn)代化發(fā)展之外,還可達(dá)到如下目的。(1)監(jiān)控系統(tǒng)可以快速、有效、準(zhǔn)確地對泵站設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、處理、控制、調(diào)節(jié),可及時發(fā)現(xiàn)意外事故,并采用有效手段進(jìn)行解決。從而為泵站正常運(yùn)行提供保障,為人們生活、生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)。(2)對泵站控制點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行檢測分析。通過自動化系統(tǒng)的應(yīng)用,可對泵站各主要設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行反饋,使值班人員快速了解設(shè)備、系統(tǒng)情況,從而發(fā)現(xiàn)問題、事故,并以彈窗、警告等方式將其反映給相關(guān)工作人員。同時,相關(guān)工作人員可通過修改相關(guān)參數(shù)的上限值、下限值將自動化系統(tǒng)的實(shí)效性、靈活性予以提高。(3)調(diào)節(jié)泵站設(shè)備。通過自動化系統(tǒng)的應(yīng)用,可使相關(guān)工作人員在操作室便對泵站設(shè)備的啟停、閥門、供水工藝進(jìn)行操作。同時,可借助系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置解決值班人員在操作過程中出現(xiàn)失誤的問題。
就自動化監(jiān)控系統(tǒng)而言,其PLC共計(jì)9套:一是電氣設(shè)備共用的一套PLC;二是負(fù)責(zé)機(jī)組程控啟停操作、狀態(tài)監(jiān)視的一套PLC;三是泵組現(xiàn)地設(shè)備的3 套PLC;四是供水系統(tǒng)的一套PLC;五是輔機(jī)設(shè)備的一套PLC;六是節(jié)制閘啟閉機(jī)設(shè)備的一套PLC;七是輸送機(jī)、清污機(jī)所配置的一套PLC。目前,現(xiàn)地、中機(jī)組、公用設(shè)備控制、現(xiàn)地控制等PLC采用的是Unit Quantum系列,且所有的PLC都配置了液晶觸摸屏,旨在實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的操作;輔機(jī)、清污機(jī)、節(jié)制閘控制等PLC 采用的M340 系列。上位機(jī)組態(tài)軟件需采用Kingview[6-7]。
其功能具體如下。
(1)數(shù)據(jù)采集及處理。由相關(guān)工作人員設(shè)置需記錄的數(shù)據(jù)庫,系統(tǒng)采用適合手段對電氣模擬量、水位模擬量、事故信號開關(guān)量等數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。(2)統(tǒng)計(jì)與計(jì)算。在實(shí)際工作中,自動化控制系統(tǒng)會對事故、故障、參數(shù)異常情況、設(shè)備運(yùn)行時間等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)記錄,從而確保相關(guān)工作人員及時了解設(shè)備情況。(3)參數(shù)在線修改。相關(guān)工作人員可借助通過其修改一些關(guān)鍵數(shù)值、公式,比如溫度標(biāo)定值、計(jì)算公式等。(4)控制與調(diào)節(jié)功能。相關(guān)工作人員可借助監(jiān)控主機(jī)界面進(jìn)行調(diào)節(jié),修改并點(diǎn)擊完成后,計(jì)算機(jī)便可將相關(guān)制定傳輸至PLC,由其進(jìn)行設(shè)備控制。(5)設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)記錄與生產(chǎn)管理。其可實(shí)現(xiàn)各種數(shù)據(jù)的24小時監(jiān)控,而且在得到相關(guān)數(shù)據(jù)信息后,操作人員可利用其對整體系統(tǒng)進(jìn)行分析。同時,系統(tǒng)可自動生成報(bào)表。
視頻監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可采用如下配置。
網(wǎng)絡(luò)固定位紅外攝像機(jī):??低暪镜腄S-2CD2T25D-13 系列;網(wǎng)絡(luò)全方位球形攝像機(jī):海康威視公司的DS-2CD2T25D-13系列;硬盤錄像機(jī)NVR:海康威視公司的DS-8632N-E8系列;存儲硬盤:3TB7200轉(zhuǎn)64MSATS3監(jiān)控級硬盤等[8]。
視頻監(jiān)控系統(tǒng)的功能具體如下。
(1)遠(yuǎn)程監(jiān)視與錄像。通過攝像機(jī)獲取相關(guān)視頻、圖像,并將其實(shí)時上傳于平臺。存儲圖像、視頻時,可含有圖像編號、圖像地址、存儲時期等。(2)實(shí)時控制。自動化系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)云臺、攝像機(jī)的有效控制,可對攝影機(jī)變焦、光圈進(jìn)行調(diào)節(jié),從而確保圖像與實(shí)際要求相符。(3)在線瀏覽。通過以太網(wǎng)接口,工作人員可借助終端實(shí)現(xiàn)視頻圖像的瀏覽。
數(shù)據(jù)管理服務(wù)器可將戴爾PowerEdge T320塔式服務(wù)器利用起來,借助其實(shí)現(xiàn)水位、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障報(bào)警信號等數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸、管理。如果現(xiàn)場PLC 采集到一定信息,會自主將其傳至服務(wù)器,而服務(wù)器可將其以規(guī)范情況納入實(shí)時數(shù)據(jù)中,并借助移動光纖按照相應(yīng)規(guī)則將實(shí)際數(shù)據(jù)信息上傳于城市防洪平臺中。就目前情況而言,數(shù)據(jù)庫管理信息有:設(shè)備運(yùn)行情況、閘門運(yùn)行情況、操作記錄等。
我國泵站自動化發(fā)展經(jīng)歷了半自動化階段、全自動化階段、綜合自動化階段這3 個階段。就半自動化階段而言,就是以人為主、以控制系統(tǒng)及設(shè)備為輔完成泵站運(yùn)行管理。具體表現(xiàn)為:工作人員需對相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行操控;人工進(jìn)行設(shè)備檢修、運(yùn)行維護(hù)[9-10]。就全自動化階段而言,就是引入水位、壓力繼電器等自動化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。就綜合自動化管理而言,就是融入先進(jìn)技術(shù),使其具備更多功能,且管理更加智能。
自動化監(jiān)管系統(tǒng)簡單來說就是借助自動化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)管,對各設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測,如果發(fā)現(xiàn)異常,便會及時進(jìn)行警報(bào)。同時,在監(jiān)管過程中,監(jiān)管系統(tǒng)會對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行收集、分析,從而生成相關(guān)趨勢圖,為相關(guān)工作人員對設(shè)備運(yùn)行狀況預(yù)測提供保障,從而有效避免故障的發(fā)生。就目前而言,其可簡單分為視頻監(jiān)管系統(tǒng)和電子監(jiān)管系統(tǒng)兩種[11]。視頻監(jiān)管系統(tǒng)的優(yōu)勢在于,將所檢測到的數(shù)據(jù)內(nèi)容以視頻的形式呈現(xiàn),使相關(guān)工作人員遠(yuǎn)程了解泵站設(shè)備運(yùn)行情況。電子監(jiān)管通常為分層監(jiān)管,其優(yōu)勢在于:不必派遣專門人員進(jìn)行監(jiān)管,但為確保系統(tǒng)可發(fā)揮其效用,需要定期進(jìn)行檢查、巡視,確保分站人員可將指令落實(shí)到位。目前,電子監(jiān)管系統(tǒng)可簡單分為兩個控制級,一是以中心控制室為核心的主要控制級,二是現(xiàn)場控制級。
自動化控制系統(tǒng)的作用為:對泵站關(guān)鍵參數(shù)、設(shè)備具體狀況進(jìn)行監(jiān)控,確保其為正常狀態(tài)的情況下開展遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程調(diào)度工作[12]。在進(jìn)行自動化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時,相關(guān)工作人員需將泵站運(yùn)行需求充分考慮到,需將變電所操作規(guī)范重視起來。目前,其控制方式有手動、自動兩種。一般情況下,采用的是自動控制,但若是自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障、意外時,需將手動控制方式利用起來,以確保人員、設(shè)備安全。
自動化保護(hù)系統(tǒng)包括但不限于微機(jī)保護(hù)、母聯(lián)保護(hù)、進(jìn)線保護(hù),其可為設(shè)備的順利運(yùn)行提供保障,可確保各設(shè)備順利執(zhí)行相關(guān)命令。通常情況下,用于保護(hù)的監(jiān)控裝置需放置于高壓開關(guān)柜內(nèi),且需確保其可分散布設(shè)。同時,需將以太網(wǎng)通信機(jī)、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)配備與測控裝置中。
自動化通信系統(tǒng)依托于以太網(wǎng)及數(shù)字體系通信系統(tǒng)。通過自動化通信系統(tǒng)的運(yùn)用,可達(dá)到自動化控制泵站的目的,可進(jìn)行信息的自動化采集。通常情況下,其可對網(wǎng)絡(luò)平臺、信息交換平臺、分站傳輸平臺進(jìn)行控制,且為數(shù)據(jù)的互通、互聯(lián)提供保障[13]。在長時間的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),其作用可表現(xiàn)在以下幾個方面:(1)對泵站內(nèi)的區(qū)域、設(shè)備、儀器進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)互聯(lián)、互通,并確保泵站管理運(yùn)行中的各種數(shù)據(jù)可以進(jìn)行及時準(zhǔn)確的搜集、傳播;(2)實(shí)現(xiàn)泵站管理現(xiàn)代化,即:可為系統(tǒng)的數(shù)據(jù)、語音、圖像的傳輸提供支撐,從而確保泵站具有互通性、可擴(kuò)展性、兼容性。
隨著時代的發(fā)展,自動化系統(tǒng)在泵站運(yùn)行管理中的應(yīng)用會更加深入,且為泵站運(yùn)行帶來新的可能。下面就自動化系統(tǒng)在泵站運(yùn)行管理中的應(yīng)用前景進(jìn)行闡述。
雖然自動化系統(tǒng)現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于泵站運(yùn)行管理中,但在實(shí)際工作中存在一定不足,所以技術(shù)人員會根據(jù)當(dāng)前自動化系統(tǒng)的應(yīng)用情況進(jìn)行升級改造,將目前存在的故障盡可能消除[14]。比如:技術(shù)人員將更多先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于自動化系統(tǒng)中,包括但不限于頻譜分析技術(shù)、BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、多數(shù)據(jù)融合技術(shù)等,其可有效提高泵站自動化系統(tǒng)中的人機(jī)協(xié)調(diào)能力,有效推動其發(fā)展。
自動化系統(tǒng)會自動搜集各項(xiàng)數(shù)據(jù)、信息,并將其上傳于操作端。而就目前情況而言,自動化系統(tǒng)的信息上傳、管理存在滯后性,具體表現(xiàn)為:機(jī)器、系統(tǒng)出問題后工作人員才知曉。因此,自動化系統(tǒng)在泵站運(yùn)行管理中的應(yīng)用需將信息實(shí)時管理當(dāng)作重點(diǎn)。而這有利于工作人員及時了解設(shè)備、系統(tǒng)狀態(tài),并基于此做出正確決策,從而有效提高泵站管理效果、泵站維護(hù)水平。
管控一體化也是自動化系統(tǒng)應(yīng)用于泵站運(yùn)營管理中的前景之一。具體而言,目前技術(shù)人員已將嵌入式智能控制設(shè)備、OCS 控制器應(yīng)用于自動化系統(tǒng)中,而這,決定著未來泵站管理將會將管理、控制、測量一體化當(dāng)作根本方向[15]。比如:將自動化監(jiān)控系統(tǒng)利用起來,工作人員可借助其了解泵站設(shè)備運(yùn)行情況,可基于多泵站工作最優(yōu)化目標(biāo)完成調(diào)度工作,從而實(shí)現(xiàn)一體化管控。
綜上所述,將自動化系統(tǒng)運(yùn)用于泵站運(yùn)行管理中是時代發(fā)展的必然趨勢,是推動自身發(fā)展的唯一路徑,是提高水資源利用的重要方法,是滿足人類生產(chǎn)、生活需求的前提。泵站運(yùn)行中的自動化系統(tǒng)運(yùn)用涉及較多內(nèi)容,具有十分重要的作用。所以,如何在泵站運(yùn)行中應(yīng)用自動化系統(tǒng)成為相關(guān)工作人員不得不深入思考的問題。相關(guān)工作人員可從自動化監(jiān)管系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、自動化保護(hù)系統(tǒng)、自動化通信系統(tǒng)這幾個方面入手。就自動化監(jiān)管系統(tǒng)而言,其可實(shí)現(xiàn)泵站運(yùn)行的有效監(jiān)管;就自動化控制系統(tǒng)而言,其可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、現(xiàn)場控制,為泵站設(shè)備正常運(yùn)行提供保障;就自動化保護(hù)系統(tǒng)而言,可為系統(tǒng)運(yùn)用奠定良好基礎(chǔ);就自動化通信系統(tǒng)而言,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效、實(shí)時傳播。如此,便可將其效用最大限度地發(fā)揮出來,為泵站帶來新的可能,為泵站的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。