曾澤璀,張磊,閆明,董小閔
(1.沈陽工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 沈陽,110870)
(2.海軍研究院 北京,100161)
(3.重慶大學(xué)機(jī)械傳動國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 重慶,400044)
隨著智能控制技術(shù)和智能結(jié)構(gòu)或材料的發(fā)展,給復(fù)雜結(jié)構(gòu)在各種復(fù)雜振動沖擊環(huán)境下的振動響應(yīng)抑制帶來了契機(jī)。Zhu等[1]對傳統(tǒng)的磁流變阻尼器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及應(yīng)用狀況進(jìn)行了概述。以磁流變材料為代表的智能材料在眾多工程應(yīng)用領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,其具有響應(yīng)速度快、可重復(fù)性高及動態(tài)范圍廣的特點(diǎn)[2-4]。根據(jù)不同的應(yīng)用場合,可以選擇相應(yīng)的磁流變阻尼器的工作模式來匹配,從而提高磁流變阻尼器的工作效率[5-6]。為了能夠準(zhǔn)確描述磁流變阻尼器的力學(xué)特性,需要建立準(zhǔn)確的模型。常用于描述磁流變阻尼器準(zhǔn)靜態(tài)特性的本構(gòu)模型主要包括Bingham模 型 和Herschel-Bulkley模 型[7-8],其 中Herschel-Bulkley模型能夠反映流體的剪切稀化特性和剪切稠化特性,因此該模型也被經(jīng)常用于磁流變阻尼器的建模當(dāng)中[9]。
傳統(tǒng)的剪切式磁流變阻尼器結(jié)構(gòu)形式有限,一般其所產(chǎn)生的阻尼力與驅(qū)動速度相關(guān),均體現(xiàn)出黏性阻尼特征[10]。為增加剪切磁流變阻尼器的有效輸出阻尼,通過增加結(jié)構(gòu)尺寸是一個有效的方法[11]。Imaduddin等[12]總結(jié)了傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)式磁流變阻尼器的結(jié)構(gòu)形式,并描述了大量的混合式旋轉(zhuǎn)磁流變阻尼器結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用領(lǐng)域。
近年來,許多專家學(xué)者為了進(jìn)一步研究磁流變液體的特性,對許多混合模式下的磁流變阻尼器進(jìn)行了研究,從而為提高阻尼力矩尋求物理依據(jù)[13]。Dong等[14]研究了軸向擠壓對磁流變阻尼器的影響,發(fā)現(xiàn)通過適當(dāng)增加軸向擠壓壓力能夠提高阻尼器的阻尼力矩。文獻(xiàn)[15]將螺旋結(jié)構(gòu)應(yīng)用于磁流變阻尼器中,研究了磁流變液體在螺旋流動狀態(tài)下的力學(xué)特性。于建強(qiáng)[16]基于螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了一種新型的磁流變阻尼器,發(fā)現(xiàn)該結(jié)構(gòu)下的磁流變阻尼器與傳統(tǒng)剪切式旋轉(zhuǎn)阻尼器相比在性能上有所提升。Yu等[17]對螺旋式磁流變阻尼器進(jìn)行了參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì),并通過試驗(yàn)證明該阻尼器具有較高的阻尼力矩輸出效率。上述研究說明通過改進(jìn)結(jié)構(gòu)能夠提高磁流變阻尼器在有限空間內(nèi)的阻尼力矩,但是阻尼器仍然表現(xiàn)出黏性阻尼特征。在實(shí)際工程應(yīng)用中,庫倫阻尼不僅能夠有效地消耗系統(tǒng)能量,而且其與速度之間無直接相關(guān),能夠在保證加速度響應(yīng)較小的情況下,最大限度地耗散系統(tǒng)能量,相對黏性阻尼具有一定的優(yōu)勢。因此,獲得具有庫倫阻尼特征的磁流變阻尼器具有十分重要的意義。與傳統(tǒng)的阻尼器結(jié)構(gòu)相比,基于螺桿擠壓的SR-MRD能夠有效地提高阻尼器的阻尼力矩,降低阻尼器阻尼力矩與扭轉(zhuǎn)角速度之間的相關(guān)性。因此,本研究提出具有大尺寸的SR-MRD結(jié)構(gòu)來獲得阻尼器的庫倫阻尼特征。
傳統(tǒng)的磁流變阻尼器主要有3種工作模式,分別為流動式、剪切式和擠壓式,如圖1所示[1]。研究人員為了提升磁流變阻尼器的極限性能,對磁流變阻尼器傳統(tǒng)的工作模式進(jìn)行混合,從而演變出流動-剪切、擠壓-剪切等混合模式。
圖1 傳統(tǒng)磁流變阻尼器工作模式Fig.1 Working mode of traditional MRD
筆者所研究的SR-MRD屬于流動模式和剪切模式的組合。在SR-MRD中磁流變液體的流動方向與剪切運(yùn)動方向夾角為90°,其既不同于傳統(tǒng)的3種工作模式,也不同于常見的混合模式。SR-MRD工作原理如圖2所示。該阻尼器是委托重慶大學(xué)加工的定制產(chǎn)品。
由圖2可知,SR-MRD由螺桿、定子、轉(zhuǎn)子、阻尼器外缸及通電線圈組成,在SR-MRD中一共含有3個流動通道。定子和阻尼器外缸與基座連接固定不發(fā)生轉(zhuǎn)動,其中定子含有2個線圈槽,當(dāng)槽內(nèi)的線圈通電,定子就會產(chǎn)生磁場影響通道2和通道3中的磁流變液體。螺桿與轉(zhuǎn)子相連接,可以相對定子和阻尼器外缸轉(zhuǎn)動,二者同步轉(zhuǎn)動和停止,具有相同的角速度。
圖2 SR-MRD工作原理Fig.2 Working principle of SR-MRD
當(dāng)螺桿發(fā)生轉(zhuǎn)動時,螺桿將推動螺桿腔內(nèi)的磁流變液體流動,并且通過通道2和通道3發(fā)生流動,因此在通道2和通道3兩側(cè)存在一定的壓強(qiáng)差,該壓強(qiáng)差會產(chǎn)生一定的阻尼力矩。另外,當(dāng)轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時,通道2和通道3中的磁流變液體將發(fā)生周向剪切作用,從而產(chǎn)生一定的剪切阻尼力。因此,SR-MRD的阻尼力矩主要受到剪切力和壓強(qiáng)差的影響,這一工作原理與傳統(tǒng)磁流變阻尼器不同,如圖3所示。
圖3 磁流變阻尼器工作模式對比Fig.3 Comparison chart of working mode of MRD
圖3(a)為傳統(tǒng)的閥式磁流變阻尼器工作模式,其流動剪切力方向與平板運(yùn)動剪切力方向相反,二者力的方向夾角為180°;圖3(b)為SR-MRD工作模式,其運(yùn)動平板移動方向與軸向壓差方向間的夾角為90°。由于受到周向相對轉(zhuǎn)動和軸向擠壓的影響,通道2和通道3中的流體受到2個驅(qū)動力的作用:①由壓強(qiáng)差所產(chǎn)生的軸向驅(qū)動力;②由周向剪切力產(chǎn)生的周向驅(qū)動力。所以,SR-MRD內(nèi)液體的實(shí)際流動方向?yàn)閳D4所示的M方向,其剪切力分布情況如圖5所示。
圖4 SR-MRD液體流動方向Fig.4 Flowing direction of SR-MRD fluid
圖5 磁流變液體剪切合力Fig.5 Shear force analysis of MRD
由圖4可知,SR-MRD具有2個方向上的作用力,其產(chǎn)生的原因如下:①由于間隙通道兩端的壓力差所引起的x方向(軸向)上的液體流動;②由于定子與轉(zhuǎn)子之間的相對轉(zhuǎn)動所引起的y方向(周向)的剪切運(yùn)動。在這2個力的耦合作用下,磁流變液體的實(shí)際流動方向?yàn)镸方向,其流動速度為
圖5中,紫色線為剪切模式所產(chǎn)生的應(yīng)力分布,紅色線為流動模式所產(chǎn)生的應(yīng)力分布。由圖5(a)可見,閥式磁流變阻尼器的剪切模式與流動模式所產(chǎn)生的剪切力平行于同一軸線,二者的剪切力合力可以近似為線性疊加;由圖5(b)可見,剪切模式與流動模式所產(chǎn)生的剪切力夾角為90°,因此二者的剪切合力為
傳統(tǒng)閥式阻尼器的剪切合力為
通過對比式(2)和式(3),可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)阻尼器中流體的流動模式和剪切模式所對應(yīng)的剪切力為固定值時,SR-MRD的剪切合力要大于傳統(tǒng)阻尼器,即
其中:剪切力的符號均為正值。
值得注意的是,同一種磁流變液體,在相同的磁場強(qiáng)度下,其屈服強(qiáng)度相同。因此,與傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式磁流變阻尼器相比,SR-MRD所產(chǎn)生的剪切合力更大,能夠更容易達(dá)到剪切屈服狀態(tài)并且保持恒定的阻尼力。這為SR-MRD的庫倫阻尼特征提供了物理基礎(chǔ)。
在SR-MRD工作過程中,通道2和通道3內(nèi)的工作模式為混合模式,即剪切模式和流動模式的組合。針對螺旋式扭轉(zhuǎn)磁流變阻尼器,已有專家學(xué)者利用Bingham模型進(jìn)行建模并分析阻尼特性[17]??紤]到磁流變液體的剪切稀化特性,筆者利用Herschel-Bulkley模型對SR-MRD進(jìn)行建模并分析其阻尼器特性。
當(dāng)SR-MRD逆時針轉(zhuǎn)動時,其液體流動方向?yàn)閳D2所示的紅色箭頭方向;當(dāng)順時針轉(zhuǎn)動時,液體流動方向與其相反。由于SR-MRD在順時針與逆時針轉(zhuǎn)動工作條件下所產(chǎn)生的阻尼力矩效果基本相同,因此這里以逆時針轉(zhuǎn)動的工作情況為例,對其進(jìn)行說明。當(dāng)螺旋桿逆時針轉(zhuǎn)動時通道1分為2個腔,1個擠壓腔和1個吸入腔。為了簡化計(jì)算,假設(shè)螺桿每轉(zhuǎn)動1圈所吸入和排出的液體體積相同,且與螺桿參數(shù)相關(guān),包括:螺旋升角θ、導(dǎo)程L、大徑R1、小徑R2、齒間距b及齒高h(yuǎn)c。當(dāng)螺旋桿轉(zhuǎn)動1周、其扭轉(zhuǎn)角為360°時,則軸向推進(jìn)距離為導(dǎo)程L=nS,其中:n為螺旋頭數(shù);S為螺距。由于所采用的螺桿為單頭螺桿,則n=1。因此,螺旋桿轉(zhuǎn)動1周所輸送的流量體積為
流量與旋轉(zhuǎn)角速度的關(guān)系為
SR-MRD在外部阻尼力矩的作用下,當(dāng)扭轉(zhuǎn)角速度為w時,就有對應(yīng)的Q(w)經(jīng)過通道2和通道3。
由于通道2和通道3區(qū)別在于磁場強(qiáng)度以及通道半徑不同,這里以通道2為例,對該通道內(nèi)的液體流動速度以及壓強(qiáng)差剪切力情況進(jìn)行計(jì)算,通道3的相關(guān)力學(xué)模型可以同理類推。筆者考慮磁流變液體的剪切稀化動態(tài)力學(xué)特性,利用Herschel-Bulkley模型[18]來描述
其中:τ0為屈服應(yīng)力(與磁場強(qiáng)度有關(guān));H為磁場強(qiáng)度;˙為剪切應(yīng)變率;m為剪切稀化因子;K為流體黏度。
由于該模型考慮了磁流變液體的剪切稀化效應(yīng),當(dāng)m=1時,即可變?yōu)锽ingham模型。對于具有流動特性的磁流變阻尼器,磁流變液體的剪應(yīng)力和沿液體流動方向上的壓力梯度滿足Navier-Stokes方程,即
其中:ux(r)為流速;τxr(r)為剪應(yīng)力;r為徑向坐標(biāo);x為軸向坐標(biāo);ρ為液體密度;?p/?x為壓力梯度。
在SR-MRD中,由于通道2與通道3的半徑要遠(yuǎn)大于通道間隙,因此筆者考慮利用平板模型進(jìn)行計(jì)算。但是為了方便獲得阻尼器參數(shù)對阻尼力的影響趨勢,在本分析中對流體的力學(xué)分析過程進(jìn)行簡化處理。假設(shè)忽略液體流動的慣性力,則式(8)可簡化為
式(9)的解為
其中:D1為求解微分方程過程中所產(chǎn)生的常數(shù)。
圖6為SR-MRD的速度分布。沿軸向發(fā)生的液體流動是發(fā)生在2個固定平板之間,且在2個平板的輸入與輸出口之間存在壓力差,如圖6(a)所示。由于定子與轉(zhuǎn)子之間相對轉(zhuǎn)動,因此在周向發(fā)生的液體流動是由于2個相對移動的平板所引起的,如圖6(b)所示。
圖6 SR-MRD速度分布Fig.6 Velocity distribution of SR-MRD
在SR-MRD中,其液體流動模式由軸向流動和周向流動產(chǎn)生,因此在本研究中先將二者分開獨(dú)立計(jì)算,然后再計(jì)算液體耦合流動速度。首先,假設(shè)阻尼器的定子與轉(zhuǎn)子之間不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,則此時的磁流變液體在2個平板之間沿x方向平穩(wěn)流動?;贖erschel-Bulkley模型考慮磁流變液體的剪切稀化效應(yīng),如圖6(a)所示,在區(qū)域Ⅰ中,剪切應(yīng)變率γ˙=dux/dr≥0,在該區(qū)域內(nèi)流體的剪切力為
將式(11)代入簡化Navier-Stokes方程解中,由于2個平板均為固定,因此邊界條件為:ux(0)=ux(h)=0。則在區(qū)域Ⅰ中,磁流變液體的流動速度為
在區(qū)域Ⅱ中,磁流變液體的流動速度為
在“核心區(qū)域”(區(qū)域Ⅲ)邊界流速ux(h1)=ux(h2),則由式(12)和式(13)可得
通過化簡可得,h21=h2-h22。因此,對于兩固定平板的流動模式,“核心區(qū)域”的高度為0。將速度梯度對高度h進(jìn)行積分獲得阻尼器通道2內(nèi)的流量
其中:h21和h22分別為通道2內(nèi)區(qū)域Ⅰ和區(qū)域Ⅱ的高度;h2為通道2總高度;W2為通道2的寬度。
根據(jù)積分可以獲得
同理通道3的流量Q3為
其中:h31和h32分別為通道3內(nèi)區(qū)域Ⅰ和區(qū)域Ⅱ的高度;W3為通道3的寬度。
由上述2個通道的流量表達(dá)式,可以獲得阻尼器的總流量為假設(shè)在流動模式下,通道2和3中的流體不受軸向平行板運(yùn)動的影響,其流動區(qū)域可以分為Ⅰ和Ⅱ,而且區(qū)域Ⅲ高度為0,因此h21=h22。在本模型中,通道2與通道3的間隙相同:h21=h22=h32=h31。由于通道2和通道3兩端的壓強(qiáng)差相同,不同的是平板的寬度,因此通道2和3的總流量簡化為聯(lián)合式(6)和式(19),可以求出SR-MRD壓力差為
由式(20)可以看出,壓強(qiáng)差與黏度呈正相關(guān)關(guān)系,其主要受到螺桿參數(shù)、通道間隙、加速度及剪切稀化因子m的影響。根據(jù)式(20),計(jì)算各主要參數(shù)對壓強(qiáng)差的影響規(guī)律,如圖7所示。
圖7 結(jié)構(gòu)參數(shù)對SR-MRD壓強(qiáng)差的影響規(guī)律Fig.7 The effects of structural parameter onΔP of SR-MRD
由圖可以看出,壓強(qiáng)差與主要螺桿參數(shù)和角速度均呈正相關(guān)關(guān)系,螺桿外徑、齒高、齒間距及角速度對壓強(qiáng)差的影響程度都要大于導(dǎo)程;與此相反,增加通道間隙會降低SR-MRD內(nèi)部壓強(qiáng)差。當(dāng)SR-MRD考慮磁流變液體的剪切稀化效應(yīng)時,隨著剪切稀化因子m的增加,螺桿齒間隙、齒高、導(dǎo)程及外徑變化對壓強(qiáng)差的影響都會隨之降低,但是整體壓強(qiáng)差數(shù)值隨著m的增加而提高。
SR-MRD的剪切模式主要是由通道2和通道3內(nèi)部的剪切運(yùn)動產(chǎn)生,這里以通道2為例進(jìn)行計(jì)算。假設(shè)下板固定不動,上板以v的速度進(jìn)行移動,線速度等于角速度乘以半徑(v=wr)。為了簡化計(jì)算,假設(shè)在剪切模式下,僅有平行板移動,兩側(cè)無壓強(qiáng)差,且剪切應(yīng)力分布為線性分布,則其所產(chǎn)生的阻尼力為
其中:L為通道2的長度;R21為通道2的內(nèi)徑;R22為通道2的外徑;τz0(H)為通道2內(nèi)磁流變液體的剪切屈服強(qiáng)度,其關(guān)于磁場強(qiáng)度的表達(dá)式參考文獻(xiàn)[19]。
由式(21)可以看出,阻尼力與磁場H、角速度w以及通道面積W2L相關(guān)。通道3的阻尼力同理求得。
根據(jù)上述所推導(dǎo)的壓強(qiáng)差以及剪切阻尼力計(jì)算公式,可進(jìn)一步推導(dǎo)出SR-MRD所產(chǎn)生的阻尼力矩。由壓強(qiáng)差所產(chǎn)生的阻尼力矩由2個部分組成:①由于螺桿兩側(cè)壓強(qiáng)差所引起的周向推力分量造成的阻尼力矩;②由軸向推力分量所引起的密封圈摩擦阻尼力矩。
圖8為螺桿受力分析圖。由圖可見,在有效接觸面積A上所產(chǎn)生的壓力為
圖8 螺桿受力分析Fig.8 Force analysis of screw structure
其中:A為螺桿有效接觸面積,L1為單圈螺旋線長度。
該壓力所對應(yīng)的軸向分力以及周向分力分別為
由于軸向力是直接作用在端蓋支撐裝置上,轉(zhuǎn)化為螺桿支撐軸與密封圈之間的摩擦力ΔFm=ΔFpxμ。由摩擦力所產(chǎn)生的摩擦扭矩為
其中:μ為摩擦面間的摩擦因數(shù);ΔFpx為摩擦面承受的單位壓力;R為摩擦接觸面外徑;r為摩擦接觸面內(nèi)徑。
周向力是在扭轉(zhuǎn)方向產(chǎn)生阻尼力作用,因此將周向阻尼力矩等效為周向分力乘以中心線半徑,根據(jù)式(22)得
剪切稀化現(xiàn)象對壓強(qiáng)差所產(chǎn)生的阻尼力矩的影響,如圖9所示,其中上面兩幅圖為m對Tc和Tflow的影響規(guī)律。
圖9 剪切稀化因子m對阻尼力矩的影響Fig.9 The effects of shear thinning factor m on damping torture
由圖可以看出,由軸向分力所產(chǎn)生摩擦阻尼力矩Tc要大于螺桿周向分力所產(chǎn)生的阻尼力矩Tflow。而且,由于摩擦阻尼力矩受到壓強(qiáng)差的影響較大,因此當(dāng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參數(shù)不變的情況下,角速度的增加會直接導(dǎo)致摩擦阻尼力矩增加。除此之外,還發(fā)現(xiàn)剪切稀化因子m對阻尼力矩產(chǎn)生了較為明顯的影響,主要表現(xiàn)在阻尼力矩對角速度的敏感程度。當(dāng)剪切稀化因子m為1時,SR-MRD表 現(xiàn)出Bingham流體特征,體現(xiàn)出與角速度較高的相關(guān)度,表現(xiàn)為黏性阻尼特征。隨著剪切細(xì)化因子m的增加,當(dāng)加速度越大,阻尼力矩與角速度之間的相關(guān)性降低,阻尼力矩逐漸呈現(xiàn)出庫倫阻尼特征。
在通道2和通道3內(nèi),由定子和轉(zhuǎn)子之間的相對轉(zhuǎn)動所引起的阻尼力矩計(jì)算公式為
其中:T2和T3分別為通道2和通道3中由剪切力所產(chǎn)生的阻尼力矩;H2和H3分別為通道2和通道3中的磁場強(qiáng)度。
當(dāng)不考慮磁場作用時,T2和T3分別如圖9所示。由圖可見,由通道2所產(chǎn)生的阻尼力矩要低于通道3,這是因?yàn)橥ǖ?的半徑小于通道3所引起的。當(dāng)剪切稀化因子m為1時,剪切力矩體現(xiàn)出與角速度較高的相關(guān)度,表現(xiàn)為黏性阻尼特征。隨著剪切細(xì)化因子m的增加阻尼力矩與速度之間的相關(guān)性降低,阻尼力矩逐漸呈現(xiàn)出庫倫阻尼特征。
SR-MRD產(chǎn)生的總阻尼力矩Ttotal由液體的流動、剪切以及固定軸與密閉件間的摩擦所決定,分別為Tflow,Tshear和Tc。其公式為
根據(jù)式(27)計(jì)算出不同磁場強(qiáng)度作用下的總阻尼力矩,如圖10所示。
圖10 線圈電流對阻尼力矩的影響Fig.10 The effects of coil current on damping torture
圖10列舉了5個磁場強(qiáng)度所對應(yīng)的阻尼力矩,分別對應(yīng)著線圈中電流為0,1,2,3和4 A的情況。由圖可見,SR-MRD的阻尼力矩隨著磁場強(qiáng)度的增加,呈現(xiàn)出上升趨勢,但是由于受到磁場強(qiáng)度的飽和作用,在電流超過2 A之后其上升趨勢開始減緩。另外,通過觀察還可以發(fā)現(xiàn),與Bingham流體對比,當(dāng)考慮剪切稀化作用之后,SR-MRD的阻尼力矩與外界驅(qū)動角速度之間的相關(guān)性降低,并且在較大的角速度范圍內(nèi)呈現(xiàn)出顯著的庫倫阻尼特征。
根據(jù)SR-MRD結(jié)構(gòu)原理,并基于Herschel-Bulkley建立流體力學(xué)模型。為了保證SR-MRD原理樣機(jī)具有庫倫阻尼特征,需要增加通道2和通道3的有效直徑,從而促進(jìn)2個通道內(nèi)磁流變液體的剪切稀化效應(yīng)。為了對原理樣機(jī)的阻尼特性進(jìn)行測試,將其安裝在MTS扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行測試。SR-MRD原理樣機(jī)及測試如圖11所示。
圖11 SR-MRD原理樣機(jī)及測試平臺Fig.11 Prototype of SR-MRD and testing platform
根據(jù)2.4節(jié)中所推導(dǎo)的阻尼力矩公式(27),通過分析阻尼力矩的影響參數(shù)發(fā)現(xiàn),對于具有剪切稀化效應(yīng)的磁流變液體而言,只有當(dāng)剪切速度較大時會體現(xiàn)出剪切稀化效應(yīng)。因此,在其他參數(shù)不變的情況下,增加通道2和通道3的有效半徑會促進(jìn)磁流變液體的剪切稀化程度,加快磁流變液體達(dá)到剪切屈服力。相比以往的剪切式阻尼器,本研究試驗(yàn)的SR-MRD的結(jié)構(gòu)尺寸較大,通道2和通道3的有效半徑增加,在同樣的角加速度作用下,具有更高的剪切速率,從而加快了阻尼器內(nèi)部剪切稀化效應(yīng),并且達(dá)到一個屈服狀態(tài),從而有利于降低阻尼力矩與角速度之間的相關(guān)性,使得SR-MRD具有庫倫阻尼特征。
在測試試驗(yàn)過程中,通過調(diào)整MTS試驗(yàn)機(jī)的扭轉(zhuǎn)幅值和頻率來完成阻尼器阻尼力矩的測試,試驗(yàn)的扭轉(zhuǎn)角幅值分別為10°和25°,測試頻率分別為2和10 Hz。扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的測試結(jié)果分別如圖12和圖13所示。
圖12 幅值為10°的MTS扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)Fig.12 MTS test of SR-MRD with 10 degree amplitude
圖13 幅值為25°的MTS扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)Fig.13 MTS test of SR-MRD with 25 degree amplitude
當(dāng)MTS試驗(yàn)機(jī)以10°的幅值進(jìn)行試驗(yàn)且頻率為2 Hz時,由阻尼力矩-轉(zhuǎn)角曲線可見,在大部分角度范圍內(nèi),阻尼力矩保持在一定數(shù)值范圍內(nèi)并且基本恒定;由阻尼力矩-角速度曲線可見,除了在角速度方向發(fā)生變化時,阻尼力矩開始下降,在整個路程中,一半以上的角速度范圍內(nèi)都是保持在恒定值附近。
通過對比2 Hz和10 Hz試驗(yàn)可以看出,隨著頻率的增加,保持恒定阻尼力矩的角速度范圍也在增加。但是由于原理樣機(jī)受到加工工藝影響,使得SR-MRD存在一定的扭轉(zhuǎn)間隙,因此在初始轉(zhuǎn)動時,有接近3°的扭轉(zhuǎn)間隙,從而造成阻尼力矩-角度試驗(yàn)曲線中存在一段零阻尼力矩?cái)?shù)據(jù)。另外,在不同頻率條件下,飽和阻尼力矩值主要受到磁場作用發(fā)生明顯變化,當(dāng)電流為1~3 A變化時,其阻尼力矩都有比較明顯的增加,但是從3~4 A,其阻尼力矩增加量開始下降,這是受到磁流變液體飽和磁場的作用影響。
由圖13可見,振動幅值為25°時的振動測試曲線與振動幅值為10°的響應(yīng)規(guī)律基本相同。SR-MRD的阻尼力矩也是隨著磁場強(qiáng)度的增加而增大,而且在較大的振動范圍內(nèi)同樣呈現(xiàn)出較為明顯的庫倫阻尼特征。雖然同樣受到扭轉(zhuǎn)間隙的影響,但是由于扭轉(zhuǎn)間隙角度固定,因此試驗(yàn)振幅增加仍然擴(kuò)大了具有庫倫阻尼特征的角度范圍。
SR-MRD的振動試驗(yàn)結(jié)果表明,SR-MRD能夠輸出穩(wěn)定有效的阻尼力矩,并且具有明顯的庫倫阻尼特征。另外,通過觀察對比理論阻尼力矩-角速度曲線與試驗(yàn)曲線發(fā)現(xiàn),理論計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果具有相同的趨勢,SR-MRD的阻尼力矩隨著磁場強(qiáng)度增加而增大,在較大范圍內(nèi)體現(xiàn)出庫倫阻尼力的特點(diǎn)。
1)在SR-MRD結(jié)構(gòu)中,由于螺桿擠壓流體軸向運(yùn)動所產(chǎn)生的壓強(qiáng)差能夠產(chǎn)生一定的阻尼力矩,但是由于其阻尼力矩?cái)?shù)值較小,對SR-MRD總體的阻尼力矩影響較小。
2)在SR-MRD工作過程中,通過螺桿擠壓液體在通道2和通道3內(nèi)的發(fā)生軸向流動,其與周向扭轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的剪切作用相耦合,有利于磁流變液體達(dá)到剪切屈服力,為阻尼器的庫倫阻尼特征提供了物理基礎(chǔ)。
3)基于Herschel-Bulkley模型所建立SR-MRD理論模型,其計(jì)算出的理論曲線與SR-MRD原理樣機(jī)的振動試驗(yàn)所獲得的阻尼力矩-角速度曲線走勢基本一致,并且通過振動試驗(yàn)驗(yàn)證了SR-MRD原理樣機(jī)具有明顯庫倫阻尼特征。