□文/朱海娟 杜杭倩
(西安石油大學經(jīng)濟管理學院 陜西·西安)
[提要] 隨著大數(shù)據(jù)不斷更新?lián)Q代,信息化已經(jīng)成為我們生活中必不可缺的一部分。企業(yè)基于大數(shù)據(jù)的支持,運用成本管理的方法與功能不僅可以對其成本管理的實踐進行改善,還可以發(fā)展企業(yè)的成本管理理論。在分析企業(yè)成本管理問題、運用大數(shù)據(jù)優(yōu)化企業(yè)成本管理的可行性和利用大數(shù)據(jù)優(yōu)化企業(yè)成本管理的重要作用前提下,本文以中南裝備公司為例,對其在成本管理中存在的問題進行分析,并在成本管理功能方面與成本管理方法方面提出優(yōu)化建議。
大數(shù)據(jù)的普及極大地改變了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方式。企業(yè)傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄多數(shù)已被電子數(shù)據(jù)代替,這些電子數(shù)據(jù)的產(chǎn)生速度呈幾何式增長趨勢,它們大多是雜亂無章的,需要進一步的加工整合才能被企業(yè)利用。大數(shù)據(jù)在企業(yè)層面上應用正不斷擴大,企業(yè)在傳統(tǒng)的ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)、CRM(客戶關系管理)、SCM(供應鏈管理)等管理基礎上,不斷深入業(yè)務層面,形成如MES(制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng))的業(yè)務控制層的應用,這些構成成本管理的技術與管理基礎。當前新技術不斷發(fā)展的情況下,企業(yè)IT 應用體系也將發(fā)生變化,企業(yè)如何構建面向大數(shù)據(jù)的成本管理系統(tǒng),這將是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)。
(一)公司簡介。中船重工中南裝備有限責任公司創(chuàng)立于1965 年,總部設在湖北省宜昌市,現(xiàn)隸屬于中國船舶集團公司。公司主要生產(chǎn)各類光電設備、不同功率的抽油泵、多種光學鏡頭、海洋工程液壓啟閉機成套設備,以及高精度鋼管、鉆車等產(chǎn)業(yè)為主。一直以來,中南裝備在全國各地都屬于骨干保軍企業(yè),集電、光、機、液產(chǎn)品的研究、生產(chǎn)、制造和銷售于一體的國有企業(yè)。經(jīng)過50 多年的發(fā)展,中南裝備逐步形成“一廠三地”格局,其在宜昌總部制造基地占600 畝,有多種成套設備,包括中高速抽油泵3 萬臺、海洋工程用工程缸生產(chǎn)線、大型液壓啟閉機400 余臺的生產(chǎn)力。另外,總部具有光電設備生產(chǎn)線、光學鏡片、機械產(chǎn)品總成基地、研發(fā)基地、銷售基地等200 余畝,具有強大的研發(fā)創(chuàng)新能力。
(二)中南裝備成本管理現(xiàn)狀分析。中南裝備目前以定額成本核算與管理為主,結(jié)合目標成本法的管理模式,其成本管理方針是對不同行業(yè)的產(chǎn)品核定不同的定額目標毛利率,以此為基礎核定目標成本。成本管理依賴于公司各項成本管理的基礎工作,定額是料、工、費的標準,是制定成本計劃的基礎,目前公司定額雖然存在,但準確性不夠,控制不力,尤其是在投入方面,沒有嚴格地按照限額進行組織。其核心的成本管理中的定額基礎工作現(xiàn)狀如下:
1、材料消耗定額:主要材料消耗定額由技術中心設計時根據(jù)設計參數(shù)、選用材料型號規(guī)格、設計重量等核定;輔助材料消耗定額由物資供應部根據(jù)歷史消耗、現(xiàn)場調(diào)研情況等核定。
2、工時定額:由人力資源管理部結(jié)合產(chǎn)品定額進行調(diào)研后合理制定。
3、設備臺時平均產(chǎn)量定額:由制造部門在對外協(xié)等單位同類設備單位時間的產(chǎn)出量及歷史數(shù)據(jù)分析調(diào)研后按設備等分類制定,以提升勞動效率。
4、設備工作臺時定額:設備能源部負責組織統(tǒng)計每臺設備平均工作時間。
5、費用開支標準:財務部組織相關部門制定費用報銷管理制度;根據(jù)歷史數(shù)據(jù)及外部調(diào)研,制定設備臺時費用消耗標準。
(三)中南裝備成本管理中存在的問題
1、人力資源配置缺陷,設計成本控制流入形式。中南裝備本身在內(nèi)部控制上就存在一定的缺陷,尤其是在人力資源的配置方面。相當數(shù)量的員工在企業(yè)內(nèi)部經(jīng)歷一定的培訓之后,技術和能力都趨于成熟,但他們往往受到其他企業(yè)的高薪待遇誘惑,選擇跳槽并離開中南裝備,無法在未來為中南裝備做出貢獻,甚至去了競爭對手企業(yè),同中南裝備進行競爭。這樣就使得中南裝備變成了一種人才培養(yǎng)中心。成熟技術的缺乏和高水平人員的頻繁跳槽必然會導致企業(yè)整體的研發(fā)能力下降,培訓人員成本的激增也會在此環(huán)節(jié)造成更多的支出。
2、研發(fā)管理不善,研發(fā)成本支出較多。中南裝備在研發(fā)環(huán)節(jié)成本的支出相對較多,且多為不必要支出。在國內(nèi)市場當中,中南裝備要比同行企業(yè)更加重視自身的研發(fā)技術水平,這是中南裝備意識上的一大優(yōu)勢。但是,重視研發(fā)技術的水平卻一直停留在意識層面,并沒有落實行動。中南裝備的科研創(chuàng)新能力相比于國內(nèi)同行業(yè)企業(yè)較高,但由于一直停滯不前,和國外的大品牌差距越來越大,猶如逆水行舟,還需要從其他的角度來提高自身的研發(fā)能力。
3、權責界定不明確,采購損失成本較高。中南裝備對于采購制度權責的界定并不是很明確,并且在人員崗位設置上有很大的漏洞。與供應商簽訂合同時,通常只有一個人進行詢價、談判以及確定供應商等,企業(yè)卻美其名曰這樣可以降低人工成本。并且對于一些零星的采購并沒有設立審核環(huán)節(jié),僅由采購部門決定。采購的材料雖然零星,但是數(shù)量龐大,如果不能有效分離這些不相容職務,采購環(huán)節(jié)就會出現(xiàn)大量的舞弊現(xiàn)象,而舞弊造成的損失會遠遠超過因差錯而造成的損失。
4、采購付款資金管理不到位,采購環(huán)節(jié)交易成本高。由于中南裝備的績效評價系統(tǒng)落后,采購環(huán)節(jié)未能有效地將采購人員績效、規(guī)范化操作與工資薪酬掛鉤。這樣的管理方式不利于控制采購成本,造成采購支出不合理現(xiàn)象的頻頻發(fā)生。再者,由于采購部門與企業(yè)內(nèi)其他職能部門的信息共享程度較低,各部門為了實現(xiàn)自身利益的最大化,通常會相互抵觸,造成資金授權使用方面的阻礙,進而導致采購環(huán)節(jié)的交易成本增加。
5、人才隊伍不專業(yè),客戶回頭率低。中南裝備投入較多的是研發(fā)與設計和采購等環(huán)節(jié),對于銷售環(huán)節(jié)的人才培養(yǎng)重視程度不夠。企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品最終是為了銷售,而客戶購買產(chǎn)品除了關注產(chǎn)品質(zhì)量以外,更多地還會關注售后服務。而目前在售后服務方面,中南裝備經(jīng)常遭到客戶的投訴,即使產(chǎn)品質(zhì)量相對較高,但是在面對客戶使用過程中遇到的問題時,中南裝備的售后服務更多的是建議客戶重新購買,很少為客戶解決實際問題。因此,造成了客戶回頭率低的現(xiàn)象。
6、組織結(jié)構混亂,庫存費用過高。目前中南裝備物流環(huán)節(jié)由于沒有形成自建的物流體系,依賴于物流公司,成本費用較高,在產(chǎn)品運輸過程中需要再投入大量資金。另外,由于目前部分地區(qū)比較偏遠,地理環(huán)境惡劣,交通不便利,在這些區(qū)域的銷售會產(chǎn)生更高昂的物流費用,有時甚至會高于其產(chǎn)品自身的銷售價格,無法為企業(yè)帶來經(jīng)濟利益的流入。物流環(huán)節(jié)占用大量資金又會減少其他環(huán)節(jié)資金投入量,導致集團整體抵抗風險的能力減弱,進入惡性循環(huán)。
(一)提高企業(yè)研發(fā)能力,并縮短研發(fā)周期。智能制造是中南裝備以大數(shù)據(jù)為背景自主研發(fā)出來的生產(chǎn)模式,它的功能是使生產(chǎn)更加靈活和智能化。目前,中南裝備關注的焦點還是在與成本利潤相關的會計指標上,并以實現(xiàn)特定的會計指標為目的來對產(chǎn)品成本進行控制。產(chǎn)品成本遵循“資源-部門-產(chǎn)品”的循環(huán)。這種方法看似合理,但僅僅在制造費用占直接材料和直接人工成本較少的情況下才顯得合理。因此,中南裝備應當將重點由成本指標轉(zhuǎn)向自身研發(fā)能力的提高上,將生產(chǎn)出符合消費者偏好的產(chǎn)品作為目標,進行生產(chǎn)工藝的研究學習,不斷總結(jié)改進生產(chǎn)方式,做到研發(fā)環(huán)節(jié)的降本增效。
大數(shù)據(jù)技術的應用能夠使中南裝備直接了解到市場及消費者的需求,并且大大減少了學習新工藝的時間和花費。中南裝備可以通過大數(shù)據(jù)的方式及時了解到國內(nèi)外類似企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的情況,并結(jié)合自身技術特點進行模仿或者創(chuàng)新。同時,消費者的偏好也可以通過大數(shù)據(jù)技術進行篩選和分析,由此便可產(chǎn)生“消費者-企業(yè)-客戶”的直接聯(lián)系,大大縮短研發(fā)周期。
(二)建立供應商信息數(shù)據(jù)庫。中南裝備應當建立供應商的信息數(shù)據(jù)庫,包括與供應商合作的業(yè)務信息,供應商的信用記錄以及對供應商的評估。利用此綜合信息數(shù)據(jù)庫,購買者可以充分掌握每個供應商的狀況,包括原材料價格、物流方式以及信用口碑,以便作出正確選擇供應商的判斷,增強他們選擇供應商的信心。同時,利用該系統(tǒng)還可以發(fā)現(xiàn)潛在的供應商,并尋找機會與之建立長期合作關系。長期合作關系的建立對減少采購環(huán)節(jié)相關費用有重要意義。中南裝備可以使用大數(shù)據(jù)篩選和分析技術在所有環(huán)節(jié)中實時共享企業(yè)信息,實現(xiàn)企業(yè)之間信息的透明化,形成戰(zhàn)略集團,進一步加強企業(yè)之間的合作關系,實現(xiàn)雙贏、多贏的目標。在一定數(shù)量的消費者購買了相同的產(chǎn)品之后,中南裝備可以使用大數(shù)據(jù)的收集和分析功能在各種分銷平臺上進行問卷調(diào)查。調(diào)查購買了相同產(chǎn)品的客戶,然后使用大數(shù)據(jù)分析技術將產(chǎn)品的所有優(yōu)缺點可視化處理。數(shù)據(jù)收集和分析完成后,中南裝備可以將這些信息數(shù)據(jù)發(fā)送給供應商和銷售商。供應商和銷售商根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)進行改進,繼續(xù)保持其優(yōu)勢,以吸引消費者并改善用戶體驗。
(三)開放產(chǎn)品實時調(diào)價功能。通過大數(shù)據(jù)技術,可以實現(xiàn)產(chǎn)品供應商及時調(diào)整物料價格的功能。當中南裝備確定了必要的產(chǎn)品目錄,就需要將產(chǎn)品目錄完全發(fā)布給經(jīng)系統(tǒng)篩選后合格的產(chǎn)品供應商。供應商收到產(chǎn)品目錄后,可以根據(jù)市場情況實時調(diào)整他們出售的產(chǎn)品以及產(chǎn)品的價格,供應商之間的競爭關系將趨于公平。如果供應商之一未收到中南裝備的采購訂單,則只能有一種可能:其他競爭對手至少對此產(chǎn)品具有更優(yōu)惠的價格,此時,供應商面臨的壓力將是巨大的,需要將產(chǎn)品價格調(diào)整到合理區(qū)間。如果不進行價格調(diào)整,就會失去這個機會,將其讓與其他供應商,喪失交易主動權。
(四)實時監(jiān)督和評價供應商數(shù)據(jù)。中南裝備可以充分利用大數(shù)據(jù)技術對供應商的相關信息進行實時監(jiān)控和評估,利用這些信息從多個供應商中選擇最合適的供應商,并根據(jù)評估指標對供應商進行分類。采用不同的管理方法,并將供應商視為企業(yè)整體的一部分。然后,根據(jù)實際情況,集中評估和考慮供應商的整體質(zhì)量,包括他們提供給售后服務的產(chǎn)品,從而建立完整的供應商評估指標體系。這是企業(yè)的一大難題,需要用大數(shù)據(jù)代替勞動力,可以在一定程度上減少人力資本消耗,提高整體工作效率。
(五)優(yōu)化售后服務。服務問題也是消費者最關注的問題,如果服務的價格不規(guī)范,服務不及時,客戶的投訴得不到及時處理,將導致消費者滿意度下降,降低顧客回頭率。因此,中南裝備應從產(chǎn)品研發(fā)設計、生產(chǎn)、銷售,再到售后服務的全過程環(huán)環(huán)把關,注重銷售人員素質(zhì)的培訓,建立客戶跟進和反饋機制,以優(yōu)化產(chǎn)品和服務。
此外,中南裝備將不可避免地面臨客戶的投訴。因此,在發(fā)生投訴后,中南裝備必須迅速、準確地處理該投訴,此時大數(shù)據(jù)技術將派上用場。大數(shù)據(jù)可以有針對性地處理投訴,優(yōu)化投訴流程并提高服務質(zhì)量。每個細節(jié)都不會被忽略,客戶將得到充分關注。這在一定程度上也提高了中南裝備品牌在客戶心目中的形象。例如,當客戶進行電話投訴時,中南裝備可以使用大數(shù)據(jù)技術來了解客戶的情況和當前客戶的情緒波動,并通過綜合分析來應對不同的情況,從而有針對性地進行處理,提供更加全面的服務。此外,智能大數(shù)據(jù)技術還可以從某個角度提前了解客戶心理的情況,根據(jù)客戶心理對投訴情況進行分類。無論是產(chǎn)品本身質(zhì)量問題還是售后服務問題,都可以根據(jù)不同的投訴類型將客戶分配給不同的客服人員,針對客戶的問題給出解決方案,能夠有效地解決投訴,提高整個過程的效率,并增強客戶的購買體驗。
(六)大數(shù)據(jù)應用于庫存管理方式。在現(xiàn)階段,大多數(shù)國內(nèi)企業(yè)的庫存管理方法僅僅是增加商品的庫存量,卻忽略了對該種需求是市場需求還是消費者需求的準確分析。如果這些商品不能在市場上合理流動,則商品的積累將不必要地增加公司庫存階段的成本。因此,建立一個全面的庫存環(huán)節(jié)管理模型,對于中南裝備和同行業(yè)中的其他品牌都很重要。中南裝備可以通過大數(shù)據(jù)分析技術來分析和研究市場中的消費者傾向和需求傾向,具體問題具體分析,通過特定的分析形成特定的模型,并將數(shù)據(jù)動態(tài)化呈現(xiàn)。將該數(shù)據(jù)用于預測市場狀況,及時制訂出符合企業(yè)倉儲條件的庫存方案,并以此為基礎優(yōu)化庫存環(huán)節(jié)的管理,使產(chǎn)品的存儲合理且合規(guī),并且以“生產(chǎn)-存儲-銷售”的存儲狀態(tài)合理運作,保證倉庫中每一個產(chǎn)品都是銷售所需,減輕庫存階段的成本壓力,優(yōu)化庫存管理流程,使企業(yè)從這一角度增強競爭力。
結(jié)合以上分析得出,大數(shù)據(jù)背景下,企業(yè)數(shù)據(jù)的特征對于成本管理可以產(chǎn)生不同的影響程度,企業(yè)應當結(jié)合自身的實際情況,與時俱進,正確認識到成本管理工作中存在的問題與不足,并采取有效的優(yōu)化措施進行改進,以切實提高企業(yè)成本管理的效率與質(zhì)量,推動企業(yè)更好更快地發(fā)展。