低共熔溶劑預(yù)處理?xiàng)钅舅庠鸾饽举|(zhì)素

劉乾靜，陳曉淼，王芷，史吉平，3，李保國(guó)，劉莉，3

（1 上海理工大學(xué)健康科學(xué)與工程學(xué)院，上海 200093；2 中國(guó)科學(xué)院上海高等研究院，上海 201210；3 上海有機(jī)固廢生物轉(zhuǎn)化工程技術(shù)研究中心，上海 200241）

為了應(yīng)對(duì)全球變暖等氣候問(wèn)題，我國(guó)提出“力爭(zhēng)2030 年前實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰，2060 年前實(shí)現(xiàn)碳中和”的戰(zhàn)略目標(biāo)。發(fā)展清潔可再生的生物質(zhì)能源是實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰與碳中和的有效途徑之一。我國(guó)豐富的林木資源儲(chǔ)存著大量的可再生碳資源，林木木質(zhì)纖維素是協(xié)同制造化學(xué)品、液體燃料和生物材料的主要替代品。木質(zhì)纖維素主要是由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素組成，其中纖維素的有效糖化是生產(chǎn)化學(xué)品和液體燃料的關(guān)鍵。而木質(zhì)纖維素中各組分之間復(fù)雜且緊密的化學(xué)結(jié)構(gòu)極大地限制了酶解過(guò)程中纖維素酶的可及性，且木質(zhì)素的存在也會(huì)阻礙纖維素酶的有效吸附，使得纖維素酶解轉(zhuǎn)化效率降低，從而限制了木質(zhì)纖維素生物質(zhì)的開(kāi)發(fā)和利用。要實(shí)現(xiàn)木質(zhì)纖維素高效轉(zhuǎn)化，必須從破壞木質(zhì)纖維素抗降解屏障出發(fā)，尋找高效且綠色環(huán)保的預(yù)處理技術(shù)。

近年來(lái)，利用低共熔溶劑（deep eutectic solvent，DES）預(yù)處理木質(zhì)纖維素的研究受到關(guān)注。研究表明，DES 制備簡(jiǎn)單、無(wú)毒性、可生物降解和易循環(huán)使用，可高效去除木質(zhì)素且對(duì)纖維素的溶解性差，對(duì)后續(xù)的發(fā)酵不會(huì)產(chǎn)生抑制作用，具有巨大的應(yīng)用潛力。DES 是由兩種或兩種以上氫鍵供體（HBD）和氫鍵受體（HBA）以一定比例組成的低共熔混合物。在使用DES預(yù)處理木質(zhì)纖維素的研究中，主要是以氯化膽堿（ChCl）作為氫鍵受體。Alvarez-vasco 等制備了ChCl-乙酸、ChCl-乳酸、ChCl-甘油等低共熔溶劑，在145℃處理?xiàng)钅?h，發(fā)現(xiàn)ChCl-乙酸、ChCl-乳酸對(duì)木質(zhì)素溶解率分別為70%和78%，而ChCl-甘油幾乎不能溶解楊木中的木質(zhì)素。劉均等研究發(fā)現(xiàn)，相比ChCl，以芳環(huán)季銨鹽芐基三乙基氯化銨（TEBAC）作為HBA 合成TEBAC-乳酸對(duì)桉木有良好預(yù)處理效果，木質(zhì)素溶解率達(dá)92.3%，纖維素保留率高達(dá)91.7%?？梢?jiàn)TEBAC 作為HBA 合成的DES 對(duì)木質(zhì)纖維素具有良好的預(yù)處理能力，而目前研究中使用TEBAC 作為氫鍵受體合成DES預(yù)處理生物質(zhì)的研究并不多。與氫鍵受體種類相比，DES 的氫鍵供體種類對(duì)生物質(zhì)預(yù)處理效果有更大的影響。Wang 等發(fā)現(xiàn)，在許多類似研究中以甘油作為HBD 的DES 對(duì)木質(zhì)纖維素中的木質(zhì)素幾乎沒(méi)有溶解能力，于是結(jié)合路易斯酸（AlCl、FeCl、FeCl、ZnCl、CuCl）與ChCl-甘油合成了三元DES 對(duì)雜交狼尾草進(jìn)行了預(yù)處理，發(fā)現(xiàn)含有FeCl的DES 預(yù)處理效果最佳，木質(zhì)素的溶解率高達(dá)90%，木質(zhì)素回收率為49%，同時(shí)有93.63%的半纖維素被溶解在溶劑中?？梢?jiàn)FeCl的引入可以大大增加DES 對(duì)木質(zhì)纖維素預(yù)處理過(guò)程中組分的拆解。

在DES 預(yù)處理木質(zhì)纖維素的研究中，大量的木質(zhì)素和半纖維素組分同時(shí)被溶解到溶劑中，造成后續(xù)生物質(zhì)單一組分回收利用的經(jīng)濟(jì)效益下降。為了實(shí)現(xiàn)木質(zhì)纖維素全組分充分利用，以酸性電解水為預(yù)處理介質(zhì)，F(xiàn)eCl為催化劑，配制FeCl-酸性電解水溶液預(yù)處理?xiàng)钅?，將半纖維素組分定向分離到水解液中，得到僅含纖維素和木質(zhì)素的楊木水解渣作為原料。本研究以芳環(huán)類的TEBAC 和非芳環(huán)類的ChCl 作為HBA，以乳酸、乙二醇和2-氯丙酸作為HBD，結(jié)合FeCl制備合成了新型DES 預(yù)處理?xiàng)钅舅庠希疾霥ES 種類在預(yù)處理過(guò)程中對(duì)木質(zhì)素去除和纖維素保留的影響，并且探究了不同溫度、時(shí)間和固液比對(duì)DES 預(yù)處理前后楊木水解渣化學(xué)組分的影響。

1 材料和方法

1.1 材料

氯化膽堿、芐基三乙基氯化銨、乳酸（Lac）、乙二醇（EG）、2-氯丙酸（2Cl）、濃硫酸、氯化鐵均為分析純，國(guó)藥集團(tuán)藥業(yè)股份有限公司；楊木粉，40目，含水率為1.89%，江蘇省連云港。

1.2 楊木水解渣的制備

配制0.03mol/L 的FeCl-酸性電解水溶液，以固液比為1∶10的比例將楊木粉與FeCl-酸性電解水溶液混合，在160℃油浴加熱反應(yīng)25min。結(jié)束后將反應(yīng)混合物固液分離，得到的水解渣作為低共熔溶劑預(yù)處理的原料。

楊木及楊木水解渣的纖維素、半纖維素和木質(zhì)素的含量均按照美國(guó)國(guó)家可再生能源實(shí)驗(yàn)室（National Renewable Energy Laboratory，NREL）標(biāo)準(zhǔn)分析方法測(cè)定。具體方法為：第一步，準(zhǔn)確稱取0.30g 樣品干物質(zhì)放入玻璃試管中，加入3.0mL 72%的硫酸后混合均勻，在30℃的恒溫水浴鍋中反應(yīng)1h，期間每隔15min渦旋混合一次，保證試管中硫酸和樣品可以充分接觸和水解；第二步，水浴1h后向每根試管中加入84mL去離子水，將試管中的硫酸濃度稀釋到4%，然后放入高溫高壓滅菌鍋中于121℃反應(yīng)1h，反應(yīng)結(jié)束將反應(yīng)混合物進(jìn)行抽濾，收集水解液過(guò)0.22μm 的濾膜，過(guò)濾后的水解液采用HPLC法測(cè)定其中的葡萄糖和木糖含量，分別用于計(jì)算生物質(zhì)中的纖維素含量和半纖維素含量，抽濾得到的濾渣在105℃烘干至恒重后稱量濾渣質(zhì)量，測(cè)定木質(zhì)素含量。每種生物質(zhì)樣品重復(fù)三次取平均值。經(jīng)測(cè)定，楊木原料主要組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為纖維素45.89%、半纖維素12.73%、木質(zhì)素26.33%。楊木水解渣主要組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為纖維素64.59%、木質(zhì)素33.00%。

1.3 低共熔溶劑的制備

將HBA 和HBD 按一定的摩爾比混合，在90℃恒溫振蕩2h，直到形成均一透明的液體，即為合成的低共熔溶劑。具體的合成條件、組分比例以及簡(jiǎn)稱如表1和表2所示。制備的低共熔溶劑置于干燥的室溫條件下備用。

表1 二元DES的制備

表2 含F(xiàn)eCl3的三元DES的制備

1.4 不同種類DES預(yù)處理?xiàng)钅舅庠鼘?shí)驗(yàn)

稱取3g楊木水解渣與30g DES混合于耐高溫的玻璃容器中，在120℃油浴攪拌加熱反應(yīng)4h。反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)混合物進(jìn)行真空抽濾使固液分離，并用50mL的水∶乙醇（體積比為1∶9）溶液洗滌固體殘?jiān)?次，將黏附在殘?jiān)系腄ES洗脫。得到的固體殘?jiān)?05℃干燥，用于測(cè)定纖維素、半纖維素和木質(zhì)素含量。預(yù)處理效果的評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算方法如式(1)～式(3)所示。

1.5 DES預(yù)處理?xiàng)钅舅庠に噮?shù)優(yōu)化

稱取3g 楊木水解渣按照不同固液比（1∶5、1∶10、1∶15、1∶20、1∶25、1∶30）與上述篩選獲得的效果最佳的DES 混合于耐高溫玻璃容器中，在一定溫度（110℃、120℃、130℃、140℃）油浴攪拌加熱反應(yīng)一定時(shí)間（1h、2h、3h、4h、5h、6h）。反應(yīng)完成后按照1.4節(jié)中的方法進(jìn)行分離和組分測(cè)定。

1.6 DES的回收使用

利用DES 預(yù)處理?xiàng)钅舅庠?，按?.4 節(jié)中的方法進(jìn)行固液分離，收集洗滌液與濾液混合，通過(guò)旋轉(zhuǎn)蒸餾將其中的乙醇蒸發(fā)后，再將其置于105℃烘箱中烘干至恒重，去除其中的水分，最后得到的液體部分則為回收的DES。稱取3g 楊木水解渣與回收的DES 以1∶15 的固液比在130℃反應(yīng)4h，反應(yīng)完成后按照1.4 節(jié)中的方法進(jìn)行分離和組分測(cè)定。按照此方法回收使用DES 4次。

2 結(jié)果與分析

2.1 不同種類DES的預(yù)處理效果

DES 預(yù)處理生物質(zhì)的反應(yīng)機(jī)理與DES 的性質(zhì)有關(guān)，氫鍵供體與氫鍵受體的種類是影響DES 性質(zhì)的重要因素。本文研究了不同HBA（氯化膽堿、芐基三乙基氯化銨）、HBD（乳酸、乙二醇、2-氯丙酸）以及結(jié)合FeCl組成的三元DES 對(duì)楊木水解渣的預(yù)處理效果。

2.1.1 二元DES對(duì)楊木水解渣的預(yù)處理效果

圖1 為采用二元DES（C-Lac、C-2Cl、C-EG、T-Lac、T-2Cl、T-EG）處理?xiàng)钅舅庠鼘?duì)其中木質(zhì)素和纖維素的影響。如圖1所示，C-Lac、C-2Cl和C-EG 預(yù)處理?xiàng)钅舅庠?5.44%～58.95%的木質(zhì)素被去除，而T-Lac、T-2Cl和T-EG預(yù)處理?xiàng)钅舅庠?0.22%～68.00%的木質(zhì)素被去除。Liu等利用TEBAC-乳酸在373K的溫度下處理小麥秸稈，79.73%的木質(zhì)素被去除?？梢钥闯?，芐基三乙基氯化銨基DES 體系比氯化膽堿基DES 體系具有更強(qiáng)的木質(zhì)素去除能力。這可能是因?yàn)楹惺杷苑辑h(huán)結(jié)構(gòu)的DES 能夠有效提高木質(zhì)素中疏水性苯丙烷基團(tuán)的溶解。當(dāng)2-氯丙酸作為氫鍵供體時(shí)，雖然C-2Cl 和T-2Cl 具有相對(duì)較強(qiáng)的木質(zhì)素去除能力，但對(duì)纖維素的保留能力較弱，造成了纖維素組分的損失。而由乙二醇作為氫鍵供體的C-EG 和T-EG 對(duì)楊木水解渣預(yù)處理時(shí)纖維素保留率分別為90.58%和86.28%，相比于由其他氫鍵供體組成的DES有更高的纖維素保留率，在Hou等的研究中也表明當(dāng)?shù)凸踩廴軇┙M分中的氫鍵供體包含更多羥基時(shí)，纖維素的保留率更高。

圖1 二元DES對(duì)楊木水解渣的預(yù)處理效果

2.1.2 含F(xiàn)eCl的三元DES 對(duì)楊木水解渣的預(yù)處理效果

研究表明DES 對(duì)木質(zhì)素的溶解能力與DES 的酸度有密切的關(guān)系，對(duì)木質(zhì)素的溶解性能隨酸含量的增加而提高，而作為路易斯（Lewis）酸的FeCl加入可以提高溶劑的酸性，從而具有更強(qiáng)的脫木質(zhì)素能力。據(jù)報(bào)道，Lewis 酸可以明顯提高木質(zhì)素、半纖維素的去除以及纖維素的糖化效率。為進(jìn)一步提高DES 對(duì)楊木水解渣木質(zhì)素的拆解，在二元DES 的基礎(chǔ)上引入FeCl，合成了C-Lac-Fe、 C-2Cl-Fe、 C-EG-Fe、 T-Lac-Fe、T-2Cl-Fe、T-EG-Fe 共6 種三元DES。圖2 為采用三元DES 處理?xiàng)钅舅庠鼘?duì)其中木質(zhì)素和纖維素的影響。由圖2可以看出，與二元DES類似，無(wú)論選擇何種氫鍵供體，芐基三乙基氯化銨基DES 體系在處理過(guò)程中都比氯化膽堿基DES 體系具有更強(qiáng)的木質(zhì)素去除能力。在3種氯化膽堿基DES的處理中，C-EG-Fe 處理效果最優(yōu)，木質(zhì)素去除率達(dá)到72.23%，纖維素保留率達(dá)到93.42%。而Hou等在使用氯化膽堿-乙二醇體系在120℃預(yù)處理稻草6h后，僅去除了26.00%的木質(zhì)素。當(dāng)使用芐基三乙基氯化銨基DES 處理原料時(shí)，T-Lac-Fe 對(duì)木質(zhì)素有較強(qiáng)的去除能力（82.26%），但是在去除木質(zhì)素的同時(shí)纖維素的損失較大，纖維素保留率僅為79.73%。而T-EG-Fe 與T-Lac-Fe 具有相當(dāng)?shù)哪举|(zhì)素去除能力（80.46%），并且對(duì)于纖維素的保留率高達(dá)90.81%，在三種芐基三乙基氯化銨基DES中，T-EG-Fe 體系預(yù)處理能力最優(yōu)。對(duì)于木質(zhì)素組分而言，6種二元DES對(duì)木質(zhì)素溶解能力均不如三元DES。其中，二元的C-EG 和T-EG 對(duì)木質(zhì)素的溶解能力最弱，木質(zhì)素去除率僅為35.44% 和40.22%，而對(duì)應(yīng)的含有FeCl的三元C-EG-Fe 和T-EG-Fe 預(yù)處理?xiàng)钅舅庠竽举|(zhì)素去除率分別提高到72.23%和80.46%?？偟膩?lái)說(shuō)，F(xiàn)eCl的引入對(duì)楊木水解渣中木質(zhì)素的拆解有促進(jìn)作用，使木質(zhì)素去除率提高了20%～50%。綜上所述，在合成的DES 中，優(yōu)選出三元T-EG-Fe 體系作為后續(xù)處理?xiàng)钅舅庠系牡凸踩廴軇w系。

圖2 三元DES對(duì)楊木水解渣的預(yù)處理效果

2.1.3 低共熔溶劑組分的摩爾比對(duì)預(yù)處理效果的影響

有研究發(fā)現(xiàn)DES 組分的摩爾比對(duì)木質(zhì)纖維素原料中組分的溶解能力有影響。圖3 所示為不同摩爾比的T-EG-Fe對(duì)楊木水解渣的預(yù)處理效果。由圖3(a)可看出，固定TEBAC∶FeCl=1∶0.1，隨著DES 中EG 組分摩爾比的增加，木質(zhì)素的去除率略有增加，TEBAC∶EG∶FeCl=1∶10∶0.1時(shí)預(yù)處理效果最好，木質(zhì)素去除率為82.00%。由圖3(b)可以看出，固定TEBAC∶EG=1∶10，當(dāng)FeCl摩爾比由TEBAC∶EG∶FeCl=1∶10∶0.05增加到1∶10∶0.1時(shí)，木質(zhì)素去除率由60.03%提高到82.00%，繼續(xù)增加FeCl的摩爾比，木質(zhì)素去除率逐漸下降到77.89%和46.15%，這是因?yàn)镈ES中FeCl含量越多形成的DES 黏度越大，并且DES 中氫鍵作用越不穩(wěn)定，造成對(duì)木質(zhì)素的去除性能下降。而由于TEG-Fe對(duì)木質(zhì)素具有較強(qiáng)的選擇性，無(wú)論摩爾比如何變化，纖維素保留率均保持在90%左右。綜上，優(yōu)選摩爾比為1∶10∶0.1 的T-EG-Fe 體系進(jìn)行后續(xù)的實(shí)驗(yàn)。

圖3 T-EG-Fe摩爾比對(duì)楊木水解渣的預(yù)處理效果

2.2 T-EG-Fe預(yù)處理?xiàng)钅舅庠に嚄l件的優(yōu)化

DES預(yù)處理木質(zhì)纖維素過(guò)程受到溫度、時(shí)間和固液比等因素的影響，通過(guò)優(yōu)化條件參數(shù)提高DES的預(yù)處理效率。

2.2.1 固液比對(duì)預(yù)處理效果的影響

固定反應(yīng)溫度為120℃，反應(yīng)時(shí)間為4h，優(yōu)化預(yù)處理固液比（1∶5、1∶10、1∶15、1∶20、1∶25、1∶30）對(duì)木質(zhì)素和纖維素組分的影響，圖4 所示為不同固液比（原料∶DES，質(zhì)量比）的預(yù)處理效果。由圖4 可知，隨著DES 用量由1∶5 增加到1∶15，T-EG-Fe 對(duì)楊木水解渣中木質(zhì)素的去除率由69.59%增加到82.78%，纖維素保留率由92.26%增加到98.38%。在固液比從1∶20 逐步增加到1∶30的過(guò)程中，更多的DES進(jìn)一步軟化和滲透了原料的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，造成生物質(zhì)過(guò)度降解，一部分纖維素被溶解，使得纖維素保留率下降。固液比為1∶20 時(shí)，木質(zhì)素去除率略微增加到83.12%，隨后固液比逐漸增加到1∶30的過(guò)程中木質(zhì)素去除率略微降低3.729%～4.537%。這是由于在較強(qiáng)的預(yù)處理?xiàng)l件下，碳水化合物的降解產(chǎn)物脫水縮合會(huì)形成假木質(zhì)素，這使得回收得到的固體中木質(zhì)素含量增加，導(dǎo)致木質(zhì)素去除率略微下降?？紤]到預(yù)處理成本、木質(zhì)素的脫除率和纖維素的保留率，最佳固液比條件確定為1∶15。

圖4 固液比對(duì)T-EG-Fe預(yù)處理?xiàng)钅舅庠挠绊?/p>

2.2.2 反應(yīng)時(shí)間對(duì)預(yù)處理效果的影響

固定反應(yīng)溫度為120℃，反應(yīng)固液比為1∶15，優(yōu)化預(yù)處理時(shí)間（1h、2h、3h、4h、5h、6h）對(duì)木質(zhì)素和纖維素組分的影響，圖5所示為不同反應(yīng)時(shí)間下預(yù)處理后固體殘?jiān)幕厥章室约捌浣M分含量。從圖5可看出，隨著預(yù)處理時(shí)間的延長(zhǎng)，由于DES對(duì)木質(zhì)素組分的溶解，固體殘?jiān)厥章手饾u降低，處理5h后固體回收率為66.55%，5h后繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，回收率基本保持不變。處理時(shí)間從1h 增加到5h，固體殘?jiān)欣w維素含量明顯提高，繼續(xù)延長(zhǎng)處理時(shí)間，纖維素含量下降。楊木水解渣經(jīng)過(guò)T-EG-Fe 預(yù)處理5h 之后，纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加到92.20%，木質(zhì)素質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅為7.33%，絕大部分木質(zhì)素被去除。通常，較高純度的纖維素底物有利于得到更多的下游可發(fā)酵糖產(chǎn)物。在王冬梅的研究中，未處理時(shí)玉米芯纖維素純度為33.9%，經(jīng)過(guò)DES在不同條件下預(yù)處理后，固體殘?jiān)w維素純度提高到64.45%、70.07%和72.88%，糖化率從50%提高到73.6%、81.38%和98.56%?？梢?jiàn)，本研究中此時(shí)回收得到的固體殘?jiān)歉呒兌鹊睦w維素底物，有利于提高后續(xù)酶解效率。

圖5 預(yù)處理時(shí)間對(duì)T-EG-Fe預(yù)處理?xiàng)钅舅庠墓腆w回收率及組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)影響

2.2.3 反應(yīng)溫度對(duì)預(yù)處理效果的影響

固定反應(yīng)時(shí)間為5h，反應(yīng)固液比為1∶15，優(yōu)化預(yù)處理溫度（110℃、120℃、130℃、140℃）對(duì)木質(zhì)素和纖維素組分的影響，圖6所示為不同反應(yīng)溫度下預(yù)處理后固體殘?jiān)幕厥章始捌浣M分含量。由圖6可看出，隨著預(yù)處理溫度的升高，大量木質(zhì)素組分被溶解，同時(shí)在較高溫度下纖維素組分也受到一定的破壞，固體殘?jiān)厥章手饾u下降。當(dāng)預(yù)處理溫度由110℃增加到130℃時(shí)，纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)從68.45%逐漸增加到92.78%，同時(shí)木質(zhì)素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從30.22% 下降到5.33%。隨著溫度升高到140℃，纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降到84.48%，過(guò)高的預(yù)處理溫度會(huì)導(dǎo)致木質(zhì)纖維素中碳水化合物組分的降解。因此，T-EG-Fe處理?xiàng)钅舅庠淖罴褱囟葪l件為130℃。

圖6 預(yù)處理溫度對(duì)T-EG-Fe預(yù)處理?xiàng)钅舅庠墓腆w回收率及組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)影響

2.2.4 T-EG-Fe的回收使用

通常DES具有良好的回收使用性能，圖7所示為DES 回收使用的預(yù)處理效果。由圖7 可以看出，隨著使用次數(shù)的增加，DES對(duì)木質(zhì)素的去除能力逐漸減弱?；厥杖魏螅举|(zhì)素去除率由91.73%下降到66.91%，纖維素保留率始終保持在90%以上，表明回收使用三次的DES 仍具有一定的預(yù)處理性能。隨著回收次數(shù)的增加，回收的DES 中氫鍵相互作用的減少以及黏度的增大會(huì)導(dǎo)致預(yù)處理性能降低。

圖7 T-EG-Fe回收次數(shù)對(duì)楊木水解渣預(yù)處理效果的影響

3 結(jié)論

開(kāi)發(fā)了一種可高效預(yù)處理木質(zhì)纖維素的方法，提出了利用三元DES 預(yù)處理?xiàng)钅舅庠鸾饽举|(zhì)素，為木質(zhì)纖維素生物質(zhì)的全組分利用提供技術(shù)參考。

（1）DES組分對(duì)其預(yù)處理木質(zhì)纖維素的能力有較大影響。芐基三乙基氯化銨作為氫鍵受體的DES對(duì)木質(zhì)素的去除能力優(yōu)于氯化膽堿作為氫鍵受體的DES。在合成的6種三元DES 中，以芐基三乙基氯化銨作為氫鍵受體的T-EG-Fe 預(yù)處理效果最優(yōu)，木質(zhì)素去除率為80.46%，纖維素保留率為90.81%，并且T-EG-Fe具有較好的回收使用性能。

（2）在木質(zhì)纖維素預(yù)處理過(guò)程中，溫度和時(shí)間是最重要的工藝參數(shù)。T-EG-Fe 預(yù)處理?xiàng)钅舅庠顑?yōu)的工藝參數(shù)為固液比1∶15，預(yù)處理溫度130℃，預(yù)處理時(shí)間為5h，得到的固體殘?jiān)欣w維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為92.78%，木質(zhì)素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.33%。