胡嘉琪
(美國(guó)加州大學(xué)伯克利分校,美國(guó)加州 94720)
3D打印機(jī)是在計(jì)算機(jī)相關(guān)技術(shù)以及傳統(tǒng)打印機(jī)基礎(chǔ)上生成的一種高科技技術(shù),3D打印機(jī)也是通過(guò)電腦控制來(lái)進(jìn)行的,只不過(guò)是在電腦相關(guān)技術(shù)的支持下,將打印材料疊加到一起,而后通過(guò)計(jì)算機(jī)控制,來(lái)將計(jì)算機(jī)中的零件藍(lán)圖通過(guò)3D打印機(jī)制造出來(lái)。這種技術(shù)不僅能夠大幅度降低零件制造的工作難度,還能夠保證零件的精準(zhǔn)度,對(duì)于相關(guān)行業(yè)有著重要的應(yīng)用作用和意義。
1.1.1 三維設(shè)計(jì)
三維設(shè)計(jì)是進(jìn)行3D打印的關(guān)鍵所在。在進(jìn)行3D打印前先需要利用計(jì)算機(jī)中3D MAX等動(dòng)畫(huà)建模軟件將想要打印的零件藍(lán)圖進(jìn)行制造,而后在將藍(lán)圖設(shè)置為一層一層的結(jié)構(gòu),以達(dá)到與3D打印機(jī)中材料對(duì)稱的目的,便能夠通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)軟件與3D打印機(jī)之間的連接來(lái)進(jìn)行接下來(lái)的零件3D打印工作[1]。
1.1.2 打印過(guò)程
3D打印機(jī)在接收到計(jì)算機(jī)傳達(dá)出來(lái)的指令之后,便會(huì)通過(guò)讀取文本中的相關(guān)信息,利用自身液體狀、粉狀等特定的材料來(lái)對(duì)零件截面逐層打印,在通過(guò)相應(yīng)的粘合方式將所有的零件截面整合為一個(gè)整體,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)零件結(jié)構(gòu)3D打印的目的。不過(guò)在進(jìn)行3D打印過(guò)程時(shí)需要時(shí)刻注意材料是否充足,一旦材料不夠便可能發(fā)生零件打印中斷等現(xiàn)象。
1.1.3 完成打印
3D打印技術(shù)能夠很好地完成精密程度較高的零件的制造,存在著一些需要使用輔助物打印的零件,因此在完成零件3D打印之后還需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)對(duì)零件進(jìn)行一定程度上的打磨,能夠使得零件外表更加的光滑,將一些不必要的輔助物去除掉,從而達(dá)到保證零件完整的目的。
3D打印技術(shù)雖然已經(jīng)較為成熟,但其也仍然存在著一些不足之處,其中最影響3D打印技術(shù)發(fā)展的便是材料和機(jī)器的限制,3D打印技術(shù)雖然已經(jīng)具有了較高的普及程度,但是對(duì)于一些較為特殊的材料其還是無(wú)法進(jìn)行應(yīng)用,導(dǎo)致3D打印技術(shù)無(wú)法滿足所有物品制造的需求,同樣機(jī)器的性能也是限制3D打印技術(shù)應(yīng)用的因素之一,現(xiàn)如今3D打印技術(shù)在重建物體的幾何形狀和機(jī)能上已經(jīng)獲得了一定的水平,大多數(shù)靜態(tài)物體均能夠通過(guò)3D打印技術(shù)打印出來(lái),但是其對(duì)于運(yùn)動(dòng)的物體卻沒(méi)有打印能力,這也是3D打印技術(shù)未來(lái)發(fā)展所要解決的問(wèn)題之一。3D打印技術(shù)對(duì)于相關(guān)應(yīng)用行業(yè)未來(lái)的發(fā)展來(lái)說(shuō)有著重要的作用,只有不斷地通過(guò)對(duì)自身技術(shù)的革新,將不足之處進(jìn)行完善,才能夠更好地服務(wù)于相關(guān)行業(yè)中。
3D打印技術(shù)的概念出現(xiàn)于1986年,但是從2011年開(kāi)始,3D打印技術(shù)才在全球掀起熱潮,同時(shí)隨著其技術(shù)的愈加成熟,我國(guó)對(duì)于3D打印技術(shù)也是越來(lái)越重視,現(xiàn)如今3D打印技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到了越來(lái)越多的領(lǐng)域之中,從最開(kāi)始的機(jī)械零件打印,到現(xiàn)在的航天零件、無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)以及生物3D打印等,3D打印技術(shù)正在以其先進(jìn)的物品制造方式占據(jù)越來(lái)越大的應(yīng)用市場(chǎng)。
在我國(guó)整體市場(chǎng)中,3D打印技術(shù)目前還只是應(yīng)用于高端產(chǎn)品制造當(dāng)中,一方面是因?yàn)槠渚哂懈甙旱囊贸杀?,且還存在著一些不足之處,無(wú)法滿足所有行業(yè)的需求,另一方面則是因?yàn)槠渥陨硇阅艿囊蛩兀?D打印技術(shù)更加適合于高端產(chǎn)品的制造,這樣才能夠保證成本支出與收益成正比。不過(guò)隨著3D打印技術(shù)的愈加成熟,其使用成本也會(huì)在技術(shù)不斷進(jìn)步中逐漸下降,同時(shí)其功能也將滿足于越來(lái)越多用戶的需求,從而慢慢能夠達(dá)到覆蓋所有需求市場(chǎng)的目的。
無(wú)人機(jī)也就是利用無(wú)線電遙控設(shè)備和自備的程序控制裝置操縱的不載人飛機(jī),根據(jù)作用目的不同能夠?qū)⑵浞譃檐娪煤兔裼脙煞N,但無(wú)論是哪種無(wú)人機(jī)都會(huì)自身各個(gè)方面裝備的研發(fā)有著較高的要求,而3D打印技術(shù)則是一種能夠滿足無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)的新技術(shù),因此3D技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)有著必然性存在[2]。
2.1.1 傳統(tǒng)無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)制造工藝無(wú)法滿足無(wú)人機(jī)的發(fā)展需求
在傳統(tǒng)無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)制造工藝中通常需要相關(guān)研發(fā)人員對(duì)無(wú)人機(jī)各個(gè)部位的裝備在紙上進(jìn)行設(shè)計(jì),而后在通過(guò)機(jī)床等機(jī)器設(shè)備根據(jù)零件數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行模具制造,這樣不僅需要浪費(fèi)大量的時(shí)間,還需要投入大量的資金成本,而且還無(wú)法保證無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)的精準(zhǔn)度與可靠性,有浪費(fèi)材料的可能性,不利于推動(dòng)無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)的整體進(jìn)程。
隨著無(wú)人機(jī)技術(shù)的愈加成熟,其對(duì)零件裝備的要求也是越來(lái)越苛刻,傳統(tǒng)的制造工藝已經(jīng)逐漸無(wú)法滿足無(wú)人機(jī)對(duì)于裝備精準(zhǔn)度以及其他方面的需求,即使通過(guò)傳統(tǒng)制造工藝研發(fā)制造出無(wú)人機(jī)裝備,也無(wú)法使其發(fā)揮出應(yīng)有的作用。傳統(tǒng)無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)制造工藝技術(shù)已經(jīng)跟隨不上無(wú)人機(jī)的發(fā)展需求,只有通過(guò)引進(jìn)3D打印技術(shù)這樣更加先進(jìn)的技術(shù)才能夠保證無(wú)人機(jī)相關(guān)行業(yè)更加快速的發(fā)展。
2.1.2 3D打印技術(shù)為無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)提供了可靠的技術(shù)支持
3D打印技術(shù)作為無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)領(lǐng)域中應(yīng)用的一種新興技術(shù),對(duì)于無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)有著重要的推動(dòng)作用,研發(fā)人員只需要在計(jì)算機(jī)上通過(guò)3D MAX等軟件便可以對(duì)無(wú)人機(jī)各個(gè)方面的裝備進(jìn)行設(shè)計(jì),而后通過(guò)3D打印機(jī)便能夠?qū)⒃O(shè)計(jì)好的無(wú)人機(jī)裝備進(jìn)行打印,不僅能夠大幅度減少無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)的時(shí)間,還能夠在一定程度上減少無(wú)人機(jī)裝備的研發(fā)成本支出。
3D打印技術(shù)同樣也是無(wú)人機(jī)未來(lái)發(fā)展的可靠技術(shù)支持,一方面是因?yàn)槠淠軌驖M足無(wú)人機(jī)裝備制造的各種需求,無(wú)論多么復(fù)雜的裝備零件都能夠打印出來(lái),另一方面則是因?yàn)?D打印技術(shù)對(duì)于減小研發(fā)人員的工作強(qiáng)度也有著一定的幫助,能夠在保證無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)質(zhì)量的同時(shí)為其提供最為合適的研發(fā)空間,更加有利于無(wú)人機(jī)行業(yè)未來(lái)的發(fā)展。
無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)也是3D打印技術(shù)應(yīng)用的主要行業(yè)之一,一方面是因?yàn)橥ㄟ^(guò)使用3D打印技術(shù)能夠更好把控?zé)o人機(jī)裝備的精準(zhǔn)性,另一方面則是因?yàn)?D打印技術(shù)能夠滿足無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)較多的需求,更加有利于無(wú)人機(jī)裝備的研發(fā)生產(chǎn)。
2.2.1 經(jīng)濟(jì)性
使用3D打印技術(shù)進(jìn)行無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)能夠節(jié)約大量的研發(fā)成本,因?yàn)?D打印技術(shù)在打印過(guò)程中是根據(jù)計(jì)算機(jī)指令進(jìn)行工作的,能夠保證材料的充分使用,無(wú)人機(jī)裝備打印需要使用多少打印材料,3D打印機(jī)便會(huì)根據(jù)其打印材料需求使用多少材料,不會(huì)造成浪費(fèi)打印材料的現(xiàn)象發(fā)生。
而且使用3D打印機(jī)還能夠避免模具的制造,只需要根據(jù)計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行相關(guān)無(wú)人機(jī)裝備研究設(shè)計(jì)即可,不需要在利用其他材料和時(shí)間來(lái)制造無(wú)人機(jī)裝備模具。且3D打印機(jī)較小的體積也為無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)省掉了廠房以及生產(chǎn)線的設(shè)置,在保證無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)質(zhì)量的同時(shí)減少了生產(chǎn)成本,對(duì)于無(wú)人機(jī)相關(guān)行業(yè)發(fā)展起到了重要的推動(dòng)作用。
2.2.2 時(shí)效性
無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)具有較為復(fù)雜的加工和裝配工藝,在以往的傳統(tǒng)無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)技術(shù)中不僅需要浪費(fèi)大量的人力財(cái)力資源,還需要消耗大量時(shí)間的成本,研發(fā)周期往往都比較長(zhǎng),而且研發(fā)效果也不是很盡人意,既會(huì)浪費(fèi)大量的相關(guān)成本支出,還無(wú)法保證無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)結(jié)果的可靠性,非常不利于無(wú)人機(jī)行業(yè)未來(lái)的發(fā)展。
而3D打印技術(shù)在無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)中的應(yīng)用則能夠發(fā)揮出其時(shí)效性的優(yōu)勢(shì),一方面其能夠通過(guò)自身技術(shù)保證無(wú)人機(jī)裝備的精準(zhǔn)度,確保其研發(fā)出來(lái)以后功能的完美實(shí)現(xiàn),另一方面
3D打印技術(shù)能夠在大幅度縮減無(wú)人機(jī)裝備的研發(fā)周期,而且還可以進(jìn)行無(wú)人機(jī)裝備的快速制造,在一定程度上有利于提升相關(guān)無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)企業(yè)的整體工作效率。
2.2.3 制造復(fù)雜零件優(yōu)勢(shì)明顯
無(wú)人機(jī)屬于一種零件較多、裝備較為復(fù)雜多樣的機(jī)械,通過(guò)3D打印技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)人機(jī)裝備的研發(fā),能夠更好地保證無(wú)人機(jī)的整體質(zhì)量。像傳統(tǒng)的無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)技術(shù),不僅需要根據(jù)不同裝備的需求進(jìn)行對(duì)應(yīng)模具的研制,具有較高的前期研發(fā)成本支出,而且還不能夠保證裝備的精準(zhǔn)程序,經(jīng)常會(huì)發(fā)生因?yàn)槿藶橐蛩囟鴮?dǎo)致零件不符合使用需求的問(wèn)題。
而3D打印技術(shù)則完全沒(méi)有這方面的顧慮,根據(jù)不同無(wú)人機(jī)裝備的研發(fā)需求,研發(fā)人員只需要通過(guò)計(jì)算機(jī)相關(guān)軟件程序便能夠完成前期裝備設(shè)計(jì),并且即使后期制造使用中存在著一定的使用差異,也能夠快速地在軟件上對(duì)其進(jìn)行整改,不影響無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)的整體進(jìn)程。無(wú)論是簡(jiǎn)單的無(wú)人機(jī)裝備還是較為復(fù)雜的無(wú)人機(jī)裝備,都能夠根據(jù)相關(guān)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì),既能夠保證無(wú)人機(jī)裝備精度,又能夠消耗更少的時(shí)間和材料成本。因此可以看出使用3D打印技術(shù)在無(wú)人機(jī)復(fù)雜裝備零件的研發(fā)制造中有著更多的應(yīng)用意義。
2.2.4 材料選擇的多樣性
根據(jù)無(wú)人機(jī)裝備的不同特性需要選擇不同的材料來(lái)進(jìn)行相關(guān)裝備的制造,在傳統(tǒng)無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)過(guò)程中依靠人力來(lái)完成不同材料之間的融合,既存在著較大的失誤風(fēng)險(xiǎn)概率,又不能夠完全把握好不同材料間的數(shù)量選取。而3D打印技術(shù)則只需要在計(jì)算機(jī)程序中輸入相關(guān)的材料需求數(shù)據(jù),3D打印機(jī)便能夠自行將不同原材料融合到一起進(jìn)行無(wú)人機(jī)裝備的制造,而也正是材料選擇的多樣式使得3D打印技術(shù)能夠滿足較多類型無(wú)人機(jī)裝備的研發(fā),更加有助于推動(dòng)無(wú)人機(jī)相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展。
3D打印技術(shù)在無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)上有著多個(gè)方面的應(yīng)用,其中不僅包括了無(wú)人機(jī)機(jī)身裝備的研發(fā)制造應(yīng)用,還包括了無(wú)人機(jī)內(nèi)部關(guān)鍵性零件以及其他輔助裝備的研發(fā)制造應(yīng)用,可以說(shuō)3D打印技術(shù)從根本上實(shí)現(xiàn)了無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)制造的一體化。
無(wú)人機(jī)機(jī)身是容納所有無(wú)人機(jī)零件的主要結(jié)構(gòu),機(jī)身各個(gè)方面的大小以及厚度都是不一致的,而且機(jī)身上還需要制造一些用于連接其它內(nèi)部零件裝備的孔洞。因此其對(duì)3D打印也有著較高的要求,不僅需要滿足無(wú)人機(jī)機(jī)身功能的需求,還需要使得其外觀較為美觀。例如Nano-Racing無(wú)人機(jī)在研發(fā)過(guò)程中便應(yīng)用了FDM、SLA和SLS三種不同的3D打印技術(shù),其中SLA 和SLS 3D打印是通過(guò)Sculpteo在線3D打印服務(wù)來(lái)進(jìn)行的。Nano-Racing無(wú)人機(jī)之所以靈活地選擇不同3D打印工藝,是因?yàn)闄C(jī)身不同的部位的需求是不一樣的,只有通過(guò)不同3D打印技術(shù)之間的互補(bǔ)才能夠更好地實(shí)現(xiàn)無(wú)人機(jī)機(jī)身的制造。
無(wú)人機(jī)內(nèi)部零件是其正常工作運(yùn)行的核心所在,也是無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)的關(guān)鍵所在,研發(fā)人員需要根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)對(duì)每個(gè)關(guān)鍵性部件都進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì),只有保證了所有部件的精準(zhǔn)程度才能夠使得無(wú)人機(jī)更好地進(jìn)行操作運(yùn)行,因此無(wú)人機(jī)關(guān)鍵性部件對(duì)于制造工藝同樣有著較為苛刻的要求。
利用3D打印技術(shù)制造無(wú)人機(jī)關(guān)鍵性部件便是其在無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)中的重要應(yīng)用,一方面是因?yàn)椴煌考乃璨牧弦约皹?gòu)造結(jié)構(gòu)都是不一樣的,而3D打印技術(shù)則能夠完全滿足其各個(gè)方面的要求,能夠通過(guò)對(duì)不同材料的融合將無(wú)人機(jī)關(guān)鍵性部件裝備進(jìn)行研發(fā)制造。另一方面則是因?yàn)槭褂?D打印技術(shù)能夠保證關(guān)鍵性部件的精度,設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為多少,制造出來(lái)的精度便為多少,不會(huì)受到過(guò)多因素的影響,更有利于無(wú)人機(jī)裝備的研發(fā)制造。
無(wú)人機(jī)除了機(jī)身和關(guān)鍵性部位之外,還存在著一些輔助裝備,而這些輔助裝備同樣可以利用3D打印技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn),一般輔助裝備對(duì)于無(wú)人機(jī)來(lái)說(shuō)雖然沒(méi)有太過(guò)于關(guān)鍵性的作用。但是在增強(qiáng)無(wú)人機(jī)性能方面卻有著較為明顯的作用,因此利用3D打印技術(shù)研發(fā)制造無(wú)人機(jī)其它輔助裝備同樣也是一件比較重要的事情。
3D打印技術(shù)在無(wú)人機(jī)裝備研發(fā)中有著極其重要的應(yīng)用作用,同樣無(wú)人機(jī)未來(lái)的發(fā)展也離不開(kāi)3D打印技術(shù)的支持。3D打印技術(shù)在社會(huì)不斷的發(fā)展過(guò)程中擁有著越來(lái)越多的應(yīng)用市場(chǎng)和愈加廣泛的發(fā)展前景,但是其在面臨著眾多機(jī)遇的同時(shí)也面臨著困難和挑戰(zhàn),只有跟隨時(shí)代的腳步不斷地對(duì)自身技術(shù)進(jìn)行革新,才能夠保證自身3D打印技術(shù)在未來(lái)市場(chǎng)中仍然占據(jù)重要的地位,不斷滿足未來(lái)無(wú)人機(jī)等越來(lái)越多應(yīng)用行業(yè)的需求,從而達(dá)到快速推動(dòng)相關(guān)行業(yè)甚至是推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的目的。