化工安全設(shè)計(jì)在預(yù)防化工事故發(fā)生中的作用

譚美亭，馮偉(河南吉成先科咨詢服務(wù)有限公司，河南 鄭州 450000)

0 引言

安全生產(chǎn)是一項(xiàng)重要的工作。對(duì)于化工企業(yè)而言，其部分設(shè)備和單元極易引發(fā)安全事故，而事故的發(fā)生多是由于違反或不嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全設(shè)施欠缺、日常設(shè)備或管理中存在缺陷、人員業(yè)務(wù)技能差、應(yīng)急救援措施不當(dāng)?shù)仍斐?。為了避免安全事故的發(fā)生，可通過化工安全設(shè)計(jì)，設(shè)置可靠的安全技術(shù)措施，制定合理的安全管理制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)提高員工的安全意識(shí)，從而有效地控制化工企業(yè)所帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高化工企業(yè)的本質(zhì)性安全生產(chǎn)。

1 當(dāng)前化工安全設(shè)計(jì)中的問題

1.1 企業(yè)的安全管理制度問題

安全生產(chǎn)管理制度是一系列為了保障安全生產(chǎn)而制定的條文，其目的是為了控制風(fēng)險(xiǎn)，將危害降到最小。就當(dāng)前許多化工企業(yè)來說，未建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度，導(dǎo)致多種類型事故的發(fā)生，如：缺少危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度，使許多相互禁忌危險(xiǎn)物品混儲(chǔ)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故；缺少進(jìn)入受限空間管理制度，導(dǎo)致員工進(jìn)入受限空間未采取防護(hù)措施引起中毒窒息事故；未制定設(shè)備管理制度，未定期檢維修設(shè)備出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故；未制定應(yīng)急救援演練及培訓(xùn)制度，使得員工缺少事故應(yīng)急處置能力。生產(chǎn)經(jīng)營的目的是追求利潤，但在追求利潤的過程中，如果不能有效防范安全風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)就不能得到保障。因此，在后續(xù)的化工企業(yè)發(fā)展中，需要制定出一系列的安全管理制度并不斷完善，以保障生產(chǎn)、經(jīng)營工作合法、有序、安全的運(yùn)行，最大程度地降低生產(chǎn)中的安全風(fēng)險(xiǎn)，保障從業(yè)人員的安全和健康[1]。

1.2 行業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范問題

為了強(qiáng)化化工安全，就必須做好設(shè)計(jì)的規(guī)范性。研究表明，一些安全事故的發(fā)生是由于化工安全設(shè)計(jì)不合理、規(guī)范性不足而導(dǎo)致的。所以，制定科學(xué)、合理的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，可有效指導(dǎo)化工企業(yè)的安全設(shè)計(jì)，提高化工企業(yè)的本質(zhì)性安全。

1.3 人員因素

化工企業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素主要是人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理的缺陷。其中人的不安全行為包括操作失誤、使用不安全設(shè)備、手工代替工具操作、物體存放不當(dāng)、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所及攀、坐不安全位置、違規(guī)作業(yè)、不佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品等。當(dāng)前隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品需求越來越大，使得化工企業(yè)不斷擴(kuò)大自身規(guī)模，工作量也隨之劇增，這就避免不了因人員因素而造成的傷亡事故。

1.4 對(duì)新設(shè)備認(rèn)知掌控不足

隨著科技進(jìn)步，化工安全設(shè)計(jì)需要先進(jìn)、創(chuàng)新的技術(shù)手段。一些化工企業(yè)此會(huì)引進(jìn)許多不同種類、數(shù)量龐大的高科技設(shè)備、儀器，而不同的設(shè)備種類具有不同的功能。一些企業(yè)因缺少對(duì)工作人員的培訓(xùn)使用，導(dǎo)致其對(duì)這些設(shè)備認(rèn)知不足、操作技能不完善，可能會(huì)出現(xiàn)操作失誤等問題。先進(jìn)的設(shè)備、儀器對(duì)工作人員的操作有了更高的要求，一些年紀(jì)較大或?qū)W習(xí)能力較低的人員不能有效掌握，難免在工作中出現(xiàn)一些紕漏，在發(fā)生突發(fā)情況時(shí)無法在第一時(shí)間冷靜處理，導(dǎo)致后續(xù)出現(xiàn)更多問題。

1.5 對(duì)新工藝、新材料不夠了解

工作人員使用自己不熟悉、不了解的新材料很容易出現(xiàn)問題，由于對(duì)新材料的危險(xiǎn)屬性、用量、化學(xué)反應(yīng)等都不熟悉，隨意使用、添加，很可能產(chǎn)生未知的安全隱患。新工藝也同樣如此，如果工人沒有掌握嫻熟、規(guī)范的操作規(guī)程，很容易在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，繼而引發(fā)安全事故。

2 化工安全設(shè)計(jì)概念

化工安全設(shè)計(jì)是經(jīng)科學(xué)系統(tǒng)的分析為基礎(chǔ)，幫助企業(yè)定性、定量地考慮裝置生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)有害因素。同時(shí)通過對(duì)工作經(jīng)驗(yàn)以及事故發(fā)生的教訓(xùn)進(jìn)行總結(jié)來改進(jìn)、安全設(shè)計(jì)，用更加標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的方式幫助企業(yè)制定安全措施，設(shè)計(jì)相對(duì)完善的防護(hù)技術(shù)，做好預(yù)防工作，減少事故發(fā)生的可能性。通過化工安全設(shè)計(jì)，來減少設(shè)備損傷情況，保障員工生命安全和保護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)。在安全生產(chǎn)中，預(yù)防操作中發(fā)生的意外，降低災(zāi)害的影響，提高安全生產(chǎn)的安全性，是化工安全設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)[2]。

3 化工企業(yè)安全生產(chǎn)的形勢分析

化工原料是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的原材料，以滿足化工廠的日常需要。但是大部分的化工原料都具有易燃易爆性、腐蝕性、有毒有害性，如果使用不當(dāng)，極易引發(fā)安全事故?；どa(chǎn)企業(yè)本身就具有一定的危險(xiǎn)性，在工作中如果出現(xiàn)細(xì)小失誤，都有可能造成巨大后果。所以，化工企業(yè)生產(chǎn)的安全設(shè)計(jì)也是日后企業(yè)運(yùn)營管理工作的核心[3]。

4 化工安全設(shè)計(jì)在事故中起主導(dǎo)性作用

4.1 導(dǎo)致事故發(fā)生的實(shí)際原因

化工企業(yè)需要利用更加科學(xué)可行的生產(chǎn)管理方法，嚴(yán)格要求企業(yè)生產(chǎn)工作，對(duì)安全設(shè)計(jì)需要更加合理優(yōu)化，將細(xì)節(jié)考慮到實(shí)處，并根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況應(yīng)用到所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。作為安全生產(chǎn)的核心安全設(shè)計(jì)，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)工作有積極推動(dòng)意義。所以，需要把能夠?qū)е乱鸢踩鹿实脑蚨剂信e出來，通過數(shù)據(jù)分析，來達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。一些安全設(shè)計(jì)運(yùn)用在實(shí)際工作中，發(fā)現(xiàn)與預(yù)期不符，與對(duì)應(yīng)的工藝流程有一定差距，達(dá)不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，或是一些不合理的安全設(shè)計(jì)導(dǎo)致無法減少安全隱患。因此，對(duì)安全設(shè)計(jì)需要進(jìn)行改進(jìn)，選擇有針對(duì)性、可操作性、科學(xué)性、合理性的化工安全設(shè)計(jì)，從根源上解決安全隱患，減少或避免事故的發(fā)生。

4.2 全部生產(chǎn)工藝都需運(yùn)用安全設(shè)計(jì)

化工企業(yè)需要將安全生產(chǎn)觀念融入到每個(gè)工人、每個(gè)崗位上，始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品越來越多，生產(chǎn)工藝越來越復(fù)雜，工藝條件要求越來越高，同時(shí)潛伏的危險(xiǎn)性也就越來越大，因此對(duì)安全生產(chǎn)的要求也越來越高。這就更要對(duì)生產(chǎn)中工藝操作、設(shè)備運(yùn)行、人員操作等過程中的危險(xiǎn)進(jìn)行超前預(yù)測，科學(xué)預(yù)防，從而有效地避免事故的發(fā)生。所以，必須解決好安全設(shè)計(jì)上的細(xì)節(jié)問題，把安全設(shè)計(jì)設(shè)施應(yīng)用在所有的工作流程中，確保安全生產(chǎn)。

4.3 保障化工企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)

從目前的管理理念來看，安全設(shè)計(jì)是化工企業(yè)的重要基礎(chǔ)，它可以進(jìn)一步完善公司的管理體制和相關(guān)制度，建立安全生產(chǎn)體系，同時(shí)也有利于員工個(gè)人安全意識(shí)的提升，在一定程度上幫助工藝操作更加規(guī)范，有效提升化工企業(yè)生產(chǎn)安全。

4.4 對(duì)全面監(jiān)控安全問題創(chuàng)造必要條件

目前化工企業(yè)的一些技術(shù)手段已經(jīng)非常成熟，但隨著生產(chǎn)線的不斷發(fā)展，生產(chǎn)的復(fù)雜性和控制的難度不斷提升，因此也加大了安全事故的幾率。為了設(shè)計(jì)出一條更科學(xué)的路線，必須要對(duì)生產(chǎn)的安全進(jìn)行全面監(jiān)控。一些安全事故發(fā)生嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率，因此需要關(guān)注生產(chǎn)過程中的對(duì)象和目標(biāo)，在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，通過對(duì)化工安全設(shè)計(jì)和科學(xué)的管理，盡可能從根本上消除危險(xiǎn)和有害因素，如：采用無害工藝技術(shù)、生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替有害物質(zhì)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)、遙控技術(shù)等。對(duì)無法消除的危險(xiǎn)有害因素，可采取預(yù)防性技術(shù)措施，如：使用安全閥、安全屏護(hù)、漏電裝置、安全電壓、防爆膜、事故排風(fēng)裝置等。對(duì)人員保護(hù)，可采取遙控作業(yè)、安全罩、隔離操作室、安全距離等隔離措施，將人員與危險(xiǎn)有害因素隔開。此外，設(shè)置相關(guān)部門對(duì)員工生產(chǎn)過程中的操作及規(guī)范性做好監(jiān)督工作，提前設(shè)定好安全設(shè)計(jì)方案，科學(xué)預(yù)防、全面降低隱患。對(duì)化工廢物的處理，需要考慮對(duì)環(huán)境造成的不良影響，可高效利用工業(yè)廢物，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

4.5 提高生產(chǎn)效率

安全設(shè)計(jì)可以有效提升生產(chǎn)效率和提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)安全意識(shí)和預(yù)防安全事故，改善員工的生產(chǎn)環(huán)境等。隨著市場環(huán)境的不斷變化，企業(yè)要想在競爭中占據(jù)一席之地，需要不斷提高自身競爭力，從安全設(shè)計(jì)出發(fā)，不斷優(yōu)化工藝和生產(chǎn)線，避免各種不利因素的影響，確保生產(chǎn)工作的持續(xù)、穩(wěn)定。

5 化工安全設(shè)計(jì)在企業(yè)應(yīng)用的相關(guān)措施

5.1 優(yōu)化危險(xiǎn)物品的安全設(shè)計(jì)

化工生產(chǎn)應(yīng)用易燃易爆、有腐蝕性、有毒性的原料，如果沒有正確操作，可能會(huì)導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。對(duì)這些危險(xiǎn)的原料物品需要優(yōu)化安全設(shè)計(jì)，比如：生產(chǎn)過程中的廢水、污水必須通過污水處理裝置來進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放；生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣應(yīng)通過尾氣吸收處理系統(tǒng)，不能直接排放于自然環(huán)境中，必須經(jīng)處理合格后方可排放到大氣中；在化工企業(yè)工作中會(huì)有一些粉塵物質(zhì)，在干燥濕度低的環(huán)境下容易爆炸，所以企業(yè)工作環(huán)境必須保持通風(fēng)性，不能讓周圍環(huán)境過于干燥或溫度過高。

5.2 化工反應(yīng)的安全設(shè)計(jì)

5.2.1 氧化過程

在安全設(shè)計(jì)中，氧化反應(yīng)中經(jīng)常使用的氧化物是空氣和氧化劑，這會(huì)影響到產(chǎn)品的安全性，因此需要使用凈化裝置來凈化空氣中的大部分雜質(zhì)、灰塵，確保氧化劑的純度。氧化反應(yīng)系統(tǒng)生產(chǎn)過程應(yīng)設(shè)計(jì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)，自動(dòng)監(jiān)控氧化反應(yīng)釜的溫度、壓力、進(jìn)料流量、氧含量等重點(diǎn)工藝參數(shù)，并設(shè)置報(bào)警聯(lián)鎖。此外，還應(yīng)設(shè)置冷卻系統(tǒng)和緊急停車切斷系統(tǒng)，確保反應(yīng)系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。生產(chǎn)裝置區(qū)的電氣、儀表采取防爆型，并設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置，讓人可以在最短的時(shí)間內(nèi)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并消除事故隱患。

5.2.2 硝化過程

在化工生產(chǎn)中，硝化反應(yīng)危險(xiǎn)性較大，是放熱反應(yīng)，溫度越高，硝化反應(yīng)的速度越快，放出的熱量越多，越極易造成溫度失控而爆炸。因此，它對(duì)溫度的要求很高，生產(chǎn)過程必須嚴(yán)格控制操作溫度。通過化工安全設(shè)計(jì)，使硝化反應(yīng)釜有良好的攪拌和冷卻裝置，確保生產(chǎn)中途不得停水?dāng)嚯娂皵嚢柘到y(tǒng)出現(xiàn)故障。硝化反應(yīng)釜應(yīng)安裝溫度監(jiān)測、調(diào)節(jié)、報(bào)警及聯(lián)鎖裝置，當(dāng)超溫或攪拌故障時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警并聯(lián)鎖停止加料。硝化反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)置泄爆管和緊急排放系統(tǒng)，一旦溫度失控，可將物料緊急排放到安全地點(diǎn)。

5.2.3 應(yīng)急處理設(shè)計(jì)

應(yīng)急處理系統(tǒng)是在發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，為減少事故造成的損失或避免二次事故的發(fā)生而采取的一系列應(yīng)對(duì)措施。比如在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，可能由于員工失誤導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)操作不當(dāng)產(chǎn)生失控狀態(tài)，嚴(yán)重時(shí)泄漏有毒有害氣體或產(chǎn)生爆炸，不僅影響人們的身體健康安全，也讓企業(yè)遭受嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。此時(shí)應(yīng)急處理系統(tǒng)就能發(fā)揮其重要性，能夠及時(shí)吸收有毒氣體，并通過報(bào)警，讓所有的員工在第一時(shí)間作出反應(yīng)，并快速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。通過運(yùn)用更多的現(xiàn)代技術(shù)和管理方法對(duì)應(yīng)急處理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，可有效預(yù)防和處理各類突發(fā)事件，最大程度地降低突發(fā)事件造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

5.3 加強(qiáng)雙重預(yù)防體系建設(shè)

事故發(fā)生的基本規(guī)律是安全風(fēng)險(xiǎn)管控不當(dāng)形成隱患，隱患未得到及時(shí)處理導(dǎo)致事故。因此，建立安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與事故隱患治理雙重預(yù)防機(jī)制，可以從源頭到末端斬?cái)辔ｋU(xiǎn)的傳遞鏈條，形成風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管控在前、隱患排查治理在后的“兩道防線”。雙重預(yù)防機(jī)制是一個(gè)全員參與的過程。因此，企業(yè)可以通過合理的化工安全設(shè)計(jì)，在風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)比較圖、建筑物的四色圖、崗位風(fēng)險(xiǎn)告知卡等方面，讓員工盡可能多地參與到其中，使其更加深刻了解崗位的風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)急處置措施。隨著生產(chǎn)條件、作業(yè)環(huán)境和工藝設(shè)施等方面的變化，也會(huì)出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)管控失效或達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)，因此需要定期開展隱患排查治理，讓工作人員學(xué)習(xí)更多先進(jìn)的管理理念，引進(jìn)更多現(xiàn)代化管理措施，將安全理念進(jìn)行更新、升級(jí)，同時(shí)可以引入高科技設(shè)備，加強(qiáng)生產(chǎn)工作中的調(diào)控工作[4]。

5.4 加強(qiáng)信息化建設(shè)

在互聯(lián)網(wǎng)信息時(shí)代下，企業(yè)需要與時(shí)俱進(jìn)，運(yùn)用更多的信息化技術(shù)，用多媒體方式將企業(yè)與安全設(shè)計(jì)運(yùn)用到工作中，使用更加完善的信息管理系統(tǒng)，確保企業(yè)工作能夠?qū)崟r(shí)受到監(jiān)控，同時(shí)能夠在第一時(shí)間獲取消息，避免了人為因素產(chǎn)生的失誤行為。此外，信息技術(shù)的數(shù)據(jù)分析能夠?yàn)楣芾聿块T提供處理應(yīng)對(duì)措施，幫助分析得出優(yōu)化策略，通過信息化建設(shè)能夠?qū)⑵髽I(yè)的管理工作全面覆蓋，充分提升企業(yè)競爭力來保證項(xiàng)目運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性。需要注意的是，工作中的信息化建設(shè)需要確保數(shù)據(jù)的真實(shí)化和時(shí)效性，相關(guān)部門可以建立相關(guān)檔案存儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫，強(qiáng)調(diào)各部門的協(xié)調(diào)工作，統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備信息等，利用真實(shí)的數(shù)據(jù)來掌握化工設(shè)備情況，保證生產(chǎn)工作得到穩(wěn)步提升，提升企業(yè)管理水平。

5.5 強(qiáng)化制度建設(shè)

建立健全的安全管理制度可以有效保障企業(yè)安全、有序的運(yùn)營。完善的政策保障可以推動(dòng)化工企業(yè)制度改革工作，將安全意識(shí)滲透至整個(gè)企業(yè)的工作群體，在實(shí)踐中利用制度規(guī)范來員工行為和組織工作，從而更加穩(wěn)定企業(yè)的成果，形成科學(xué)有效的工作化水平。制定完善的體制，完善配套制度，能夠檢驗(yàn)企業(yè)的工作狀況。此外，企業(yè)崗位眾多，不同的崗位對(duì)應(yīng)不同的職責(zé)，所以擁有規(guī)范有序的制度，才能使整個(gè)企業(yè)更井然有序，通過進(jìn)行分類指導(dǎo)，抓好典型，以此推動(dòng)整個(gè)企業(yè)共同發(fā)展。

5.6 加強(qiáng)采購過程中的質(zhì)量審核

化工企業(yè)的發(fā)展離不開高質(zhì)量的原材料、工藝、設(shè)備設(shè)施等。隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展，信息化技術(shù)的大力使用，化工企業(yè)安全設(shè)計(jì)工作也需要大量自動(dòng)化運(yùn)行設(shè)備技術(shù)的投入?；て髽I(yè)的設(shè)備采購工作非常重要，對(duì)企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)性和安全性都有重要影響，所以在設(shè)備的采購上需要結(jié)合使用實(shí)際情況，對(duì)采購的設(shè)備元件、規(guī)格型號(hào)進(jìn)行分析檢查。在采購這些大型設(shè)備時(shí)，一定要提前檢查好相關(guān)設(shè)施的質(zhì)量，排除安全風(fēng)險(xiǎn)隱患，對(duì)有問題的設(shè)備一定要及時(shí)更換。通過依據(jù)企業(yè)實(shí)際需求，在采購前制定采購方案，落實(shí)需要的設(shè)備清單，做好采購管理工作。在驗(yàn)收環(huán)節(jié)中嚴(yán)格把關(guān)，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備流入工廠工作[5]。在使用安全設(shè)計(jì)技術(shù)時(shí)，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行反復(fù)調(diào)試工作，避免盲目使用而造成設(shè)備故障。最后，在設(shè)備運(yùn)行過程中做好檢查工作，及時(shí)處理問題，對(duì)產(chǎn)品的維護(hù)維修做到保質(zhì)保量，同時(shí)做好系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份。

6 結(jié)語

化工產(chǎn)品在人們的工作和生活中的應(yīng)用范圍越來越廣，并在社會(huì)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中發(fā)揮著重要的價(jià)值。所以，化工企業(yè)必須重視生產(chǎn)安全工作，來保證員工的生命健康以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。隨著科學(xué)不斷進(jìn)步，化工安全設(shè)計(jì)也逐漸更新升級(jí)用到更多的化工企業(yè)當(dāng)中。在當(dāng)前競爭壓力巨大的市場環(huán)境下，升級(jí)化工安全設(shè)計(jì)意義重大，能夠有效避免化工安全事故的發(fā)生，做到提前預(yù)防，把損失降到最小，使得化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。