韓雷,季宏麗,裘進(jìn)浩
(南京航空航天大學(xué)機(jī)械結(jié)構(gòu)力學(xué)及控制國家重點(diǎn)實(shí)驗室 南京,210016)
傳統(tǒng)的Helmholtz共振消聲器通常由共振腔通過頸部與主管道連通構(gòu)成,廣泛用于低頻噪聲的抑制[1-6]。然而,由于Helmholtz共振器的諧振特性,消聲器只有1個消聲峰。因此,通常使用多個具有不同諧振頻率的共振器相結(jié)合實(shí)現(xiàn)在較寬的頻帶范圍內(nèi)的噪聲衰減[7-9]。Xu等[10]設(shè)計了一對串聯(lián)組合的頸腔結(jié)構(gòu)(頸-腔-頸-腔),能夠在低頻范圍內(nèi)產(chǎn)生2個諧振峰,并可以通過改變結(jié)構(gòu)參數(shù)來控制消聲峰頻率,使雙Helmholtz共振器串聯(lián)結(jié)構(gòu)成為理想的消聲元件。此外,對內(nèi)插頸[11]、圓形同心腔[12]、圓形非同心腔[13]以及內(nèi)襯吸聲材料[14]等物理參數(shù)對共振特性的影響也進(jìn)行了相關(guān)研究。Griffin等[15]設(shè)計了一種由2個Helmholtz共振器和1個耦合元件組成的機(jī)械耦合Helmholtz共振器,可以在更大的帶寬上實(shí)現(xiàn)噪聲的衰減。
除上述無源方法外,還采用了無源-有源混合方法來拓展噪聲衰減帶寬。文獻(xiàn)[16-17]開發(fā)了一種基于半主動控制定律改變共振腔內(nèi)活塞位置以改變腔體體積,從而調(diào)整消聲特性。Mcdonald等[18]提出了一種調(diào)控方式類似于Matsuhisa的自適應(yīng)Helmholtz共振器,根據(jù)共振腔與主管道系統(tǒng)之間聲壓的相位關(guān)系同時調(diào)節(jié)共振腔體積和頸部長度。高林等[19]基于半主動控制算法對Helmholtz共振器的頸部橫截面積進(jìn)行調(diào)控,實(shí)現(xiàn)多個傳遞損失消聲峰。
利用多個共振器相結(jié)合改善消聲頻帶的方法大大增加了結(jié)構(gòu)的體積。雖然無源-有源混合的方法可以有效地抑制低頻噪聲,但是控制系統(tǒng)中包含傳感器、執(zhí)行器、實(shí)時控制器、信號調(diào)節(jié)和功率放大器等部件,使噪聲衰減系統(tǒng)的成本大幅提高[20]。因此,為了在不改變原有尺寸的情況下改善消聲性能,筆者提出了一種在共振腔內(nèi)安裝有柔性板結(jié)構(gòu)的機(jī)械耦合Helmholtz共振消聲器。柔性板結(jié)構(gòu)由輕薄的柔性面板及附加質(zhì)量塊組成,將共振腔分為上下2部分。入射聲波激勵起柔性板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動,使其成為上下2部分腔體之間的耦合元件。柔性板結(jié)構(gòu)與上部腔體(背腔)相結(jié)合作為原系統(tǒng)的附加自由度,從而將原Helmholtz共振峰一分為二,有效地改善了傳統(tǒng)Helmholtz共振消聲器的聲學(xué)性能。
基于傳統(tǒng)共振消聲器所提出的耦合Helmholtz共振式消聲器模型如圖1所示。將附加有質(zhì)量塊的柔性板結(jié)構(gòu)放置在Helmholtz共振腔中,使共振腔分隔為上下2部分腔體(腔體1和腔體2)。腔體之間通過柔性板結(jié)構(gòu)相互耦合,可以認(rèn)為腔體2和柔性板結(jié)構(gòu)組合為新的附加自由度系統(tǒng),從而使傳統(tǒng)Helmholtz共振器進(jìn)化為2自由度共振系統(tǒng)。
圖1 耦合Helmholtz共振消聲器示意圖Fig.1 The diagram of the coupled Helmholtz resonance muffler
共振腔內(nèi)的柔性板附加有非對稱形狀的質(zhì)量塊,質(zhì)量塊可以是任何其他形狀,如環(huán)形或圓柱形。由于作為耦合元件的柔性板對上下腔體的共振具有直接影響,因此附加質(zhì)量塊的目的在于調(diào)整柔性板的振動特性,以期改變共振消聲器的消聲特性。圖2所示為柔性板結(jié)構(gòu)的示意圖,4個質(zhì)量塊完全相同且為半圓形,兩兩對稱分布在柔性板兩側(cè)。對稱分布的2個質(zhì)量塊的圓心與柔性板中心在同一直線上,且質(zhì)量塊之間圓心到圓心的距離為2(r+lm)。柔性板結(jié)構(gòu)可以被入射聲波激勵產(chǎn)生振動,且其四周邊界通過上下腔體的剛性壁夾緊為固支邊界條件。柔性板與質(zhì)量塊之間的連接為剛性連接,消聲器的固體結(jié)構(gòu)部分均假定為聲學(xué)剛性壁面。
圖2 柔性板結(jié)構(gòu)示意圖Fig.2 The diagram of the flexible plate with mass blocks
由于管道尺寸遠(yuǎn)小于低頻范圍聲波的工作波長,因此可以假定在管道中沿軸線方向傳播的入射聲波為平面波。耦合Helmholtz共振消聲器的2維理論模型可以簡化為如圖3所示,其中數(shù)字標(biāo)注的位置表示對應(yīng)的截面,此處主要用于標(biāo)明后續(xù)計算中管道內(nèi)不同截面處的聲學(xué)阻抗。
圖3 消聲器2維理論模型Fig.3 2D theoretical model of the muffler
共振器的頸部和腔體1均可視為均勻截面管結(jié)構(gòu)?;谏鲜銎矫娌僭O(shè),頸部和腔體1對應(yīng)的入口處的聲學(xué)阻抗[21-22]可以分別表示為
其中:ρ和c分別為空氣密度和聲速;k為聲波波數(shù);s和S分別為頸部和腔體的截面積;H和h分別為共振腔總深度及腔體2的深度;Z3,Z4,Z′4和Z5分別為截面3,4,4′和5處對應(yīng)的聲阻抗;l′=l+tw+0.85d為頸部的聲學(xué)長度[21];tw為頸部壁厚;d為 頸 部內(nèi)徑。
由于腔體2的頂部被剛性壁封閉,因此根據(jù)式(2)可得截面6處的聲學(xué)阻抗為
其中:當(dāng)腔體2的深度遠(yuǎn)小于聲波波長時,式(3)可進(jìn)一步近似為Z6=-jρc(Skh)。
根據(jù)Beranek聲學(xué)變壓器理論[23],當(dāng)聲波在截面積不連續(xù)的管道中傳播時,對于在截面突變交界面兩側(cè)的聲阻抗存在一個轉(zhuǎn)換比。因此,頸部與腔體1連接處即截面4和4′處的聲阻抗存在如下關(guān)系
根據(jù)式(1)~(4)的推導(dǎo),只要得到截面5和6之間的聲阻抗關(guān)系即可得到截面3處的聲阻抗Z3。假設(shè)圖3中柔性板沒有附加質(zhì)量塊,則其運(yùn)動方程根據(jù)文獻(xiàn)[24]中的推導(dǎo)公式可以表示為
老馬說:“這就是你的事了,但我認(rèn)為死者真正死因是急性腎衰竭。而不是以往的多數(shù)死于失血過多,尸體有很明顯的尿中毒癥狀,當(dāng)然具體的死因還需要進(jìn)一步驗證。”老馬邊說邊用擴(kuò)張器撐開死者傷口,又說:“你看,傷口中還進(jìn)行了必要的止血手術(shù),而且肯定還進(jìn)行過嚴(yán)格的消毒程序,不然在這么熱的天傷口部分肯定先腐爛,但是你看,傷口部位腐敗程度反而低于身體其它部位?!?/p>
其中:xp為板的位移;r為板上任意位置;ρs和tp分別為板的密度和厚度;D為無內(nèi)阻尼彎曲剛度;p5和p6分別為截面5和截面6處的聲壓幅值。
假設(shè)只考慮低頻范圍內(nèi)起主導(dǎo)作用的結(jié)構(gòu)第1階振型,根據(jù)文獻(xiàn)[24]中對于柔性板振動特性的理論計算,可得截面5處的聲阻抗為
根據(jù)主管道截面1,2和3處的聲壓和質(zhì)量速度連續(xù)性條件,將聲壓和質(zhì)量速度作為兩個狀態(tài)變量,利用傳遞矩陣法可以得到如下矩陣關(guān)系[25]
因此,耦合Helmholtz共振消聲器的傳遞損失TL可以確定為
結(jié)合式(1)~(4)以及式(6)即可獲得頸部截面3處的聲阻抗Z3,進(jìn)而得到消聲器的傳遞損失TL。通過以上對安裝有簡單柔性板的消聲器的TL推導(dǎo)過程可知,柔性板的聲-振特性及安裝位置對TL具有顯著的影響。基于此結(jié)論,設(shè)計了如圖2所示的柔性板結(jié)構(gòu),以提高其振動特性的可調(diào)性。然而,對于附加了質(zhì)量塊的柔性板結(jié)構(gòu),其運(yùn)動方程將隨之更加復(fù)雜化,不便于進(jìn)行解析計算。因此,在后續(xù)的研究中,將借助于數(shù)值仿真和實(shí)驗驗證定性地分析柔性板結(jié)構(gòu)的相關(guān)幾何參數(shù)及安裝位置對TL的影響規(guī)律。
表1 柔性板和質(zhì)量塊的材料物理屬性Tab.1 The material physical properties of flexible plate and mass blocks
表2對應(yīng)的耦合Helmholtz共振消聲器以及傳統(tǒng)Helmholtz共振消聲器的傳遞損失曲線如圖4所示。顯然,柔性板結(jié)構(gòu)的引入將原TL消聲峰一分為二,有效地改善了其聲學(xué)性能。為了定性分析柔性板結(jié)構(gòu)參數(shù)對消聲特性的影響,設(shè)計以下不同的物理參數(shù)值,如表3所示,其中A~E表示各結(jié)構(gòu)參數(shù)所選取的5種不同參數(shù)值。系統(tǒng)地改變其中一個參數(shù)值而保持其他結(jié)構(gòu)參數(shù)為初始值不變,分析各結(jié)構(gòu)參數(shù)對傳遞損失的影響規(guī)律。
首先,對質(zhì)量塊不同厚度tm情況下對應(yīng)的TL進(jìn)行分析,過程中其他結(jié)構(gòu)參數(shù)保持表2所示初始值不變。圖5為不同tm對應(yīng)的傳遞損失曲線和消聲峰頻率fpi變化的曲線。由圖可見,隨著tm的增大,第1和第2消聲峰對應(yīng)的頻率均向低頻方向偏移。顯然,隨著質(zhì)量塊厚度的增加,柔性板結(jié)構(gòu)的共振頻率也將變低。由于消聲器聲學(xué)特性與柔性板結(jié)構(gòu)的振動特性密切相關(guān),因而質(zhì)量塊厚度的增加導(dǎo)致耦合Helmholtz共振消聲器的消聲峰頻率向低頻方向偏移。
圖5 質(zhì)量塊不同厚度對應(yīng)的傳遞損失和消聲峰頻率Fig.5 Different thicknesses of mass block correspond to transmission loss and peak frequencies
為了進(jìn)一步探究消聲峰對應(yīng)的物理消噪機(jī)理,圖6展示了在消聲峰對應(yīng)頻率下柔性板結(jié)構(gòu)的法向線位移以及腔體1和腔體2的內(nèi)部聲壓云圖隨著質(zhì)量塊厚度的變化情況。由圖可知,第1消聲峰對應(yīng)頻率下柔性板的線位移隨著tm的增大而增大,表明柔性板的振動增強(qiáng),聲波透過柔性板由腔體1進(jìn)入腔體2的能力也隨之提高,同時,如圖6(c)第1行聲壓云圖所示,腔體2內(nèi)部的聲壓隨著tm的增加而升高,且第1消聲峰對應(yīng)的頻率逐漸接近柔性板與腔體2之間的耦合諧振頻率154 Hz;相反,隨著tm的增大,第2消聲峰對應(yīng)頻率下柔性板的線位移變小,即其聲學(xué)剛性增強(qiáng),同時,腔體1內(nèi)部的平均聲壓也隨之升高,第2消聲峰對應(yīng)的頻率逐漸接近于腔體1所引入的共振頻率224 Hz。因此,消聲器的消聲峰主要由腔體1和腔體2與柔性板結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生耦合共振而依次引入,且消聲峰頻率變化的上下限則主要取決于腔體2和柔性板結(jié)構(gòu)組成的耦合系統(tǒng)對應(yīng)的諧振頻率,以及腔體1對應(yīng)的諧振頻率。
圖6 在消聲峰頻率下質(zhì)量塊不同厚度對應(yīng)的柔性板結(jié)構(gòu)線位移以及腔內(nèi)平均聲壓Fig.6 Different thicknesses of mass block correspond to line displacements of the flexible plate and the average pressure in the cavity at resonance frequencies
其次,根據(jù)式(5),質(zhì)量塊的布放位置對柔性板的振動特性同樣具有一定的影響。圖7為質(zhì)量塊到柔性板中心不同距離lm對應(yīng)的傳遞損失、消聲峰頻率和柔性板結(jié)構(gòu)振動模態(tài)。當(dāng)lm變大時,TL的第1和第2消聲峰頻率均向高頻方向偏移。分析柔性板結(jié)構(gòu)的振動模態(tài),如圖7(c)所示,質(zhì)量塊間距離的增加對柔性板中心位置的影響越來越小,同時增加了柔性板四周的等效剛度,因而柔性板結(jié)構(gòu)的共振頻率隨著質(zhì)量塊距離的增加向高頻方向偏移,進(jìn)而影響了消聲器TL峰值頻率的變化。
圖7 質(zhì)量塊間不同距離對應(yīng)的傳遞損失、消聲峰頻率和柔性板結(jié)構(gòu)振動模態(tài)Fig.7 Different distances between mass blocks correspond to transmission loss and peak frequencies as well as vibration modal of flexible plate
此外,柔性板厚度變化對消聲器傳遞損失以及消聲峰頻率的影響如圖8所示。隨著tp的增加,柔性板的彎曲剛度變大,其特征頻率也隨之提高,因而消聲峰頻率向高頻方向偏移,同時,入射聲波激勵柔性板產(chǎn)生的振動減弱,導(dǎo)致腔體2與柔性板的耦合效應(yīng)降低。圖8(a)中插圖所示為當(dāng)tp分別增加至0.8 mm和1.0 mm時傳遞損失的第2個消聲峰,其對應(yīng)的消聲峰幅值較小,基本可忽略不計。此時,第1消聲峰對應(yīng)的頻率基本保持不變,分別為222 Hz和223 Hz,與腔體1單獨(dú)存在時產(chǎn)生的消聲峰頻率224 Hz相近。因此,當(dāng)柔性板厚度增加至一定數(shù)值時,可近似將其等效為聲學(xué)剛性壁面,此時TL的消聲峰主要是由腔體1的共振引入。
圖8 柔性板不同厚度對應(yīng)的傳遞損失和消聲峰頻率Fig.8 Different thicknesses of flexible plate correspond to transmission loss and peak frequencies
最后,由于柔性板結(jié)構(gòu)在共振腔中的位置對其內(nèi)部腔體的聲學(xué)阻抗具有直接影響,因此有必要探討腔體2的深度h對消聲器TL的影響。圖9為不同h對應(yīng)的傳遞損失及消聲峰頻率變化曲線。由圖可見,隨著h的增加,第1消聲峰頻率逐漸降低,第2消聲峰頻率則逐漸升高。為了探究內(nèi)在原因,分析了柔性板結(jié)構(gòu)的線位移及腔體聲壓云圖,如圖10所示。隨著腔體2深度的增加,第1消聲峰對應(yīng)頻率下柔性板的振動逐漸增強(qiáng),消聲峰主要由腔體2與柔性板間的耦合諧振引入,因而第1消聲峰對應(yīng)的頻率隨著腔體2深度的增加向低頻方向偏移;相反,第2消聲峰對應(yīng)頻率下柔性板結(jié)構(gòu)的線位移隨著腔體2深度的增加而減弱,第2消聲峰的引入主要由腔體1的諧振產(chǎn)生。根據(jù)Helmholtz共振頻率fr=可知,h的增加使得腔體1的諧振頻率升高,即第2消聲峰頻率向高頻方向偏移。
圖9 腔體2不同深度對應(yīng)的傳遞損失和消聲峰頻率Fig.9 Different depths of cavity 2 correspond to transmission loss and peak frequencies
圖10 在消聲峰頻率下腔體2不同深度對應(yīng)的柔性板結(jié)構(gòu)線位移以及腔內(nèi)平均聲壓Fig.10 Different depths of cavity 2 correspond to line displacements of the flexible plate and the average pressure in the cavity at resonance frequencies
在不同的結(jié)構(gòu)尺寸下,進(jìn)一步驗證以上各個結(jié)構(gòu)參數(shù)對TL的影響規(guī)律。圖11為具有不同質(zhì)量塊厚度的柔性板結(jié)構(gòu)隨著質(zhì)量塊間距離的變化引起的TL消聲峰頻率變化曲線。質(zhì)量塊間距離的變化對消聲峰頻率的影響與圖7保持一致。另外,隨著質(zhì)量塊厚度的增加,消聲峰頻率在不同的質(zhì)量塊距離下均向低頻方向偏移,與圖5一致。同時,第1消聲峰頻率向低頻方向偏移的幅度隨著質(zhì)量塊距離的增加而減小,驗證了質(zhì)量塊對柔性板中心區(qū)域振動的影響隨著質(zhì)量塊間距離的增大而減小的結(jié)論。
圖11 質(zhì)量塊不同厚度對應(yīng)的第1和第2消聲峰頻率隨質(zhì)量塊間距離的變化Fig.11 Different thicknesses of mass block correspond to the first and second peak frequencies vary with different distances of mass blocks
將具有不同厚度的柔性板分別放置在共振腔中不同位置對TL消聲峰頻率的影響如圖12所示。與圖8結(jié)論相同,消聲峰頻率隨著柔性板厚度的增加逐漸向高頻方向偏移。由于當(dāng)柔性板厚度增加至一定程度時,第1消聲峰主要由腔體1的共振引入。因此,當(dāng)tp大于0.5 mm時,隨著h的繼續(xù)增加,第1消聲峰頻率的變化與圖9不同,反而向高頻方向偏移。另外,當(dāng)tp=0.5 mm時,柔性板的特征頻率為215.22 Hz,與無柔性板結(jié)構(gòu)的Helmholtz共振頻率213 Hz非常接近,因而盡管h不同,第1消聲峰頻率幾乎相同。
圖12 腔體2不同深度對應(yīng)的第1和第2消聲峰頻率隨柔性板厚度的變化Fig.12 Different depths of cavity 2 correspond to the first and second peak frequencies vary with different thicknesses of flexible plate
為了驗證以上對耦合共振消聲器結(jié)構(gòu)參數(shù)分析的正確性,借助BSWA TECH阻抗管系統(tǒng)采用雙負(fù)載法[26]對消聲器的傳遞損失進(jìn)行實(shí)驗測量。實(shí)驗過程中考慮了腔體2的深度h、柔性板厚度tp以及質(zhì)量塊厚度tm這3種結(jié)構(gòu)參數(shù)。實(shí)驗裝置如圖13(a)所示,質(zhì)量塊與柔性板之間、柔性板邊緣與腔體1和腔體2的剛性壁之間均采用AB膠粘接,以實(shí)現(xiàn)剛性連接的條件。消聲器主通道與阻抗管連接處采用硅橡膠密封,激勵聲源為頻率60~500 Hz的白噪聲。圖13(b)為傳統(tǒng)Helmholtz共振消聲器與耦合Helmholtz共振消聲器傳遞損失曲線的實(shí)驗測量結(jié)果對比,其中腔體2深度h為49.5 mm,其他結(jié)構(gòu)參數(shù)如表2所示。
圖13 消聲器傳遞損失測量的實(shí)驗裝置和安裝柔性板前后消聲器的傳遞損失曲線對比Fig.13 The experiment setup used to measure the transmission loss of muffler and the transmission loss spectrums of the muffler with and without flexible plate
圖14為消聲峰頻率隨著3個結(jié)構(gòu)參數(shù)h,tp和tm的變化曲線。其中,下面兩幅圖為保持h=49.5 mm的情況下分別改變?nèi)嵝园搴唾|(zhì)量塊的厚度測量的結(jié)果。對比實(shí)驗測量和數(shù)值仿真的結(jié)果,二者基本吻合,進(jìn)一步驗證了以上對耦合共振消聲器結(jié)構(gòu)參數(shù)影響規(guī)律分析的正確性。
圖14 消聲峰頻率隨不同結(jié)構(gòu)參數(shù)變化的仿真與實(shí)驗結(jié)果對比Fig.14 Peak frequencies obtained by simulation and experiment vary with different structural parameters
1)耦合Helmholtz共振消聲器產(chǎn)生的消聲峰主要由腔體1和腔體2與柔性板結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生耦合共振引入,且消聲峰頻率變化的上下限主要取決于柔性板與腔體2構(gòu)成的附加自由度系統(tǒng)對應(yīng)的諧振頻率,以及腔體1對應(yīng)的諧振頻率。
2)通過增加附加質(zhì)量塊的厚度可以降低柔性板的共振頻率,從而使消聲器的消聲峰頻率向低頻方向偏移。
3)柔性板的厚度與其彎曲剛度成正比。增加柔性板的厚度將使其共振頻率向高頻方向偏移,進(jìn)而提高消聲峰頻率。但是,當(dāng)柔性板厚度增加至一定程度時,其聲學(xué)特性逐漸接近剛性壁面,導(dǎo)致柔性板結(jié)構(gòu)及背腔形成的附加的自由度失去作用。
4)柔性板結(jié)構(gòu)與腔體之間產(chǎn)生耦合效應(yīng)的振動主要集中在中心區(qū)域,因此,質(zhì)量塊間距離的增加使柔性板結(jié)構(gòu)的共振頻率逐漸升高,且質(zhì)量塊對其振動特性的影響逐漸減弱。
5)柔性板結(jié)構(gòu)在腔體中的位置變化改變了腔體1和腔體2與柔性板結(jié)構(gòu)的耦合諧振頻率。根據(jù)結(jié)論(1)可知,隨著腔體2深度的增加,消聲峰頻率間的差距將逐漸增大。