• 
    

    
    

      99热精品在线国产_美女午夜性视频免费_国产精品国产高清国产av_av欧美777_自拍偷自拍亚洲精品老妇_亚洲熟女精品中文字幕_www日本黄色视频网_国产精品野战在线观看 ?

      空氣流量對煤粉-空氣兩相旋轉(zhuǎn)爆轟波的影響

      2022-11-11 08:43:44祝文超王健平王宇輝李世全張國慶
      煤炭學(xué)報 2022年10期
      關(guān)鍵詞:激波燃燒室當(dāng)量

      祝文超,王健平,王宇輝,李世全,楊 帆,相 博,張國慶

      (1.北京化工大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,北京 100029;2.北京大學(xué) 工學(xué)院,北京 100871;3.北京理工大學(xué) 宇航學(xué)院,北京 100081)

      旋轉(zhuǎn)爆轟發(fā)動機(jī)(Rotating Detonation Engine,RDE)通過爆轟燃燒產(chǎn)生熱量工作,爆轟過程可以近似為等容循環(huán),熵增較小,因此被廣泛研究。理論上熱效率比傳統(tǒng)的爆燃發(fā)動機(jī)高出20%~25%[1]。采用氫氣-空氣的RDE燃料比沖可達(dá)5 000 s以上[2],含收斂噴管的乙烯-氧氣的RDE可獲得73%~90%的最佳比沖[3]。與脈沖爆轟發(fā)動機(jī)(Pulse Detonation Engine,PDE)相比,RDE只需一次點(diǎn)火,便可實現(xiàn)爆轟波的連續(xù)傳播,且對來流速度具有一定的適應(yīng)性,有望成為未來高超聲速推進(jìn)的一個新選擇。截至2014年,Aerojet Rocketdyne公司進(jìn)行524次RDE的高溫測試[4],包括多種推進(jìn)劑(氣態(tài)和液態(tài)燃料)、多種噴嘴、多種噴管以及有無等離子體增強(qiáng)。目前RDE的研究主要通過壓力測量技術(shù)[5-7]、流場可視化技術(shù)[8-11]以及計算工作[12-14]以幫助量化旋轉(zhuǎn)爆轟波(Rotating Detonation Wave,RDW)的傳播特性。

      使用煤粉作為推進(jìn)系統(tǒng)燃料的想法曾被幾次提出,但未付諸實施,這一提出的主要思想是煤炭的價格低廉以及儲存豐富等特點(diǎn)[15-16],因此基于固態(tài)燃料的氣固兩相RDE近些年來成為旋轉(zhuǎn)爆轟研究的一個熱點(diǎn)課題[17-20]。實驗研究方面,BYKOVSKII等[21-23]以煤和氫氣為燃料,首先實現(xiàn)環(huán)形燃燒室內(nèi)爆轟波的穩(wěn)定傳播,并獲得氣固兩相RDW結(jié)構(gòu),證明了氣固兩相爆轟的可行性。BURKE等[24]將RDE與粒子播種機(jī)連接,分析了有機(jī)顆粒燃燒對爆轟波傳播特性的影響,但結(jié)果并不顯著。在隨后的實驗[25-26]中將碳黑(由1%的揮發(fā)分和99%的碳組成)添加到氫氣-空氣的RDE中,發(fā)現(xiàn)碳顆粒燃燒釋放熱量能夠維持爆轟波傳播,且燃燒熱與碳顆粒添加量呈線性關(guān)系。關(guān)于氣固兩相RDW數(shù)值模擬研究[27]則相對較少,SALVADORI等[28]建立了固體顆粒和空氣的兩相爆轟模型,采用歐拉-歐拉稠密粒子公式模擬爆轟燃燒中離散相,結(jié)果表明煤顆粒的加入對流場沒有較大的影響,爆轟波主要是依靠氫氣和空氣燃燒釋放的熱量來維持傳播。

      反應(yīng)物的當(dāng)量比是RDE參數(shù)研究的重要的因素之一。當(dāng)量比變化時,反應(yīng)物的能量釋放率、爆轟波的傳播速度、傳播模態(tài)以及穩(wěn)定性等均有所不同。在氫氣-氧氣的RDE實驗和數(shù)值模擬[29]中,隨著當(dāng)量比的增大,爆轟波的速度先增大后減小,最大速度出現(xiàn)在當(dāng)量比為0.5附近。煤油-空氣的兩相RDE的實驗[30]中發(fā)現(xiàn)爆轟波的壓力隨著總推進(jìn)劑的質(zhì)量流量增大而增加,爆轟波的壓力極大值出現(xiàn)在當(dāng)量比為1.1附近。當(dāng)爆轟波傳播頻率的相對標(biāo)準(zhǔn)差最小時,存在一個最優(yōu)的當(dāng)量比值[31]。RANKIN等[32]利用OH化學(xué)發(fā)光成像技術(shù)觀察RDE中的流場結(jié)構(gòu),結(jié)果表明當(dāng)量比對爆轟波的傳播穩(wěn)定性有很大影響。隨著當(dāng)量比的增加,爆轟波的傳播模式由單波模態(tài)變?yōu)殡p波模態(tài)。

      目前RDE的研究以使用均相(氣態(tài)-氣態(tài))燃料為主,很少有關(guān)于非均相(氣態(tài)-固態(tài)或氣態(tài)-液態(tài))燃料的研究方面報道,因為非均相爆轟涉及到化學(xué)與流體動力學(xué)之間的非線性耦合以及多相之間耦合。液滴的破碎和霧化、固體顆粒熱解和非均相燃燒等復(fù)雜過程難以研究。非均相爆轟和均相爆轟主要區(qū)別在于能量釋放機(jī)制。在非均相爆轟中,能量釋放發(fā)生在液滴或固體顆粒位置,而均相爆轟的能量釋放貫穿了燃料和空氣混合物,因此非均相RDE研究難度較高。在進(jìn)行氣固兩相爆轟數(shù)值模擬時,需要建立詳細(xì)的顆粒傳輸機(jī)理模型。

      綜上所述可以看出,氣固兩相RDE實驗研究已經(jīng)取得一定的進(jìn)展,而數(shù)值模擬方面的研究仍然不足。為了研究氣固兩相RDW流場結(jié)構(gòu),筆者基于商用CFD軟件ANSYS FLUENT,對非預(yù)混的煤粉-空氣的RDE進(jìn)行了二維數(shù)值模擬,氣相采用具有體積反應(yīng)的非定常黏性模型,固相采用離散相(Discrete Phase Model,DPM)模型,煤的表面燃燒反應(yīng)采用動力學(xué)/擴(kuò)散限制速率模型。通過調(diào)節(jié)空氣流量來改變當(dāng)量比,研究對爆轟波的傳播特性、參數(shù)變化以及顆粒分布的影響。

      1 數(shù)理化模型和計算方法

      1.1 物理模型及邊界條件

      RDE的燃燒室通常為一個同軸圓環(huán)腔,為了簡化計算,忽略燃燒室的徑向方向上的參數(shù)變化,將其沿一條母線展開成一個平面二維矩形計算域,如圖1所示。

      注:vx為x軸方向的速度。圖1 RDE的二維模型Fig.1 Two-dimensional model of RDE

      計算域的長和寬分別為15 cm和5 cm。燃燒室的左右兩端為周期邊界,入口邊界設(shè)置為空氣質(zhì)量流量入口,初始化壓力為0.1 MPa,來流總溫為300 K。煤粉顆粒垂直入口注入燃燒室,注射溫度為300 K,速度為50 m/s,質(zhì)量流量為3 kg/s,顆粒直徑為1.2 μm,由100%的碳組成。出口邊界設(shè)置為壓力出口,出口壓力0.1 MPa,回流總溫為300 K,DPM邊界條件為逃逸。

      1.2 數(shù)理化模型

      筆者采用二維Navier-Stokes方程[33]和組分輸運(yùn)方程作為控制方程來描述旋轉(zhuǎn)爆轟流場。

      (1)

      (2)

      (3)

      (4)

      (5)

      (6)

      式中,μ為動力黏度;I為單位張量;h為反應(yīng)物的總焓。

      ANSYS FLUENT中通過在拉格朗日參考系中積分顆粒上的作用力平衡來預(yù)測離散相顆粒(或液滴或氣泡)的運(yùn)動軌跡。顆粒的作用力平衡方程在笛卡爾坐標(biāo)系下的形式為

      (7)

      (8)

      其中,dp為顆粒的直徑;Re為相對雷諾數(shù),其定義為

      (9)

      阻力系數(shù)Cd為

      (10)

      式中,a1,a2,a3為計算阻力系數(shù),對于球形顆粒,在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)a1,a2和a3為常數(shù)[35]。

      煤粉顆粒的表面燃燒模型采用動力學(xué)/擴(kuò)散控制反應(yīng)速率模型[36-37]。該模型假設(shè)表面反應(yīng)速率由動力學(xué)反應(yīng)速率和擴(kuò)散速率共同決定。擴(kuò)散速率系數(shù)為

      (11)

      動力學(xué)反應(yīng)速率R為

      R=C2e-(Ep/RTp)

      (12)

      加權(quán)產(chǎn)生顆粒的燃燒反應(yīng)速率為

      (13)

      表1 煤的表面反應(yīng)機(jī)理

      化學(xué)反應(yīng)模型采用有限速率模型,反應(yīng)速率常數(shù)kf采用Arrhenius公式計算:

      (14)

      其中,Ar為指前因子;b為溫度指數(shù);Ea為反應(yīng)活化能;T為反應(yīng)物溫度。各反應(yīng)參數(shù)設(shè)置見表2[27,39,42]。

      表2 化學(xué)反應(yīng)機(jī)理

      1.3 其他設(shè)置

      筆者采用常溫條件下煤粉顆粒為燃料,空氣為氧化劑。采用密度基隱式求解器求解二維非穩(wěn)態(tài)Navier-Stokes方程。湍流模型采用SSTk-ω兩方程模型,物理通量采用AUSM矢通量分裂法進(jìn)行分解。顆粒注射采用DPM模型,并考慮壓力梯度力和虛擬質(zhì)量力對顆粒的影響,顆粒運(yùn)動采用球形阻力定律。

      1.4 初始條件

      初始時刻燃燒室內(nèi)填充煤粉-空氣混合物。點(diǎn)火時給定一塊高溫高壓區(qū)域(T=2 000 K,p=2 MPa,vx=2 000 m/s)進(jìn)行起爆,如圖1紅色區(qū)域所示(0≤x≤0.5 cm,0≤y≤5 cm)。模擬中發(fā)現(xiàn),點(diǎn)火后燃燒室內(nèi)會出現(xiàn)雙波對撞現(xiàn)象,碰撞之后,可能導(dǎo)致爆轟波熄滅。為了保證爆轟波穩(wěn)定傳播,初始階段將左右邊界設(shè)為固壁邊界,當(dāng)起爆后形成的爆轟波即將達(dá)到右端邊界時改為周期邊界[43]。

      1.5 網(wǎng)格獨(dú)立性驗證

      在空氣流量為68.64 kg/s、煤粉質(zhì)量流量為3 kg/s的工況下,分別對0.40,0.25,0.20 mm的3種不同網(wǎng)格尺寸進(jìn)行網(wǎng)格驗證。圖2顯示在t=1 294 μs時,3種網(wǎng)格尺寸下RDW的壓力和密度云圖,可以看出不同網(wǎng)格尺寸下流場結(jié)構(gòu)基本相同。為了進(jìn)一步驗證網(wǎng)格的無關(guān)性,表3對比了3種網(wǎng)格尺寸下爆轟波的高度和速度,網(wǎng)格尺寸為0.20 mm和0.25 mm時爆轟波的速度和高度相近,表明網(wǎng)格無關(guān)性驗證成功。為了使模擬結(jié)果更為準(zhǔn)確,本文采用0.20 mm網(wǎng)格尺寸。

      圖2 不同網(wǎng)格尺寸的RDW的壓力和密度云圖Fig.2 Pressure and density contours of RDWs for different cell sizes

      表3 比較不同網(wǎng)格尺寸下爆轟波的速度和高度

      2 結(jié)果分析與討論

      為了確保數(shù)值模擬結(jié)果的可靠性,將模擬計算出的爆轟波速度與實驗[17,21,25]進(jìn)行比較,見表4??梢钥闯鰯?shù)值模擬和實驗結(jié)果較為接近,但由于模擬采用的顆粒直徑較小,加快了化學(xué)反應(yīng)速率,導(dǎo)致爆轟波速度比實驗值偏高。流場結(jié)構(gòu)與BYKOVSKII等[21]通過高速攝像拍攝記錄的氣固兩相RDW流場結(jié)構(gòu)定性一致。

      表4 煤粉-空氣RDE實驗和數(shù)值模擬結(jié)果

      2.1 氣固兩相RDW的傳播特性

      筆者采用的模擬工況見表5,保持煤粉質(zhì)量流量不變,通過調(diào)節(jié)空氣流量改變當(dāng)量比。空氣流量為38.14,68.64,114.40 kg/s時,燃燒室內(nèi)僅有1個RDW傳播??諝饬髁繛?9.03 kg/s時,燃燒室內(nèi)發(fā)生模態(tài)轉(zhuǎn)換過程,即爆轟波數(shù)量會發(fā)生變化,同時存在單波和雙波傳播模態(tài)。空氣流量為31.20 kg/s時,由于空氣流量過低難以形成自持傳播的爆轟波。以不同傳播模態(tài)下的模擬結(jié)果為例,分析爆轟波的傳播特性。

      表5 模擬工況

      以空氣流量68.64 kg/s為例,圖3分別記錄空氣流量為68.64 kg/s時在監(jiān)測點(diǎn)(x=5 cm,y=0.4 cm)處溫度和壓力隨時間的變化曲線,通過壓力曲線確定RDW傳播1個周期所需的時間,計算出RDW傳播頻率和傳播速度,計算公式為

      (15)

      式中,f為RDW傳播頻率,kHz;tRDW為RDW傳播1個周期所需的時間,s;L為燃燒室的x軸長度,取15 cm。

      圖時監(jiān)測點(diǎn)處溫度、 壓力和RDW傳播頻率曲線Fig.3 Temperature,pressure and RDW transmission frequency traces of the monitor point for kg/s

      如圖3(b)所示,在爆轟波循環(huán)的前3個周期,RDW傳播頻率有一定波動,平均值為11.55 kHz。爆轟波第4個周期開始,RDW傳播頻率基本穩(wěn)定(11.11~11.36 kHz),平均值為11.23 kHz。由于橫波的干擾下爆轟波面的壓力峰值不斷變化。根據(jù)式(15)計算出爆轟波穩(wěn)定后的傳播速度為1 701 m/s。RDW傳播頻率降低是因為初始時刻有300 μs的混合時間,使得燃料室內(nèi)顆粒與空氣達(dá)到較好的混合效果,因此點(diǎn)火后爆轟波強(qiáng)度較高,RDW傳播頻率較大。

      如圖3(b)所示,在t=440 μs和t=458 μs出現(xiàn)2處壓力尖峰分別為激波SW1(Shock Wave,SW)和激波SW2,對應(yīng)的壓力峰值分別為1.67 MPa和1.07 MPa。

      產(chǎn)生該現(xiàn)象的原因如圖4,5所示,t=376 μs時,起爆后入口附近的壓力衰減較慢,導(dǎo)致空氣注射速度減小,因此爆轟波靠近右端邊界時只有少量的空氣注入進(jìn)燃燒室。t=410~480 μs時爆轟波進(jìn)入第2個循環(huán)周期時,爆轟波高度降低,波后注入燃料與高溫產(chǎn)物直接接觸,進(jìn)而在入口附近發(fā)生爆燃反應(yīng)形成SW1和SW2,但激波強(qiáng)度較低,無法演化為新的爆轟波,在t=550 μs時爆轟波第3個循環(huán)周期中激波消失,燃燒室內(nèi)僅有1個RDW傳播。

      圖時不同時刻的壓力和溫度云圖Fig.4 Pressure and temperature contours at different moments for kg/s,φ=0.5

      圖時入口的壓力和 軸向速度分布曲線Fig.5 Distribution of inlet pressure and axial velocity for

      圖6為空氣流量49.03 kg/s,φ=0.7時不同時刻的壓力和溫度云圖,顯示了模態(tài)轉(zhuǎn)變過程。高溫高壓條件點(diǎn)火起爆形成一個沿x軸正方向傳播的爆轟波(Detonation Wave,DW1)。由于懸浮在空氣中的煤粉顆??梢孕纬删哂懈吣艹煞值幕钚灶w粒-氣體混合物,能夠維持以橫波結(jié)構(gòu)為主的爆轟波傳播[20]。因此在爆轟波傳播第1個周期垂直于爆轟波面橫波往復(fù)運(yùn)動,三波點(diǎn)相互碰撞,導(dǎo)致爆轟波面極為不規(guī)則。在t=406~440 μs內(nèi)爆轟波的第2個循環(huán)周期,燃料層的填充高度很低,爆轟波高度下降,爆轟產(chǎn)物靠近入口附近,新注入的燃料直接與高溫產(chǎn)物接觸促使反應(yīng)速率加快,進(jìn)而在入口附近發(fā)生爆燃現(xiàn)象并在爆轟波后形成同向傳播的激波(p=2 MPa,T=3 900 K),該激波逐漸發(fā)展為較弱的爆轟波(DW2),此時波頭間距約為33.78 mm。圖7(c)顯示在爆轟波的前3個循環(huán)周期DW1比DW2的傳播速度快,因此在t=440~730 μs內(nèi)波頭的間距不斷擴(kuò)大,導(dǎo)致DW1前的燃料層填充高度不斷減小,爆轟波強(qiáng)度下降。t=906 μs時DW1的壓力峰值降低到1.8 MPa,速度降低到1 508 m/s,較弱的DW1無法穩(wěn)定在燃燒室內(nèi)穩(wěn)定傳播。隨著時間的推移,t=930 μs時前導(dǎo)激波與反應(yīng)區(qū)解耦,爆轟波逐漸衰退消失。在t=1 200 μs時經(jīng)過一段時間自適應(yīng)調(diào)整過程[44],最終燃燒室內(nèi)形成1個沿x軸正方向傳播的DW2。

      圖時監(jiān)測點(diǎn)處溫度、 壓力和RDW速度曲線Fig.7 Temperature,pressure and RDW velocity traces of the

      雙波模態(tài)轉(zhuǎn)換為單波模態(tài)后,其傳播特性發(fā)生顯著變化。首先爆轟波的平均速度從1 460 m/s上升至1 750 m/s,且單波模態(tài)的爆轟波的高度接近于雙波模態(tài)的2倍,表明雙波模態(tài)下的單個爆轟波強(qiáng)度均小于單波模態(tài)下的爆轟波。圖7(a),(b)為模態(tài)轉(zhuǎn)換對于爆轟波的溫度和壓力波動范圍有明顯影響,單波模態(tài)的壓力和溫度峰值波動范圍明顯小于雙波模態(tài),表明雙波模態(tài)雖然可以傳播,但每個波頭強(qiáng)度并不恒定,爆轟波之間相互影響,導(dǎo)致爆轟波傳播的不穩(wěn)定性增加。

      2.2 空氣流量對氣固兩相RDW的影響

      圖8為空氣流量68.64 kg/s時氣固兩相RDW的溫度和顆粒分布云圖,可以看出空氣層和顆粒層沒有完全重合,因為空氣層和顆粒層的填充高度分別由連續(xù)相和離散相的y軸平均速度與爆轟波的速度共同決定,其中顆粒層和空氣層的斜率計算公式為

      (16)

      其中,α為顆粒層下游邊界與x軸的夾角;β為空氣層下游邊界與x軸的夾角(圖8);vpy為顆粒層內(nèi)煤粉顆粒沿y軸的平均速度,m/s;vcy為空氣層內(nèi)空氣沿y軸的平均速度,m/s。不同空氣流量下,顆粒層和空氣層的斜率見表6。

      圖時溫度和顆粒分布云圖Fig.8 Temperature contours and particle

      表6 RDE各參量隨空氣流量變化統(tǒng)計

      由表6可知,所有成功算例中空氣層斜率均大于顆粒層的斜率,即空氣層填充高度大于顆粒層填充高度。高出顆粒層的空氣會穿過斜激波向下游流動,除了一小部分與接觸面附近的未完全燃燒的煤粉顆粒發(fā)生爆燃反應(yīng)之外,大部分被排出燃燒室,形成一條低溫條帶。

      低溫條帶分隔上一輪循環(huán)的爆轟產(chǎn)物和本輪循環(huán)的爆轟產(chǎn)物,如圖8所示。因此爆轟波前的當(dāng)量比大于全局當(dāng)量比,為了詳細(xì)說明顆粒層和空氣層之間的高度差對爆轟波傳播的影響,引入新的參數(shù)局部當(dāng)量比(Local Equivalence Ratio,φL)來表示爆轟波前的當(dāng)量比,計算公式為

      (17)

      式中,(Air/Fuel)stoic為化學(xué)當(dāng)量的空-燃比,取11.444;DPMcon為單元格中顆粒在氣相中的質(zhì)量濃度,kg/m3;ρg為單元格中的氣相密度,kg/m3;Vcell為單元格體積,m3。

      (18)

      其中,A為爆轟波前的計算區(qū)域(圖9);φLcell為計算區(qū)域A中各單元格中的局部當(dāng)量比;n為計算區(qū)域A中單元格的數(shù)量。計算結(jié)果見表6。式(17),(18)中關(guān)于局部當(dāng)量比和平均局部當(dāng)量比的計算,僅適用于爆轟波前的反應(yīng)物區(qū),而不適用于其他區(qū)域。

      圖9 不同全局當(dāng)量比下局部當(dāng)量比云圖Fig.9 Contours of the local equivalence ratio at different global equivalence ratios

      計算所得不同空氣流量下爆轟波的傳播特性見表6。隨著空氣流量的增加,爆轟波的速度和溫度峰值先增大后減小,壓力峰值受到空氣質(zhì)量流量影響逐漸增大。

      空氣流量為49.03 kg/s時,即全局當(dāng)量比為0.7時,爆轟波的速度最大。該工況下平均局部當(dāng)量比接近于1,但爆轟波掃過時部分顆粒無法完全燃燒且分布不連續(xù)的現(xiàn)象,如圖10所示。具體原因在下節(jié)進(jìn)行詳細(xì)分析。全局當(dāng)量比為0.9時,平均局部當(dāng)量比為1.18,屬于富燃工況。與全局當(dāng)量比為0.7相比,燃料層的氧氣含量減小,產(chǎn)物內(nèi)未完全燃燒的顆粒數(shù)量增多且顆粒密度較大,因此爆轟波所吸收的熱量減小,強(qiáng)度下降,如圖11所示。其中,反應(yīng)熱指化學(xué)反應(yīng)時所放出或吸收的熱量。

      2.3 顆粒分布和流場結(jié)構(gòu)分析

      在氣固兩相旋轉(zhuǎn)爆轟過程中,氣相和固相分布是研究爆轟波傳播特性的關(guān)鍵因素之一。圖12為空氣流量68.64 kg/s時,穩(wěn)定單波模態(tài)下燃燒室內(nèi)溫度、DPMcon、O2質(zhì)量分?jǐn)?shù)和CO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)云圖。其中,圖12(b)中藍(lán)色輪廓代表壓力分布。根據(jù)溫度和組分分布情況,將燃燒室劃分為3個區(qū)域:填充區(qū)1、爆轟產(chǎn)物區(qū)2和爆燃產(chǎn)物區(qū)3。

      2.3.1 填充區(qū)1

      填充區(qū)1是入口燃料和氧化劑進(jìn)入燃燒室所形成的三角填充區(qū)域,該區(qū)域溫度較低。圖9顯示由于顆粒在入口和顆粒層下游邊界附近堆積,導(dǎo)致填充區(qū)1內(nèi)當(dāng)量比分布極不均勻。圖13顯示空氣流量為68.64 kg/s時入口附近顆粒的y軸注射速度為97.8 m/s,空氣的y軸注射速度為182.5 m/s,顆粒y軸注射速度約為空氣y軸注射速度的一半。雖然氣流和顆粒之間相互作用有利于氣相和固相的混合,但仍然無法在較短距離內(nèi)完成充分摻混的y軸過程,因此距離入口附近顆粒無法立即分布均勻,導(dǎo)致顆粒堆積,局部當(dāng)量比偏大。而隨著顆粒和空氣的y軸方向速度增大,顆粒分布逐漸趨于均勻。顆粒層下游邊界局部當(dāng)量比偏大是因為爆轟波后靠近入口處形成高溫高壓區(qū)域,高溫高壓區(qū)域后(x=4.15 cm)顆粒開始大量注入燃燒室,如圖8,12(b)所示。此處的溫度和壓力分別為518 K和1.3 MPa,如圖14所示。由于低于煤粉著火溫度(700 K),顆粒無法著火燃燒。但該點(diǎn)的壓力偏高,注射的顆粒會被壓縮聚集,并隨著時間向下游流動,形成一條高濃度的顆粒條帶,如圖12(b)所示。

      圖10 不同全局當(dāng)量比下的顆粒密度云圖Fig.10 Contours of particle density at different global equivalence ratios

      圖11 t=1 800 μs時不同全局當(dāng)量比下爆轟波面的反應(yīng)熱Fig.11 Heat of reaction of the detonation wave surface at different global equivalence ratios for t=1 800 μs

      1—填充區(qū);2—爆轟產(chǎn)物區(qū);3—爆燃產(chǎn)物區(qū)圖時燃燒室內(nèi)流場分布Fig.12 Flow field distribution in the combustion chamber for kg/s

      2.3.2 爆轟產(chǎn)物區(qū)2

      爆轟產(chǎn)物區(qū)2是由高溫產(chǎn)物、未完全燃燒的顆粒和剩余氧氣組成。從圖10可以看,全局當(dāng)量比為0.7和0.9時,波后產(chǎn)物中存在部分未完全燃燒顆粒且顆粒的分布不連續(xù)的現(xiàn)象。

      圖15為全局當(dāng)量比0.7時不同時刻的爆轟波面的O2質(zhì)量分?jǐn)?shù)和顆粒密度云圖。圖16顯示在顆粒層的中間區(qū)域的局部當(dāng)量比處于0.65~1.00。在爆轟波波面的橫波和激波間相互作用下形成三波點(diǎn)結(jié)構(gòu)[45]。在前導(dǎo)激波的作用下,氣流沿x軸正方向速度增大,進(jìn)而帶動激波前的顆粒沿x軸正方向加速運(yùn)動,引起顆粒聚集。在t=1 715 μs時,爆轟波面2個三波點(diǎn)相向運(yùn)動,馬赫激波頂點(diǎn)和入射激波前方存在大量顆粒堆積,導(dǎo)致局部當(dāng)量比增大至1.14~1.42,但馬赫激波端點(diǎn)與入射激波的接觸區(qū)域呈弧形結(jié)構(gòu),該區(qū)域在沿x軸方向速度分量較小,對顆粒的加速作用較弱,故馬赫激波端點(diǎn)的顆粒分布較為稀疏,局部當(dāng)量比處于0.65~0.91。因此當(dāng)爆轟波掃過時,馬赫激波頂點(diǎn)和入射激波的后方有部分未完全燃燒的顆粒,而馬赫激波端點(diǎn)處的顆粒完全燃燒且會有氧氣剩余。在t=1 716.75 μs時,隨著三波點(diǎn)的相向運(yùn)動,三波點(diǎn)的間距不斷減小,馬赫激波波面更加突起,使得入射激波前聚集的顆粒逐漸被包裹起來,并與兩側(cè)馬赫激波端點(diǎn)處剩余的氧氣以及入射激波前的氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng)。在t=1 719~1 723 μs時,入射激波前聚集的顆粒完全燃燒,燃燒后剩余的氧氣在三波點(diǎn)碰撞后方形成氧氣團(tuán),而三波點(diǎn)相互碰撞前方產(chǎn)生新的馬赫激波。隨著爆轟波的傳播,馬赫激波波面逐漸趨于平整,沿x軸方向的速度分量增大,顆粒再次發(fā)生聚集,局部當(dāng)量比增大至1.08~1.33,進(jìn)而爆轟波掃過部分顆粒無法完全燃燒。同理,馬赫激波兩端顆粒分布較為稀疏,爆轟波掃過后顆粒完全燃燒并且會有氧氣剩余。

      圖時空氣和顆粒沿x=8.1 cm 的注射速度Fig.13 Injection velocity of air and particles along x=8.1 cm

      圖時進(jìn)口的溫度和 壓力分布曲線Fig.14 Distribution of temperature and pressure at

      圖16 φ=0.7時沿x=7.6 cm爆轟波前的局部當(dāng)量比Fig.16 Local equivalence ratio before the detonation surface along x=7.6 cm for φ=0.7

      因此根據(jù)上述分析,爆轟波在傳播過程中橫波往復(fù)運(yùn)動,三波點(diǎn)相互碰撞,不斷有馬赫激波和入射激波結(jié)構(gòu)重復(fù)出現(xiàn)。而馬赫激波和入射激波的不同位置沿x軸方向速度分量大小有所不同,因此對波前顆粒加速作用也有所不同,導(dǎo)致爆轟波面顆粒分布不均勻,波后的產(chǎn)物區(qū)出現(xiàn)未完全燃燒的顆粒且分布不連續(xù)的現(xiàn)象。

      2.3.3 爆燃產(chǎn)物區(qū)3

      圖12(a),(b)以及圖14顯示了爆轟波后靠近入口位置形成的高壓高溫區(qū)域。根據(jù)熱量和質(zhì)量交換定律[36-37,46],新注入的空氣和顆粒部分會直接與高溫高壓區(qū)域接觸。在對流和熱傳導(dǎo)的作用下,溫度迅速升高,發(fā)生爆燃反應(yīng)。剩余顆粒則仍然存在入口附近,在爆轟波掃過時通過爆轟燃燒的方式繼續(xù)燃燒,如圖17所示。由于高溫高壓區(qū)域靠近入口處,顆粒層和空氣層基本重合,故該區(qū)域局部當(dāng)量比近似等于全局當(dāng)量比。本文模擬的成功算例均為貧燃工況,氧氣量充足,與高溫高壓區(qū)域接觸的顆粒可以完全燃燒。而爆燃所生成的產(chǎn)物和剩余氧氣隨著流場向下游流動,形成爆燃產(chǎn)物區(qū)3。

      圖時顆粒密度云圖Fig.17 Contours of particle density kg/s

      3 結(jié) 論

      (1)本文計算工況中,空氣流量為38.14,68.64,114.40 kg/s時,燃燒室內(nèi)僅有1個RDW??諝饬髁繛?9.03 kg/s時燃燒室內(nèi)存在模態(tài)轉(zhuǎn)換。由于雙波的傳播速度不同,波頭間距不斷擴(kuò)大,使DW1前的可燃預(yù)混層變小,爆轟波強(qiáng)度降低,逐漸衰減消失,最終燃燒室內(nèi)形成了1個穩(wěn)定傳播的RDW。相對單波模態(tài),雙波模態(tài)下的爆轟波強(qiáng)度和穩(wěn)定性都有所下降。

      (2)隨著空氣流量從38.14 kg/s增加到114.40 kg/s 時,爆轟波的速度和溫度峰值先增大后減小,而壓力峰值受到空氣質(zhì)量流量影響逐漸增大??諝饬髁繛?9.03 kg/s時,爆轟波的速度最大。由于入口附近的顆粒注射速度低于空氣注射速度,顆粒層與空氣層不能完全重合,導(dǎo)致爆轟波前局部當(dāng)量比大于全局當(dāng)量比。

      (3)根據(jù)燃燒室內(nèi)氣固兩相的分布情況,爆轟波穩(wěn)定時內(nèi)流場可分為填充區(qū)、爆轟產(chǎn)物區(qū)和爆燃產(chǎn)物區(qū)3個區(qū)域。顆粒層入口和下游邊界顆粒聚集,導(dǎo)致填充區(qū)內(nèi)當(dāng)量比分布不均勻。爆轟波面的馬赫激波和入射激波沿x軸方向速度分量大小不同,對波前顆粒加速作用也有所不同,使得爆轟波面顆粒分布不均勻,波后的產(chǎn)物區(qū)出現(xiàn)未完全燃燒的顆粒且分布不連續(xù)的現(xiàn)象。部分新注入的顆粒和空氣與爆轟波后高溫高壓區(qū)域直接接觸燃燒生成的產(chǎn)物和剩余氧氣形成爆燃產(chǎn)物區(qū)。

      猜你喜歡
      激波燃燒室當(dāng)量
      燃燒室形狀對國六柴油機(jī)性能的影響
      一種基于聚類分析的二維激波模式識別算法
      基于HIFiRE-2超燃發(fā)動機(jī)內(nèi)流道的激波邊界層干擾分析
      一種熱電偶在燃燒室出口溫度場的測量應(yīng)用
      電子制作(2019年19期)2019-11-23 08:41:54
      斜激波入射V形鈍前緣溢流口激波干擾研究
      適于可壓縮多尺度流動的緊致型激波捕捉格式
      黃河之聲(2016年24期)2016-02-03 09:01:52
      超壓測試方法對炸藥TNT當(dāng)量計算結(jié)果的影響
      環(huán)空附加當(dāng)量循環(huán)密度的計算方法
      斷塊油氣田(2014年5期)2014-03-11 15:33:50
      V94.3A燃?xì)廨啓C(jī)當(dāng)量小時(EOH)計算
      河南科技(2014年5期)2014-02-27 14:08:40
      太保市| 思茅市| 萨嘎县| 麟游县| 新巴尔虎右旗| 南和县| 阿克陶县| 峨边| 林周县| 泸西县| 普定县| 资兴市| 崇明县| 汪清县| 志丹县| 芒康县| 荣成市| 康马县| 津市市| 江油市| 江都市| 营山县| 九江市| 泌阳县| 广宁县| 全州县| 洞头县| 永安市| 福州市| 泰州市| 云龙县| 昌黎县| 车致| 漳州市| 平度市| 胶南市| 湟源县| 清徐县| 浮梁县| 蒲江县| 汾阳市|