鄭孝干,楊毅豪,蔡金林,馮振波
(1.國網(wǎng)福建省電力有限公司福州供電公司,福建 福州 350009;2.國網(wǎng)福建省電力有限公司輸電帶電作業(yè)技術(shù)實(shí)驗(yàn)室,福建 福州 350002;3.福州億力電力工程有限公司,福建 福州 350004)
高壓輸電線路作為整個(gè)電網(wǎng)的大動(dòng)脈,擔(dān)負(fù)著傳輸電能的重?fù)?dān),其安全穩(wěn)定直接影響到電力系統(tǒng)的可靠性[1-2]。同時(shí)高壓線路具有檔距大、輸電距離遠(yuǎn)、線路走廊環(huán)境特征復(fù)雜、要求高等特點(diǎn)[3-4]。全國有數(shù)萬公里的高壓輸電線路穿梭在崇山峻嶺中,大型樹木的增長導(dǎo)致的安全距離不足嚴(yán)重威脅著線路的安全運(yùn)行,如線路發(fā)生接地故障、防雷性能下降等,對(duì)樹冠的放電也有可能引發(fā)山林火災(zāi)[5-6]。因此對(duì)線路走廊下安全距離過近的大型樹木的砍伐作業(yè)是提高電網(wǎng)可靠性的重要措施之一。目前,針對(duì)線路廊道下的問題,文獻(xiàn)[7]通過試驗(yàn)方式研究了(±800)kV 直流輸電線路對(duì)鄰近樹木影響,確定在運(yùn)線路與樹木的最小安全距離,而文獻(xiàn)[5]利用有限元的方法構(gòu)建了線路下樹木表面的電場(chǎng)模型,研究確定1100kV 特高壓直流輸電線路的樹木安全距離。文獻(xiàn)[8]利用圖像識(shí)別算法提取樹梢與帶電導(dǎo)線的距離用于預(yù)警。文獻(xiàn)[9]詳細(xì)分析了樹木對(duì)輸電線路的防雷擊效果的影響。在對(duì)危險(xiǎn)樹木的清除上,文獻(xiàn)[10-11]分別基于無人機(jī)激光雷達(dá)技術(shù)的構(gòu)建了輸電線路走廊書障預(yù)警平臺(tái)和清理方法,但這只能對(duì)樹冠細(xì)枝進(jìn)行清除,在特殊偏遠(yuǎn)的山區(qū),電力運(yùn)維人員根本無法有效得進(jìn)行短時(shí)頻繁的缺陷跟蹤。因此對(duì)于大型樹木,目前是通過人工徒手近距離砍伐的方式進(jìn)行,但在電力系統(tǒng)行業(yè)內(nèi)外曾發(fā)生過多起因砍伐樹木倒落造成的人身傷害事故[12-14]。作業(yè)人員在砍伐的過程中不僅要預(yù)防電鋸傷害、鋸子導(dǎo)板和鋸鏈被倒落的樹木壓砸彈跳等安全隱患對(duì)人身安全造成的威脅,同時(shí)還要時(shí)刻警惕判斷樹木倒落時(shí)機(jī)和自身安全撤離時(shí)機(jī),這對(duì)作業(yè)人員的專業(yè)素質(zhì)有著很大的要求。若砍伐接近帶電導(dǎo)線的大型樹木時(shí),對(duì)樹木倒向判斷失誤或人員撤離不及時(shí),極有可能造成人身觸電或其他危險(xiǎn)情況,有文獻(xiàn)研究砍樹導(dǎo)向輔助鉤[15]來控制樹木砍伐方向,常規(guī)的對(duì)大型樹木的砍伐作業(yè)方式,需要運(yùn)維人員運(yùn)送登高竹梯和牽引裝置等大型設(shè)備進(jìn)入山區(qū),花費(fèi)大量的人力物力。
因此,針對(duì)上述安全隱患、運(yùn)維人員技能專業(yè)要求等問題,這里通過機(jī)器人設(shè)計(jì)需求進(jìn)行機(jī)構(gòu)部件機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并融合樹木砍伐三角形原理、人機(jī)協(xié)同控制、視頻無線傳輸、APP 研發(fā)等技術(shù),提出了一套基于Arduino mega2560芯片開發(fā)輸電線路走廊大型樹木遠(yuǎn)程帶電砍伐機(jī)器人的硬件機(jī)械及軟件的設(shè)計(jì)方案,該方案可在輸電線路帶電的情況下,通過遠(yuǎn)程可視化遙控的方式,控制裝有電鋸的機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)對(duì)大型樹木的砍伐,使作業(yè)人員遠(yuǎn)離樹木倒落范圍,不僅提高作業(yè)效率,而且大大提高大型樹木砍伐作業(yè)的安全性。
由于高壓輸電線一般處于山區(qū),廊道下樹木多為不同直徑、不同品種的大型樹木,這要求機(jī)器人具備一定適應(yīng)性。同時(shí)為了便于輸電運(yùn)維人員攜帶,在重量和體積上也有所要求,因此綜合作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境及運(yùn)維人員作業(yè)需求,機(jī)器人應(yīng)具備特性,如表1所示。
表1 機(jī)器人具備的特性Tab.1 The Necessary Features for the Robot
為了機(jī)器人可以滿足單人野外攜帶的需求,機(jī)器人采用可組裝設(shè)計(jì),其可以拆分為伐木機(jī)構(gòu)、輔助部件和監(jiān)視控制三部分,具體的結(jié)構(gòu)圖,如圖1所示。
圖1 機(jī)器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)Fig.1 The Mechanism Design of Robot
輔助部件包括弧形分為弧形夾具、柔性抱箍兩部分組成。其功能主要是通過柔性抱箍將弧形夾具固定在樹干上,使得機(jī)器人懸掛于半空,柔性抱箍可根據(jù)不同直徑的樹木自由調(diào)節(jié),長度范圍在(600~12000)mm。而弧形夾具采用7075航空鋁合金,其是一種冷處理鍛壓合金,強(qiáng)度高,遠(yuǎn)勝于軟鋼,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),如圖2所示。其長度單位為mm。
圖2 弧形夾具設(shè)計(jì)Fig.2 The Mechanism Design of Arc Fixture
動(dòng)作的執(zhí)行主要依靠伐木機(jī),伐木機(jī)構(gòu)包括控制大臂、翻轉(zhuǎn)小臂、整機(jī)底座、伐木電鋸四部分,機(jī)器人利用控制大臂與翻轉(zhuǎn)小臂可實(shí)現(xiàn)電鋸任意角度的動(dòng)作路徑實(shí)現(xiàn)。其中控制大臂主要作用是控制伐木機(jī)械在X軸上水平移動(dòng)、Z軸上圓周旋轉(zhuǎn),其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),如圖3所示。而翻轉(zhuǎn)小臂由小臂和底座組成,主要作用是控制電鋸沿X軸上進(jìn)行進(jìn)刀和伐木之間85°翻轉(zhuǎn),其機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),如圖4所示。利用控制大臂和翻轉(zhuǎn)小臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)機(jī)器任意角度的作業(yè)。整機(jī)底座主要是伐木電鋸的承托平臺(tái),使電鋸固定于翻轉(zhuǎn)小臂末端??刂拼蟊?、翻轉(zhuǎn)小臂、整機(jī)底座材料均采用7075航空鋁合金。舵機(jī)是控制的是旋轉(zhuǎn)攝像頭的角度,保證現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況無死角的傳輸回后臺(tái)。
圖3 控制大臂設(shè)計(jì)Fig.3 The Mechanism Design of Arm
圖4 翻轉(zhuǎn)小臂設(shè)計(jì)Fig.4 The Mechanism Design of Whirling Arm
機(jī)器人的本體控制采用的是Arduino mega2560 主控芯片,工作電壓為5V,它具有54路數(shù)字輸入/輸出口,其中,含有15路PWM 輸出口,15路模擬輸入,4路UART 接口,一個(gè)16MHz晶體振蕩器,14 路數(shù)字輸入輸出口,每一路能輸出和接入最大電流為40mA。機(jī)器人控制系統(tǒng)應(yīng)用中,將其中3個(gè)IO 上拉,用于接收限位開關(guān)的低電平信號(hào)。22-23IO 用于滑臺(tái)電機(jī)的PUL(脈沖)和DIR(方向)輸出,24-25IO 用于推桿電機(jī)的PUL(脈沖)和DIR(方向)輸出,26-27IO 用于翻轉(zhuǎn)電機(jī)的PUL(脈沖)和DIR(方向)輸出,IO30、IO32、IO33 分別初始化為低電平,連接繼電器用于控制電鋸的開關(guān)、保險(xiǎn)裝置以及切割開關(guān)。IO9 用于控制攝像頭的旋轉(zhuǎn)。4 路串口信號(hào),其中,一路串口接收口與內(nèi)部ATmega8U2 USB-to-TTL 芯片相連,提供TTL 電壓水平的串口接收信號(hào)。其中,一組串口采用全雙工通訊方式,用于2.4g無線通訊端,接收RX 遙控端的命令信號(hào),反饋TX 信息狀態(tài)。具體,如圖5所示。
圖5 機(jī)器人控制系統(tǒng)Fig.5 The Design of Robot Control System
無線圖傳采用TX-58600 發(fā)射機(jī),該發(fā)射機(jī)緊湊結(jié)構(gòu),體積小,發(fā)射功率大,采用大規(guī)模集成電路,可靠性高,并且內(nèi)置頻率鎖相環(huán)、具有低諧波輻射、高穩(wěn)定性,可支持5.8G視頻/音頻同步傳輸。攝像頭傳感器采用SONY CMOS IMX238,60幀720P高清(逐行掃描),130 萬像素彩色圖像傳感器,高彩色分辨率,高溫工作下,穩(wěn)定的暗電平,畫面清晰沒有豎紋。整個(gè)模塊采用的是5.8G無線圖傳,傳輸距離可達(dá)(800~2000)m,完全滿足現(xiàn)場(chǎng)樹木砍伐距離要求。圖像傳輸攝像頭可實(shí)現(xiàn)上下左右四個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),確保最大限度觀察現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況。
機(jī)器人軟件設(shè)計(jì)包括了數(shù)據(jù)發(fā)送與接收、數(shù)據(jù)采集、緊急停機(jī)等功能。在開機(jī)初始化時(shí),拉高限位開關(guān)的IO 為高電平,當(dāng)電鋸到達(dá)限位,限位開關(guān)即會(huì)發(fā)出低電平信號(hào),運(yùn)動(dòng)停止。程序同時(shí)復(fù)位滑臺(tái)、推桿、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的初始定位,以保證切割時(shí)的定位準(zhǔn)確。程序流程圖,如圖6 所示。在對(duì)機(jī)器人本體控制主要分為兩部分,一部分是對(duì)執(zhí)行切割動(dòng)作的電鋸的控制,主要通過PWM來控制位移電機(jī)和電鋸轉(zhuǎn)速,以達(dá)到精準(zhǔn)切割的效果,另一部分是攝像頭角度的調(diào)節(jié),利用機(jī)器人本體的攝像頭角度控制電機(jī)來實(shí)現(xiàn)上下左右四個(gè)方向的調(diào)節(jié),確保最大限度準(zhǔn)確反饋現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況給后臺(tái)。為了控制倒樹方向,電控程序電鋸的動(dòng)作是模擬樹木砍伐規(guī)程[16]規(guī)定中的核心步驟,如圖7所示。首先將砍伐機(jī)器人固定在合適位置并設(shè)定好參數(shù)后,然后對(duì)樹干先鋸下口,后鋸上口,下口的深度為樹木根部直徑的1/4—1/3,下口開口高度為其深度的1/2,宜開三角形下口,其角度為(30~45)°,深度為根徑的1/4。通過上述部分,使樹木倒向切割下口的方向。
圖6 機(jī)器人軟件程序流程圖Fig.6 The Flow Chart of Robot Program Designing
圖7 機(jī)器人砍伐動(dòng)作示意圖Fig.7 Schematic Diagram of Wood-Cutting by Robot
機(jī)器臂的上位機(jī)控制平臺(tái)采用兩個(gè)模式,一種是采用Usart HMI串口屏控制,采用2.4G頻段,杜絕高壓低頻干擾,其界面,如圖8(a)所示。
圖8 上位機(jī)控制平臺(tái)Fig.8 The Upper System of Control Platform
該模式為電力運(yùn)維人員主要選擇的操作模式;另一種是做為前者的后備應(yīng)急措施,采用WIFI無線與手機(jī)APP連接的模式,這種模式由于采用低功率WIFI發(fā)射模塊,所以在距離有所限制,由于只是作為備選使用,因此軟件配置上只是滿足于基本需求,其操作界面,如圖8(b)所示。
根據(jù)前述設(shè)計(jì)方案制作實(shí)物,其成品,如圖8所示。其中,控制大臂實(shí)物,如圖9(a)所示。小臂及小臂底座實(shí)物,如圖9(b)所示。
圖9 機(jī)器人金具樣品Fig.9 The Prototype of Hardware
通過各部件組裝,機(jī)器人樣機(jī),如圖10所示。這里分別對(duì)不同直徑的樹木進(jìn)行功能性驗(yàn)證,并測(cè)試了定制軌跡等功能試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中,首先對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn),并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析,然后將弧形夾具安裝在伐木作業(yè)面樹干上,用柔性抱箍將夾具固定在樹干上,并收緊。同時(shí)將控制大臂、電鋸等部件組裝固定完畢,最終檢查安裝、接線情況確認(rèn)無誤,開始切割,安裝過程,如圖11所示。機(jī)器人先于樹干一側(cè)割一個(gè)下口,再于另一側(cè)切割下口,具體切割方法見章節(jié)4.2。同時(shí)通過遠(yuǎn)程終端實(shí)時(shí)監(jiān)控切割畫面細(xì)節(jié),如圖12所示。圖中可以看出機(jī)器人可以有效對(duì)樹木進(jìn)行砍伐。機(jī)器人在進(jìn)行智能砍伐與傳統(tǒng)人工砍伐相比,由于不需要搬運(yùn)登高竹梯和牽引裝置、電力運(yùn)維人員在安全范圍內(nèi)遠(yuǎn)程進(jìn)行切割,線路不停電,同時(shí)對(duì)人員專業(yè)素質(zhì)要求不高,可以有效避免在帶電線路下進(jìn)行作業(yè)所引發(fā)的人員傷亡事故風(fēng)險(xiǎn)。傳統(tǒng)作業(yè)方式需要多(2~3)名工人,而這里所設(shè)計(jì)的機(jī)器人只需要一個(gè)作業(yè)人員遠(yuǎn)程操控即可,因此機(jī)器人切割在安全性、效率性、成本性上都有明顯優(yōu)勢(shì)。目前,樣機(jī)已在國網(wǎng)福建省電力有限公司國網(wǎng)福州供電公司轄區(qū)內(nèi)220kV 中榕Ⅰ路、220kV 中榕Ⅱ路、110kV北西線等線路開展應(yīng)用,通過現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員實(shí)踐表明,機(jī)器人相對(duì)于傳統(tǒng)人工砍伐具有一定的優(yōu)越性。
圖10 遠(yuǎn)程可視化帶電砍伐機(jī)器人樣機(jī)Fig.10 The Principle Prototype of Robot
圖11 設(shè)備安裝過程Fig.11 The Process of Installing Equipment
圖12 遠(yuǎn)程監(jiān)控畫面Fig.12 Display of Remote Monitoring
這里介紹一種可實(shí)現(xiàn)線路不停電方式下,對(duì)輸電線路廊道下大型樹木進(jìn)行遠(yuǎn)程智能砍伐的機(jī)器人,首先分析了輸電線路廊道下的大型樹木砍伐作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)和作業(yè)需求,確定了機(jī)器人應(yīng)具備的特性,其次利用無線遠(yuǎn)程傳輸技術(shù)實(shí)時(shí)傳送切割畫面,結(jié)合樹木三角形砍伐原理、人機(jī)協(xié)同控制技術(shù),通過上位機(jī)控制平臺(tái)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,同時(shí)機(jī)器人還設(shè)計(jì)了合理的控制方案和電源配置方案。最后通過對(duì)樣機(jī)的測(cè)試和實(shí)際應(yīng)用表明:
(1)樣機(jī)可適用樹干最大直徑為800mm的樹干砍伐作業(yè);(2)監(jiān)控圖像傳輸距離最大可達(dá)2000m,最佳作業(yè)為1600m范圍內(nèi);圖像儲(chǔ)存時(shí)長最大可達(dá)250min;(3)樣機(jī)組裝后旋轉(zhuǎn)臺(tái)長度393mm,寬度121mm,高度229mm,總重量為5.795kg;主機(jī)長度451mm,寬度217mm,高度225mm,總重量為7.410kg;除電鋸?fù)猓D(zhuǎn)臺(tái)與主機(jī)可拆卸元件單體最大重量為2.98kg;(4)樣機(jī)整體外殼采用7075航空鋁合金,滿足防爆要求。電能管理系統(tǒng),電鋸采用80V、5AH大容量鋰電池獨(dú)立供電;24V主機(jī)電源采用容量為10.8AH聚合物6串電池組供電;(5)經(jīng)實(shí)際在220kV中榕Ⅱ路、110kV北西線的線路環(huán)境中對(duì)樣機(jī)試用,在對(duì)樹冠較為靠近帶電輸電線路作業(yè)時(shí),線路可采取不停電方式,人員可以有效控制在安全距離外。綜上所述,這里所設(shè)計(jì)的機(jī)器人樣機(jī)具備表1所列機(jī)器人特性,可以滿足輸電運(yùn)維作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境與作業(yè)人員的需求。同時(shí)砍樹機(jī)器人的實(shí)際應(yīng)用,可以有效避免在帶電線路廊道下砍伐大型樹木對(duì)電力運(yùn)維人員的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),并且輕便可組裝的設(shè)計(jì)也可以滿足運(yùn)維人員巡檢攜帶的需求,可以很好有效替代人工砍伐作業(yè)。