關(guān)于單抗原液車間設(shè)計的探討

王可

（吉林醫(yī)藥設(shè)計院有限公司，吉林 吉林 130000）

單抗即單克隆抗體，是通過將抗原注入到宿主動物體內(nèi)啟動機(jī)體免疫應(yīng)答而產(chǎn)生的。單抗藥物在病毒性疾病、自身免疫性疾病、惡性腫瘤及烈性傳染病的防治領(lǐng)域有著突出的作用，在COVID-19 防治中也有著不俗的表現(xiàn)。我國單抗都是采用哺乳動物細(xì)胞進(jìn)行表達(dá)，主要以中國倉鼠卵巢細(xì)胞系（CHO）為主。在抗體純化過程中除了要考慮回收率和純度以外，還需有效的滅活和清除病毒。單抗原液車間生產(chǎn)的原液不適用熱力滅菌工藝，通常選擇無菌操作的非最終滅菌生產(chǎn)工藝[1]，這對車間環(huán)境以及微生物污染水平的控制要求較高。本文將從單抗原液車間生產(chǎn)工藝及平面布局設(shè)計方面共同探討單抗原液車間的設(shè)計方法。

1 關(guān)于單抗病毒的風(fēng)險

CHO 細(xì)胞系是制造許多治療性蛋白質(zhì)的主力。CHO 細(xì)胞的生物安全等級為一級，CHO 本身存在內(nèi)源性逆轉(zhuǎn)錄病毒，這是已經(jīng)被證實(shí)了的，但這種病毒對人類不具有致病性。從藥物質(zhì)量安全角度出發(fā)，遵循SFDA 公布的《人用單克隆抗體質(zhì)量控制技術(shù)指導(dǎo)原則》，加入病毒去除和滅活方法。

此外，基于哺乳動物細(xì)胞進(jìn)行的培養(yǎng)發(fā)酵，產(chǎn)品被病毒污染是考慮的主要生產(chǎn)風(fēng)險之一。病毒污染的其他潛在來源可能還有：使用已經(jīng)被污染了的主細(xì)胞種子庫或工作細(xì)胞種子庫；操作員可能帶進(jìn)病毒，污染工藝；細(xì)胞線殘留上一級仍有活力的病毒。因?yàn)椴溉閯游锛?xì)胞為帶入的病毒污染物提供了合適的宿主細(xì)胞，因此病毒量可能會隨著細(xì)胞培養(yǎng)而放大，進(jìn)而可能增加生產(chǎn)過程的整體風(fēng)險。

2 單抗原液車間的設(shè)計理念

為了最小化病毒污染的風(fēng)險或降低將污染物攜帶至最終產(chǎn)品的風(fēng)險，盡量減輕生產(chǎn)環(huán)境的微生物負(fù)載，所有帶有病毒風(fēng)險的工藝步驟應(yīng)該在各自獨(dú)立生產(chǎn)間中完成，采取單向流設(shè)計。單向流是通過將車間分為供應(yīng)側(cè)走廊（共用的供應(yīng)走廊，進(jìn)入工藝間的人物流通道）和廢棄物走廊（用于收集各個生產(chǎn)工藝間潛在被污染的物料的共用走廊）實(shí)現(xiàn)的。在廢棄物走廊收集的物料和廢棄物需經(jīng)過充分處理后，才能轉(zhuǎn)運(yùn)至供應(yīng)側(cè)，要避免攜帶污染物。物料經(jīng)過雙扉式滅菌柜去污后，才能從返回走廊進(jìn)入潔凈區(qū)。

3 生產(chǎn)工藝核心內(nèi)容的設(shè)計要點(diǎn)

單抗原液的生產(chǎn)工藝主要概括為兩個階段：上游細(xì)胞的培養(yǎng)、發(fā)酵和下游的純化。細(xì)胞種子經(jīng)搖瓶、WAVE 反應(yīng)器、一、二、三級種子培養(yǎng)擴(kuò)增后進(jìn)入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng)。發(fā)酵結(jié)束后經(jīng)離心機(jī)進(jìn)入下游進(jìn)行純化。離心后的料液經(jīng)過層析、超濾后變成原液。原液生產(chǎn)過程中還有輔助系統(tǒng)：培養(yǎng)基配制、緩沖液配制以及CIP 等系統(tǒng)，如圖1 和圖2所示。具體的工藝流程描述如下：

圖1 上游生產(chǎn)工藝圖Fig.1 Upstream production process diagram

圖2 下游生產(chǎn)工藝圖Fig.2 Downstream production process diagram

具體的工藝流程描述如下：

（1）細(xì)胞復(fù)蘇：細(xì)胞復(fù)蘇和凍存講究“慢凍快溶”，復(fù)蘇時一定要將凍存在液氮或-80 ℃中凝固的細(xì)胞凍存液快速融化至37 ℃，使胞外凍存時的冰晶迅速融化，避免冰晶緩慢融化時進(jìn)入細(xì)胞形成再結(jié)晶，對細(xì)胞造成損害。

（2）細(xì)胞傳代培養(yǎng)

懸浮細(xì)胞培養(yǎng)，懸浮培養(yǎng)是指細(xì)胞在培養(yǎng)液中呈懸浮狀態(tài)進(jìn)行生長繁殖，能連續(xù)培養(yǎng)和連續(xù)收獲的培養(yǎng)技術(shù)。通常待培養(yǎng)液中酚紅指示劑變黃，在已紫外滅菌后的超凈臺上吸出或倒出細(xì)胞懸液至離心管中離心，棄去舊培養(yǎng)液，加新培養(yǎng)液，充分吹打以分散細(xì)胞。吸取適量細(xì)胞懸液轉(zhuǎn)移至細(xì)胞培養(yǎng)瓶中，或直接取適量細(xì)胞懸液至新培養(yǎng)瓶中，再補(bǔ)加一定量新鮮完全培養(yǎng)液進(jìn)行傳代，有些脆弱的細(xì)胞用自然沉降法沉降細(xì)胞，吸去上面舊培養(yǎng)液加入新的完全培養(yǎng)液后吹散進(jìn)行傳代。

優(yōu)點(diǎn)：擴(kuò)大培養(yǎng)比較容易，占地面積小，培養(yǎng)過程簡單，細(xì)胞增殖快。

缺點(diǎn)：只有少數(shù)細(xì)胞適合懸浮培養(yǎng)。

貼壁細(xì)胞培養(yǎng)，培養(yǎng)貼壁依賴型細(xì)胞最初采用轉(zhuǎn)瓶系統(tǒng)培養(yǎng)，這種培養(yǎng)一般用于小量培養(yǎng)到大規(guī)模培養(yǎng)的過渡階段。瓶底中細(xì)胞覆蓋率達(dá)70%～80%時，在經(jīng)紫外滅菌后的超凈臺上，棄去舊細(xì)胞培養(yǎng)液，加預(yù)熱好的新鮮完全培養(yǎng)液終止消化，輕輕吹打使細(xì)胞脫落且分散均勻，直接吸取適量細(xì)胞懸液轉(zhuǎn)移至新培養(yǎng)瓶中或離心去除上清液，加適量新鮮完全培養(yǎng)液吹打重懸細(xì)胞，然后轉(zhuǎn)移適量細(xì)胞懸液至新培養(yǎng)瓶中，再加入一定量完全培養(yǎng)液，搖勻瓶底細(xì)胞液后進(jìn)行培 養(yǎng)。

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，投資少，技術(shù)成熟、重復(fù)性好、放大只需簡單地增加轉(zhuǎn)瓶數(shù)量。

缺點(diǎn)：勞動強(qiáng)度大，占地空間大，單位體積提供細(xì)胞生長的表面積小、細(xì)胞生長密度低，培養(yǎng)時監(jiān)測和監(jiān)控環(huán)境條件受限制[2]。

（3）細(xì)胞培養(yǎng)

我國動物細(xì)胞培養(yǎng)方式大多采用微載體培養(yǎng)，微載體培養(yǎng)就是加入微載體，使其懸浮在生長液中，這樣不能懸浮的細(xì)胞就可以貼附在微載體表面上進(jìn)行生長繁殖。這種培養(yǎng)方式兼顧了單層培養(yǎng)和懸浮培養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn)，通常分為連續(xù)灌流和流加培養(yǎng)。

灌流培養(yǎng)，在細(xì)胞培養(yǎng)過程中，不斷向培養(yǎng)器灌流培養(yǎng)液，同時以相同流量流出。灌流工藝的優(yōu)點(diǎn)是維持較低的培養(yǎng)液濃度，有利于目標(biāo)產(chǎn)品的形成，同時不斷流出的培養(yǎng)液可以帶出細(xì)胞碎片和副產(chǎn)物，降低細(xì)胞代謝釋放的各種酶類，提高設(shè)備利用率和單位時間產(chǎn)量。

流加培養(yǎng)，在細(xì)胞培養(yǎng)過程中，采用攪拌式系統(tǒng)連續(xù)懸浮培養(yǎng)。細(xì)胞接種的培養(yǎng)基料液體積一般為終體積的1/2 左右，過程中根據(jù)細(xì)胞對營養(yǎng)物質(zhì)的消耗情況和需求量往培養(yǎng)器中流加營養(yǎng)物質(zhì)或培養(yǎng)液，補(bǔ)充碳源、氮源、微量元素等，促進(jìn)細(xì)胞持續(xù)生長，提高目標(biāo)產(chǎn)品的收率和品質(zhì)。

（4）單抗發(fā)酵液分離工藝

細(xì)胞收獲液的澄清是生物制藥中開啟下游工藝的第一步，為下游純化提供無雜質(zhì)的料液，生物制品的有效成分多為蛋白質(zhì)和多糖等生物活性大分子，因此，在生產(chǎn)中常用的分離方法主要有細(xì)胞破碎技術(shù)、沉淀技術(shù)、離心技術(shù)、過濾技術(shù)和色譜分離技術(shù)，通常采用溫和的多階式逐級分離的方式。如果只采用一種過濾技術(shù)，通常會選用兩級過濾：首先使用孔徑較大的過濾介質(zhì)去除細(xì)胞或者細(xì)胞碎片；接著使用孔徑緊密的過濾介質(zhì)去除膠體雜質(zhì)。對于高密度細(xì)胞收獲液，可以選擇絮凝法配合深層過濾。避免下游層析純化柱過早堵塞，降低生物負(fù)載，澄清工藝最后會配合0.45 μm、0.2 μm 的終端除菌過濾。

（5）單抗下游純化

單克隆抗體藥品生產(chǎn)通常包含四個模塊：上游培養(yǎng)（Upstrem process）、下游純化（Downstrem process）、分析質(zhì)控（Analysis）和制劑（Formulation）[3]。下游就是純化，下游從上游拿到細(xì)胞培養(yǎng)澄清液后，進(jìn)行純化生產(chǎn)得到藥物原液。

下游純化工藝依靠三種層析柱和兩種濾膜。三種層析柱一般指rProtein A（ recombinant protein A）親和層析柱、陽離子交換層析柱（cation exchange chromatography，CEX）和陰離子交換層析柱（anion exchange chromatography，AEX）。兩種濾膜是指除病毒納濾膜（viral filter）和超濾膜（ultrafiltration/diafiltration，UF/DF）。

（6）病毒的去除

單抗生產(chǎn)工藝中一般最有效的病毒去除/滅活方法有：低pH 值（pH 值=3.2 保持30～60 min）、加熱（55～65℃保持1 h）、S/D（溶劑/去污劑）、膜過濾（如納濾）等。在抗體工藝流程設(shè)計中，典型的設(shè)計是在Protien A 親和層析后加上病毒滅活工藝。將親和層析后的合并洗脫液進(jìn)行低pH 孵育，用強(qiáng)酸緩沖液將洗脫液pH 值調(diào)低（pH 值=3.2 保持30～60 min），然后再迅速用強(qiáng)堿緩沖液將PH 值調(diào)至5.5，以利于下一步精純。盡量縮短蛋白質(zhì)在低pH 值環(huán)境中暴露的時間。（也有采用磷酸鹽緩沖液代替強(qiáng)酸/強(qiáng)堿HCL/NaOH 進(jìn)行pH 調(diào)節(jié)的，但該方法的缺點(diǎn)是會導(dǎo)致下一步精純的工藝體積變大，可能會考慮增加超濾濃縮工藝，使用的較少；而強(qiáng)酸強(qiáng)堿可能會在過程中增加蛋白沉淀的風(fēng)險）。

低pH 孵育宜采用一次性混合系統(tǒng)（50～1 000 L），具有低剪切力混合攪拌、在線pH 值檢測、無需配備CIPSIP，有利于質(zhì)量保證和驗(yàn)證，一個驅(qū)動單元可配合多個一次性混合系統(tǒng)，大大減低固定設(shè)備投資成本，節(jié)約能源。而用于發(fā)酵液純化的親和層析、離子交換層析也具有一定的去病毒能力。單抗工藝中可采用納濾膜過濾作為清除病毒的最終步驟，然后再經(jīng)除菌過濾得到單抗原液（免疫球蛋白）。

4 工程實(shí)例

根據(jù)單抗原液生產(chǎn)的特點(diǎn)以及工程設(shè)計要點(diǎn)，結(jié)合工程實(shí)例對車間的平面設(shè)計和空調(diào)凈化系統(tǒng)進(jìn)行描述和分析。圖3 為某單抗原液車間的平面圖。

圖3 單抗原液車間平面圖Fig.3 Monoclonal antibody stock solutionworkshop plane layout

4.1 平面設(shè)計

單抗原液生產(chǎn)車間需要依據(jù)生產(chǎn)工藝和制備流程進(jìn)行設(shè)計分區(qū)，分為上游區(qū)和下游區(qū)兩個主要的生產(chǎn)區(qū)域。上游區(qū)：細(xì)胞復(fù)蘇、細(xì)胞擴(kuò)增、細(xì)胞培養(yǎng)、收獲；下游區(qū)：原液純化、超濾和過濾除病毒。根據(jù)生產(chǎn)需要，還需設(shè)置兩個輔助功能區(qū)：培養(yǎng)基配制區(qū)和儲存區(qū)、緩沖液配制和儲存區(qū)。設(shè)置人員進(jìn)入通道和退出通道分開，避免人員退出時對清潔區(qū)域造成污染，車間生產(chǎn)人員通過人凈更衣設(shè)施進(jìn)入生產(chǎn)凈化區(qū)，并通過供應(yīng)側(cè)走廊進(jìn)入各個功能間[3]。設(shè)置潔凈物料、非潔凈物料的進(jìn)入口，原輔料通過物流通道和氣鎖進(jìn)入生產(chǎn)凈化區(qū)。上游區(qū)和下游區(qū)使用過的器具和產(chǎn)生的廢棄物通過廢棄物處理走廊進(jìn)入清洗區(qū)進(jìn)行清洗滅菌。設(shè)立獨(dú)立的廢棄物出口，保證廢棄物不會對生產(chǎn)凈化區(qū)造成二次污染。

平面布局堅持單向流原則，將車間分為供應(yīng)側(cè)和廢棄物處理走廊。按照人流和物流單向流的理念進(jìn)行整體空間布局，降低微生物污染的風(fēng)險，有效地控制生物負(fù)載和病毒污染。

4.2 空調(diào)凈化系統(tǒng)

空調(diào)系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)區(qū)和準(zhǔn)備區(qū)的分區(qū)原則進(jìn)行分區(qū)，防止交叉污染。作為輔助崗位，培養(yǎng)基配制和緩沖液配制兩個區(qū)域與上下游生產(chǎn)區(qū)相對獨(dú)立。人凈設(shè)施和供應(yīng)側(cè)走廊、細(xì)胞庫、上游區(qū)、下游區(qū)以及廢棄物處理走廊等分別設(shè)立獨(dú)立的空調(diào)系統(tǒng)。下游區(qū)里純化工藝、原液的超濾和除病毒過濾均設(shè)置在一個空調(diào)分區(qū)內(nèi)。

根據(jù)GMP 要求，上游區(qū)和下游區(qū)的潔凈等級均為C 級。考慮到單抗產(chǎn)品的工藝特性和產(chǎn)品附加值等因素，空調(diào)系統(tǒng)選擇雙機(jī)熱備的形式確保原液的生產(chǎn)環(huán)境。凈化空調(diào)系統(tǒng)在送風(fēng)系統(tǒng)的終端設(shè)置HEPA，采用定送變排的空調(diào)模式。換氣次數(shù)不低于40 次/h?？刂茐翰钐荻龋_保氣流從低污染風(fēng)險區(qū)向高污染風(fēng)險區(qū)流動，即從上游區(qū)流向下游區(qū)。病毒去除和滅活間等污染程度高的房間要保持相對負(fù)壓狀態(tài)。

生產(chǎn)車間凈化空調(diào)系統(tǒng)采用定風(fēng)量定新風(fēng)比一次回風(fēng)系統(tǒng)?？諝饨?jīng)過初效、中效、高效過濾器三級過濾送至房間。監(jiān)測潔凈區(qū)相關(guān)的關(guān)鍵環(huán)境參數(shù)，如溫濕度、壓差、風(fēng)速等。當(dāng)環(huán)境溫濕度、壓差超過設(shè)定范圍時，系統(tǒng)聲光報警和記錄，同時系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行歸檔[4]。潔凈區(qū)各房間合理確定壓差梯度，氣流從清潔走廊流向污物走廊。

5 單抗原液純化工藝所需設(shè)備的選擇

5.1 離心機(jī)

離心機(jī)是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，迫使液體中的懸浮微?？朔U(kuò)散作用而加快其沉降速度。這里的懸浮微粒往往是指懸浮狀態(tài)的細(xì)胞、細(xì)胞器、病毒和生物大分子等。

工業(yè)上大多應(yīng)用Disk-stack 離心去除細(xì)胞及其碎片。Disk-stack 離心可以連續(xù)離心，提高處理量，縮短處理時間。在離心工藝開發(fā)過程中，有很多參數(shù)需要優(yōu)化，如補(bǔ)料的速度、離心機(jī)轉(zhuǎn)速、濾餅層的去除頻率等，這些參數(shù)會影響到細(xì)胞的穩(wěn)定性、處理的時間以及抗體收率等?？捎猛ㄟ^優(yōu)化這些參數(shù)，合理地使各種訴求達(dá)到平衡。

5.2 過濾器

利用多孔物質(zhì)作為介質(zhì)，借助過濾介質(zhì)的篩分性質(zhì)，且一般介質(zhì)表面都在外力的作用下，通過介質(zhì)孔道對不同的組分進(jìn)行分離、提純、富集的技術(shù)。相對其他的分離技術(shù)，過濾分離技術(shù)應(yīng)用廣泛，工藝簡單，高效節(jié)能。當(dāng)原液中顆粒含量高時，往往選擇深層過濾。深層過濾介質(zhì)一般由纖維素或聚丙烯纖維柱床、過濾介質(zhì)（如硅藻土）和粘合劑（用于制作平整的界面）組成。由于離心不能完全去除細(xì)胞及其碎片，而切向流成本太高，所以深層過濾通常被用于離心之后，也可以單獨(dú)用于細(xì)胞發(fā)酵液的澄清。由于深層過濾介質(zhì)的孔徑并不均一，所以在深層過濾之后會緊接一個除菌過濾工藝，以利于色譜柱的純化。

5.3 樹脂柱

親和層析柱rProtein A、陽離子交換層析柱（CEX）、陰離子交換層析柱（AEX）。

第一根層析柱是親和層析柱rProtein A，生物大分子的層析方法主要分為親和，離子交換，疏水作用及體積排阻。親和層析是利用介質(zhì)上的配基與目標(biāo)蛋白分子有特異性結(jié)合，而對其他的蛋白質(zhì)及雜質(zhì)不吸附，因此雜質(zhì)從層析柱中流出，被吸附的目標(biāo)生物分子通過改變洗脫液的條件使被分離物質(zhì)與配基解吸附，即可達(dá)到分離純化的目的。它可以去除90%以上的HCP 和DNA，甚至一步就可以獲得抗體純度大于98%，而且在回收率上也有明顯優(yōu)勢，親和捕獲回收率可達(dá)95%。

第二根柱是陽離子交換層析柱（CEX）[5]。在抗體純化工藝中，CEX 一般使用吸附模式。陽離子交換可以去除HCP、親和層析柱脫落的物質(zhì)以及部分高分子量的聚體等雜質(zhì)。通常陽離子交換層析柱不承擔(dān)去病毒任務(wù)，卻可以輔助去除病毒。

第三根柱就是陰離子交換層析柱（AEX）。陰離子交換在抗體純化工藝中可以去除脫氧核糖核酸、病毒和內(nèi)毒素、親和層析過程中的脫落物質(zhì)、部分聚體以及酸性的HCP，為原液的進(jìn)一步純化建立保障。

5.4 濾膜

除病毒納濾膜（Viral Filter）和超濾膜（Ultrafiltration/Diafiltration，UF/DF）。

6 結(jié)束語

單抗原液作為生物制品的中間產(chǎn)品，對車間的設(shè)計要求較高。本文基于對單抗原液生產(chǎn)工藝的研究，綜合考慮其生產(chǎn)過程中的生物安全性、工藝特點(diǎn)以及人物流組織，提出單向流的設(shè)計理念和工藝設(shè)計要點(diǎn)來和大家共同探討單抗原液車間的設(shè)計。