電石生產(chǎn)項(xiàng)目工藝安全措施與建議

峁喜軍

（陜西北元集團(tuán)錦源化工有限公司， 陜西 神木 719319）

引言

伴隨國(guó)家對(duì)化工行業(yè)綠色生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的重視，進(jìn)一步挖掘錦源化工電石生產(chǎn)過(guò)程中的不足，避免電石生產(chǎn)中的潛在安全隱患，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，成為相關(guān)人員亟待思考的問(wèn)題。

1 電石生產(chǎn)工藝流程（見(jiàn)圖1）

現(xiàn)階段，在中國(guó)比較成熟的電石生產(chǎn)爐為全密閉式電石爐，該電石爐通常具有爐蓋，可以把工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的一氧化碳廢氣全部排除，以確保電爐高效率，同時(shí)在電爐料表面也不產(chǎn)生火焰和灰塵，使之具備了高度自控功能，并給工人創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。這種電石鍋爐不能有氣體進(jìn)入，爐氣容積也極小，而且僅僅通過(guò)降溫除塵就能夠重新被使用，從而有效減少了成本，同時(shí)也是由于具有上述優(yōu)勢(shì)而使之成為了我國(guó)的重點(diǎn)提倡使用爐型[1]。在電石的工業(yè)生產(chǎn)中，必須進(jìn)行氣燒硅灰燒窯、原材料搬運(yùn)、電石冷卻等各道工序，但不管哪道工序都有可能產(chǎn)生危害。

2 電石制造過(guò)程涉及危險(xiǎn)、有害因素分布

電石制造過(guò)程中，還涉及到了大量的原料和中間物料，主要分為生電石、硅灰、煤焦油、生產(chǎn)爐氣、氮以及高壓縮的空氣電源斷路器，并且在電石中還可以通過(guò)與水進(jìn)行化學(xué)碰撞反應(yīng)，也就可能產(chǎn)生了大量氣態(tài)的炔類(lèi)。上述過(guò)程中，涉及到的大部分原料和中間物料，都構(gòu)成了重大安全隱患產(chǎn)生的最基本原因和起點(diǎn)，并經(jīng)由其制造單元、冷卻單元和凈化單位之間不同的交互方式，逐步產(chǎn)生了中毒、火災(zāi)、觸電、爆炸、窒息和機(jī)器損傷等可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)性因子和具體表現(xiàn)[2]。

電石產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程分為三個(gè)主體部分，其中包括隱患、危害原因以及安全隱患，主要來(lái)自于生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)各類(lèi)化學(xué)物質(zhì)可能產(chǎn)生的危害和各部分化學(xué)物質(zhì)可能產(chǎn)生的危害二個(gè)層次，前者是后者隱患的主要原因，而后者則是前者隱患的主要體現(xiàn)，二者相互促進(jìn)，因此更需要受到更高層的關(guān)注。

3 電石生產(chǎn)管理過(guò)程存在的問(wèn)題

3.1 體制體系不健全

同其他發(fā)達(dá)國(guó)家比較，中國(guó)電石制造公司的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)仍有很大的發(fā)展空間。但在安全制造關(guān)鍵技術(shù)和理論體系等方面，還處在基礎(chǔ)研究初級(jí)階段，技術(shù)水平和科研能力都存在著很大不足。該體系的不健全之點(diǎn)處在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中日益顯露，但不斷出現(xiàn)的重大化學(xué)事件卻為企業(yè)發(fā)展提供了深刻的啟示。數(shù)據(jù)研究表明，中國(guó)化學(xué)事件導(dǎo)致的遇難人員是其他發(fā)達(dá)國(guó)家的二倍[3]。在發(fā)生的化學(xué)事件中，傷亡人數(shù)很多，不但產(chǎn)生大量人員傷亡，甚至給化工企業(yè)帶來(lái)很大的損失。

3.2 員工缺乏安全管理意識(shí)

電石業(yè)在發(fā)展過(guò)程中，對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展有著十分重大的影響和意義?；ば袠I(yè)發(fā)展過(guò)程中，一般的老公司規(guī)模都不會(huì)較大，并且擁有不少管理相對(duì)傳統(tǒng)的新公司。但在很多公司中，往往都會(huì)因?yàn)槭韬隽藢?duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的質(zhì)量管理，從而造成了很大的事故。而造成這一現(xiàn)象發(fā)生的主要因素，是由于工程人員在實(shí)際參加整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程時(shí)，往往對(duì)自身的工作經(jīng)驗(yàn)較為依賴(lài)，而許多環(huán)節(jié)的施工工作在進(jìn)行時(shí)，卻更多的是依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，而不能完全根據(jù)具體的作業(yè)過(guò)程、技術(shù)規(guī)范要求，這很容易就會(huì)受到人為因素的影響，而造成了嚴(yán)重的安全事故。與此同時(shí)，由于公司內(nèi)部領(lǐng)導(dǎo)層員工都沒(méi)有安全生產(chǎn)管理意識(shí)，現(xiàn)有的安全生產(chǎn)管理體系并不健全，整個(gè)流程的安全監(jiān)管工作也無(wú)法切實(shí)有效的落到實(shí)處，從而很容易造成各種不同類(lèi)型的交通事故。

此外，不少公司為達(dá)到效益的最優(yōu)化，對(duì)很多老舊的機(jī)器設(shè)備并不會(huì)做出及時(shí)的更換處置，這樣一來(lái)也會(huì)造成這些機(jī)器設(shè)備在操作流程中存在問(wèn)題，無(wú)法提高整個(gè)產(chǎn)品過(guò)程的穩(wěn)定性。如在托盤(pán)貨架上進(jìn)行高空作業(yè)、在拿堆砌的商品時(shí)、腳下的商品發(fā)生翻落的問(wèn)題，最后造成員工發(fā)生跌倒、受傷等問(wèn)題，這些都是由于員工自身安全保護(hù)意識(shí)欠缺所造成的安全事故。

4 電石生產(chǎn)項(xiàng)目工藝安全的措施與建議

4.1 整體生產(chǎn)工藝體系方面

完善的質(zhì)量管理體系，是實(shí)際生產(chǎn)工作順暢高效地進(jìn)行的前提條件與基石，唯有相對(duì)規(guī)范安全有效的產(chǎn)品質(zhì)量總體管理制度，才可以真正保證后續(xù)生產(chǎn)程序的科學(xué)有序地順利進(jìn)行，對(duì)電石生產(chǎn)安全的優(yōu)化和科學(xué)管理，要貫徹產(chǎn)品質(zhì)量由上及下的總體原則，就一定先要考慮到從整個(gè)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中出發(fā)，要具體地從如下幾個(gè)方面加以貫徹：一是產(chǎn)品必須嚴(yán)格規(guī)范地按基本規(guī)范，各生產(chǎn)單元都應(yīng)該設(shè)定好生產(chǎn)爐氣監(jiān)控和警示裝置，以便于現(xiàn)場(chǎng)的工作人員合理行動(dòng)和降低生產(chǎn)爐氣濃度[4]；第二是要在空氣凈化單元增加了氣體檢測(cè)器，對(duì)相應(yīng)的氣體濃度進(jìn)行了精確測(cè)量，以便于人們更快速地了解相應(yīng)的氣體成分和質(zhì)量是不是正常，以便進(jìn)行針對(duì)性的及時(shí)處理；第三是要在風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管道設(shè)置氣壓檢測(cè)報(bào)警裝置，以便于準(zhǔn)確了解相關(guān)的氣壓變化規(guī)律并及時(shí)采取保護(hù)措施，以防患于未然；第四則是要避免在冷卻單元設(shè)施上布置生活水管道，并運(yùn)用弱化滲漏措施來(lái)改善整機(jī)的保溫效果。

4.2 生產(chǎn)操作

當(dāng)電爐在正常停止工作時(shí)，就應(yīng)該減小電壓和電流，使其在超過(guò)規(guī)定額度之后再切斷。為了防止電石爐由于泄露而引起起火或者爆裂，應(yīng)采用如下的措施:首先，由于可利用密閉爐中儲(chǔ)氫材料變化了解設(shè)備的泄露狀況，故應(yīng)在系統(tǒng)中保存大量?jī)?chǔ)氫材料，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析和測(cè)試，同時(shí)觀測(cè)儲(chǔ)氫材料表變一旦出現(xiàn)儲(chǔ)氫材料濃度異常高時(shí)應(yīng)立即停爐檢查，以減少發(fā)生爆炸。接著，再由作業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)測(cè)電炊具水、熱油制冷系統(tǒng)溫度與電壓變動(dòng)狀況，并規(guī)定所供給的電力必須始終在規(guī)定范圍內(nèi)，但如果出現(xiàn)有關(guān)水壓和環(huán)境溫度變化的異樣情況時(shí)，也必須及時(shí)與相應(yīng)的主管部門(mén)聯(lián)系并停止供應(yīng)或中斷供電。最后，作業(yè)技術(shù)人員同時(shí)也要掌握好中央空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)出水管線(xiàn)狀況，在不正常情況出現(xiàn)后才能及時(shí)進(jìn)行打開(kāi)和關(guān)閉。而中央空調(diào)系統(tǒng)的閘門(mén)則要設(shè)定在便于與作業(yè)技術(shù)人員聯(lián)系的范圍內(nèi)，如出現(xiàn)爐面泄漏時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，并嚴(yán)禁升降或電極反應(yīng)過(guò)程等的作業(yè)，以保證不因此造成電石爆裂。

4.3 爆炸控制的措施

電石生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)性中的防爆控制，必須針對(duì)防爆危害的主要原因規(guī)劃措施與應(yīng)用。第一步是為了避免電石過(guò)量聚集，在電石生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格地根據(jù)原材料的投放順序和配比進(jìn)行，以減少潛在的聚集風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)監(jiān)督電石生產(chǎn)的流程，以避免大量原材料聚集然后監(jiān)控電石產(chǎn)品的溫度控制，可在聚丙烯產(chǎn)品中設(shè)置冷卻工藝，并重點(diǎn)監(jiān)控工藝在生產(chǎn)流程中的放溫;最后為防止灰塵爆炸，必須嚴(yán)格解決電石產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中的堵塞問(wèn)題，按照電石產(chǎn)品的規(guī)定，避免灰塵阻塞了電石產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置和管線(xiàn)。并全面控制電石產(chǎn)品技術(shù)中的爆炸隱患，以確保電石產(chǎn)品的最大經(jīng)濟(jì)效益。

5 結(jié)語(yǔ)

電石生產(chǎn)項(xiàng)目中，主要產(chǎn)生的危險(xiǎn)性、有害原因是:起火、爆炸、金屬中毒、高熱灼燙、觸電和機(jī)械傷害等危害。該文僅從生產(chǎn)工藝方法角度考慮，同時(shí)又兼顧了部分工業(yè)生產(chǎn)措施的設(shè)置與管理，但在工程項(xiàng)目建設(shè)時(shí)還必須要從其他專(zhuān)業(yè)考慮，因此全面兼顧了建設(shè)項(xiàng)目施工、工業(yè)生產(chǎn)安全措施的布置與完善。