格利特材料亮片牢度測(cè)試方法的研究

柯乾彬，楊瑩瑩

(上海天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司，上海200233)

0 前言

格利特（Glitter）材料是近年來(lái)迅速興起的一種新型裝飾用材料，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是在基布、PU（聚氨酯）或者PVC（聚氯乙烯）人造革/合成革粘附亮片顆粒，做出閃閃發(fā)光的亮片面料，產(chǎn)生閃耀效果。亮片的大小、顏色都是多變的，具有很好的裝飾效果，被廣泛用于各類時(shí)尚新款箱包、時(shí)裝女鞋、休閑鞋、手袋、工藝禮品及腰帶等產(chǎn)品，并且應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。

格利特亮片是由聚酯膜（PET）先電鍍成銀白色，再經(jīng)涂色、沖壓而成，表面形成炫彩閃耀的效果?，F(xiàn)階段生產(chǎn)商普遍使用噴灑的方法生產(chǎn)，先在基材上涂覆一層聚氨酯黏合劑，然后噴灑格利特亮片。用于鞋包領(lǐng)域的格利特面料主要分為兩種，一種是直接在基布上涂覆樹(shù)脂黏合劑，再噴灑一層格利特亮片，另一種是在聚氨酯濕法人造革上涂覆樹(shù)脂黏合劑，然后再噴灑格利特亮片[1]。

使用此材料設(shè)計(jì)的產(chǎn)品存在的問(wèn)題是使用過(guò)程中亮片因相互摩擦及面料曲折易導(dǎo)致脫落，既影響美觀又影響產(chǎn)品的使用壽命。目前國(guó)內(nèi)外并沒(méi)有現(xiàn)行有效的格利特材料亮片牢度的測(cè)試方法。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的滯后性導(dǎo)致很多生產(chǎn)商苦于產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后找不到合適的測(cè)試依據(jù)。在使用新材料設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)時(shí)尚產(chǎn)品來(lái)提高企業(yè)自身產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力和賣點(diǎn)的同時(shí)，又希望有新的測(cè)試方法及標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品把關(guān)，提高質(zhì)量，從而提高品牌的口碑。為此本文根據(jù)經(jīng)驗(yàn)的積累，開(kāi)發(fā)了一種能評(píng)估格利特材料亮片牢度的測(cè)試方法。

1 國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)現(xiàn)狀

目前國(guó)內(nèi)外并沒(méi)有現(xiàn)行有效的格利特材料亮片牢度的測(cè)試方法。格利特材料屬于人造合成材料，亮片顆粒是粘附在PU（聚氨酯）或PVC（聚氯乙烯）人造革/合成革涂層上，或利用樹(shù)脂黏合劑直接涂覆于基布上。在測(cè)試大類上，一般將它歸屬于人造革/合成革及涂覆織物一類。

現(xiàn)有的國(guó)內(nèi)外測(cè)試方法中，一般采用耐折牢度方法和耐磨性能的試驗(yàn)方法來(lái)考核皮革、人造革/合成革及涂覆織物的涂層性能。例如QB/T 2780—2006《鞋面用聚氨酯人造革》要求按QB/T 2714—2005測(cè)試耐折牢度；QB/T 4120—2010《箱包手袋用聚氨酯合成革》要求按QB/T 2714—2005測(cè)試耐折牢度及按QB/T 2726—2005測(cè)試耐磨性能。

ISO 5402-1∶2017和QB/T 2714—2018《皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)?zāi)驼劾味鹊臏y(cè)定》，ISO 17694∶2016和GB/T 3903.41—2019《鞋類幫面和襯里試驗(yàn)方法耐折性能》，都是通過(guò)SATRA Bally STM 701型耐折試驗(yàn)機(jī)，采用皮革、人造革/合成革等材料耐折牢度的測(cè)試方法，在完成規(guī)定耐折次數(shù)后，最終評(píng)定耐折部位是否破損及涂層裂紋現(xiàn)象[2]。

ISO 5470-1∶2016和GB/T 30314—2021《橡膠或塑料涂覆織物耐磨性的測(cè)定泰伯法》，ISO 17076-1∶2020和QB/T 2726—2005《皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)?zāi)湍バ阅艿臏y(cè)定》，都是通過(guò)泰伯耐磨試驗(yàn)機(jī)測(cè)定皮革或涂覆織物的耐磨性能。被測(cè)試試樣放在水平平臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)磨輪被賦予特定壓力壓在試片上旋轉(zhuǎn)，在一定時(shí)間或次數(shù)內(nèi)，記錄試樣的質(zhì)量損耗或任何損壞及顏色變化[3]。

以上測(cè)試方法主要評(píng)估材料涂層裂紋、破損及變色等現(xiàn)象，對(duì)于格利特材料亮片牢度的評(píng)估沒(méi)有針對(duì)性，故需要開(kāi)發(fā)一種格利特材料亮片牢度的測(cè)試方法，彌補(bǔ)該測(cè)試空白。

2 牢度測(cè)試方法技術(shù)說(shuō)明及主要指標(biāo)

本文開(kāi)發(fā)了一種能夠用于評(píng)估格利特材料亮片牢度的測(cè)試方法，包括耐折疲勞法、膠黏法、摩擦法來(lái)評(píng)估格利特材料的亮片牢度，適用于各種箱包、鞋面、皮帶等格利特材料。

2.1 耐折疲勞法

2.1.1 測(cè)試裝置和材料

SATRA Bally STM 701型耐折試驗(yàn)機(jī)；裁刀，尺寸為（70±1）mm×（45±1）mm。

2.1.2 主要測(cè)試步驟

（1）用裁刀裁取4個(gè)試片，2個(gè)橫向，2個(gè)縱向；

（2）沿中線對(duì)折試片，將試樣上端夾持在上夾具鉗中，再將試樣內(nèi)部向外翻折90°后將下端夾持在下夾具鉗中；

（3）開(kāi)啟耐折儀器，使試樣的耐折角度為22.5°±0.5°進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)，耐折速率為（100±5）次/min，按客戶要求或者規(guī)定次數(shù)選擇耐折次數(shù)（可設(shè)定的耐折次數(shù)范圍為1 000次至250 000次）；

（4）耐折疲勞后，將試片輕輕拆下，在良好的光線下進(jìn)行檢查。記錄屈撓部位的亮片脫落情況包括：亮片無(wú)脫落；亮片輕微脫落；亮片部分脫落；亮片連續(xù)脫落且露出基布或基層；亮片完全脫落只?；蓟蚧鶎印?/p>

2.2 膠黏法

2.2.1 測(cè)試裝置和材料

3M 853型膠帶，寬度為（25±1）mm；玻璃片或亞克力板，尺寸為（100±2）mm×（40±2）mm，質(zhì)量為（20±3）g；壓塊，質(zhì)量為1 kg；秒表。

2.2.2 主要測(cè)試步驟

（1）取一塊A4尺寸的格利特材料，標(biāo)識(shí)縱向；

（2）標(biāo)識(shí)4個(gè)測(cè)試區(qū)域，每個(gè)尺寸為120 mm×50 mm，分別為縱1方向，縱2方向，橫1方向，橫2方向；

（3）剪4段膠帶，中間有效長(zhǎng)度為（100±2）mm，粘合在4個(gè)測(cè)試區(qū)域，將玻璃片或亞克力板壓在膠帶上，壓上質(zhì)量為1 kg的壓塊；

（4）（60±3）s后，移除壓塊，拉住膠帶的末端，以大約10 mm/s的速度，以盡可能接近180°的剝離角度逐漸將膠帶從格利特面料上剝離，剝離方向分別為縱1從上往下，縱2從下往上，橫1從左往右，橫2從右往左；

（5）評(píng)估4段膠帶上亮片脫落的情況，記錄并描述出嚴(yán)重程度或者參考對(duì)比樣卡進(jìn)行評(píng)級(jí)。脫落等級(jí)Grade 5表示無(wú)脫落、Grade 4表示輕微脫落、Grade 3為中度脫落、Grade 2為嚴(yán)重脫落、Grade 1為非常嚴(yán)重脫落。格利特材料亮片脫落等級(jí)見(jiàn)圖1。

圖1 格利特材料亮片脫落等級(jí)圖

2.3 摩擦法

2.3.1 測(cè)試裝置和材料

摩擦色牢度試驗(yàn)儀，摩擦頭直徑（16±0.1）mm，施以向下壓力（9±0.2）N，直線往復(fù)動(dòng)程（104±3）mm；白色棉質(zhì)摩擦布符合GB/T 7568.2—2008的規(guī)定，尺寸要求為（50±2）mm×（50±2）mm。

2.3.2 主要測(cè)試步驟

（1）在試樣上取縱向橫向2塊試片，每塊尺寸不小于50 mm×140 mm；

（2）用夾緊裝置將試片固定在試驗(yàn)儀上，長(zhǎng)度方向與摩擦頭運(yùn)行方向一致，將摩擦布裝在摩擦頭上，運(yùn)行速度1個(gè)往復(fù)摩擦循環(huán)/s，摩擦10個(gè)循環(huán)；

（3）取下試片及摩擦布，在良好的光線下評(píng)估格利特試片上亮片脫落的情況，記錄并描述出亮片脫落嚴(yán)重程度，包括亮片無(wú)脫落；亮片輕微脫落；亮片部分脫落；亮片連續(xù)脫落且露出基布或基層；亮片完全脫落只?；蓟蚧鶎印?/p>

3 測(cè)試方法創(chuàng)新點(diǎn)

（1）目前國(guó)內(nèi)外并沒(méi)有現(xiàn)行有效的格利特材料亮片牢度的測(cè)試方法，該方法的出現(xiàn)能很好地解決此類產(chǎn)品無(wú)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)可用的現(xiàn)象。

（2）采用現(xiàn)有的皮革、人造革及涂覆織物材料的測(cè)試方法來(lái)評(píng)估格利特材料產(chǎn)品的質(zhì)量具有一定的局限性，該新方法更加明確具體地以格利特材料亮片脫落為測(cè)試對(duì)象。

（3）相關(guān)企業(yè)可以根據(jù)自己的產(chǎn)品特征有針對(duì)性地選用其中一種或者幾種組合方法來(lái)評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）新方法參考了現(xiàn)有的相關(guān)測(cè)試方法及利用現(xiàn)有的設(shè)備，以最小的投入開(kāi)發(fā)出了目的性明確的新測(cè)試方法。

4 結(jié)語(yǔ)

本文開(kāi)發(fā)介紹了通過(guò)耐折疲勞法、膠黏法、摩擦法來(lái)評(píng)估格利特材料的亮片牢度的方法，該方法的出現(xiàn)能很好地解決此類型產(chǎn)品無(wú)測(cè)試依據(jù)可參照的現(xiàn)象。相比現(xiàn)有皮革、人造革及涂覆織物材料的測(cè)試方法，本方法更加明確了具體以格利特材料亮片脫落情況的評(píng)定作為測(cè)試對(duì)象。

格利特材料的亮片牢度測(cè)試方法的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用，填補(bǔ)了該測(cè)試領(lǐng)域的空白，滿足了客戶新的測(cè)試需求。在產(chǎn)品生產(chǎn)前期，可對(duì)原材料先進(jìn)行測(cè)試，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，采取改進(jìn)措施。此方法既提供了更好的質(zhì)量保障，又避免了售后投訴，同時(shí)也更好地保護(hù)了消費(fèi)者權(quán)益。