王鐵柱,張佳陽,趙煒璇,楊飛華,章銀祥
(1.北京建筑材料科學(xué)研究總院有限公司,北京 100041;2.北京市預(yù)拌砂漿工程技術(shù)研究中心,北京 100041)
隨著“雙碳”目標(biāo)的提出,更為嚴(yán)格的節(jié)能減排措施將會(huì)陸續(xù)推出。建筑行業(yè)能耗約占全國(guó)總能源消耗的1/3,裝配式建筑被譽(yù)為建筑行業(yè)的一次革命,能夠有效降低碳排放量,實(shí)現(xiàn)建筑由建造向制造的轉(zhuǎn)變[1]。
2022年4月1日實(shí)施的GB 55015—2021《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》明確提出,新建的居住和公共建筑碳排放強(qiáng)度應(yīng)分別在2016年執(zhí)行的節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,建筑運(yùn)行階段碳排放強(qiáng)度平均降低7 kgCO2/(m2·a)。GB/T 51366—2019《建筑碳排放計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)》依據(jù)全生命周期將建筑碳排放劃分為,建材生產(chǎn)及運(yùn)輸、建筑建造、建筑拆除及建筑運(yùn)行4個(gè)階段,而物化階段是指包括預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝建造過程在內(nèi)的建筑結(jié)構(gòu)建造階段,鑒于裝配式建筑與傳統(tǒng)現(xiàn)澆在建造方面的巨大差異,該標(biāo)準(zhǔn)未完全體現(xiàn)裝配式建筑的建造流程特點(diǎn),采用該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝配式建筑物化階段進(jìn)行碳排放計(jì)算具有一定局限性[2-6]。本文參照工程實(shí)例,對(duì)裝配式建筑和現(xiàn)澆建筑物化階段進(jìn)行對(duì)比分析,為進(jìn)一步推動(dòng)裝配式建筑碳減排提供理論依據(jù)。
該工程為辦公樓,占地面積2600 m2,建筑面積16 500 m2,建筑高度51.2 m,地上12層,地下3層,結(jié)構(gòu)形式為裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu),預(yù)制率53%,預(yù)制構(gòu)件包括剪力墻、疊合梁、疊合板、預(yù)制陽臺(tái)等,總方量為15 000 m3,抗震設(shè)防烈度為8度。
在建筑全生命周期中,裝配式建筑和現(xiàn)澆建筑在運(yùn)行階段差別較小。由于裝配式建筑和傳統(tǒng)現(xiàn)澆的建造模式和產(chǎn)品形式不同,二者在物化階段和拆除回收階段有所不同。在物化階段,裝配式混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)是構(gòu)件產(chǎn)品形式,現(xiàn)澆則為半成品,但二者在GB/T 51366—2019中均作為原材進(jìn)行處理,因此不能完全體現(xiàn)二者差異。在拆除階段,部分裝配式建筑,如模塊建筑,可重復(fù)利用率達(dá)到90%以上,而傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑目前均進(jìn)行破壞性處理,可作為骨料回收利用,資源有效化利用率較低。本文以物化階段作為研究對(duì)象設(shè)定基準(zhǔn)邊界。裝配式與現(xiàn)澆建筑物化階段碳排放源對(duì)比如表1所示。
表1 裝配式與現(xiàn)澆建筑物化階段碳排放源對(duì)比
碳排放計(jì)算分為估算法和基于實(shí)際能源消耗數(shù)據(jù)計(jì)算2種方法。如施工單位有較好的節(jié)能意識(shí)和管理,建立施工全過程的各類能源消耗臺(tái)賬,可進(jìn)行施工能源數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)進(jìn)行計(jì)算。對(duì)于一次能源,可調(diào)取相關(guān)能源購(gòu)買及使用的進(jìn)出庫(kù)記錄統(tǒng)計(jì)用量,對(duì)于電力,可根據(jù)電表統(tǒng)計(jì)用量。
如無確定數(shù)據(jù)來源,可采用施工能耗定額法、工程預(yù)算決算書法、經(jīng)驗(yàn)公式法。定額法中,施工機(jī)械臺(tái)班可依據(jù)《全國(guó)統(tǒng)一施工機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用定額》進(jìn)行測(cè)算。預(yù)算決算書法,可檢索立項(xiàng)階段的各種投資估算,成本概預(yù)算,招標(biāo)合同等文件中包含的電耗及化石燃料用量,按式(1)推算物化階段的碳排放量:
式中:C物化——裝配式建筑物化階段碳排放量,teCO2;
C生產(chǎn)——裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)階段碳排放量,teCO2;
C運(yùn)輸——裝配式建筑運(yùn)輸階段碳排放量,teCO2;
C建造——裝配式建筑建造階段碳排放量,teCO2。
生產(chǎn)階段可以實(shí)際能源消耗數(shù)據(jù)結(jié)合排放因子法進(jìn)行測(cè)算。相對(duì)于質(zhì)量平衡法和實(shí)測(cè)法,排放因子將研究對(duì)象劃分為不同排放源,對(duì)各排放源建立數(shù)據(jù)庫(kù),根據(jù)具體數(shù)據(jù)測(cè)算排放因子,研究對(duì)象各排放源的基本數(shù)據(jù)和相應(yīng)排放因子相乘即可得到研究對(duì)象排放總量。此種方法由于數(shù)據(jù)庫(kù)的局限性,其計(jì)算結(jié)果不能反應(yīng)個(gè)體研究對(duì)象碳排放水平差異,與實(shí)際排放量有一定偏差,但與質(zhì)量平衡法和實(shí)測(cè)法相比,其操作相對(duì)簡(jiǎn)單。是目前廣泛應(yīng)用的方法,因此,本文采用排放因子法進(jìn)行碳排放測(cè)算。對(duì)于一次能源,煤、油、氣的碳排放因子是固定的,可參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取值,對(duì)于二次能源,電力、熱力的碳排放因子與生產(chǎn)二次能源的方式相關(guān),是變化的。
生產(chǎn)過程,碳排放源包括預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、蒸養(yǎng)、現(xiàn)場(chǎng)所產(chǎn)生的能耗折算的碳排放?;炷良庸ぐㄉ狭?、配料、攪拌、下料等過程產(chǎn)生的電力、天然氣等能源消耗。加工消耗能源包括生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程消耗的電力、柴油、汽油等能源,不包括預(yù)制構(gòu)件原材料生產(chǎn)消耗的能源。工作生活消耗能源包括生產(chǎn)車間、辦公場(chǎng)所產(chǎn)生的能源消耗,如采暖空調(diào)、照明電耗能。設(shè)備消耗能源包括生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的電力、天然氣等能源形式的消耗。
GB/T 51366—2019及《2019年度減排項(xiàng)目中國(guó)區(qū)域電網(wǎng)基準(zhǔn)線排放因子》中規(guī)定了建筑材料的碳排放因子的數(shù)據(jù),根據(jù)研究對(duì)象選擇碳排放因子如表2所示。
表2 主要碳排放源的碳排放因子
裝配式建筑物化階段包含生產(chǎn)、運(yùn)輸、建造3個(gè)階段。生產(chǎn)階段碳排放包括材料碳排放和設(shè)備、人工碳排放。周轉(zhuǎn)材料按照攤銷進(jìn)行計(jì)算,設(shè)備攤銷按照能源耗用碳排放因子進(jìn)行計(jì)算,人工以單位工時(shí)進(jìn)行計(jì)算。
3.2.1 生產(chǎn)階段碳排放計(jì)算
生產(chǎn)階段指的是預(yù)制構(gòu)件出廠前在工廠的能源消耗量,其碳排放量應(yīng)包含原材料在入場(chǎng)前碳排放量和生產(chǎn)過程碳排放量總和。根據(jù)項(xiàng)目情況,產(chǎn)品包含剪力墻、疊合板、樓梯各類構(gòu)件,生產(chǎn)設(shè)施包括:模具、生產(chǎn)機(jī)械、生產(chǎn)配件、灌漿套筒、預(yù)埋件等。生產(chǎn)階段碳排放量按式(2)計(jì)算:
式中:C生產(chǎn)——生產(chǎn)過程碳排放量,teCO2;
C原材——預(yù)制構(gòu)件原材碳排放量,teCO2;
C設(shè)備——預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程設(shè)備耗電碳排放量,teCO2;
C周轉(zhuǎn)——預(yù)制構(gòu)件周轉(zhuǎn)過程碳排放量;teCO2;
C人工——生產(chǎn)階段人工碳排放量,teCO2。
表3 生產(chǎn)階段1 m3預(yù)制構(gòu)件碳排放量計(jì)算
3.2.2 運(yùn)輸階段碳排放計(jì)算
預(yù)制構(gòu)件成品運(yùn)輸由于其特殊的規(guī)格尺寸及成品保護(hù)、支撐要求,車輛無法達(dá)到限載噸位,同時(shí),不同構(gòu)件滿載噸位有較大差異。現(xiàn)場(chǎng)混凝土中,按照預(yù)制率53%計(jì)算。運(yùn)輸階段碳排放量按式(3)計(jì)算:
式中:Mi——第i種構(gòu)件的總用量,t;
Di——第i種構(gòu)件平均運(yùn)輸距離,km;
T——第i種構(gòu)件的運(yùn)輸方式下,單位質(zhì)量運(yùn)輸距離的碳排放因子,kgCO2e/(t·km)。
裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸距離為從生產(chǎn)地到建造現(xiàn)場(chǎng)的距離,其他材料按照實(shí)際距離取值。計(jì)算以運(yùn)距100 km計(jì)算,疊合樓板采用載重18 t的重型柴油貨車運(yùn)輸,剪力墻板采用30 t的重型柴油貨車運(yùn)輸,空車返回系數(shù)1.67?;炷吝\(yùn)輸過程平均距離取25 km,采用12 m3運(yùn)輸罐車,耗油0.35 L/km,其他建材采用10 t中型柴油車,平均運(yùn)距取40 km。預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸階段碳排放量見表4?,F(xiàn)澆建筑運(yùn)輸階段碳排放量見表5。
表4 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸階段的碳排放量
表5 現(xiàn)澆建筑運(yùn)輸階段的碳排放量
3.2.3 建造階段碳排放計(jì)算
建造階段碳排放主要是指預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)施工機(jī)械耗能所產(chǎn)生的碳排放,同時(shí)為體現(xiàn)裝配式和現(xiàn)澆的建造方式差異,應(yīng)分別計(jì)算人工碳排放量。建造階段碳排放量按式(4)計(jì)算:
式中:C建造——建造階段碳排放量,teCO2;
Ejzi——第i種能源的總用量,kW·h或kg;
EFi——第i種能源碳排放因子,kgCO2/kW·h,按GB/T 51366—2019附錄A確定;
E人工——人工碳排放量,teCO2。
預(yù)制構(gòu)件及現(xiàn)澆施工階段碳排放量如表6所示。
現(xiàn)澆建筑碳排放源包括原材間接排放、施工過程的直接排放?,F(xiàn)場(chǎng)主要材料耗用如表7所示。
由表7可知,相對(duì)于現(xiàn)澆建筑,裝配式建筑在建筑物化階段可減少碳排放量2.65 kg/m2。生產(chǎn)階段,裝配式建筑比現(xiàn)澆建筑碳排放量增加,主要原因有2方面:(1)裝配式建筑產(chǎn)品的形式和現(xiàn)澆混凝土不同,為最終產(chǎn)品形式。在廠內(nèi)生產(chǎn)時(shí),模具、預(yù)埋件、蒸養(yǎng)等各種能源消耗造成了碳排放的增加?,F(xiàn)澆混凝土作為原材,計(jì)入施工內(nèi)。(2)由于建造方式特點(diǎn),裝配式建筑疊合板的厚度大于傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板厚度。
運(yùn)輸階段裝配式建筑比現(xiàn)澆建筑增加碳排放0.5 kg/m2,主要原因有2方面:(1)裝配式構(gòu)件由于其尺寸的特殊性,不能達(dá)到運(yùn)輸車輛的限載,因此有額外運(yùn)輸消耗。(2)相對(duì)于商品混凝土,裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件廠分布相對(duì)不足,因此導(dǎo)致運(yùn)輸距離較長(zhǎng),導(dǎo)致額外碳排放增加。
建造階段,裝配式建筑比現(xiàn)澆建筑減少碳排放量5.87 kg/m2,主要由于裝配式建筑采用工廠生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)裝配的方式,能夠大幅提高現(xiàn)場(chǎng)的安裝機(jī)械程度,減少人工消耗。相對(duì)于傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆建筑支模、鋼筋綁扎、混凝土泵送等大量濕作業(yè),能夠有效減少現(xiàn)場(chǎng)施工能源消耗。
以建筑物化階段為研究邊界,對(duì)比了裝配式建筑和現(xiàn)澆建筑碳排放的差異及其影響因素。相對(duì)于傳統(tǒng)現(xiàn)澆,裝配式建筑物化階段能夠有效降低碳排放總量。碳排放模型為二者進(jìn)行對(duì)比提供了數(shù)據(jù)和計(jì)算依據(jù)。本研究設(shè)定是在目前裝配式技術(shù)基礎(chǔ)上,如采用模塊建筑,將大大提高建筑的回收率,能夠進(jìn)一步減少現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾,在建筑全壽命周期大幅降低碳排放量。