農(nóng)機(jī)零部件質(zhì)量檢驗(yàn)與鑒定常用方法

白雪梅

（山西省呂梁市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局，山西 呂梁 033000）

關(guān)健詞:農(nóng)機(jī)；零部件；質(zhì)量檢驗(yàn)；鑒定；常用方法

農(nóng)機(jī)是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要工具，需保證其正常運(yùn)行，才能合理開(kāi)展農(nóng)業(yè)種植、生產(chǎn)、收割等生產(chǎn)工作。農(nóng)機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)與鑒定工作中，零部件鑒定是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)與鑒定明確零部件狀態(tài)，將其分為修理零部件、可使用零部件及報(bào)廢零部件。提高農(nóng)機(jī)零部件檢驗(yàn)鑒定質(zhì)量，準(zhǔn)確鑒定零件，可延長(zhǎng)農(nóng)機(jī)使用期限，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的正常開(kāi)展提供保障。

一、農(nóng)機(jī)零部件質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容

農(nóng)機(jī)零部件質(zhì)量檢驗(yàn)工作需遵循零部件檢驗(yàn)規(guī)則，消除由于標(biāo)準(zhǔn)不確定、不統(tǒng)一造成的異議，避免人為因素影響，提高監(jiān)測(cè)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量[1]。具體質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容如下：

零件幾何形狀與尺寸精度。包括零件垂直度、橢圓度、彎曲度、扭曲度、內(nèi)孔直線(xiàn)度等。

零件材料性質(zhì)。部分零部件成分為合金，包括其鍍鉻層、滲碳層等材料含量，以及相交材料變質(zhì)老化情況、材料導(dǎo)電與絕緣能力等。

零件表面質(zhì)量。包括零件表面的腐蝕、管解讀、裂紋剝落、疲勞、硬化層厚度、刮痕、吸附潤(rùn)滑油能力等。

零件內(nèi)部缺陷。指零部件生產(chǎn)中的焊縫、氣孔與夾渣缺陷，或是內(nèi)部出現(xiàn)砂眼、裂紋。

零件化學(xué)物理性能。以彈簧為例，彈簧彈力及其柔韌度、硬度、抗腐蝕性等需保證材料性能滿(mǎn)足農(nóng)機(jī)運(yùn)行要求。

農(nóng)機(jī)組件配合。需保證嚙合度、平行度及同心度嚴(yán)密配合，避免出現(xiàn)螺栓松動(dòng)、結(jié)構(gòu)松散問(wèn)題。

零件磨損度。根據(jù)農(nóng)機(jī)運(yùn)行允許磨損標(biāo)準(zhǔn)，以凸輪機(jī)構(gòu)為例，頂尖出現(xiàn)翹曲、彎曲則表明零件不合格。

零部件材料與基體結(jié)合情況。包括噴鍍、電鍍與金屬結(jié)合度，軸承合金與瓦底結(jié)合度，機(jī)械聯(lián)接件強(qiáng)度。

根據(jù)文獻(xiàn)[15]，邯鄲強(qiáng)膨脹土相對(duì)應(yīng)的膨脹力在40.9 kPa～101 kPa范圍內(nèi)，根據(jù)離心模型試驗(yàn)的制模含水率，下文計(jì)算時(shí)取膨脹力為50 kPa。

零件動(dòng)平衡機(jī)質(zhì)量。尤其是風(fēng)扇、曲軸等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件，必須維持動(dòng)平衡，避免出現(xiàn)活塞連桿組件差的情況。

二、農(nóng)機(jī)零部件鑒定常用方法

1、感官鑒定法

人員不用儀器、量具，僅憑人員經(jīng)驗(yàn)與直觀(guān)感覺(jué)鑒別零件與機(jī)械技術(shù)情況。此鑒定方法精確度不足，僅可作為初步零部質(zhì)量判斷方法，鑒定人員需有一定的經(jīng)驗(yàn)。

（1）聲音鑒定

使用小錘子對(duì)被檢測(cè)位置輕輕敲擊，根據(jù)發(fā)出聲音判斷技術(shù)情況。零件有裂紋則聲音發(fā)啞，零件無(wú)裂紋敲擊聲音清脆。

（2）目測(cè)鑒定

目測(cè)或利用放大鏡對(duì)零部件磨損情況、裂紋等缺陷直接觀(guān)察。

（3）手感鑒定

2、顏色顯示法

農(nóng)機(jī)零部件浸入煤油，保證煤油能夠浸入、填滿(mǎn)零件表面缺陷，之后在冷水流內(nèi)對(duì)零件表面進(jìn)行沖洗，擦干凈后表面涂抹漿狀白堊粉，熱空氣吹干；或薄涂以酒精液體調(diào)制攪拌的白堊粉，自由晾干。使用小錘敲擊零件，表面存在缺陷能夠立即顯示出缺陷輪廓和顏色線(xiàn)條。此方法能夠檢查表面裂紋情況，多用于農(nóng)機(jī)維修點(diǎn)，能夠發(fā)現(xiàn)曲軸裂紋。

3、磁力探傷法

磁力線(xiàn)可連續(xù)穿過(guò)導(dǎo)磁物質(zhì)，在垂直磁力線(xiàn)方向，零件表面如有裂紋，可切斷磁力線(xiàn)，將磁力線(xiàn)繞折，露出工作表面，可形成磁漏。在工作表面灑磁粉，裂紋邊緣可聚集鐵粉，能夠顯示微小裂紋。為清晰顯示零部件缺陷，需保證磁場(chǎng)強(qiáng)度。垂直時(shí)裂紋磁場(chǎng)顯示最清晰，磁場(chǎng)與裂紋平行則難以準(zhǔn)確顯現(xiàn)。需在零件2個(gè)方向?qū)嵤┐呕?，缺陷距離零部件表面越近顯現(xiàn)越明顯，缺陷處于零部較深內(nèi)部則不易顯現(xiàn)。通常探測(cè)缺陷深度在10 mm 內(nèi)，可檢測(cè)裂紋寬度為0.1μm[3]。磁力探傷多用于柴油機(jī)檢測(cè)中，能夠檢測(cè)出柴油機(jī)曲軸常見(jiàn)的氣孔、疏松鑄造缺陷，顯示直觀(guān)，靈敏度高，但僅能探測(cè)曲軸近表面、表面缺陷，內(nèi)部仍需使用超聲波探傷。

實(shí)際鑒定中，軸類(lèi)零件采取軸向磁化與周向磁化方式，檢查各方向缺陷裂紋，周向磁化能夠檢測(cè)縱向裂紋，軸向磁化能夠檢測(cè)橫向裂紋。為保證磁場(chǎng)強(qiáng)度，可采取低壓大電流，縱向磁場(chǎng)使用直流電對(duì)零部件深層缺陷進(jìn)行檢查，所需磁化線(xiàn)圈為20～80 圈，電流為15～20 A，可單獨(dú)探傷或同時(shí)探傷。零部件磁化后探傷可配合儀表法實(shí)施，鐵磁微粒在油內(nèi)為懸浮狀態(tài)，磁力和油比例是5%，有缺陷位置，磁力會(huì)聚集顯現(xiàn)缺陷形狀。

零部件磁力探傷后還要進(jìn)行退磁處理，以免剩余磁性吸附金屬微粒，工作中加劇零件磨損?？梢越涣麟娡舜?，接通較低頻率交流電，并逐漸將電流減少至零，或是放置零件至交流磁場(chǎng)內(nèi)緩慢取出。還可以直流電退磁，用直流電聯(lián)通零部件，迅速改變電流方向，電流超過(guò)或等于磁化電流，然后減小至零。

4、超聲波探傷

超聲波通過(guò)2 種介質(zhì)和界面接觸時(shí)發(fā)生反射與折射現(xiàn)象，可探測(cè)零部件內(nèi)部是否存在缺陷。超聲儀器探頭接觸零部件后，超聲波傳輸至零部件內(nèi)，遇到缺陷會(huì)引發(fā)反射，顯示在超聲儀熒光屏上。零件表面與探頭需涂抹機(jī)油耦合劑，能夠?qū)Ψ墙饘佟⒔饘偃毕輰?shí)施非破壞監(jiān)測(cè)。該方法具有穿透力強(qiáng)、速度快、效果好、靈敏度高的優(yōu)點(diǎn)，可探測(cè)零件厚度為5～300 mm，判斷缺陷范圍、位置、深度，操作方便、輕巧，對(duì)人體無(wú)害。

5、儀器檢驗(yàn)法

檢驗(yàn)零件尺寸。利用專(zhuān)用工具、通用量具進(jìn)行檢測(cè)，如測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)量精度不同的長(zhǎng)度；放射儀測(cè)量厚度；萬(wàn)能角、測(cè)角儀與光學(xué)分度頭測(cè)量零部件角度尺寸。

檢驗(yàn)扭矩、彈力。彈力檢驗(yàn)使用彈簧秤、彈簧檢驗(yàn)儀；扭矩檢驗(yàn)零件不同指標(biāo)也不同。如，曲軸軸承蓋、連桿軸承蓋的螺絲，使用扭矩傳感器檢測(cè)；螺紋鎖緊扭矩使用扭力扳手檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)幾何形狀。檢驗(yàn)零部件幾何形狀是否有誤差，可利用自準(zhǔn)儀測(cè)量階梯軸同軸度；利用圓度儀測(cè)量圓度；利用光波干涉法、光切法、激光法與針觸法測(cè)量表面粗糙度。

檢驗(yàn)密封性。通?？蓹z驗(yàn)零部件的水密性與氣密性，如，輪胎檢驗(yàn)氣密性可使用壓力傳感器；發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋檢驗(yàn)水密性，可根據(jù)滲漏情況確定是否存在裂紋。

檢驗(yàn)平衡性。指高速轉(zhuǎn)動(dòng)零件檢測(cè)動(dòng)平衡，避免由于機(jī)械振動(dòng)無(wú)法正常運(yùn)行。如，發(fā)動(dòng)機(jī)上的機(jī)械傳動(dòng)軸、風(fēng)扇、軸承等，可使用渦流式振動(dòng)儀進(jìn)行檢測(cè)。

三、農(nóng)機(jī)零部件鑒定優(yōu)化措施

1、檢驗(yàn)鑒定原則

保證機(jī)械設(shè)備質(zhì)量前提下，檢驗(yàn)、鑒定機(jī)械設(shè)備情況，切實(shí)提高使用機(jī)械設(shè)備效率，短時(shí)間內(nèi)檢驗(yàn)農(nóng)機(jī)設(shè)備零部件，完善鑒定工作。按照零部件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、修理與分級(jí)，可分為需要修理、能夠使用、報(bào)廢處理幾個(gè)等級(jí)。使用合理、科學(xué)的方式檢驗(yàn)、鑒定農(nóng)機(jī)設(shè)備，提高農(nóng)機(jī)設(shè)備使用準(zhǔn)確性。完成農(nóng)機(jī)設(shè)備檢驗(yàn)鑒定后，還要根據(jù)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為農(nóng)機(jī)設(shè)備選擇恰當(dāng)保養(yǎng)方式，優(yōu)化農(nóng)機(jī)使用質(zhì)量。

2、零件清洗養(yǎng)護(hù)

根據(jù)不同農(nóng)機(jī)位置采取相應(yīng)清洗方式，維持零部件性能，改善農(nóng)機(jī)運(yùn)作環(huán)境。

（1）清洗冷卻系統(tǒng)

清洗農(nóng)機(jī)內(nèi)部水垢，可使用8%鹽酸溶液的若定緩蝕劑溶液清洗基體內(nèi)部，將頑固水垢去除；再利用清水多次沖洗，沖凈脫落水垢。高溫作用下生成的硅酸鹽礦物質(zhì)化合物，可用2%苛性鈉溶液浸泡2 天，然后用清水沖洗去除內(nèi)部水垢。

（2）清洗動(dòng)力系統(tǒng)

鋁制零件、噴油器等脆弱、精密零件，可使用汽油、酒精燈有機(jī)溶劑清洗，清洗中避免加熱，避免有機(jī)溶劑起火。鋼制品零部件使用肥皂水或堿性溶液去除表面潤(rùn)滑油污垢。非常精密金屬零部件使用專(zhuān)業(yè)金屬清潔劑，按照相應(yīng)程序清洗，避免混用溶液腐蝕零部件。

四、結(jié)語(yǔ)

農(nóng)機(jī)零部件質(zhì)量檢驗(yàn)與鑒定工作檢驗(yàn)內(nèi)容廣泛，使用方法較多，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，遵循檢驗(yàn)原則，合理選用感官鑒定法、顏色顯示法、磁力探傷法、超聲波探傷、儀器檢驗(yàn)法等方式，掌握檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范與使用零件條件，確保農(nóng)機(jī)正常運(yùn)作。