建筑室內(nèi)裝飾工程裝配式施工工藝

文／崔曉鳳 廣州珠江裝修工程有限公司 廣東廣州 510000

引言：

近年來，隨著裝配式建筑概念的提出，裝配式施工技術(shù)在建筑室內(nèi)裝飾工程中得到大規(guī)模應(yīng)用，這對工程建設(shè)質(zhì)量、施工效率與綜合效益的提升有著極為重要的現(xiàn)實(shí)意義，也被視為建筑室內(nèi)裝飾工程的未來發(fā)展趨勢。與此同時(shí)，裝配式施工與傳統(tǒng)施工模式的工藝做法有著明顯區(qū)別，固有施工經(jīng)驗(yàn)缺乏適用性，由此引發(fā)一系列施工問題出現(xiàn)。在這一工程背景下，對室內(nèi)裝飾裝配式施工工藝的應(yīng)用探討是十分必要的，本文就此開展研究。

1、建筑室內(nèi)裝飾工程裝配式施工概述

1.1 裝配式施工概念

室內(nèi)裝飾裝配式施工是提前根據(jù)設(shè)計(jì)要求與業(yè)主所提裝修要求，委托具備相關(guān)資質(zhì)工廠來生產(chǎn)各類預(yù)制構(gòu)配件，再將預(yù)制構(gòu)配件運(yùn)往現(xiàn)場進(jìn)行組裝連接的一種施工模式。相比于傳統(tǒng)室內(nèi)裝飾模式，裝配式施工模式的主要區(qū)別在于，提前將一部分現(xiàn)場作業(yè)以預(yù)制生產(chǎn)構(gòu)配件形式加以完成，再由現(xiàn)場施工人員按照工藝流程、技術(shù)方案來安裝預(yù)制構(gòu)件，即可成批成套完成建筑室內(nèi)裝飾作業(yè)。

1.2 裝配式施工意義

在現(xiàn)代建筑室內(nèi)裝飾工程中，裝配式施工工藝的應(yīng)用意義主要體現(xiàn)在提高質(zhì)量、縮短工期、改善現(xiàn)場環(huán)境三方面：（1）在提高質(zhì)量方面，傳統(tǒng)裝飾工藝以人工操作為主，作業(yè)精度與總體施工質(zhì)量受人為因素影響，存在不確定性。而在裝配式模式中，提前在工廠車間以工業(yè)化形式生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件，由于預(yù)制構(gòu)件加工精度較高，以及現(xiàn)場作業(yè)量較少，最大限度減小人為因素對施工質(zhì)量造成的影響；（2）在縮短工期方面，裝配式施工模式可以在工程現(xiàn)場、工廠車間同步施工，在預(yù)制構(gòu)件制造期間，組織施工人員在現(xiàn)場完成測量放線、基面清理、土建結(jié)構(gòu)修補(bǔ)等準(zhǔn)備工作，待預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸入場、質(zhì)量檢查無誤后，按照施工流程快速將預(yù)制構(gòu)件組裝就位即可。一般情況下，相比于傳統(tǒng)室內(nèi)裝飾模式，裝配式模式可以節(jié)省50%以上的工期時(shí)間；（3）在改善現(xiàn)場環(huán)境方面，在裝配式施工期間，由于多數(shù)裝飾材料在工廠車間內(nèi)制造完畢，無需在現(xiàn)場準(zhǔn)備大量施工材料，也不會(huì)因開展現(xiàn)場加工作業(yè)而產(chǎn)生過多施工垃圾，明顯改善了現(xiàn)場環(huán)境。同時(shí)，裝配式模式下普遍采取全干法施工，基本不會(huì)使用到含有甲醛、DMF 等有毒物質(zhì)的液體漆料，有利于保護(hù)現(xiàn)場施工人員的身體健康，業(yè)主在室內(nèi)裝飾完畢后即可拎包入住。

2、建筑室內(nèi)裝飾工程中裝配式施工工藝的具體應(yīng)用

2.1 內(nèi)隔墻施工

內(nèi)隔墻施工流程由隔墻制作、隔墻轉(zhuǎn)運(yùn)就位、隔墻連接三項(xiàng)環(huán)節(jié)組成，各個(gè)環(huán)節(jié)的施工重點(diǎn)與操作要點(diǎn)有所不同，具體如下。

2.1.1 隔墻制作

在現(xiàn)代建筑室內(nèi)裝飾工程中，對內(nèi)隔墻的隔音降噪與防火能力提出嚴(yán)格要求，在內(nèi)隔墻構(gòu)件制作期間需要著重考慮這一問題。在一般情況下，預(yù)制內(nèi)隔墻構(gòu)件由龍骨、防火吸音材料、涂裝板與結(jié)構(gòu)樓板等部分組成，在隔墻中設(shè)置天地龍骨、橫向龍骨和豎向龍骨，在墻體內(nèi)部填充巖棉或火克板等吸音防火材料，在隔墻外表面與底部分別設(shè)置涂裝板與結(jié)構(gòu)樓板，并使用磷化自攻螺絲來固定連接隔墻內(nèi)部各處龍骨。同時(shí)，考慮到隔墻內(nèi)部需要暗敷管線，為順利完成管線敷設(shè)作業(yè)，避免在現(xiàn)場破壞隔墻結(jié)構(gòu)來放入管線，需要提前在隔墻內(nèi)部制作空腔結(jié)構(gòu)，在空腔中填充成套線管，施工人員在后續(xù)直接把管線穿入隔墻內(nèi)部線管套當(dāng)中即可。

2.1.2 隔墻轉(zhuǎn)運(yùn)就位

在入場環(huán)節(jié)，對預(yù)制隔墻的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，將存在墻面破損等質(zhì)量缺陷的內(nèi)隔墻返廠更換，或是直接在現(xiàn)場對內(nèi)隔墻輕微破損的部位進(jìn)行修補(bǔ)處理，檢查通過后運(yùn)往現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域，或是在現(xiàn)場指定區(qū)域臨時(shí)堆放，將預(yù)制隔墻固定放置在專用架上。同時(shí)，根據(jù)隔墻規(guī)格尺寸來選擇現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)方法，在隔墻尺寸較小時(shí)通過電梯直接將預(yù)制隔墻轉(zhuǎn)運(yùn)至指定樓層即可，在隔墻尺寸較大時(shí)則使用吸盤器或吊機(jī)將隔墻起吊至對應(yīng)樓層門窗預(yù)留洞口處，通過洞口將隔墻運(yùn)至室內(nèi)。

2.1.3 隔墻連接

施工人員提前在現(xiàn)場標(biāo)記隔墻安裝位置、水電點(diǎn)位與彈出隔墻寬度線，在指定位置安裝上下槽輕鋼龍骨和壁槽輕鋼龍骨，打入膨脹螺絲進(jìn)行固定。隨后，在隔墻安裝位置按順序設(shè)置多排橫向龍骨，使用專用金屬件，由龍骨組成橫豎輕鋼龍骨框架。待前期準(zhǔn)備工作完成后，將墻板運(yùn)輸就位，在面板間隔部位設(shè)置間距條，按順序固定安裝面板，在轉(zhuǎn)角部位設(shè)置收邊蓋片，在已安裝側(cè)面面板后側(cè)龍骨框架內(nèi)填充巖棉板等隔音防火材料，重復(fù)上述操作完成內(nèi)隔墻安裝作業(yè)。同時(shí)，也可選擇采取單元式內(nèi)隔墻施工方法，在輕鋼龍骨外側(cè)設(shè)置框架進(jìn)行包裹來形成單元板塊，將單元板塊安裝就位，先后連接板塊與主鋼結(jié)構(gòu)、相鄰單元板塊。其中，在連接板塊與主鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，采取螺栓連接方式，提前在地梁翼緣部位開設(shè)孔洞，將隔墻放置在地梁上，保持隔墻中心點(diǎn)與地梁腹板重合狀態(tài)，在板塊下部設(shè)置角鋼，打入螺栓來連接地梁與上方單元板塊。而在連接相鄰單元板塊時(shí)，在板塊外框架處設(shè)置方管，使方管保持相互交錯(cuò)狀態(tài)形成企口，對企口進(jìn)行搭接處理即可。

2.2 裝配式墻面施工

裝配式墻面是在內(nèi)隔墻或既有結(jié)構(gòu)性墻體基礎(chǔ)上安裝復(fù)合飾面墻板與配套連接部件來拼裝形成整體式墻體結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)施工技術(shù)，工藝流程主要由基面處理、墻板安裝、管線埋管、墻面修補(bǔ)四項(xiàng)工序組成，操作要點(diǎn)如下。

2.2.1 基面處理

施工人員清理既有結(jié)構(gòu)性墻體表面的灰塵污漬，鏟除突出物，對凹陷不平部位進(jìn)行修補(bǔ)處理，根據(jù)施工圖紙?jiān)诨嫔戏謾n彈線，彈出門窗洞口位置和掛鉤位置，并保持基面潔凈狀態(tài)。

2.2.2 墻板安裝

施工人員以主體結(jié)構(gòu)面一側(cè)作為起始點(diǎn)，向另一側(cè)延伸安裝墻板，在結(jié)構(gòu)面上預(yù)留門窗洞口情況下則以門窗兩側(cè)作為墻板安裝起始點(diǎn)。待墻板安裝完畢后，對墻板與后側(cè)主體結(jié)構(gòu)面貼緊情況、墻板水平位置、頂部標(biāo)高與垂直度進(jìn)行檢查調(diào)整。

2.2.3 管線埋管

施工人員參照圖紙，在墻板上標(biāo)記各處水電點(diǎn)位，在開關(guān)插座或預(yù)埋件位置鉆設(shè)孔洞，沿管線敷設(shè)位置與走向在墻板上橫向切開線路槽，在槽內(nèi)埋設(shè)水電管線，對管線位置與間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求管線中心點(diǎn)與軸線保持重合狀態(tài)。一般情況下，要求線路槽直徑略大于所埋設(shè)管線外徑，把板面鉆孔孔徑控制在80mmx80mm 以內(nèi)。

2.2.4 墻面修補(bǔ)

待水電管線敷設(shè)完畢后，要求施工人員在孔洞內(nèi)固定安裝開關(guān)插座，在線路槽內(nèi)部填充防火材料，使用水泥砂漿等填料對線路槽進(jìn)行填充抹平處理，重點(diǎn)檢查墻面平整度是否達(dá)標(biāo)。隨后，在墻面上噴涂裝飾涂料或是粘貼壁紙，參照墨線在指定位置安裝掛鉤、踢腳板與上收邊條。為貫徹綠色施工理念、改善現(xiàn)場環(huán)境條件，盡可量采取干式工法，在墻板上粘貼壁紙，保持板面潔凈、平整狀態(tài)，將壁紙裁剪為特定尺寸，使用滾筒反復(fù)滾壓，擠出墻板與壁紙中的殘留空氣。

2.3 裝配式吊頂施工

在傳統(tǒng)建筑室內(nèi)吊頂施工模式中，要求施工人員依次開展基層處理、龍骨安裝、頂板安裝、涂料粉刷等多道作業(yè)，有著工藝流程繁瑣、作業(yè)難度大和施工精度要求嚴(yán)格的局限性。而在裝配式施工模式下，提前制造龍骨基礎(chǔ)架構(gòu)和自飾面頂板，施工人員在吊頂部位依次安裝龍骨架構(gòu)與自飾面頂板，將二者無縫銜接，最后在頂板上安裝照明燈具、通風(fēng)機(jī)、火災(zāi)探測器等配套設(shè)備，即可迅速完成室內(nèi)吊頂安裝作業(yè)。

在裝配式吊頂施工環(huán)節(jié)，以常見石膏板吊頂為例，重點(diǎn)掌握龍骨安裝、頂板安裝、防裂防銹處理三道步驟的操作要點(diǎn)：（1）在龍骨安裝步驟，清理角龍骨、邊龍骨等材料表面的灰塵銹跡與毛刺，使用金屬連接件將各類龍骨固定連接，共同拼裝成龍骨框架結(jié)構(gòu)，在中間部位組合采取膠粘與槍釘方式進(jìn)行加固，并將龍骨框架結(jié)構(gòu)在室內(nèi)吊頂部位安裝就位；（2）在頂板安裝步驟，施工人員把首塊板兩側(cè)分別設(shè)置在側(cè)龍骨上與插入龍骨槽中，打入螺釘進(jìn)行固定安裝，重復(fù)上述操作完成全部自飾面頂板安裝作業(yè)，保持全部頂板水平一致狀態(tài)。同時(shí)，將吊頂板按照短向排布方式設(shè)置，在四周墻面處設(shè)置L 型鋁材，采取上字形鋁材鏈接方式在吊頂板間進(jìn)行連接，以及在不同材質(zhì)交界面收口部位安裝L 型通用收口件來安裝收口；（3）在防裂防銹處理步驟，為避免在后續(xù)出現(xiàn)吊頂板開裂和釘帽銹蝕問題，要求施工人員在吊頂板銜接部位使用接縫紙帶進(jìn)行防裂處理，清除釘帽表面殘留銹跡并涂刷防銹漆層。此外，除石膏板吊頂外，也可選用金屬飾面吊頂、格柵類吊頂、礦棉板吊頂?shù)绕渌蹴旙w系，必須掌握各類吊頂?shù)氖┕し椒ㄅc操作要點(diǎn)。例如，在安裝金屬飾面吊頂時(shí)，提前將基層龍骨和飾面板塊預(yù)制為整體式結(jié)構(gòu)，將預(yù)制構(gòu)件運(yùn)往現(xiàn)場安裝即可。而在安裝格柵類吊頂式，將吊頂預(yù)制為若干單元板塊，將板塊按順序依次安裝就位并相互連接即可。

2.4 裝配式地面施工

在裝配式地面施工環(huán)節(jié)，需要根據(jù)建筑室內(nèi)是否具備采暖要求來選擇具體施工方法，在室內(nèi)具備采暖要求時(shí)應(yīng)采取模塊式快裝方法，在室內(nèi)不具備采暖要求時(shí)則采取架空地面施工方法，操作要點(diǎn)如下。

2.4.1 模塊式快裝

這類地板構(gòu)造由地腳調(diào)節(jié)組件、地暖模塊、平衡層以及飾面層所組成，多用于封閉陽臺以及廚房區(qū)域。施工人員提前清理基層上的灰塵污漬并保持潔凈、平整狀態(tài)，在基層上安裝地腳組件與鋪設(shè)地暖模塊，使用組件來調(diào)節(jié)模塊高度，并在模塊內(nèi)部填充聚苯乙烯泡沫塑料板等保溫材料，在模板上部鋪設(shè)地暖加熱管，重點(diǎn)檢查加熱管水平位置偏差是否超標(biāo)。隨后，在地暖加熱管上方鋪設(shè)石棉硅酸鈣板作為平衡層，在鋪設(shè)前檢查地暖加熱管是否存在滲漏問題并修補(bǔ)滲漏點(diǎn)位，確定無誤后在平衡層上方固定鋪設(shè)涂裝板作為飾面層，對室內(nèi)地面構(gòu)造的整體厚度、板面平整度進(jìn)行檢查，確定無誤后，即可完成裝配式地面施工作業(yè)。

2.4.2 架空地面施工

提前在現(xiàn)場準(zhǔn)備架空地面模塊、地面PVC 調(diào)整腳和自飾面復(fù)合地板等構(gòu)配件，地面PVC 調(diào)整腳是把模塊保持架空狀態(tài)后形成的空腔結(jié)構(gòu)，主要起到穿越管線作用，具體分為短邊與斜邊調(diào)整腳。隨后，施工人員清理基層上的灰塵污漬，對基面凹凸不平部位進(jìn)行修補(bǔ)處理，保持基層潔凈、干燥與平整狀態(tài)，調(diào)平地腳螺栓，以室內(nèi)邊緣部位作為起始點(diǎn)來安裝架空地面模塊，對模塊兩端與中間部位地腳進(jìn)行調(diào)整，重復(fù)上述操作完成架空地面模塊安裝作業(yè)，以及對全部地面模塊的水平高度進(jìn)行調(diào)整，在模塊靠近墻邊與其他部位處安裝斜邊調(diào)整腳和短邊調(diào)整腳。最后，施工人員在基面上標(biāo)記各處點(diǎn)位并注入適量結(jié)構(gòu)膠，在基面上按順序鋪設(shè)地板，使用美工刀清理地板兩側(cè)凹槽內(nèi)部的灰塵雜物，保持地板與基面緊密貼合狀態(tài)，鋪設(shè)踢腳線，在室內(nèi)陰陽角部位安裝專用踢腳線套進(jìn)行連接，再對地面安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，處理質(zhì)量缺陷即可。一般情況下，要求板面縫隙寬度偏差值不超過0.5mm、板面拼縫平直度偏差不超過3mm、踢腳線和面層接縫偏差不超過1mm、相鄰板材高差不超過0.5mm。

2.5 集成衛(wèi)浴施工

在傳統(tǒng)室內(nèi)衛(wèi)浴裝飾施工模式中，主要采取濕法作業(yè)方式，有著操作流程繁瑣的局限性，還有可能出現(xiàn)漏水、瓷磚脫落、室內(nèi)返潮等一系列問題，給住戶日常生活帶來困擾。對此，需要應(yīng)用到集成衛(wèi)浴施工技術(shù)，采取全干法開展作業(yè)，提前根據(jù)工程情況來制造若干預(yù)制構(gòu)件，將構(gòu)件運(yùn)輸至作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行拼裝連接，形成墻面構(gòu)造、吊頂構(gòu)造、地面構(gòu)造等部分，再將各處構(gòu)造相互拼裝形成六面防水結(jié)構(gòu)，并在衛(wèi)浴區(qū)域安裝潔具等配套設(shè)備即可。

在集成衛(wèi)浴施工期間，提前在地板與墻面上彈放定位線，在防水底盤后側(cè)安裝地漏并進(jìn)行密封處理。隨后，在墻面上安裝預(yù)制墻板，保持墻板與墻面緊密粘貼狀態(tài)，對墻板標(biāo)高與水平位置進(jìn)行測量調(diào)節(jié)，待墻板上下兩端保持對齊狀態(tài)后打入螺栓進(jìn)行固定，并在墻板預(yù)留孔內(nèi)安裝加強(qiáng)管與給排水管，在墻板上方安裝預(yù)制吊板，在樓地面上鋪設(shè)預(yù)制防水地板，打入自攻螺釘來固定連接墻板與頂板、翹板與地板。最后，對及排水管開展?jié)B漏試驗(yàn)，在指定位置安裝開關(guān)插座、照明燈具與潔具等設(shè)備，對安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，如墻面垂直誤差是否超過5mm、地面水平誤差是否超過5mm。

3、建筑室內(nèi)裝飾工程中裝配式施工控制策略

3.1 嚴(yán)格把控構(gòu)配件質(zhì)量

在室內(nèi)裝飾裝配式施工期間，由于使用到大量預(yù)制構(gòu)配件，總體施工質(zhì)量與室內(nèi)裝飾效果受到材料質(zhì)量的明顯影響。因此，為順利實(shí)現(xiàn)工程預(yù)期建設(shè)目標(biāo)，為裝飾效果與施工質(zhì)量提供有力保障，施工單位必須嚴(yán)格把控構(gòu)配件質(zhì)量，禁止將存在表面破損、變形開裂等質(zhì)量缺陷的構(gòu)配件材料投入使用。為實(shí)現(xiàn)這一目的，需要從構(gòu)配件入場檢查、構(gòu)件堆放、構(gòu)件修補(bǔ)三方面著手：（1）在入場檢查方面，在入場環(huán)節(jié)對各批次預(yù)制構(gòu)配件的結(jié)構(gòu)完好性、外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸進(jìn)行詳盡檢查，以構(gòu)件詳圖作為參照，檢查預(yù)制構(gòu)配件是否存在尺寸錯(cuò)誤、表面缺陷與內(nèi)部缺陷等問題，退回尺寸質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的構(gòu)配件；（2）在構(gòu)件堆放方面，根據(jù)構(gòu)件重量與形狀尺寸來選擇恰當(dāng)堆放方法，避免因錯(cuò)誤堆放而出現(xiàn)構(gòu)件變形開裂、邊角破損等不必要問題。例如，在對方預(yù)制墻板時(shí)，需要采取豎向堆放方式，將預(yù)制墻板放在專用支架上，或是保持一定傾斜角度進(jìn)行豎向放置，并在墻板底部兩端設(shè)置擱支點(diǎn)和墊設(shè)橡膠等柔性材料；（3）在構(gòu)件修補(bǔ)方面，在施工前詳盡檢查預(yù)制構(gòu)件是否存在裂縫、缺角掉邊、表面不平整、氣泡等質(zhì)量缺陷，根據(jù)缺陷類型與破損程度選擇相應(yīng)修補(bǔ)方法。例如，對于表面形成細(xì)小裂縫等破損程度較為輕微、不影響室內(nèi)裝飾效果的預(yù)制構(gòu)件，采取表面封閉法即可，在裂縫表面涂刷環(huán)氧樹脂涂料。

3.2 推動(dòng)配套材料與技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)化

目前來看，建筑室內(nèi)裝飾裝配式施工技術(shù)尚處于初期發(fā)展階段，在配套材料與技術(shù)層面存在優(yōu)化改進(jìn)空間，具體存在板塊接縫處理不當(dāng)、異質(zhì)材料連接方式偏少、輕薄預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度偏低等問題，建筑企業(yè)需要推動(dòng)配套材料和技術(shù)的創(chuàng)新優(yōu)化。例如，針對板塊接縫處理問題，當(dāng)前普遍采取裝飾條收口、留縫以及打膠等處理方法，整體式墻面接縫處理效果不理想，可以采取V 型拼接方式，對預(yù)制墻板形狀進(jìn)行調(diào)整，在相鄰預(yù)制墻板接觸部位形成V 型構(gòu)造。

3.3 預(yù)制構(gòu)件試吊

在裝配式施工模式下，由于部分預(yù)制構(gòu)件尺寸較大，無法通過電梯運(yùn)輸?shù)綄?yīng)樓層中，需要開展吊裝作業(yè)，將構(gòu)件起吊至對應(yīng)樓層預(yù)留門窗洞口等部位，在構(gòu)件吊裝期間存在一定的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)，有可能出現(xiàn)構(gòu)件松脫晃動(dòng)等問題，最終引發(fā)高處墜落事故出現(xiàn)。因此，為保證作業(yè)安全，在預(yù)制構(gòu)件吊裝前，需要開展構(gòu)件試吊作業(yè)，根據(jù)構(gòu)件規(guī)格形狀與重量來選擇吊裝方式，在構(gòu)件上安裝吊環(huán)吊具，把預(yù)制構(gòu)件起吊至地面上方0.5m 處懸停，觀察構(gòu)件在吊裝過程中是否出現(xiàn)大幅晃動(dòng)、吊索斷裂等問題，根據(jù)試吊情況對吊裝方案進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，確定一切無誤后，再將預(yù)制構(gòu)件起吊就位。同時(shí)，還需要額外采取多項(xiàng)安全措施，如在強(qiáng)風(fēng)天氣下不得開展吊裝作業(yè)、提前清理現(xiàn)場規(guī)劃吊裝線路沿線分布障礙物。

結(jié)語：

綜上所述，現(xiàn)階段，裝配式施工技術(shù)在現(xiàn)代建筑室內(nèi)裝飾工程中具備了成熟的技術(shù)應(yīng)用條件，逐漸取代舊有施工模式，推動(dòng)我國建筑裝飾行業(yè)邁向全新發(fā)展階段。建筑企業(yè)必須提高在裝配式施工技術(shù)的應(yīng)用力度，全面掌握技術(shù)操作要點(diǎn)，嚴(yán)格把控內(nèi)隔墻、墻面、吊頂、地面與集成衛(wèi)浴等施工環(huán)節(jié)質(zhì)量，落實(shí)把控構(gòu)配件質(zhì)量、推動(dòng)配套材料技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)化、預(yù)制構(gòu)件試吊等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，提高建筑室內(nèi)裝飾工程建設(shè)水平。