鋼筋混凝土施工工藝

盧吉昌

(甘肅天力建設(shè)工程有限責任公司，甘肅 武威 733000)

根據(jù)混凝土施工方法，能夠?qū)摻罨炷凉こ谭譃楝F(xiàn)澆鋼筋混凝土工程和裝配式鋼筋混凝土工程。當前建筑施工有著越來越復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，在實際施工中許多工程會使用整體鋼筋混凝土的施工方法。對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工來說，將會在施工現(xiàn)場根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計來支模、綁扎鋼筋，并澆筑混凝土、振搗成型，這類施工方法及工藝的優(yōu)勢為施工便捷，具有較高效率。該類現(xiàn)澆混凝土的施工方法可以獲得良好的施工整體性，并且提高其抗震性能，在施工中不需要安裝大型機械，可使施工成本降低，但是也存在不足之處，其施工中消耗許多模板，對于勞動強度有較高要求。裝配式混凝土工程實際施工中會受到施工現(xiàn)場條件以及構(gòu)件廠要求限制，通常是組裝或者是拼接預(yù)制完成的鋼筋混凝土構(gòu)件，應(yīng)用這種方法來施工，具有較高機械化程度，可降低勞動強度，同時提升施工效率，施工中會消耗較多的現(xiàn)澆耗鋼材料，起重機的應(yīng)用還需要一些機械產(chǎn)品作為基礎(chǔ)。

在當前建筑工程施工中，主要是在正常環(huán)境下的民用和公用建筑施工中可應(yīng)用鋼筋混凝土工程，通常施工中會使用現(xiàn)澆混凝土方法，其可有效修復(fù)混凝土施工中存在的問題。當前不管是高層建筑還是水利工程，都需要鋼筋混凝土的支持，這可增強建筑物整體性。

1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用優(yōu)勢

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在工程建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用，因為該結(jié)構(gòu)具有個性化優(yōu)勢，可將建筑工程的可靠性以及整體性提升。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是鋼筋材料和混凝土材料一同構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)階段建筑發(fā)展節(jié)奏和趨勢相同，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)能夠使鋼筋和混凝土優(yōu)勢與性能互補。當前鋼筋和混凝土的性能不斷提升，并且有著更加優(yōu)化的荷載指標、抗壓強度以及抗拉強度，能夠在一定程度上促進我國建筑行業(yè)發(fā)展。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)可防爆、抗震，在特定施工工藝下，可構(gòu)成具備特定構(gòu)造的有機體，具備其他結(jié)構(gòu)不具備的防爆性能和抗震性能，可使建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不斷增強。該結(jié)構(gòu)造價較低，施工操作便捷，施工技術(shù)越來越成熟，能夠廣泛獲取原材料，具備較高的經(jīng)濟性和較強施工便捷性。

2 鋼筋混凝土具體施工工藝

2.1 施工前準備工作

施工準備環(huán)節(jié)，需要施工單位和設(shè)計部門做好技術(shù)交底工作，并完善構(gòu)建質(zhì)量檢查制度，確保鋼筋混凝土施工質(zhì)量。施工前應(yīng)按照施工工序合理制定施工組織計劃，保證各施工環(huán)節(jié)有效銜接。鋼筋混凝土在施工前需要準備好原材料，全面檢驗其質(zhì)量，在施工現(xiàn)場合理配置施工機械與設(shè)備，不僅要留出堆放水泥、混凝土等原材料的場地，還要明確鋼筋加工的車間位置，最好在施工現(xiàn)場周邊確定加工地點，以此來運送制作好的鋼筋。因為施工中不同位置需要不同型號的鋼筋，因此應(yīng)根據(jù)類型和直徑來分類堆放運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的鋼筋。為了避免鋼筋出現(xiàn)污染和腐蝕等問題，需要采用合理的措施加以保護，并結(jié)合技術(shù)規(guī)范來抽查檢驗鋼筋質(zhì)量。此外，在鋼筋混凝土施工前，需要施工單位全面檢查機械設(shè)備，根據(jù)有關(guān)規(guī)定落實維修與養(yǎng)護工作，確保能夠順利開展施工工作。

2.2 模板工程施工工藝

根據(jù)工程施工要求以及質(zhì)量要求標準進行模板工程施工設(shè)計，確保設(shè)計合理性，需要明確設(shè)計的模板標高、尺寸、軸線、隔離刷涂、模板裂隙以及表面平整等內(nèi)容。另外，也應(yīng)重視模板和支架的材料，最佳選擇是鋼材，鋼材需要與鋼材標準要求相符。結(jié)合具體情況，也可以使用新型的材料或者是木材，該木材需要達到承重材料標準要求，根據(jù)地區(qū)具體情況來選擇應(yīng)用，但是木材的質(zhì)量不應(yīng)低于Ⅲ級材質(zhì)。制作環(huán)節(jié)與安裝環(huán)節(jié)需要確保工程的結(jié)構(gòu)與構(gòu)件形狀、尺寸、位置的準確性，增強其穩(wěn)定性、剛度和強度，以此來承載各種荷載與壓力。構(gòu)造需要具有簡單、堅固和方便裝拆等優(yōu)勢，為后續(xù)施工工作開展打下堅實基礎(chǔ)；模板應(yīng)該嚴密，不應(yīng)出現(xiàn)漏漿情況；在使用鋼模前，需要涂抹隔離劑，使用之后需要妥善維修管理，避免出現(xiàn)變形和銹蝕等問題，確保后期應(yīng)用；應(yīng)掌握好軸線和水平標高，在安裝模板前應(yīng)該反復(fù)探測；許多工程需要控制整體垂直度與水平度，則應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)減小偏差度；應(yīng)保證有正確的預(yù)埋件和預(yù)留孔位置；墻柱等側(cè)位下部需要預(yù)留清物孔，從而能夠及時清理積水和垃圾雜物等。設(shè)計制作組合鋼模板、滑升模板以及大型模板時，需要與相關(guān)專業(yè)標準要求相符。

2.3 鋼筋工程施工工藝

2.3.1 鋼筋加工

為保證加工處理后的鋼筋沒有質(zhì)量問題，鋼筋加工環(huán)節(jié)需要應(yīng)該核算、分析鋼筋的用料數(shù)量，做好鋼筋質(zhì)量檢查工作。一些鋼筋在表面存有漆漬、油漬、鐵銹，加工前需要將其清理干凈。應(yīng)用調(diào)直機進行鋼筋調(diào)直操作，其主要模式為冷拉作業(yè)，為提高鋼筋平直度系數(shù)，需根據(jù)鋼筋加工需求，合理設(shè)置冷拉力值，使其不會有彎曲、曲折等問題出現(xiàn)。遇到特殊鋼筋時，為提升鋼筋下料利用率，應(yīng)采取相應(yīng)的方法來處理，避免有浪費的情況出現(xiàn)。

2.3.2 鋼筋綁扎

應(yīng)該根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范開展鋼筋綁扎工作，對鋼筋布局、荷載，間距進行合理控制，結(jié)合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的荷載要求，設(shè)置縱向荷載力與橫向荷載力。配置鋼筋時，需避免鋼筋觸碰到其他物體，如果發(fā)生大力摩擦的情況，極易損壞鋼筋晶體，因此應(yīng)使鋼筋彎鉤角度朝上。鋼筋混凝土選用的結(jié)構(gòu)類型是雙層鋼筋網(wǎng)時，綁扎處理的過程中應(yīng)該合理布置、有效控制交錯點位置，綁扎技術(shù)工藝主要有交錯式工藝、替換式工藝與八字扣工藝。在鋼筋綁扎完成后，需要復(fù)合校驗，保證綁扎效果的穩(wěn)定性與可靠性，避免有鋼筋位移問題出現(xiàn)。

2.3.3 鋼筋工程施工要點

在鋼筋工程施工前，應(yīng)該根據(jù)圖紙要求的鋼筋級別、直徑、數(shù)量、尺寸以及形狀，落實鋼筋下料工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)計與規(guī)范要求選擇保護層大小和接頭位置，以此確保工程質(zhì)量。在施工過程中，需要根據(jù)圖紙設(shè)計進行，避免出現(xiàn)以次充好、偷工減料等錯誤行為；在制作鋼筋前，應(yīng)該清理其表面的氧化皮和活垢；在面對缺乏符合圖紙要求的鋼材，難以將鋼材及時運入施工現(xiàn)場等問題時，應(yīng)選用其他規(guī)格的鋼材來代替，這時應(yīng)取得設(shè)計部門和施工部門的同意，在辦理好變更手續(xù)后才可施工；應(yīng)該根據(jù)鋼筋下料單對各個部位的鋼筋制作件進行加工，下料單或是下料卡的編制，需要明確鋼筋的尺寸，編號，規(guī)格，形狀，部位以及數(shù)量；在規(guī)定位置，按照類型放置已經(jīng)加工完成的半成品，做好管理工作，避免出現(xiàn)銹蝕與污染等問題；按照規(guī)范要求以及搭接倍數(shù)來焊接鋼筋接頭，確保這一過程能夠節(jié)省材料，同時保證質(zhì)量；在鋼筋綁扎完成后，對于梁板等構(gòu)造鋼筋以及彎起鋼筋，需避免施工中出現(xiàn)踩踏變形情況；在混凝土澆筑過程中，鋼筋工需要跟班作業(yè)，確保可及時調(diào)整與加固，這一過程中應(yīng)注重原始試化及現(xiàn)場復(fù)試工作，需要將化驗單作為依據(jù)，避免應(yīng)用到不合格的產(chǎn)品；全面落實自檢、抽檢和互檢等工作；對于已完成綁扎的鋼筋，需要根據(jù)設(shè)計圖紙來核對，不應(yīng)存在超過允許誤差；同時按照構(gòu)建的相關(guān)要求對鋼筋保護層加以控制，該工作的共同先決條件是利用混凝土來裹好鋼筋。

2.4 混凝土施工工藝

2.4.1 混凝土配合比設(shè)計要點

為保證混凝土整體性能與質(zhì)量，需要合理設(shè)計混凝土配合比，這能夠直接影響到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。應(yīng)結(jié)合建筑工程實際需求，對混凝土配合比進行合理計算，選用低水化熱水泥，根據(jù)實際情況摻入高效的復(fù)合堿性水泥，科學(xué)掌控水灰比，以此保障混凝土的密實性。在確定混凝土配合比后，落實技術(shù)檢測和試件施壓施工工作，獲得檢測數(shù)據(jù)后與行業(yè)規(guī)范對比，當沒有達到相應(yīng)標準時，需對其中原因加以分析，做出有效的改進工作。

2.4.2 入模施工技術(shù)要點

為了不影響混凝土表面，需要在開展入模施工工作前，選用平整、整潔的模板。施工現(xiàn)場的溫度也會對混凝土性能產(chǎn)生影響，需結(jié)合工程具體要求，利用特定技術(shù)對溫度進行控制，同時進行攪拌混合，當情況較為特殊時，需使用電加熱、搭建暖棚、覆蓋、電伴熱等方式，對入模施工進行處理控制。

2.4.3 澆筑前準備工作

在現(xiàn)階段混凝土施工中，施工技術(shù)人員需注重澆筑前技術(shù)步驟的控制。在后續(xù)施工中，應(yīng)該將便捷性作為主導(dǎo)，嚴格審核校對鋼筋混凝土施工中使用的各項原材料，結(jié)合工程實際要求，明確混凝土的原材料配置比例。在鋼筋混凝土澆筑前，需要對所使用的鋼筋材料進行核查檢驗，主要是檢驗其硬度、強度、防腐性能以及抗壓性能，當不夠明確時，應(yīng)該由專業(yè)檢測機構(gòu)提供相應(yīng)的檢測報告，技術(shù)參數(shù)均需符合工程建設(shè)要求以及國家技術(shù)標準。一些鋼筋材料未達到技術(shù)參數(shù)標準，不應(yīng)該應(yīng)用到工程施工中。

2.4.4 對于模板的要求和處理

當前建筑有著越來越明顯的結(jié)構(gòu)性以及體系性特征，鋼筋混凝土施工對于模板成型要求不斷提高，應(yīng)增強對模板強度、尺寸、結(jié)構(gòu)的要求，使模板間緊密、可靠的銜接，將模板的作用充分發(fā)揮出來。處理模板時，應(yīng)避免鋼筋混凝土接觸臟污，因此需要對其表面臟污進行清理。正式澆筑前，需要全面浸潤模板，確保其更好的粘合鋼筋混凝土。

2.4.5 具體施工要點

因為混凝土分散于工地進行攪拌，會受到設(shè)備以及技術(shù)水平的限制，難以獲得均勻的混凝土質(zhì)量，而商品混凝土從原料到生產(chǎn)產(chǎn)品過程都有嚴格管控、準確計量和檢驗手段，可保證混凝土質(zhì)量，從而商品混凝土成為施工中主要使用的混凝土類型。在混凝土施工前需要做好檢驗工作，在混凝土出廠前，應(yīng)做好以下檢驗項目：原材料檢驗、混凝土強度、配合比報告、水溶性氯離子含量、坍落度及其損失等。在交貨檢驗中，應(yīng)注重混凝土強度與坍落度的檢驗，其中坍落度取樣，需在混凝土運輸至現(xiàn)場后的20min內(nèi)完成，而混凝土強度為試件到貨后40min內(nèi)完成。

澆筑混凝土需要連續(xù)施工，如果存在間歇設(shè)置的施工縫，需要根據(jù)規(guī)范來預(yù)留位置。如果施工縫混凝土的強度超過12kg/cm時，就能夠繼續(xù)澆筑混凝土。在澆筑前需要清洗水泥薄膜和石子，應(yīng)保證覆搗的密實性，對混凝土下料厚度加以控制，覆實混凝土厚度不應(yīng)小于40cm，覆動頭移動不應(yīng)超過30cm。混凝土施工質(zhì)量會受到覆搗密實強度的影響，施工現(xiàn)場需要根據(jù)規(guī)范選擇粒徑不超過2cm的骨料來配置混凝土，確保澆筑混凝土的過程不斷流、不卡殼，將混凝土密實度提高。需嚴格控制混凝土級配、振搗方式以及坍落度，根據(jù)規(guī)范要求來準備和操作，保證一次澆筑成功。

2.4.6 控制溫度，避免澆筑裂縫

在鋼筋混凝土施工中，為避免出現(xiàn)混凝土裂縫和共性質(zhì)量缺陷，需要全面做好溫度控制工作。初步完成鋼筋混凝土的施工工作后，需要對其表面以及內(nèi)部溫差加以控制，將溫差最大限度縮小，以此同步收縮鋼筋混凝土，避免出現(xiàn)裂縫問題。分析混凝土溫度曲線可知，為了掌控鋼筋混凝土的冷卻節(jié)奏，可以采用減緩降溫方法。實際應(yīng)用中，建筑工程應(yīng)該提前鋪設(shè)冷卻管，準確控制混凝土凝結(jié)過程中的溫度變化。

2.4.7 混凝土振搗技術(shù)

混凝土振搗是鋼筋混凝土施工中的重要內(nèi)容，該環(huán)節(jié)能夠減少澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的氣泡，防止混凝土出現(xiàn)麻面問題。為有效開展混凝土振搗施工工作，應(yīng)選用規(guī)定強度的振搗參數(shù)，防止振搗力度過大，影響到混凝土質(zhì)量，也應(yīng)防止振搗力度過小，難以獲得良好效果。應(yīng)根據(jù)邏輯性、次序性來開展混凝土振搗施工工作，對于層次不同的振搗，需設(shè)置不同的操作時間。如果使用插入式振搗器進行鋼筋混凝土振搗施工，應(yīng)凸顯出上下振搗的優(yōu)勢，直到混凝土表面沒有氣泡。

2.4.8 施工養(yǎng)護技術(shù)

鋼筋混凝土初期完工后，為防止出現(xiàn)質(zhì)量問題，需要做好養(yǎng)護管理工作，運用噴灑養(yǎng)護液以及覆蓋薄膜的方式有效調(diào)節(jié)混凝土表面的溫度和濕度，防止有病害和裂縫問題出現(xiàn)，混凝土施工現(xiàn)場作為主要依據(jù)來調(diào)整，并有效優(yōu)化養(yǎng)護措施，確?；炷聊軌蚋臃€(wěn)定的硬化成型，混凝土結(jié)構(gòu)更密實。面對混凝土施工缺陷時，需采用合理的技術(shù)措施來處理。

3 鋼筋混凝土施工工藝質(zhì)量控制策略

3.1 嚴格控制鋼筋混凝土施工現(xiàn)場質(zhì)量

實際開展鋼筋混凝土施工工作時，施工現(xiàn)場質(zhì)量會對工程整體質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，為了將質(zhì)量控制水平全面提升，需要重視施工現(xiàn)場的質(zhì)量，對施工中出現(xiàn)的鋼筋或者是混凝土材料問題，應(yīng)加大監(jiān)管力度，確保施工每一環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的制度及規(guī)定支撐，以此約束使用人員的行為，將施工質(zhì)量提升。除此之外，在開展施工工作時，有關(guān)人員需要注重各種因素和條件的變化，在施工中如果發(fā)現(xiàn)不利于提升施工質(zhì)量的因素，需要及時處理，防止這些因素影響到施工工作的后續(xù)開展，有效促進控制施工工藝質(zhì)量的工作開展。

3.2 合理配置混凝土比例

對于建筑工程來說，無論是哪種結(jié)構(gòu)形式，都需要相應(yīng)比例的鋼筋混凝土。因為建筑物和建筑結(jié)構(gòu)存在差異，因此所采用的混凝土比例也會存在差異，為了避免在施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題，需要在實際施工中將具體施工情況作為依據(jù)，合理設(shè)計混凝土配比，確保能夠提高鋼筋混凝土的強度以及粘結(jié)力。實際配比時，需要根據(jù)相應(yīng)的情況合理選擇砂石，并計算選用的砂石是否與建筑工程施工要求相符，確保為后期工作開展提供保障。除此之外，在控制混凝土水灰比時，應(yīng)將現(xiàn)場檢驗砂石與石料的含水量結(jié)果為標準，結(jié)合建筑具體要求，決定是否將早強劑加入到混凝土中，以此降低混凝土施工發(fā)生質(zhì)量問題的幾率。

3.3 構(gòu)建施工質(zhì)量控制點

對于鋼筋混凝土施工而言，為了將其質(zhì)量控制水平以及效果提升，不僅要嚴格配置鋼筋混凝土比例，對施工現(xiàn)場質(zhì)量加以控制，還應(yīng)構(gòu)建施工質(zhì)量控制點，以此將問題出現(xiàn)的概率降低。一般情況下，施工質(zhì)量控制點指的是為了進一步保證鋼筋混凝土施工質(zhì)量，嚴格控制和管理施工項目、施工內(nèi)容、工程重點等，保證順利開展后續(xù)施工工作。在設(shè)立鋼筋混凝土質(zhì)量控制點時，一般涉及較廣的范圍，包括施工操作因素、人為因素以及材料因素。

4 結(jié)語

現(xiàn)階段鋼筋混凝土施工中存在較多的鋼筋與混凝土加工工藝與施工工藝，因此在施工中需要嚴格控制和分析各個施工環(huán)節(jié)，遵循鋼筋混凝土施工程序，全面落實相關(guān)施工工藝，以此提升施工質(zhì)量，保證施工效益。