預(yù)制裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量通病防治

周旭東 （安徽省安慶市建筑管理處，安徽 安慶 246003）

0 前言

預(yù)制裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制，關(guān)鍵在于把好梁柱節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量關(guān)。梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造方式有多種形式，筆者以一般裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑整體式柱梁接頭節(jié)點(diǎn)為例，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量監(jiān)督管理經(jīng)驗(yàn)，著重介紹預(yù)制裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因及防治措施。

1 柱子平面位置產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)

原因分析：吊裝時(shí)未進(jìn)行三面對(duì)中；柱子本身扭曲，外形不規(guī)則，彈中時(shí)沒有找方；柱面上定位軸線彈線不準(zhǔn)；柱上端支頂不牢，吊裝梁時(shí)撬動(dòng)或焊接不當(dāng)。

預(yù)防措施：在柱上彈中線時(shí)，要根據(jù)其部位不同按規(guī)矩找方彈中，外墻柱一般以外側(cè)面為準(zhǔn)定其中線，內(nèi)柱則以柱面中線或軸線定中。彈出上表面中線，然后將長(zhǎng)1.2～1.5m兩根直尺放于柱子兩端，通過肉眼觀察，使兩直尺處于一個(gè)平面，用木楔墊平后加以臨時(shí)固定。若柱子較長(zhǎng)，兩尺間可拉線作為基面，在此基面彈出的兩側(cè)立面中線必然平行；柱子吊裝對(duì)中時(shí)，由三人同時(shí)各用一線錘校對(duì)樓面上中線，同時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)兩互相垂直面的中線，對(duì)直就位支牢后再脫鉤，初校后下方小柱頭埋件與定位鋼板點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行主筋焊接和第二次校正；開工放線時(shí)注意做好控制軸線標(biāo)樁，外圍軸線引樁至建筑物的距離應(yīng)大于建筑物高度，施工時(shí)用經(jīng)緯儀將軸線由一層引至在施層，由控制軸線引出全部軸線，每層軸線誤差應(yīng)消除在本層；柱子上部應(yīng)預(yù)卡角鋼或方木，以便吊裝時(shí)調(diào)整和臨時(shí)固定，柱子固定應(yīng)用剛性支撐，且勿單靠攬繩。邊角柱應(yīng)同時(shí)采用拉、頂固定方法。

治理方法：焊接后如發(fā)現(xiàn)柱子扭轉(zhuǎn)（即中線非平行移位）較大，中線旋轉(zhuǎn)位移大于5mm或垂直偏斜超過允許偏差時(shí)，則應(yīng)先將柱子上端支穩(wěn)，然后用氣焊加熱鋼筋，在鋼筋紅熱狀態(tài)下用支頂?shù)绒k法慢慢調(diào)整；或者將鋼筋焊口割開，重新焊接調(diào)整，并注意焊接時(shí)對(duì)氣割所造成的損傷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

2 柱子下筋彎折

原因分析：由于柱下部鋼筋伸出混凝土500mm，起吊時(shí)易支撐在地面上，往往造成鋼筋彎折。

預(yù)防措施：用專用的鋼管三腳架，套于柱下鋼筋處或撐墊墊木。

3 柱子安裝方向錯(cuò)誤

原因分析：由于施工過程中水暖、電氣、通風(fēng)等設(shè)備的不同要求，柱子各面往往安有不同的預(yù)埋件，如果安裝時(shí)粗心，往往發(fā)生吊裝方向錯(cuò)誤。

預(yù)防措施：做好各專業(yè)施工圖會(huì)審工作，通過設(shè)計(jì)交底弄清各埋件的用途及其與鄰柱的聯(lián)系；吊裝前在柱面上用醒目字樣標(biāo)出其方向；有條件時(shí)可將埋件改為射釘槍固定工藝。

治理方法：當(dāng)柱子吊裝造成方向錯(cuò)誤而不能挽回時(shí)，可用射釘槍、脹管螺栓、化學(xué)螺栓等固定措施補(bǔ)救。

4 柱子安裝標(biāo)高不準(zhǔn)

原因分析：預(yù)制柱子長(zhǎng)度誤差較大，安裝前未及時(shí)檢查處理；定位鋼板標(biāo)高不準(zhǔn)。

預(yù)防措施：柱子吊裝前應(yīng)進(jìn)行外形尺寸檢查，特別是長(zhǎng)度的檢查，如長(zhǎng)度誤差超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)標(biāo)出其長(zhǎng)度誤差值，并盡可能標(biāo)出其吊裝的位置，用定位鋼板進(jìn)行調(diào)整；定位鋼板應(yīng)在澆筑混凝土前與梁鋼筋焊牢，使其標(biāo)高和位置準(zhǔn)確無誤。為了做到這點(diǎn)，在工序上應(yīng)先澆筑核心區(qū)以外的梁板疊合層混凝土，以便固定疊合梁負(fù)鋼筋，并可在疊合層時(shí)彈出軸線。這樣定位鋼板就有可靠的基礎(chǔ)，以保證位置和標(biāo)高的準(zhǔn)確。

5 柱子垂直度偏差

原因分析：吊裝時(shí)復(fù)測(cè)次數(shù)不夠；柱與柱鋼筋連接采用立坡口、幫條焊和搭接焊時(shí)，焊接變形對(duì)柱垂直偏差有直接影響；梁與柱鋼筋連接為平坡口焊接時(shí)，由于焊接變形而將柱拉偏，但比柱與柱鋼筋焊接變形的影響要小。

預(yù)防措施：安裝柱子時(shí)要用線錘初校。對(duì)澆筑整體式柱梁接頭，柱子位置調(diào)整準(zhǔn)確后，采用電焊點(diǎn)固小柱墩，再進(jìn)行二次校正，對(duì)齒槽式節(jié)點(diǎn)下層柱突出地面80cm的，用柱子校正器臨時(shí)固定，進(jìn)行二次校正，對(duì)漿錨式節(jié)點(diǎn)柱可采用柱與梁疊合部分鋼筋電焊點(diǎn)固，進(jìn)行二次校正；焊接時(shí)宜對(duì)角等速焊接，焊接過程中用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀察柱子垂直偏差情況；根據(jù)鋼筋的殘余變形小于熱脹變形原理，利用電焊或氧乙炔火焰烤鋼筋以調(diào)整柱子垂直偏差。即在出現(xiàn)偏差的方向繼續(xù)施焊，此時(shí)對(duì)方焊工停焊，當(dāng)偏差值已向相反偏1～2mm時(shí)，兩個(gè)焊工再等速焊接；不同的鋼筋焊接方法，須采取相應(yīng)合理的施焊順序，保證柱子垂直偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

治理方法：參見“柱平面位置扭轉(zhuǎn)”的治理方法相關(guān)內(nèi)容。

6 梁伸入柱內(nèi)尺寸不準(zhǔn)確

原因分析：吊裝時(shí)對(duì)梁伸入柱內(nèi)的尺寸掌握不嚴(yán)；撬動(dòng)梁影響柱子垂直偏差，安裝時(shí)調(diào)整不當(dāng)。

預(yù)防措施：梁頭彈出柱邊線，嚴(yán)格按線安裝。

治理方法：若伸出尺寸不足，梁頭抗剪強(qiáng)度可能不足，則用支頂方法（直至核心區(qū)混凝土強(qiáng)度達(dá)到C10后）予以補(bǔ)救。

7 梁的標(biāo)高不準(zhǔn)

原因分析：柱頂標(biāo)高不準(zhǔn)；預(yù)制梁高度不準(zhǔn)。

預(yù)防措施：根據(jù)施工圖紙及梁、板、柱的大部分平均尺寸，調(diào)整定位鋼板或鋼板凳的標(biāo)高。如長(zhǎng)向預(yù)應(yīng)力混凝土，常超厚10～20mm，若不調(diào)整，樓板標(biāo)高必然抬高。因此，吊裝前要做好實(shí)地調(diào)查，在澆筑節(jié)點(diǎn)核心混凝土前定出標(biāo)高，固定好定位鋼板或焊好鋼板凳。

8 混凝土因主筋焊接不當(dāng)而開裂

原因分析：焊接順序、焊接工藝及措施不當(dāng)。

預(yù)防措施：采用合理的施焊順序，配合吊裝，使走道或邊柱先組成框架，形成梁的剛性支點(diǎn)。施焊時(shí)先焊“剛端”，另一端可自由收縮，避免梁、柱混凝土出現(xiàn)裂縫；不采用暗牛腿及負(fù)鋼筋預(yù)埋在梁內(nèi)的節(jié)點(diǎn)形式（易出現(xiàn)焊接裂縫、抗震性能差)，宜采用疊合梁的形式，使負(fù)鋼筋焊接時(shí)可自由伸縮，因此一般在跨中斷開（即跨中另設(shè)一段架立筋相連）。

9 疊合梁箍筋缺陷

原因分析：箍筋變形有兩個(gè)方面原因，一是預(yù)制梁時(shí)箍筋固定不牢，以致澆筑混凝土后箍筋傾斜，造成高度不等，間距不均，二是現(xiàn)場(chǎng)穿負(fù)筋時(shí)先將箍筋掰開，然后重新整理，但由于工具操作不便，致使箍筋形狀歪扭，不平直方正；135°彎鉤箍筋操作困難；箍筋彎曲成型時(shí)不符合規(guī)定角度要求。

預(yù)防措施：吊裝前將負(fù)筋穿入梁箍?jī)?nèi)，以免掰箍；負(fù)筋擺放前要按圖紙計(jì)劃好，以免重放、漏放和錯(cuò)放，并注意防止吊裝位置錯(cuò)誤；預(yù)制梁時(shí)，箍筋上角應(yīng)綁扎臨時(shí)架立筋；箍筋加工成型必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范質(zhì)量要求。

治理方法：混凝土澆筑前，應(yīng)將傾倒歪斜的箍筋板正，保證負(fù)筋位置正確，現(xiàn)場(chǎng)安裝后，若箍筋彎鉤不足135°，可將箍筋點(diǎn)焊在架立筋上或?qū)⒐拷詈附拥难a(bǔ)足措施。

10 預(yù)制梁外皮不直

原因分析：梁安裝前未彈中線，或雖彈了中線而未按線就位，安裝后沒有進(jìn)行檢查和調(diào)直；預(yù)制梁外伸箍筋安裝時(shí)相互碰卡，使梁不能正中就位；柱子錯(cuò)位，預(yù)制梁隨柱安裝而錯(cuò)位；預(yù)制梁存在尺寸偏差及側(cè)向彎曲，構(gòu)件本身外皮不直。

預(yù)防措施：對(duì)柱上方外伸筋位置應(yīng)加強(qiáng)檢查校正工作，保證柱子位置準(zhǔn)確，使梁安裝能按設(shè)計(jì)要求就位；梁安裝前應(yīng)彈中線，對(duì)正中線就位；為了防止梁安裝時(shí)端部外伸筋互相碰卡，在預(yù)制梁時(shí)，梁端外伸筋水平位置應(yīng)偏心設(shè)置，一般垂直位置主梁與次梁應(yīng)相差5cm。先安裝主梁，后安裝次梁；在澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)前，應(yīng)拉通線檢查縱橫梁外皮是否順直，并隨時(shí)按線調(diào)直。

11 預(yù)制樓板安裝不平

原因分析：梁翼上口不平，安裝樓板前未抹找平層或墊砂漿；板端外伸錨固鋼筋相互干擾，事先未校直，安裝后板翹曲；板上施工荷載太大，長(zhǎng)向板彎曲下錘；樓板本身扭曲。

預(yù)防措施：安裝樓板時(shí)要隨鋪砂漿隨安板，樓板要放平穩(wěn)，防止碰掉找平層，待板兩端壓墻均勻后再脫鉤；樓板錨固筋要相互錯(cuò)開，有干擾時(shí)應(yīng)適當(dāng)撥開，樓板就位后應(yīng)及時(shí)檢查板底是否平整，不平之處可用墊鐵墊平；吊板后板底宜加設(shè)臨時(shí)支撐，防止施工荷載使樓板產(chǎn)生過撓度或裂縫。

12 板縫跑漿和漏筋

原因分析：框架結(jié)構(gòu)樓層荷載較大，樓板安裝縫隙較寬，一般采用吊板縫模板措施，如果支吊措施不牢靠，吊桿太少或鉛絲綁扎不牢，發(fā)生模板下錘，澆筑混凝土?xí)r漏漿，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量，并造成裝修處理麻煩。板縫漏筋、鋼筋下垂是因?yàn)殇摻钗醇又|、支墊不牢或模板下垂。

治理措施：做好支吊措施方案，準(zhǔn)備好足夠的支吊工具和墊塊、墊木或角鋼；采用吊模，避免用鉛絲作吊桿，可采用對(duì)拉螺栓，支吊螺栓下端設(shè)置鐵圈；堅(jiān)持用墊塊墊起鋼筋，墊塊應(yīng)事先預(yù)制。

13 樓板出現(xiàn)縱橫向裂縫

原因分析：采用木模澆制的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，澆制混凝土前模板未澆水濕透，或隔離劑失效，模板與混凝土粘接。當(dāng)模板大量吸水發(fā)生膨脹時(shí)常常沿通長(zhǎng)將柱、梁角（或邊部）拉裂；構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模時(shí)，因振動(dòng)過大，或地面砂子攤鋪不平，使混凝土開裂，構(gòu)件在成型過程中或拆模中受到劇烈振動(dòng)，也會(huì)引起沿鋼筋的縱向或橫向裂縫；后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或多孔板成孔時(shí)，抽芯過早，混凝土塌陷而出現(xiàn)裂縫，抽芯過晚，芯管與混凝土粘結(jié)，混凝土易被拉裂；構(gòu)件起吊時(shí)，由于模板隔離劑失效，混凝土與模板粘連，如吊鉤位置不當(dāng)，起模時(shí)構(gòu)件受力不均勻或受扭，會(huì)出現(xiàn)縱向、橫向或斜向裂縫；構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)，支承墊木不在一條直線上，或懸挑過長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件受到劇烈顛簸、沖擊，吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置不正確，或桁架等側(cè)向剛度較差的構(gòu)件，側(cè)向未采取臨時(shí)加固措施，構(gòu)件可能產(chǎn)生裂縫。

治理措施：板面出現(xiàn)順板孔縱向裂縫的時(shí)，一般情況可不作處理，但裂縫長(zhǎng)度超過1/3板長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)作破孔補(bǔ)強(qiáng)處理，或在板縫中配置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋；板面或板底發(fā)生垂直于板孔的橫裂縫時(shí)，若傷及板肋，應(yīng)在邊裂各第二孔處作破孔補(bǔ)強(qiáng)處理。

14 節(jié)點(diǎn)清理及處理不當(dāng)

原因分析：澆筑疊合層混凝土?xí)r，混凝土強(qiáng)度等級(jí)較低，落入節(jié)點(diǎn)內(nèi)形成松散的混凝土；吹進(jìn)砂石及臟物時(shí)澆筑混凝土前未清除；梁柱預(yù)制時(shí)使用隔離劑，節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑前未作鑿毛處理；澆筑混凝土前節(jié)點(diǎn)表面未澆水充分濕潤(rùn)。

預(yù)防措施：封閉節(jié)點(diǎn)模板前應(yīng)認(rèn)真清除節(jié)點(diǎn)內(nèi)雜物，宜用空壓機(jī)清理；吊裝前檢查梁柱梁柱節(jié)點(diǎn)隔離劑是否阻礙混凝土粘結(jié)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面鑿毛，或表面刷粘結(jié)泥漿；提前數(shù)小時(shí)或一夜對(duì)節(jié)點(diǎn)灑水濕潤(rùn)，以保證新舊混凝土界面處有足夠養(yǎng)護(hù)水分。

15 節(jié)點(diǎn)混凝土振搗不實(shí)

原因分析：施工順序不當(dāng)，如先澆節(jié)點(diǎn)核心混凝土，后澆疊合層混凝土，節(jié)點(diǎn)混凝土形成一個(gè)大于疊合層厚度的自流高度，使節(jié)點(diǎn)的上部不易振搗密實(shí)；振搗操作不當(dāng)；混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，坍落度選用不合理等。

預(yù)防措施：先澆灌疊合層混凝土，然后澆灌節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土；應(yīng)選用合適的高頻振動(dòng)棒，必須分層澆筑、分層振搗密實(shí)；混凝土配合比應(yīng)根據(jù)所需材料進(jìn)行施工配比，并留有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度儲(chǔ)備。

16 節(jié)點(diǎn)捻縫不實(shí)

原因分析：捻縫混凝土配合比不正確或水灰比過大，使捻縫變成了灌縫，嚴(yán)重降低了節(jié)點(diǎn)密實(shí)性及強(qiáng)度；管理不善，施工條件不好，責(zé)任心不強(qiáng)、操作不當(dāng)。

預(yù)防措施：嚴(yán)格掌握捻縫混凝土配合比和水灰比，捻縫材料應(yīng)選用干硬混凝土，以手捏成團(tuán)為度；創(chuàng)造好操作條件，采用兩面支模、兩人對(duì)稱同時(shí)向縫內(nèi)裝灰砸倒填實(shí)，角柱捻縫應(yīng)搭設(shè)腳手架并采取相應(yīng)的安全措施，以利于裝灰和砸搗；加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)部位的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

17 預(yù)制外陽臺(tái)安裝不順直、存水或滲水

原因分析：對(duì)外陽臺(tái)安裝質(zhì)量要求不嚴(yán)格；陽臺(tái)安裝前支撐標(biāo)高不準(zhǔn)，造成陽臺(tái)不平倒坡；陽臺(tái)地面泛水坡度未找好，陽臺(tái)出水管安裝過高；外墻與陽臺(tái)交接處未作防水處理。

預(yù)防措施：陽臺(tái)安裝前，先彈好縱橫向控制陽臺(tái)位置線，在陽臺(tái)上彈出挑出長(zhǎng)度的控制線，并嚴(yán)格按線就位，陽臺(tái)支撐標(biāo)高要準(zhǔn)確，防止左右傾斜或倒坡。

陽臺(tái)安裝時(shí)，應(yīng)逐層用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行檢查，偏差大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整；做好陽臺(tái)上表面泛水，使水流向兩角的出水口；安裝出水管時(shí)其下皮不能高于陽臺(tái)的上表面；外墻與陽臺(tái)板上口及板底交接平縫應(yīng)通長(zhǎng)嵌防水油膏。

18 結(jié)語

預(yù)制裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量通病是可以預(yù)防和避免的，這就要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員要熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙，制定施工作業(yè)指導(dǎo)書，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，精心施工操作，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，做到“事前、事中、事后”質(zhì)量控制，確保工程符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。