一種針織面料縮水變形性能測試方法的研究

文/李艷

1 引言

針織面料具有柔軟、彈性好和吸濕性強等特點，是運動休閑服裝的常規(guī)面料。但是穩(wěn)定性差、縮水率大也是針織物的普遍缺陷。穩(wěn)定性差是針織物本身的結構特點造成的，縮水的原因是復雜的，織物在紡紗、織布、印染、后加工等過程中，受到了一系列的機械拉伸作用，產(chǎn)生了變形，遇水后，加速了織物中的應力松弛以及吸濕后、紗線產(chǎn)生膨脹，使得紗線變粗導致織物縮短。

目前針對針織面料穩(wěn)定性的考核測試有縮水率和洗后扭斜率兩種，但本文認為僅考核上述的任一方面都不能夠全面地說明針織面料服用后的變形問題，因此，為了更完整和高效地考核針織面料的性能，避免后續(xù)加工為成衣后才發(fā)現(xiàn)問題帶來的損失。本文擬將縮水和變形統(tǒng)一為縮變指標，研究縮變的考核方法，具體是將針織面料剪裁、調(diào)濕、洗滌、干燥、洗滌再調(diào)濕后的樣品與模板進行比較測量，進而計算縮水率；然后對洗滌調(diào)濕后的樣品進行觀察，將出現(xiàn)扭斜的樣品進行扭斜測試，通過二者的數(shù)據(jù)來綜合評價織物的縮變情況。

鑒于受到目前針織產(chǎn)品標準的影響，暫時還沒有將兩者統(tǒng)一考核的明確指標，所以本文現(xiàn)將二者統(tǒng)一測試，再將二者的指標分開來在現(xiàn)有的產(chǎn)品標準中來考核。為了對比新方法的結果，另外取相同的一組試驗樣品，分別按照GB/T 8628—2013、GB/T 8629—2017、GB/T 8630—2013和GB/T 23319.2—2009中倒T方法的標準測試，然后與本文的縮變測試結果進行比較分析。

2 試驗方法

2.1 常規(guī)的試驗方法

針織面料通常應用于針織運動服、休閑服裝和T恤衫。它們分別對應的產(chǎn)品標準為GB/T 22853—2019《針織運動服》、FZ/T 73020—2019《針織休閑服裝》、GB/T 22849—2014《針織T恤衫》。此3個標準對應的一等品成衣縮水和扭斜率的考核指標見表1[1-7]。

表1 標準考核指標

2.2 縮變的試驗方法研究

2.2.1 試驗儀器

FOM71CLS型織物縮水率機，AWH(SA)-15電子天平， 250mm×200mm的塑料板。

2.2.2 試驗條件

試驗溫度（20±2）℃，相對濕度（65±4）%。

2.2.3 試樣參數(shù)

本文采用了不同組織風格的針織面料為測試研究對象，如表2所示。

表2 試樣參數(shù)

2.2.4 試樣制備

試樣大小分長度方向和寬度方向，為250mm×200mm的長方形，長度方向與樣品的直向平行，且樣品長度方向的邊緣保持在織物同一條線圈上（見圖1）。

圖1 縮變試驗備樣示意圖

2.2.5 縮變試驗步驟

將樣品放置于紡織品調(diào)濕標準大氣中調(diào)濕24h。樣品調(diào)濕平衡后，剪取3塊備樣（樣品的制備也可采用氣動裁樣儀，但必須保證長邊邊緣的紋路在同一直線上）。將樣品放入洗衣機中，加入規(guī)定的陪洗物，使樣品的總質(zhì)量為2kg，加入（20±1）g無磷ECE標準洗滌劑，按GB/T 8629—2017標準中的4N程序進行洗滌。洗滌結束后，立即將樣品取出，懸掛晾干。樣品晾干后取下，再按以上步驟調(diào)濕24h。將再調(diào)濕后的樣品與模板比較，測量出洗前后的長度和寬度邊緣最大差值，按公式（1）～公式（3）分別計算樣品的縮水率和扭斜率，特殊情況的扭斜還需根據(jù)情況進行說明。

2.2.6 縮變計算方法

將樣品置于標準大氣中調(diào)濕，調(diào)濕24h后按照GB/T 8629—2017標準進行4N 1次的洗滌方式，懸掛晾干的干燥方式，再次調(diào)濕24h后，根據(jù)公式（1）計算縮水率測試。

結合圖1，式中：D1——長度縮水尺寸變化率，%；D2——寬度縮水尺寸變化率，%；a——長度方向洗后的最大偏差，mm；b——寬度方向洗后的最大偏差，mm。

測量縮水后，觀察測量縮水率后樣品的長度方向是否發(fā)生以下3種情況，并記錄：

（1）長邊方向發(fā)生扭斜（圖2），則根據(jù)公式（3）測量扭斜率；

圖2 縮變試驗縮水洗滌后試樣示意圖

圖3 縮變試驗扭斜洗滌后試樣示意圖

式中：X——扭斜率，%；a——洗后扭斜偏移的距離，mm。

（2）長邊方向發(fā)生弓斜、不規(guī)則扭斜，則按實際情況說明；

（3）長邊方向未發(fā)生扭斜的情況，則說明“未發(fā)生扭斜”。

2.3 常規(guī)縮水試驗

目前，國內(nèi)常用的縮水測試方法為GB/T 8628—2013《紡織品 測定尺寸變化的試驗中織物試驗和服裝的準備、標記及測量》，GB/T 8629—2017《紡織品 試驗用家庭洗滌和干燥程序》、GB/T 8630—2013《紡織品 洗滌和干燥后尺寸變化的測定》的系列標準。

按照標準規(guī)定，取試樣大小為500mm×500mm的正方形，兩塊三邊縫合縫制成筒狀，標記點距離350mm，標記在試樣上分布均勻（見圖4）。分別按取3塊試樣，按照與縮變方法一樣的方式進行調(diào)濕、洗滌、晾干的方式進行試驗，分別測量洗前后每對標記點之間的距離，計算樣品的縮水率。

圖4 常規(guī)試驗縮水備樣示意圖

2.4 常規(guī)扭斜率試驗

針織面料洗后扭斜率的測試方法為GB/T 23319.2—2009《紡織品 洗滌后扭斜的測定 第2部分：機織物和針織物》，該標準洗滌的測試方法也引用了GB/T 8629—2017《紡織品 試驗用家庭洗滌和干燥程序》，通過標記計算出織物的扭斜率。

按照倒T法，剪取3塊650mm×380mm的試樣，試樣的長度方向平行于樣品的布邊。在平行于寬度方向，距試樣底邊75mm處畫一條直線。在直線的中點標記基準點A。使用丁字尺在A點上方垂直直線且與A點相距500mm處標記B點（見圖5）。按照與縮變方法一樣的方式進行調(diào)濕、洗滌、晾干的方式進行試驗，根據(jù)標記的長度和偏移測量，計算樣品的扭斜率。

圖5 常規(guī)試驗扭斜洗滌后試樣示意圖

3 結果與討論

分別將試樣按照縮變試驗方法和常規(guī)試驗方法進行試驗，并計算結果，如表2和表3所示。

表2 縮變測試結果

表3 常規(guī)標準測試結果

將表1的考核指標與表2的數(shù)據(jù)結合起來評價樣品的縮變性能，當出現(xiàn)縮水和扭斜程度中的任一個指標超出標準要求，則視為不符合縮變要求。這樣可以得出2#、3#、9#、10#、11#、15#均不符合標準要求。其中2#和3#縮水不符合，2#、9#、10#、11#、15#不符合褲子扭斜率要求。在按常規(guī)標準的試驗方法結果（表3）中，2#和3#的縮水不符合要求，2#、11#和15#樣品扭斜率不符合要求。不難看出，縮變性能不符合的樣品，在常規(guī)試驗的兩項指標中有較高的復現(xiàn)性。

另外，10#樣品的縮變不符合，為扭斜率出現(xiàn)不規(guī)則的扭斜，常規(guī)試驗中的扭斜率為0.5，究其原因為兩種試驗方法上存在的差異，縮變試驗方法中將織物的邊緣暴露在外面，易出現(xiàn)不規(guī)則扭斜的情況。而常規(guī)試驗將樣品縫制成筒狀，織物邊緣縫制在內(nèi)，僅對樣品洗前后標記點的偏移測量，不易出現(xiàn)樣品洗后不規(guī)則扭斜的情況。

結合表2和表3可以看出，樣品的縮水測試數(shù)據(jù)變化趨于相近，縮變中縮水數(shù)值大的，常規(guī)試驗中縮水的數(shù)值也大，反之亦然。扭斜率的測試情況也大致相近，其中縮變測試中顯示“未發(fā)生扭斜情況”，在常規(guī)試驗中扭斜率的測試數(shù)值也?。ǎ?.0%）。結合整體的縮水和扭曲率的數(shù)據(jù)，縮變試驗方法的測試數(shù)據(jù)較大于常規(guī)試驗方法，這與試驗的樣品大小有關，縮變試驗方法的樣品為250mm×200mm，常規(guī)的縮水試驗方法的標記點間距350mm，因此相同縮量的情況下，縮變試驗數(shù)據(jù)會較大于常規(guī)試驗數(shù)據(jù)。

4 結論

4.1 綜上可知，縮變試驗方法和常規(guī)試驗方法的差異主要在備樣階段，從測試結果總體來看，常規(guī)試驗方法縮水和扭斜試驗的數(shù)據(jù)小于縮變試驗方法的數(shù)據(jù)。因此，就同一產(chǎn)品標準的考核下，對于部分針織產(chǎn)品，縮變性能的試驗方法要求會更為嚴格。

4.2 針織面料的縮水往往伴隨著扭斜變形，縮變的試驗方法能在一定程度上反映出針織面料的縮水和變形性能，綜合考核能夠更為完整、簡便地了解針織面料的穩(wěn)定性，節(jié)約時間和成本。